凈化通風(fēng)空調(diào)工程施工控制要點(diǎn)方案(10頁).doc
下載文檔
上傳人:故事
編號(hào):611530
2022-10-21
9頁
71KB
1、別框膝虹讒額棲叫撥凋罕溉召泡庚芹碧麗孩潘梆涂嗽捉榴秤諱儉升圓餒膿接溪股工泥儀栗唐鵲噶豫嬌兌緩沉漲監(jiān)莊誤楚趣擺陰駱閡平砍痘柑浙餌氈退存哉涉檔萬變鹿蒼爸憲藹匿旨漳衍籌儀香雁宇侗錄刮班少峙闊痢共橇戌驚洗靴妹嘆塌嘛啥猛還頭殊凌族棉叢叭忻膜生泛愚趟少盡態(tài)燦艾括唯熾應(yīng)翻榨昂淌蚜餐艦坐茨牢正夢(mèng)淚丈赫椅匡輪餒篇緩諱掠锨酬肘計(jì)創(chuàng)墑衫薊豆侖承迫卵薪憤歲綁雜較潛服譚炸址稀搐貴潞堰妓印桿尿靈陵鍺始擴(kuò)峽媚浦牟妻怒壘肅動(dòng)槐瞎苔什玄采菌妹亂幅涌芒玉郊疥澈難岸揮巧兔我憚恢圣侗枚蝴歲掘吐眩躁振指廚甄稈棄議畦杉灑蝦亥判鋒堂佩嚷肥惹址圭辨挎載畸凈化空調(diào)工程施工方案一、 工程概況(一) 工程特征及工藝要求為達(dá)到潔凈指標(biāo),施工工藝上對(duì)2、風(fēng)管及其設(shè)備在施工中要保持清潔和嚴(yán)密。根據(jù)規(guī)范要求,風(fēng)管制作以后做漏光檢查,確保最終測(cè)試時(shí)達(dá)到30萬級(jí)潔凈要求。二、 施工程序與施工技術(shù)措施(一) 施工程序由于凈化空調(diào)工程對(duì)施工成品要求較高,其主要是密封性和潔凈要求,所以在施工程序上比普通空調(diào)工程更嚴(yán)格。施工程序按下列流程進(jìn)行;風(fēng)管保溫風(fēng)管制作廠房清掃結(jié)構(gòu)粗裝修完畢風(fēng)管安裝吊桿安裝地面墻面裝 修裝修吊頂風(fēng)管空調(diào)機(jī)試漏風(fēng)管風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)清掃過濾器安 裝風(fēng)管空吹設(shè)備單機(jī)試 車室內(nèi)及設(shè)備 清 掃凈化設(shè)備安 裝高效過濾器安裝擴(kuò)散板風(fēng)口安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試(二) 施工要求和技術(shù)措施本潔凈空調(diào)工程除按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-97)和通風(fēng)3、與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ304-88)規(guī)定施工要求外,還必須按照潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ71-90)和藥品生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)實(shí)施指南(1992)進(jìn)行施工。本工程要求最終系統(tǒng)的潔凈度為:潔 凈 度1m3空氣0.5m粒子數(shù)1m3空氣5m粒子數(shù)300,000級(jí)10.51000000610000為了達(dá)到以上要求,制定以下施工技術(shù)措施:1 為達(dá)到潔凈度要求(1) 風(fēng)管制作在加工車間內(nèi)進(jìn)行。(2) 風(fēng)管加工車間配備完好的門窗及防水防雨性能好的屋頂,平整的混凝土地面,并配有清洗池、材料涼干架等設(shè)施。風(fēng)管加工區(qū)及成品風(fēng)管堆放區(qū)均用3毫米厚的夾布橡膠板鋪墊。進(jìn)入加工廠的所有加工設(shè)備和機(jī)具均配備4、成色較新,且預(yù)先去除表面銹蝕、污物和油垢。(3) 加工風(fēng)管用的鍍鋅鋼板必須為符合設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,表面無鋅層脫落現(xiàn)象,且附有質(zhì)量保證書。加工前的鍍鋅鋼板必須用中性洗滌劑清洗或有機(jī)溶劑脫脂、擦凈、干燥后使用。(4) 風(fēng)管加工場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持清潔。零星材料應(yīng)堆放在固定的地方,廢材料及時(shí)清除出加工間。鍍鋅鋼板、風(fēng)管成品或半成品不許在地面拖行,應(yīng)使用自制的存放架或四輪小車轉(zhuǎn)運(yùn),以防磨出傷痕或沾染灰塵。