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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備23.1 機(jī)具準(zhǔn)備23.2 材料準(zhǔn)備23.3 材料進(jìn)場要求33.4 技術(shù)準(zhǔn)備3四、礦棉板吊頂施工工藝及技術(shù)措施44.1 體系做法概述及工藝流程44.2 施工技術(shù)措施74.3 施工細(xì)部問題解決辦法9五、石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施95.1 工藝流程95.2 施工技術(shù)措施9六、質(zhì)量保證措施126.1 主控項目126.2 一般項目126.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差12七、成品保護(hù)措施12八、安全文明施工保證措施13一、 編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ50300-2001）北京市建筑2、工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01622002）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 （DBJ012696） 中國石油大廈裝修深化圖紙二、 工程概況（1）普通辦公區(qū)吊頂包括：主要采用礦棉板吊頂，在礦棉板吊頂四周采用石膏板吊頂，在礦棉板中間有設(shè)備帶（包含低溫風(fēng)口、回風(fēng)口、熒光燈等）。（2）普通辦公區(qū)吊頂與玻璃幕墻之間有玻璃幕墻排煙口相連。（3）普通辦公區(qū)礦棉板吊頂采用“T”型明龍骨和雙C龍骨體系。兩條24mm寬“T”型明龍骨之間為設(shè)備帶，設(shè)備帶內(nèi)設(shè)格柵燈、風(fēng)口、噴淋、煙感等。石膏板吊頂采用38主龍骨和50*19覆面龍骨組成的輕鋼龍骨體系。（4）普通吊頂工程量約5萬平米，施工時間07年712月份。三、 3、施工準(zhǔn)備3.1 機(jī)具準(zhǔn)備電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、紅外線水準(zhǔn)儀等。3.2 材料準(zhǔn)備辦公區(qū)礦棉板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號1內(nèi)迫脹栓82吊桿83主龍骨吊件100*36*1.0*84主龍骨38*12*1.05T龍骨吊件 1#厚1.56T龍骨固定件 313*12*1.07雙C龍骨55*12*1.08邊龍骨W型38*25*0.8、25*25*0.89T龍骨38*24*0.410礦棉板OWA晶鉆、300寬、18厚 11鍍鋅鋼板1.0mm厚辦公區(qū)石膏板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號1內(nèi)迫脹栓82吊桿83主龍骨吊件100*36*1.0*84主龍骨38*12*1.05覆面龍骨吊掛4、件 50*0.56覆面龍骨 50*19*0.67邊龍骨20*30*20*0.68紙面石膏板9.5mm厚9石膏板基層護(hù)角10*10*27*0.510角鋁L30*1.53.3 材料進(jìn)場要求3.3.1 材料驗(yàn)收（1）材料運(yùn)到指定地點(diǎn)后進(jìn)行驗(yàn)收，核對材料出廠證明、品種、規(guī)格、數(shù)量。（2）礦棉板、石膏板應(yīng)干燥、平整、表面完整無傷，受潮、彎曲變形、板中斷裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。（3）輕鋼龍骨、各種吊掛件、支撐卡等應(yīng)平整、光滑、無銹蝕、無變形。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備（1）要仔細(xì)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明、施工規(guī)范，了解掌握吊頂?shù)氖┕すに?按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計劃合理安排材料、機(jī)具及人員，保證施工質(zhì)量及5、施工進(jìn)度。（2）按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行安全技術(shù)交底及作業(yè)技術(shù)交底。（3）認(rèn)真做好材料進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明，做好材料進(jìn)場后儲存保護(hù)工作。