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1、 管線工程（牽引管）施工組織計劃 目 錄一、工程概況1.1 工程簡介1.2工程特點二、施工組織設計編制依據2.1有關規范標準三 、施工組織管理機構3.1 項目管理網絡3.2 項目管理部管理人員3.3人力資源配備四 、施工設備計劃五 、定向鉆施工方法及工藝、技術措施5.1具體施工方案六 、施工進度計劃6.1 進度計劃安排七、 質量保證措施7.1至量保證體系的建立7.2施工準備階段的質量管理7.3工程施工結束后的質量管理八 、安全文明施工措施8.1 安全生產措施九、 地下管線保護9.1 現場施工中的管線保護措施十、牽引管工藝流程（補充）一 工程概況1.1 工程簡介此工程為 條同向穿越 路HDPE62、30道牽引施工。根據現場路況特點及以往在此區域施工中得知，此地區為老區多為回填類土，雜物較多且含水量飽和，容易形成蹋孔。導向回擴速度控制及所使用化學泥漿的配比要求高，有較高的施工難度。根據牽引施工的要求和施工工藝特點，管道牽引覆土原土層須達到3.0米以上。此工程施工需要根據現場實際情況及設計要求相結合調整管道具體長度和深度，單條成孔分別為780。1.2工程特點此工程為地下穿越道路工程，現場施工要注意安全環保，同時因施工地段土質及地面標的設施，導向施工要求精確度高，所使用管材的環鋼、環柔性能要求高，避免造成塌孔而出現管材變形或斷裂。同時要有足量及配比合理的造漿材料，增加控制點，嚴格控制導向數據，3、確保地面建筑物以及地下已有管線的安全，整體管道管線應符合應用要求。二 施工依據2.1 有關規范標準1）非開挖施工技術規范2）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-883）非開挖有關規范規程及驗收標準三 施工組織管理體系3.1 項目管理體系項目經理技術負責人安全員質檢員施工員技術員材料員資料員項目管理網絡圖3.2 項目部管理人員 根據本公司有關項目管理辦法,項目經理全面履行職責和權力,做好生產要素優化配置,負責本項目施工全過程的組織、控制和管理。我公司選派技術水平高、組織能力強，具有多年施工經驗的工程技術人員組建項目經理部，具體負責該工程的施工。項目經理部下設技術、材料、質檢、安全、預算等機4、構，履行項目必要的合同預算、成本核算、技術、質量、安全等職責，實行統一管理，統一調度。項目部管理人員明細表序 號本工程崗位主 要 崗 位 職 責1項目經理全面負責本工程生產質量安全管理2技術負責人負責本工程技術管理工作3施工員負責現場施工生產安排4資料員負責資料整理及施工進度計劃匯總5安全員負責現場安全生產文明施工6質檢員負責工程質量的工作7電工負責工地用電3.3 人力資源配備 序號崗位人數1鉆機操作工12控向工13機械保養及維修14輔助工5四 施工設備計劃主要施工機械設備表機械設備或名稱規格型號數量（臺）國別產地拖拉力（T）定額功率（KW）水平定向鉆機ZT-321徐州32導向儀ELLIPSE5、1美國泥漿泵2臺7.5KW其它輔助工具五 定向鉆施工方法及技術措施 非開挖定向穿越施工技術是在不開挖地表的情況下，利用導向巖土鉆鑿技術，將一無線電發射器（探頭）置入鉆頭盒內，導向鉆進過程中，地面接收儀隨時顯示鉆頭的深度、傾角、溫度等參數。施工人員在地面導航儀引導下，從起點向終點鉆一個與設計軌跡盡量吻合的導向孔，且垂直及平面誤差控制在1.0%以內。5.1具體施工方案1、 牽引工作坑： 1.1設備進場之前牽引井或工作坑已完備并做好施工區域的安全防護。