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1、施工總結南樂縣X008線吳莊橋改建工程XWQ合用段于2009年8月10日開工，2010年4月2日竣工。在此期間項目經理常駐工地，主持全面工作，沒有擅離施工現場，總工程師負責工程質量與工程施工技術。項目部精心組織施工，按照業主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，指揮施工機械和人員在業主規定的工期內，以優質質量完成合同范圍內所有工程項目，項目經理對外接受監理工程師和業主的一切有關工程的指令，對內則是協調和指揮各指揮處、隊順利完成分項工程。一、工程概況1、工程簡介該工程為南樂縣X008線吳莊橋改建工程XWQ合用段，位于南樂縣福堪鄉，橋長81.04米。2、橋梁主要設計標準本橋為6-13m鋼筋混凝土空2、心板橋，全橋長81.04米，橋面凈寬4.75m兩側各做寬0.5米防撞護欄，下部采用單柱式墩臺，鉆孔灌注樁基礎，樁徑1.2米，柱徑1.0米。3、主要工程量3.1、樁徑1.2m灌注樁，樁長21m、柱長1 m，2根；樁長22 m、柱長1 m，1根；樁長21.5 m、柱長3.5 m，3根；樁長22 m、柱長2 m，1根。3.2、鋼筋混凝土蓋梁：7座3.3、預制空心板：24塊3.4、橡膠支座：96個二、施工方案和主要項目施工方法按照本工程的設計圖紙進行流水施工，各分項工程以機械施工為主，配合人工操作。1、鉆孔灌注樁施工采用回旋鉆機泥漿護壁成孔，該機型對各種地層土壤適應性較強，鉆進速度快。1.1、施工準備3、施工隊進場后，首先修建施工便道，確保鉆機進場就位。平整樁位施工場地，開挖泥漿池。將施工用水引致施工現場。1.2、鉆孔樁施工工藝鉆孔樁施工，采用KP1200鉆機進行鉆孔作業。作業順序如下：鉆孔定位 埋設護筒 鉆孔就位 鉆孔 清孔 下鋼筋籠 下導管 灌注水下砼 破樁頭1.3、樁基定位使用經緯儀放出橋面中心及樁中心線，每次至少放出兩排，通過用鋼尺對樁位橫向、縱向間距進行校核，放樣數據報質檢工程師，樁位由駐地監理工程師批準后方能進行施工。1.4、護筒的埋設因河床覆蓋多層為黃土、亞粘土和泥巖，施工時孔口使用1.5-2m的鋼護筒，直徑大于孔徑30，壁厚4。鋼護筒的埋設必須認真進行，護筒底部及四周用粘土填筑4、，并分層夯實處理。護筒中心豎直線與樁中心重合，平面允許偏差在50內豎直線傾斜不大于1%。護筒頂要高出地面30左右，并在頂部焊加強筋和吊耳，開出水口。鉆進過程中要經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，并要及時處理。1.5、鉆孔鉆機就為前，對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查的維修。鉆機安裝就位后，座底和頂端應平穩，不得產生位移和沉陷。鉆機轉盤中心下鋼護筒中心位置偏差不得大于2。開始鉆進時，要稍提鉆桿，在護筒內打漿，并開動泥漿泵進行循環，待泥漿均勻后方開始鉆進。進尺要適當控制，對護筒底部，應低檔慢速鉆進，使底腳處有較堅固的泥皮護壁。如護筒底土質較軟出現漏漿時，可提起鉆頭，向孔內倒入粘土5、塊。鉆至護筒底部以下1m后，則可按土質情況以正常速度鉆進。鉆進過程中要經常注意土層變化，每進尺2m或在土層變化處應撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質柱狀圖核對。操作人員必須認真貫徹執行嵌崗位責任制，隨時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應仔細交代本班鉆進情況及下一班需注意的事項。鉆孔過程中要保持孔內1.5m-2m的水頭高度，并要防止扳手、管鉗等金屬工具或其他異物掉落孔內，損壞鉆機鉆頭。鉆進作業必須保持連續性，升降錐頭時要平穩，不得碰撞護筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時力求迅速。鉆孔泥漿采用的優質粘土在泥漿池內制備，設1個泥漿池和2個沉淀池串聯并用，其容積根據孔徑、孔深等確定。造漿用的泥土應符合下列技6、術要求。膠體率不低于 96含砂率部大于 4造漿率不低于 0.006m3/kg0.008m3/kg.泥漿性能指標應符合下列技術要求：泥漿相對密度 1.251.30g/3漏斗粘度 1928Pa.s含砂率 96失水量 15m/30min鉆孔作業的勞動組織：每臺鉆機每班配備操作人員7名，其中指揮1人，卷揚機1人，機電工兼記錄員2人，裝拆鉆桿及清渣3人。樁樁孔至設計標高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進行檢查，滿足設計要求后報監理工程師進行終孔檢驗，并填寫終孔檢驗記錄。