（4）施工前按照設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行檢驗(yàn)。四、礦棉板吊頂施工工藝及技術(shù)措施4.1 體系做法概述及工藝流程4.1.1 體系做法概述普通辦公區(qū)礦棉板吊頂體系做法分為兩種：一種為普通做法的240mm高體系，另一種為特殊做法的150mm高體系。其中特殊做法原因?yàn)椋翰糠址块g中風(fēng)管下表面過低導(dǎo)致240mm高體系無法施工時，風(fēng)管下方的局部吊頂?shù)V棉板采用150mm高體系。（1）240吊頂體系簡介：采用普通C6、38體系作為主龍骨，吊桿采用8通長絲桿，跨度約408mm，間距隨設(shè)備帶燈具、低溫風(fēng)口間距布置，一般在750mm左右。此系統(tǒng)應(yīng)用比較普遍，不再贅述。在C38主龍骨兩端采用特制穩(wěn)定吊件，該吊件上端帶有兩顆平衡螺栓，可以擰緊，保證吊件與主龍骨緊固；下端帶有一顆夾緊螺栓，保證該吊掛件夾緊T龍骨，從而可有效防止T骨側(cè)傾。為保證燈具與T龍骨、礦棉板與T龍骨的搭接，采用小螺栓，并且螺栓朝向設(shè)備帶內(nèi)。燈具、低溫風(fēng)口采用單獨(dú)吊掛件，與設(shè)備帶保持接觸，但不向T龍骨傳遞荷載。在燈具與低溫風(fēng)口之間有一間歇，一般約20mm，在此間隙增加一橫撐龍骨，截面為10mmX30mm，壁厚1.0，經(jīng)測算，此橫撐龍骨體系單件有效承壓7、能力大于為200Kg/根。雙C龍骨端頭卡槽深度保證將礦棉板傳遞過來的荷載，盡量傳遞到雙C的上緣，避免或減小傳遞到下緣，形成彎矩，對抗側(cè)傾不利。體系端頭與T龍骨搭接的高度嚴(yán)格控制加工尺寸，目前加工能力能夠達(dá)到0.02mm的精度，完全可以保證此要求。綜上所述，龍骨體系在抗側(cè)傾方面具有如下特點(diǎn)：1）單T龍骨之間每隔1200或600間距所增加的剛度很大的橫撐龍骨可以將T龍骨很好的限位，保證不側(cè)傾；2）特制吊掛件能夠夾緊主龍骨和T龍骨，具有很好的穩(wěn)定作用，防止T龍骨左右擺動。3）控制雙C卡槽加工精度，將大部分荷載傳遞給T龍骨的上緣，減小可產(chǎn)生彎矩的荷載，從而可以減小造成側(cè)傾的原因。4）加厚T龍骨鋼板厚度8、，增加橫向和側(cè)向剛度（一般為2x0.3,本方案為2x0.4）。5）減小吊件間距（一般為1000mm，本方案為750左右）經(jīng)過上述措施，在現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)樣板，經(jīng)過實(shí)測，龍骨體系沒有發(fā)現(xiàn)側(cè)傾。（2）150吊頂體系簡介：此體系為240體系應(yīng)用于風(fēng)管、靜壓箱等小空間的改進(jìn)做法，主要措施為采用短槽鋼（方鋼）作為縱向支撐結(jié)構(gòu)、特制20x25x2.0龍骨作為主龍骨，避開風(fēng)管、靜壓箱等器具，其余做法同240體系，不再贅述。4.1.2 施工順序走廊成品隔斷處施工順序：吸塵管、強(qiáng)弱電管開孔安裝鋼架加固管線安裝吊墻封板吊頂四周的石膏板吊頂安裝辦公區(qū)吊頂龍骨體系安裝設(shè)備帶器具安裝雙C龍骨和礦棉板安裝機(jī)電表面器具安裝靠近9、幕墻一側(cè)吊頂施工順序：四周石膏板吊頂安裝辦公區(qū)吊頂龍骨體系安裝機(jī)電支吊架安裝支管追位安裝排煙口和礦棉板安裝機(jī)電表面器具安裝相鄰辦公室之間、吊頂與石膏板隔墻相接部位，同樣先進(jìn)行周圈石膏板吊頂?shù)陌惭b，再按照上述順序進(jìn)行礦棉板吊頂?shù)氖┕ぁ＝娼唤又贫群统善繁Ｗo(hù)責(zé)任制度，下一道工序的施工班組應(yīng)注意對上一道工序的成品保護(hù)，并嚴(yán)格按照成品保護(hù)的要求進(jìn)行施工作業(yè)和管理。4.1.3 工藝流程基層清理彈線在地面上劃龍骨分檔線安裝吊桿主龍骨吊件安裝機(jī)電管線安裝機(jī)電設(shè)備安裝主龍骨安裝T龍骨及吊件安裝設(shè)備帶器具安裝雙C龍骨及礦棉板安裝表面器具安裝4.2 施工技術(shù)措施4.2.1 彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上10、測出水平點(diǎn)，彈出1.00m建筑標(biāo)高控制線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度，用粉線沿墻彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂完成面下表面。4.2.2 在地面上劃龍骨分檔線按照圖紙上龍骨分檔尺寸，在地面上劃龍骨分檔線。4.2.3 安裝吊桿根據(jù)設(shè)計要求采用內(nèi)迫脹栓固定吊掛桿件。辦公區(qū)吊頂為不上人吊頂，采用8的吊桿。吊掛桿件通直，吊點(diǎn)間距一般不大于750mm。