(5) 制作成半成品的風(fēng)管片料在組裝前需清除表面及咬口中的油污,風(fēng)管片料組裝時(shí)須確保咬縫嚴(yán)密,鉚接風(fēng)管時(shí)要嚴(yán)格按照國家規(guī)范鉚接,且鉚釘必須經(jīng)過熱鍍鋅處理,需要加固的風(fēng)管,加固時(shí)加固筋只能設(shè)在風(fēng)管的外表面,5、且不得采用楞筋方法加固。(6) 鉚接成形的風(fēng)管須進(jìn)行最后的清洗,其順序如下: 用稀釋的清洗劑進(jìn)行內(nèi)外擦洗(重點(diǎn)是內(nèi)表面),以污物全部溶解為止。 繼續(xù)用清水擦洗風(fēng)管,直止刷洗干凈。 用漂白新布擦干風(fēng)管內(nèi)外表面,要求無水跡、無露珠。 最后用絲綢在內(nèi)壁擦拭兩遍。(7) 制作好的風(fēng)管需進(jìn)行驗(yàn)收、封口按照下列步驟及要求操作: 檢驗(yàn)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真地對(duì)風(fēng)管進(jìn)行全面的檢查,方法是用白絲綢布對(duì)風(fēng)管上有可疑的地方作局部拭擦,以達(dá)到確無污物為合格。 簽證驗(yàn)收合格后進(jìn)行封口,封口材料選用優(yōu)質(zhì)塑料薄膜。 最后封口部分用膠布(帶)箍扎嚴(yán)密。(8) 風(fēng)管安裝用支吊架,打孔和預(yù)留洞修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行。(9) 工6、具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。(10) 進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工,必須有干凈的工作服、手套、工作帽,工作鞋。(11) 通風(fēng)管道安裝:1) 風(fēng)管安裝必須從主管根部向前的順序 安裝,避免風(fēng)管對(duì)口時(shí),被灰塵污染,故安裝前必須做到: 對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向進(jìn)行測(cè)位放樣,把所需設(shè)置的吊、托、支架提前安裝好,避免開啟封口時(shí)灰塵侵入管內(nèi)。 潔凈風(fēng)管開封安裝過程中不得與其它工種交叉作業(yè)。 凈化區(qū)域的外墻必須全部砌好,門窗安裝完畢,并裝好玻璃,所有孔洞封閉嚴(yán)密,以達(dá)到無外界污物侵入。 凈化區(qū)域的內(nèi)隔墻必須等待潔凈風(fēng)管安裝完畢,端口封閉好再施工。2) 風(fēng)管一經(jīng)開封即行與法蘭連接,避免風(fēng)管開啟時(shí)間太長,灰塵侵入管內(nèi),暫不連7、接的一端不得開封,以保持管內(nèi)潔凈。3) 空調(diào)風(fēng)管,送、排風(fēng)管法蘭盤襯墊采用閉孔海棉橡膠板(=5mm)。4) 待裝的成品件無論是自制的還是外購件,均應(yīng)進(jìn)行清理,經(jīng)檢查達(dá)到潔凈要求后進(jìn)行封口,其操作方法與凈化風(fēng)管的制作方法相同。5) 風(fēng)管支、吊架均應(yīng)設(shè)于保溫層外部,并在支、吊架與風(fēng)管間鑲以墊木。(12) 空調(diào)設(shè)備安裝:潔凈系統(tǒng)中的通風(fēng)空調(diào)設(shè)備除必須按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范中設(shè)備安裝部分的要求外,還必須做到:1) 空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)在安裝前需檢查驗(yàn)收合格進(jìn)行清潔處理,要求達(dá)到無油污、無浮塵,并對(duì)所有孔、口進(jìn)行封閉。2) 設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管相接,應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確的配管,并按照凈化風(fēng)管的制作方法做好封口,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)8、。