1.6、清孔終孔檢驗合格后，立即進行清孔作業，采用換漿法清孔。清孔過程中必須始終保持孔內原有水頭高度，以防踏孔。1.7、鋼筋骨架制作與安7、放鋼筋骨架要鋼筋加工場地分段制作，運至現場后吊入孔內，并在孔口進行焊接接長。焊接采用單面焊，焊縫長度須滿足施工技術規范的要求，并將接頭錯開50以上。主筋接頭采用對焊，為使鋼筋骨架有足夠的剛度，以保證在運輸和吊放過程中不產生變形，每隔2m-2.5m用18mm鋼筋設置一道加強箍。在箍筋上設穿心圓式混凝土墊塊。鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內后用鋼管或型鋼臨時擱置在護筒口，再起吊另一段，對正位置焊接后逐段放入孔內至設計標高，最后將最上面一段的掛環在孔口并臨時與護筒口焊牢。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于5。1.8、灌注c25水下混凝土水下混凝土的灌注采用導管法。導管接頭8、為卡口式，直徑30，壁厚10mm，分節長度1m-2m，最下端一節長5m。導管在使用前須進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。灌注混凝土前應將灌注機具如儲料斗、溜槽、漏斗等準備好。導管在吊入孔內時，其位置應居中、軸線順直，穩步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土的水灰比為0.5，坍落度20，2，并通過試驗確定摻入適量緩凝劑，初凝時間不小于6.采用砼送混凝土，直接倒入導管內進行灌注，混凝土接近樁頂時，改用吊斗傾倒以提高漏斗高度。灌注混凝土之前，對孔內進行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規定，認真做好灌前的各項檢查記錄并經監理工程師確認后方可進行灌注。灌注首批混凝土時，導管下口至孔底的距離控制在2549、0，且使導管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注開始后，應連續地進行，并進可能縮短拆除導管的間隔時間灌注過程中應經常用測深錘探測孔內混凝土面位置，及時調整導管的埋深，導管的埋深控制在2m4m為宜，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當混凝土面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，采取以下措施：A、使導管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。B、當孔內混凝土面進入鋼筋骨架1m2m后，適合提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。為確保樁頂質量，樁頂加灌0.5m0.8m高度。同時指定專人負責填寫水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，拔出鋼護筒，清理場地。2、蓋梁施工10、2.1兩個橋臺（敦）處的蓋梁在鉆孔樁施工結束并經檢測合格后，用挖掘機開挖基坑，邊坡按1：0.5考慮，如邊坡不穩，則以簡易板樁進行臨時支護。機械開挖至承臺底標高以上15左右時，改用人工挖土，鑿除樁頭預留混凝土并整平基底，經監理工程師檢驗合格后澆墊層混凝土，進行蓋梁施工。蓋梁模板采用定型組合鋼模拼裝，安扯使用吊車，支撐主要采取外側周邊支撐的方式。2.2、筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業現場，進行綁孔。鋼筋均應有出廠質量證明書或實驗資料方可使用。鋼筋綁孔嚴格按圖紙進行現場放樣綁孔，綁孔中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁扎成型后，按要求進行驗收。2.3、模板模板11、均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均對拉螺桿，外側用方木支撐控固定。墩身采用工廠加工的定型剛模板。蓋梁、臺帽模板均采用大尺寸剛模板。模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業，垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規范規定。2.4、混凝土澆注混凝土分層澆筑，每層厚控制在45以內。