1.2施工中的泥漿處理:擴孔及拉管時井內會淤積大量泥漿，現場如果沒有排放條件，工程部安排泥漿車及時將泥漿運走，避免管內堵塞及牽引時的順利暢通。2、 導6、向孔施工：導向孔施工是非開挖工程施工的關鍵工序，根據對地下管線勘測成果，結合工程實際，我們設計的導向孔深度，確保達到設計要求。導向采用美國DCI公司生產的ECLIPPSE控向儀，探測深度可達到地下15米，很好地解決了非開挖施工中常遇到的信號干擾問題。導向鉆具選用173mm/189mm鴨掌式鉆具，前置噴嘴，以高壓射流切割破壞土體。3、 回擴：結合現場土質并依據本工程的程控要求，確定本工程的成孔直徑是：分別用200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm依次逐級進行導向后的擴孔施工，直至達到所牽引的管道成孔要求，并采用同型流道式擠擴器順孔。導向牽引軌跡圖：4、拖7、管前同時及時清理井內泥漿并外運，在拖管時以免泥漿堵塞管孔，同時也為后期施工時創造條件。5、 拖管：拖管是非開挖施工的最后一道工序，也是工程的目的所在。在施工過程中擬做到以下工作：(1) 拉管頭連接牢固可靠，并進行抗拉試驗，確保萬無一失。(2) 鋼絲繩仔細檢查，無斷頭毛刺，繩卡卡牢不打滑。(3) 拉管前，進行最大級擴孔器順孔。(4) 檢查管材的焊接處是否完好。(5) 若發現拖拉力較大時，要在沖洗液中加入適量潤滑劑。潤滑劑種類可視情況選用烷基苯磺酸鈉或聚丙烯酰胺。(6) 拉管結束后，將出土和入土管頭進行封堵，防止泥漿進入。5、機器退場時及時通知對施工場地的恢復。 六 牽引施工進度計劃 6.1 工期8、 天（特殊情況除外）七 質量保證措施7.1 至量保證體系的建立公司已建立了質量保證體系，制訂了質量方針和質量目標。本工程質量目標是達到合格等級，為實現這一目標，項目部按貫標要求，負責本工程施工過程控制的具體實施，項目經理及各崗位人員按崗位質量職責各施其職，以保證工程質量目標的實現。質量體系管理網絡見下圖：技術負責人項目經理技術員材料員電工質檢員施工員安全員資料員7.2 施工準備階段的質量管理施工開始前，項目經理組織、技術負責人主持，對項目部施工員、質檢員、測量員等崗位人員及作業班組長進行技術交底，強調質量控制點的特點及控制措施，安全員檢查機電設備的安全運行情況，質檢員配合材料員對進貨進行驗證，9、對進場的材料及時送檢，對進貨物資，設備的檢驗狀態標識，施工員向機臺操作人員技術交底。同時對各崗位人員進行崗質量職責教育，對特殊工種、關鍵工序作業人員根據設計圖紙、操作規程、作業指導書、規范標準要求進行一次交底。項目部各崗位人員及特殊工種人員必須持證上崗，各崗位人員按崗位職責及公司質量管理制度開展工作，保證施工全過程的工作質量。技術負責定期對工程質量檢查、評議、整改，指導監督施工現場各級人員做好質量記錄。施工員配合質檢員對關鍵工序控制。質檢員對施工過程產品工序進行檢查。設備員對設備按規定檢查、維護、保養。材料員負責對現場材料的管理，會同有關人員負責現場采購材料和驗證工作。資料員督促有關人員做好原10、始報表記錄，及時收集整理。7.3 工程施工結束后的質量管理工程施工結束后，資料員及時整理匯總所有記錄、施工過程的各項質量記錄等，技術負責人應對資料進行檢查，檢查資料是否完整，并及時將資料移交公司有關部門。公司有關部門組織人員對竣工資料進行審核，竣工資料合格后及時將竣工資料交付業主。