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。為保證吊頂體系的安全穩(wěn)定性，8內(nèi)迫脹栓應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。并在現(xiàn)場抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，以內(nèi)迫脹栓的檢測報告做為參考，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步施工作業(yè)。4.2.4 機(jī)電管線及設(shè)備安裝將機(jī)電各設(shè)備管線末端安裝到位。4.2.5 主龍骨安11、裝采用C38龍骨。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲。 4.2.6 T龍骨及其吊件安裝T龍骨通過專用吊掛件吊掛在C38主龍骨上，在格柵燈與風(fēng)口、金屬板等相交處采用橫撐龍骨加強(qiáng)。4.2.7 設(shè)備帶器具安裝安裝設(shè)備帶器具（低溫風(fēng)口、回風(fēng)口、格柵燈等）。4.2.8 雙C龍骨及礦棉板安裝礦棉板短向端頭采用擱置法搭在T龍骨的肢上；將雙C龍骨擱置于T龍骨上，調(diào)整雙C龍骨間距，將龍骨下翼插入礦棉板長向的暗縫中。安裝礦棉板前，應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收工作，及檢查吊頂龍骨安裝的準(zhǔn)確性。按照圖紙中礦棉板位置逐個安裝礦棉板，注意接茬處需平整光滑。4.2.9 表面器具安裝最后安裝機(jī)電表面12、器具。4.3 施工細(xì)部問題解決辦法（1）部分房間內(nèi)兩側(cè)石膏板吊頂界面間礦棉板排布為300的整數(shù)倍時，需將房間內(nèi)位于同一帶寬內(nèi)的23塊300寬礦棉板同時調(diào)整為270280mm寬，以消除W邊龍骨的30mm安裝所需空間及結(jié)構(gòu)偏差，所需調(diào)整礦棉板是與設(shè)備帶中金屬板吊頂位于同一帶寬內(nèi)的礦棉板，不得調(diào)整與風(fēng)口、燈具位于同一帶寬內(nèi)的礦棉板；需做調(diào)整的礦棉板盡量設(shè)置于房間側(cè)邊，避免影響美觀；與所需調(diào)整礦棉板位于同一帶寬內(nèi)的金屬板吊頂也相應(yīng)調(diào)整其寬度后與礦棉板同寬。具體調(diào)整數(shù)據(jù)在現(xiàn)場側(cè)中庭結(jié)構(gòu)抹灰糾偏后，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)確定，再定做此異型金屬板和礦棉板。（2）為避免幕墻橫框安裝偏差導(dǎo)致幕墻排煙口無法安裝至指定標(biāo)13、高，在幕墻橫框上固定30mm高的角鋁，增大幕墻排煙口的安裝調(diào)節(jié)量。（3）因大量工作系場外加工，現(xiàn)場組裝，因此對于吊頂標(biāo)高和平面定位準(zhǔn)確程度要求很高，必須按照圖紙標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一，對于標(biāo)高達(dá)不到（偏差過大）的地方，現(xiàn)場各部門需及時通知相關(guān)部門，會同各廠家一起商量解決（主要涉及成品隔斷、木掛板、門、石材、機(jī)電各專業(yè)等）五、石膏板吊頂施工工藝及技術(shù)措施5.1 工藝流程基層清理彈線在地面上劃龍骨分檔線吊桿安裝主龍骨吊件安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝覆面龍骨及其吊掛件安裝機(jī)電設(shè)備末端追位石膏板安裝機(jī)電表面器具安裝5.2 施工技術(shù)措施5.2.1 彈線同礦棉板放線方法。5.2.2 在地面上劃龍骨分檔線按照圖紙上龍骨分14、檔尺寸，在地面上劃龍骨分檔線。5.2.3 吊桿安裝根據(jù)設(shè)計要求采用內(nèi)迫脹栓固定吊掛桿件。不上人吊頂，采用8的吊桿。吊桿制作好后應(yīng)做防銹處理（刷兩遍防銹漆）。吊掛桿件通直。吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。5.2.4 主龍骨安裝同礦棉板主龍骨安裝方法。5.2.5 邊龍骨安裝將邊龍骨位置進(jìn)行彈線，用自攻螺絲固定于側(cè)邊的墻體上。5.2.6 覆面龍骨及其吊掛件安裝覆面龍骨間距400，插入邊龍骨中固定，吊掛件下翼插入覆面龍骨中，上翼固定在主龍骨上，調(diào)整吊掛件位置后將上翼翻折扣住主龍骨。5.2.7 機(jī)電設(shè)備安裝將機(jī)電各管線末端安裝到位5.2.8 石膏板安裝紙面石膏板與龍15、骨的固定，應(yīng)從板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。