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性，發現問題及時處理。混凝土澆筑到頂初凝后，立即進行灑水覆蓋養護，達規定強度后拆除模板。其質量經監理工程師驗收合格后，方可進行基坑的回填工作。2.5、養生砼澆注后及時覆蓋養生，經常保持砼表面濕潤。2.6、模板拆除模板拆除按照結構的不同和砼規定強度來決定，混凝土達到強度12、的70即可拆模板。模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結構。3、空心板施工孔板采用在預制廠內加工成型。3.1、預制板模板：空心板用底座采用水磨石做底模，側模采用鋼模板，方鋼做肋，芯模均采用充氣膠囊，充氣膠囊根據結構尺寸不同，提前向生產產家訂做，充氣膠囊進場后要進行氣密性試驗后方可使用，并用定位鋼筋固定充氣膠囊以防上浮。3.2、鋼筋制作預制時鋼筋在鋼筋間集中下料、彎曲，在底座上綁扎成型。鋼筋的表面要潔凈，使用前將表機油漬、漆皮、鱗繡清除干凈。級鋼筋制作箍筋，其末端彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不小箍筋直徑的5倍。鋼筋焊接前，必須根據施工13、條件進行試焊，合格后方可正式施焊。分部筋采用綁扎連接。受力筋接頭采用閃光對焊。受鋼筋連接采用雙面焊接，雙面焊縫的長度不小鋼筋直徑的5倍。鋼筋拼裝時應按設計圖紙方大樣，放樣時應考慮焊接變形和預留拱度，拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端電焊定位，然后進行焊縫施焊。施焊順序由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區對稱跳焊，不行順方向一次焊成。3.3、混凝土澆筑板梁砼采用500L以上強制式拌合機現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注砼時應注意澆注順序和厚度，振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當而使膠囊上14、浮、變形。板梁砼澆注后應進行收漿抹面，并在定漿后進行二次抹面、拉毛。空心板的澆筑分二次完成，即第一次澆筑至空心部分底標高再安裝芯模。砼采用插入式振搗棒，振搗時應避免碰撞鋼筋，澆第二次砼時，振搗砼時，須從兩側時振搗，以防止充氣膠囊左右移動或上浮現象。3.4、養生養護采用灑水養生，表面覆蓋保水草袋，養護時間不小于7天。3.5、空心板安裝吊裝前對橋位現場進行認真地平整壓實。板梁安裝采用2太30t吊車，兩端同時吊裝，用拖掛車運輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準確，支座安裝正確，并使支座與板梁接觸密實牢固。4、橡膠支座施工4.1、支座安裝順序橡膠支座安裝的關鍵：應盡可能地保證梁底與墊石頂面水平、平整，使其同15、橡膠支座上、下面全部貼。避免偏壓、脫空、不均勻支承的發生，施工程序如下：先將支承墊石頂面除去。墊石表面應清潔、平整、無油污。在支承墊石上按設計圖標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上的支座位置中心線相重合，使支座就位準確。4.2、板式橡膠支座安裝的注意事項橡膠支座在安裝前，應檢查產品合格證書中有關技術性能指標，如不符合設計要求時，不得使用。檢查支座頂面標高，力求準確一致。矩形支座短邊與順橋方向平行安置，以利轉動。吊裝板前，抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙。就位不準或支座與板不密貼時，必須吊起，采取措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內，不得用撬棍移動16、空心板。5、橋面鋪裝層施工5.1、在橋面范圍內布點測設高程，控制鋪裝層厚度。5.2、采用平板式振動器整平，人工刮平、精平。5.3、收漿后用毛刷進行拉毛。5.4、澆筑完成后覆蓋，灑水養生。三、確保工程質量的技術措施1、質量標準：要工程質量標準擬達到合格工程標準，嚴格按有關技術規范標準操作，每道工序驗收不合格不得進行下一道工序。2、質量保證措施根據本工程的需要，擬在本施工項目設置質量管理領導小組，監督質量控制程序的順利進行，設置質檢部負責工程質量全過程管理的控制，作業班組為施工質量終檢責任人，并建立獎罰制度，項目經理按產值提取一部分質量獎勵基金，每月或每季度獎勵符合條件的單位或個人，對造成質量缺陷17、的處以罰款。四、確保工期的技術組織措施1、指揮機構迅速成立及時到位為加快本合同的建設，我公司成立有力的合同段項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。