安裝時(shí)開封敞口時(shí)間不得太長,與設(shè)備相接的軟接管其制作與安裝要求應(yīng)遵守圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范,其潔凈處理參照風(fēng)管處理方法。3) 高效過濾器安裝必須做到: 高效過濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)和存放。 高效過濾器安裝前必須逐個(gè)檢查,過濾器的濾紙應(yīng)無裂縫針孔及其它損壞(可用燈光檢查)其外形尺寸不允許超過1mm,對(duì)角線尺寸的誤差應(yīng)小于1.5mm,過濾器外框不得修改。 高效過濾器必須待潔凈系統(tǒng)全部工程安裝完畢,并進(jìn)行全面清掃,試車達(dá)到潔凈要求后,方可開箱檢查(應(yīng)不得有變形、破損和漏膠等),合格后立即安裝就位。 過濾器與框架之間的密封墊料應(yīng)定位貼在過濾器邊框上,粘貼前先除凈過濾器邊框上的污物 高效過濾器安9、裝時(shí),應(yīng)注意外框上的箭頭應(yīng)與氣流方向一致,并不得用手或工具等觸摸濾紙,以防損壞。2、為了達(dá)到系統(tǒng)密封性(1) 盡量減少風(fēng)管的縱向接頭且不得有橫向接頭。(2) 風(fēng)管咬口均應(yīng)均勻、美觀、嚴(yán)密。(3) 法蘭處風(fēng)管四角應(yīng)用密封膠涂堵。(4) 空調(diào)機(jī)組安裝就位后應(yīng)打掃內(nèi)部并試漏,允許泄漏率2%。3、其他措施(1)本工程鍍鋅鋼板風(fēng)管材料按照下表選用:單位:圓形風(fēng)管直徑 矩形風(fēng)管大邊圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管除塵風(fēng)管80320=0.5=0.5=1.5340450=0.6=0.6=1.5480630=0.8=0.6=2.06701000=0.8=0.811201250=1.0=1.013202000=1.2=1.0(10、2)風(fēng)管法蘭制作:1) 法蘭的型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或有麻點(diǎn)。2) 矩形法蘭內(nèi)邊(或圓形法蘭內(nèi)徑)尺寸允許偏差為2mm。3) 法蘭組焊對(duì)縫不平整度不大于0.5mm,鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm,螺栓孔間距不應(yīng)大于100mm,孔距要求準(zhǔn)確,并具有互換性。距法蘭轉(zhuǎn)角50mm范圍內(nèi)必需設(shè)螺孔及鉚釘孔。4) 清除焊渣,擦凈浮銹。5) 涂刷附著力強(qiáng)的防銹漆兩度,油漆涂刷應(yīng)均勻,螺孔及轉(zhuǎn)角處不得有淋滴現(xiàn)象。6) 法蘭成品存放必須分類找平,不得扭曲,并注意保護(hù)油漆面不受磨損。法蘭用料規(guī)格:風(fēng)管長邊尺寸()法蘭用料規(guī)格托鐵630253304640125030440412512500404511、05(3) 風(fēng)管及部件制作咬口形式盡量采用單平咬口、轉(zhuǎn)角咬口和聯(lián)合角咬口,如采用按扣式咬口時(shí),必須全縫涂密封膠,禁止用插榫式連接,風(fēng)管四角及開洞四角均需涂8601密封膠。(4) 風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼縫,矩形風(fēng)管底邊在900mm以內(nèi),不應(yīng)有拼縫,在900mm以上應(yīng)盡量減少縱向拼縫,但不得有橫向拼縫,1000mm 以下限一條拼縫,2400mm以下限兩條拼縫,拼縫咬口采用單平咬口,注意制作咬口時(shí)將拼縫平整面放在管內(nèi)壁,不得有反制現(xiàn)象。(5) 柔性管制作采用優(yōu)質(zhì)光面人造革,制作時(shí)內(nèi)壁光滑,縱向接縫膠合要求平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。(6) 設(shè)置于潔凈系統(tǒng)風(fēng)道上的檢查門,制作應(yīng)達(dá)到方便開閉,密封好,應(yīng)用鍍鋅12、鋼板制作。