自攻螺絲應(yīng)用電動螺絲槍一次打入，自攻螺絲應(yīng)陷入紙面石膏板表面0.51mm為宜，不應(yīng)切斷紙面，暴露石膏。5.2.9 表面器具安裝最后安裝機(jī)電表面器具，要求格柵燈具、低溫風(fēng)口自行吊掛，不得擔(dān)在設(shè)備帶兩側(cè)的T龍骨上。鋁合金真回風(fēng)口，假回風(fēng)口，金屬板等直接放置在設(shè)備帶T骨上即可。表面器具定位由機(jī)電各專業(yè)測量定位，標(biāo)明孔徑，由土建裝修人員統(tǒng)一開孔，機(jī)電負(fù)責(zé)安裝表面器具。六、質(zhì)量保證措施6.1 主控項目（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3） 飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密，16、飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）吊桿和龍骨的安裝必須牢固。6.2 一般項目（1）飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直，寬窄一致。（2）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。（3）飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（4）金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。6.3 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差吊頂安裝工程的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法礦棉板石膏板1表面平整度33用兩米靠尺和塞尺檢查2接縫直線17、度33拉5米線，不足5米拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)措施（1）使用外用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸時，要注意在上下電梯要輕拿輕放，防止材料與電梯鐵件碰撞損壞，嚴(yán)禁超量。（2）礦棉板、石膏板、龍骨應(yīng)盡量存放在建筑物內(nèi)的干燥環(huán)境中，堆放高度不超過1.8M，防止礦棉板受潮變形、變質(zhì)；防止龍骨受潮銹蝕。雨季期間應(yīng)將礦棉板、石膏板存放在平整與地面隔離的木條上，板條的寬度至少為100mm，板條間距不能大于500mm，并用苫布或塑料布遮蓋。（3）與機(jī)電交叉作業(yè)時，不能隨意打斷龍骨和減少吊桿等，機(jī)電安裝時不應(yīng)磕碰龍骨，防止龍骨變形，影響吊頂?shù)钠秸取＃?）安裝礦棉板時，操作工人必須佩18、帶干凈的白色手套，防止污染面板。（5）當(dāng)?shù)V棉板遇到檢修需開啟時，操作工人需佩帶干凈的白色手套，操作時需輕拿輕放，防止損壞板材，檢修完成后需及時恢復(fù)礦棉板原狀。八、安全文明施工保證措施（1）施工人員進(jìn)場，必須經(jīng)過入場教育并考試合格后方可上崗。特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。（2）現(xiàn)場搭設(shè)腳手架應(yīng)當(dāng)牢固，施工臨時防護(hù)符合規(guī)范要求。（3）工人在高處施工必須系好安全帶，戴好安全帽。（4）嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)；任何人不準(zhǔn)擅自動用明火；使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時間內(nèi)有效。(5)使用外用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸時，人站在電梯安全的部位嚴(yán)禁探頭，樓層卸完規(guī)定數(shù)量后要及時將外用電梯防護(hù)欄安裝好。(6)施工所需的材料（礦面板、龍骨）、機(jī)械必須按審批方案中的施工平面布置圖進(jìn)行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。(7)合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。(8)夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明。第 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