八 安全文明施工措施8.1 安全生產措施項目經理要牢固樹立“責任重于泰山”的思想，施工現場建立以項目經理為第一責任人，專職安全員全面負責，各作業班組安全生產的管理網絡，堅持“安全第一，預防為主”的方針，定期檢查安全狀況，把安全隱患消滅在萌芽中。安全管理網絡圖如下：項目經理 各班組安全員工地專職安全員工地施工員施工隊長11、（安全管理責任人）工程安全生產目標：安全事故為零。為切實保證一切順利進行，為此制定如下措施：1、建立現場安全生產管理體系，項目經理為組長，安全員為副組長的安全領導小組、技術負責人、設備員、項目副經理、作業班長為成員。安全員定期每周組織一次安全生產檢查，并認真記錄、督促整改。與職工簽訂安全生產責任制，堅決貫徹執行公司有關安全方面的規章制度，履行好交接班手續，實行班前教育、班中檢查、班后總結。對現場施工人員均進行安全教育和安全技術交底，嚴格執行操作規程。2、施工現場醒目懸掛“安全警戒牌”，作好安全文明施工宣傳。3、為保證人身安全，在施工區域內使用圍欄或彩帶進行隔離。4、認真收集天氣預報資料，遇有大12、雨的天氣，提前做好防范工作。5、作好職工后勤服務工作，注意職工的飲食衛生；確保職工有足夠的休息時間，嚴禁疲勞作業。6、施工現場設置保衛人員，負責工程及施工物質、機械設備和施工人員的安全保衛工作。九 地下管線保護9.1 現場施工中的管線保護措施1、進場后進行現場管線踏勘，深入了解情況，在存在地下管線的地方做好明顯的標志，管線用途、走向、標高等，并一律備案。2、在施工前對地下管線和其它障礙物，盡可能采取臨時遷移措施，在無法移動的情況下采取保護措施。 3、先作物探，查明地下管線，并且現場交底，開挖前，先做控樣洞，將原有管線暴露出來，管線暴露后，采取吊、托等加固措施。4、實行管線交底制度，施工前，與各13、大管線公司聯系，專門派人到現場進行進行交底。 5、施工地點周圍設置安全扶攔及警告標志，日間掛紅旗，夜間霧天掛紅燈。做好安全措施，施工講文明，堆放材料、舊料、余土等做到整齊穩妥，不影響排水，消防設備和公用事業地面設施。 6、與各大管線保持一定的間距，符合設計規范的要求。7、實行管線保護安全生產責任制，明確現場責任制。十 牽引管工藝流程10.1 工藝流程測量放樣 現場勘察 施工方案 設備進場 管材焊接 鉆孔 軌跡標定 鉆機就位 導向鉆進 回擴 回拖鋪管 檢查驗收 現場清退。10.2、具體施工方案 2.1、測量放樣（略） 2.2、根據現場井位選擇設備擺放場地。 根據實際勘測成果，結合工程實際及施工圖14、紙，設計的控向深度，在管線上設置多個控制點，確保井位點標高符合設計要求。2.3、導向采用控向儀，探測深度可達到地下15米，只要很好地解決施工中常遇到的信號干擾問題，就可以正常進行導向回擴和牽引。2.4、導向鉆具選用173/189鴨掌式鉆具，前置噴嘴，以高壓射流切割破壞土體，保證導向一次成功。2.5、回擴根據所牽引管材口徑初步確定成孔直徑管材直徑+200。在進行擴孔時，采用依次分次逐級擴孔成成孔，最后采用同級擠擴器進行順孔，達到管道牽引的成孔要求。2.5.1擴孔時使用中性軟水，PH值控制在67之間；2.5.2泥漿的粘度控制在4555S，泥漿的PH值控制在810之間；2.5.3清孔時泥漿的黏度控制在6570S之間。其性能要求：失水量小于15m1/30min、密度1.101.14，泥水厚度13mm/30min、含沙率6%。泥漿配制表序號名稱作 用配合比1凱斯清道夫增加鉆屑懸浮性能，減少孔道內的淤積物，有利孔道清理和暢通。2.2kg/m3水2高效有機降濾失劑降低粉沙中因泥漿濾失導致的孔壁坍塌。1.5 kg/m33滑潤劑鉆進、回擴、鋪管時降低摩擦及扭距，改善潤滑1.8 kg/m3