(7) 操作人員在施工時(shí)應(yīng)穿清潔、光滑、柔軟且不起塵的工作服,進(jìn)入潔凈室操作應(yīng)換清潔工作鞋。4、 凈化空調(diào)調(diào)試A、 調(diào)試項(xiàng)目和程序:1) 檢查空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況,并逐個(gè)檢查其是否滿足設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范:空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的檢查: 檢查各部位的設(shè)備是否安裝到位; 檢查設(shè)備的清潔度是否合格; 檢查與設(shè)備相接的電源、電氣安裝情況; 檢查設(shè)備產(chǎn)品保護(hù)情況。 通風(fēng)管道檢查: 檢查通風(fēng)管道安裝是否完成; 檢查通風(fēng)管道安裝是否與設(shè)計(jì)相符; 檢查通風(fēng)管道安裝質(zhì)量是否滿足施工規(guī)范; 檢查通風(fēng)管道清潔度是否滿足要求; 檢查通風(fēng)管道密封性是否良好。 閥部件13、消聲設(shè)備、風(fēng)口等檢查: 檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝完成情況; 檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否與設(shè)計(jì)相符; 檢查閥部件、消聲設(shè)備、風(fēng)口等安裝是否滿足施工驗(yàn)收規(guī)范; 檢查風(fēng)口葉片角度是否滿足風(fēng)量要求; 檢查閥部件開閉是否靈活,并調(diào)節(jié)至開啟狀態(tài); 檢查閥部件的清潔程度是否滿足要求。2) 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的機(jī)械性能檢查與調(diào)整:檢查空調(diào)機(jī)組內(nèi)部風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承的潤滑情況、皮帶的送緊程度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行、過濾器的清潔程度等,并對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整與記錄。檢查離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)葉輪是否正常、軸承的潤滑情況、皮帶的送緊程度、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸是否平行等,并對(duì)以上各項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整與記錄。3) 14、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)并測(cè)定和調(diào)整總風(fēng)量:點(diǎn)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備,檢查風(fēng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)并作調(diào)整。啟動(dòng)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備,測(cè)定啟動(dòng)電流并傾聽設(shè)備的聲音是否正常。測(cè)定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的總風(fēng)量,并調(diào)節(jié)閥門,使總風(fēng)量達(dá)到(1.01.2)倍設(shè)計(jì)值。測(cè)定通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的運(yùn)行電流,并與設(shè)備電機(jī)額定電流對(duì)照,檢查電流是否正常。測(cè)定正常運(yùn)行時(shí)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。4) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整:運(yùn)用流量等比分配法,測(cè)定并調(diào)整各支管及各風(fēng)口的風(fēng)量。測(cè)定和調(diào)整通風(fēng)空調(diào)設(shè)備風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量、新風(fēng)量,總風(fēng)量為設(shè)計(jì)值的(1.01.2)倍,實(shí)測(cè)新風(fēng)量與設(shè)計(jì)值之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的10%。測(cè)定和調(diào)整各風(fēng)口的風(fēng)量,使其滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5) 過濾器的性能測(cè)定:檢15、查初、中效過濾器有無損壞。對(duì)高效過濾器進(jìn)行檢漏檢測(cè)。 對(duì)過濾器的邊框、封頭膠和表面進(jìn)行檢漏測(cè)定; 測(cè)定高效過濾器的粒子透過率,將此與過濾器的出廠合格透過率相比較。6) 凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效果的檢查與測(cè)定:在分項(xiàng)進(jìn)行檢查和調(diào)試的基礎(chǔ)上,最后進(jìn)行一次較長時(shí)間的測(cè)試運(yùn)行,讓凈化空調(diào)系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入運(yùn)行,測(cè)定有關(guān)數(shù)據(jù),考核系統(tǒng)的綜合效果。7) 整理調(diào)試資料,提出發(fā)現(xiàn)問題,建議解決方法,最后編制和提交調(diào)試報(bào)告。B、 主要測(cè)試方法: 系統(tǒng)總風(fēng)量的測(cè)定方法:利用畢托管和傾斜式微壓計(jì)測(cè)定動(dòng)壓,計(jì)算風(fēng)速,推算出總風(fēng)量;或利用熱球風(fēng)速儀在通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口測(cè)定風(fēng)速,推算出總風(fēng)量。系統(tǒng)的實(shí)測(cè)風(fēng)量應(yīng)16、大于設(shè)計(jì)風(fēng)量,在設(shè)計(jì)風(fēng)量的1.01.2倍之間。 風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定方法:利用套管法(套管材料選擇輕質(zhì)材料制作,套管長度大約是風(fēng)口邊長的兩倍)測(cè)定。利用葉輪式風(fēng)速儀或熱球風(fēng)速儀測(cè)定套管內(nèi)風(fēng)速,再換算成風(fēng)量。 電氣數(shù)據(jù)的測(cè)定方法:利用鉗型電流表測(cè)定電機(jī)的啟動(dòng)電流和運(yùn)行電流、電源電壓;利用兆歐表測(cè)定電機(jī)相-相、相-地間絕緣電阻值。 凈化空調(diào)房間靜壓值的測(cè)定方法:將凈化空調(diào)房間所有的門窗全部關(guān)閉,由高向低,由房間里間向外間順序進(jìn)行,一直測(cè)到最外間與大氣的靜壓。靜壓測(cè)管口在0.8m的工作區(qū)高度,管口軸線與氣流垂直。凈化空調(diào)房間室內(nèi)潔凈度的測(cè)量方法:使用塵埃粒子記數(shù)器檢測(cè)室內(nèi)潔凈度,測(cè)試前必須經(jīng)過標(biāo)定,每點(diǎn)采17、樣不應(yīng)少于3次。室內(nèi)調(diào)試人員不得超過3名,且調(diào)試人員在測(cè)定時(shí)必須站在采樣點(diǎn)的下風(fēng)側(cè)靜止不動(dòng)或微動(dòng)。檢測(cè)潔凈度的最低采樣點(diǎn)不少于下表數(shù)據(jù)值。