2、施工人員迅速進場實施本合同的施工隊伍提前選定，開工前開始熟悉投標圖紙，提前進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案，積極配合業主及有關單位辦理征地拆遷手續。主動疏通地方關系，取得地方政府及有關部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調整，確保總體工期。4、施工組織不斷優化以審18、批的施工組織進度和工期要求為據，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監理工程師審批。根據施工情況變化，不斷進行設計、優化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。5、施工調度高效運轉加強調度指揮，強化協調力度，超前布局謀勢，及時解決問題，采取垂直管理、橫向協調的強制手段，減少中間關節，提高決策速度和工作效率。6、建立從經理部到各施工處的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。7、強化施工管理嚴明勞動紀律，對勞動力19、實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化。8、實行內部經濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調動施工隊，個人的積極性和創造性。9、安排好雨季的施工根據當地氣象、水文資料，有預見性地調整各項工作的施工順序，并做好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。10、加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。11、確保勞力充足，高效根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采取各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。五、確保安全施工是技術組20、織措施1、建立以項目經理為組長的安全領導小組，制定安全責任制度、檢查制度、獎罰制度、教育制度，各施工隊設專職安全員，負責檢查各種制度措施的落實情況。2、加強對職工的安全教育，認真貫徹執行“安全第一，文明施工”，樹立“安全為了生產，生產必須安全”的指導思想，項目經理部和施工隊設立專職安全員，負責全線生產、機械設備、財產物資的安全。3、工地現場要設醒目的安全標志，安全手冊人手一本，出現安全事故按照“三不放過”的原則嚴肅處理。4、施工設備配足操作人員，施工中勞逸結合，夜間施工要有足夠照明設備。5、保衛科認真做好工地的治安保衛工作，配合各施工隊加強值班，搞好防火、防盜、防破壞工作，施工人員在施工中注意21、；勞逸結合，不酒后操作，不違章操作，夜間施工做好現場照明，防止一切安全事故的發生，做好冬雨季施工的防范工作，保證人員和設備的安全。6、發生重大傷亡事故，應按有關規定立即通知監理機構、發包人和上級有關部門。同時按國家有關規定處理。7、在高壓線路、地下管道附近施工前，應向發包人提出安全保護措施，經監理機構審核報發包人批準后實施。六、確保文明施工的組織措施1、由項目經理部辦公室負責制作標牌，實行掛牌上崗。施工現場要設置醒目的“四牌三標”，即責任劃分牌，工程告示牌、安全告示牌、技術質量標準牌和提高質量保證安全標語、增產節約標語、確保工期標語。2、項目經理部設會議室，室內墻面布置施工現場總平面圖、施工形22、象進度圖、組織機構設置圖、管理制度、崗位職責等。3、協調好地方關系，教育職工尊重當地民風民俗，積極開展社會主義勞動競賽不斷掀起生產高潮，創造良好的文明施工環境。4、強化環保意識，制定必要的環保目標，對職工加強環保教育。形成人人重視環保的良好風氣。5、盡量減少施工現場噪音，搞好環境衛生。對污水污物、生活垃圾設專人負責清掃，統一處理。6、施工現場配置灑水車，在施工道路上灑水，以免造成塵土飛揚。7、施工中對樹木、莊稼要盡量避免損害，一草一木都要珍惜。8、對施工人員加強思想品德教育，在施工中避免發生口角、打架斗毆現象，做到文明施工。9、施工中如發現地下文物，按要求保護好現場的同時，及時報監理工程師，以便和當地文物管理部門取得聯系，解決問題。10、施工現場若有地下管線，要設明顯標志，并采取有效措施加以保護。總之，項目部依據上述施工方案及主要質量、安全、文明施工保證措施，在合同工期內圓滿完成各項施工任務，保證工程按時交付使用。