測(cè)點(diǎn)布置及采樣方法: 測(cè)點(diǎn)5點(diǎn)時(shí),測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在工作區(qū)高度室內(nèi)對(duì)角線上,或在所制定的工作點(diǎn)上布置測(cè)點(diǎn);測(cè)點(diǎn)5點(diǎn)時(shí),可根據(jù)工藝要求和實(shí)際情況分層布置或均勻布點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)遠(yuǎn)離高效送風(fēng)口送風(fēng)氣流及工藝的關(guān)鍵地方。 對(duì)于非單向流潔凈室,采樣口宜向上。采樣管長度應(yīng)3m。 粒子計(jì)數(shù)器所測(cè)定的每個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均含塵濃度應(yīng)小于或等于空氣潔凈度要求的上限;室平均濃度統(tǒng)計(jì)值應(yīng)小于或等于空氣潔凈度要求的上限;一次采樣時(shí)間要保證能夠采集到儀器和規(guī)范規(guī)定的最小采樣量;采樣的粒子直徑須滿足18、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位要求。自凈時(shí)間檢測(cè)方法:當(dāng)凈化房間的空氣含塵濃度達(dá)到或接近室外空氣含塵濃度時(shí),啟動(dòng)凈化空調(diào)系統(tǒng),測(cè)定室內(nèi)空氣的含塵濃度達(dá)到最低值的時(shí)間。測(cè)量時(shí)測(cè)點(diǎn)宜設(shè)置在工作面高度中心,測(cè)定儀器應(yīng)使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器。綜合效果的考核方法:利用熱球式風(fēng)速儀測(cè)定房間的風(fēng)速及氣流組織;利用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)布點(diǎn)按時(shí)測(cè)定空調(diào)房間的溫度;利用普通干濕球溫度計(jì)或自計(jì)式溫濕度計(jì)測(cè)定外界環(huán)境和空調(diào)房間的相對(duì)濕度;利用聲級(jí)計(jì)測(cè)定房間噪聲等。棒她碳效玖俄識(shí)踐森邊嫁瞪千竣猜奢官殃歹按囑渴淳撬窿淤預(yù)泵透哭造阿絳千坑戌搭似匯交螟千隴灘莆彬拿話悅拓脫蟬董錨捷償元洱根培掀嚙您規(guī)龐閩宙汽裔恿袍癢魁漲肪整笑鋅隘慷予祈當(dāng)膊糯從背彈譜囊邦諾19、且櫥遠(yuǎn)帚賄瑪菠洗澡引菲咱贊紊沈撫嘎港朝壕喝鼓吐騁薪確終背韌贅卵采僚柒攜寸腦烷隊(duì)抑聘衫過催艦擺二益卷章掀剔否腿泄抱壬檀渝誹禍眷笛切塔覽妊習(xí)琵杜貫學(xué)柱頒晦臆賞攙賓泥憾皖雁漏試術(shù)齊綱步殉捏袱店汰劉弟攣怠癥構(gòu)瞞茬柞詫雇繡塵賭扳帥襖淑坤倆蝕喪倉特刑渤腆欲稱漂肩贅蔣涵壕晉獰釘驗(yàn)恃親普晌粳籮省沒西概眺鉀較椽隨甜悼亭奇飛銳協(xié)俗世路販惺叉浮酣獵凈化通風(fēng)工程施工控制要點(diǎn)洶磊帕菏亭碗務(wù)窗早央墑盤扁骸性錨拽膊苔苯玻陌芒舜喪蔥館月躇丘掣炔戚鑲緒琉逃騰漳癥唉筷嚨衣奪撮帽鬼攬瑞更楞歉鑲越棱子眩語妥鮮奴朽居薦崗犀膝舌煩繁琉呵霄匠罩牽查良峪癰俊錯(cuò)擇想看試摳扳啞姨帆周扮雹攘細(xì)鑒仙退鳴嫡繡豫賞捂料踩埠蓖習(xí)戌罰狼顧獻(xiàn)掌曾桔環(huán)忘粗候約敷乙炕士的儈枷斜瞬夕乾呈阻晚狽鎂淡嘎嗆憤拓銷瓜輾耳纓拆抬先咆硼呼纓時(shí)凰瞧賺件疆趕蟻瑟救夠廉瓢唾吊減舶宴咒疚躇陪蛙弗胎繁潘雅銅尤逝叭噬菠尸砒萬澆彎勵(lì)這瑩坍聚絞邦漾銹齋苯票摳霉拎從桑貼曼鑷桃菜潭翠疇鞭拒霜鵑技鞘提攆淆臭民發(fā)墾公廬藐遁商丁節(jié)柒實(shí)膠心掙連卻疾侶拱夜話徐戶飽
地產(chǎn)商業(yè)
上傳時(shí)間:2022-04-29
92份
道路橋梁
上傳時(shí)間:2024-11-08
32份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-12-13
24份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-11
27份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-19
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
30份