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1、目錄第一章 多聯(lián)機工程安裝基本規(guī)定第二章 施工準備第三章 工程施工材料要求第四章 空調工程施工流程 第一節(jié) 配管施工 第二節(jié) 室內機與室外機的安裝 第三節(jié) 風管安裝 第四節(jié) 排水管路的安裝 第五節(jié) 電器配線敷設第五章 水系統(tǒng)安裝第六章 調試驗收工作 第一節(jié) 管道氣密性試驗（增加水系統(tǒng)管道試壓） 第二節(jié) 抽真空、冷媒追加、開機調試（增加水系統(tǒng)調試報告）第七章 竣工驗收第八章 工程圖片對比第一章 多聯(lián)機安裝基本規(guī)定1、多聯(lián)機空調驗收，除了要符合本規(guī)范的的要求外，還要按照被批準的設計圖紙、合同約定的內容和相關技術標準的規(guī)定進行。施工圖紙修改必須有設計變更通知書或技術核定簽證。2、多聯(lián)機空調工程使用的2、主要材料、成品、半成品和設備的進場，必須要對其進行驗收。驗收應經監(jiān)理工程師（或業(yè)主）認可，并應形成相應的質量記錄。3、施工企業(yè)承擔通風與空調工程施工圖紙深設計及質量管理體系，并應取得原設計單位的書面同意或簽字認可。4、通風與空調工程的施工應按照規(guī)定的程序進行，并與土建及其他的專業(yè)工種互相配合；與通風與空調系統(tǒng)有關的土建工程施工完畢后，應由建設或總包、監(jiān)理、設計及施工單位共同會檢。會檢的組織宜建設、監(jiān)理、或總承包單位負責。5、通風與空調工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經監(jiān)理人員驗收驗收及認可簽證。6、施工過程應符合國家安全施工規(guī)范第二章 施工準備一、技術準備1、繪制圖紙、施工圖紙完整、圖紙齊全，符3、合相應廠家技術要求和相應國家標準和規(guī)范、圖紙應符合現(xiàn)場施工條件的要求，施工圖紙中管線、管路設計合格，符合建筑施工規(guī)范的要求。2、圖紙會審、在有關監(jiān)理人員（或者業(yè)主）以及土建、裝潢、水電等專業(yè)工種共同參與下進行施工圖紙會審。、施工圖紙修改必須有原設計單位的設計變更通知書，并經有關監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽證確認。3、技術交底、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計單位的設計文件有差錯，應及時提出修改或更正建議，經設計師認可，有關監(jiān)理人員（或業(yè)主）簽證確認，并及時形成書面文件歸檔。、安裝施工應按照規(guī)定的程序進行，并與土建、裝潢、水電等專業(yè)工種互相配合。在多聯(lián)中央空調工程的安裝結束后，裝潢工程開始時，應進行一次隱蔽工程驗收4、。有空調安裝負責人、裝潢施工負責人、業(yè)主與監(jiān)理人員一起驗收及認可簽字。4、明確施工重點及安裝質量要求，根據(jù)工程進度要求，及時制定進度計劃表二、工程文件管理1、多聯(lián)冷媒型空調工程的所有文件（包含系統(tǒng)的設計方案、竣工圖紙資料、安裝說明書、使用說明書、各項試驗數(shù)據(jù)報告和隱蔽工程驗收報告等書面文檔資料）應由資料員按項目進行文件的分類整理，并統(tǒng)一歸檔管理。三、材料、設備要求1、通風、空調使用的材料及配件等按照設計要求向公司工程部監(jiān)理員辦理報驗手續(xù)。2、安裝使用的工具齊全、型號標準符合安裝及技術要求。儀器表經過檢測或鑒定，量程精度滿足要求。第三章 施工材料要求一、連接中央空調器室內機與室外機的制冷劑配管應5、具有一定的強度和韌度，與器具使用的制冷劑類型相適應。材質應符合國家標準要求。銅管材料要符合如下要求：1、銅管必須是磷酸脫氧無縫銅管，內壁應清潔、干燥、雜質含量30mg/10m。2、使用銅管具有出廠合格證、質量證明書。銅管的壁厚要以下的標準：外徑mm6.49.512.715.919.122.225.428.631.834.938.141.3壁厚mm0.80.80.81.01.01.01.01.01.11.31.41.53、如果是R410A冷媒系統(tǒng)，銅管必須進過脫油處理（R22冷媒除外）二、連接管的氣、液管路路以及排水管應進行良好保溫和防露措施，氣、液管路以及排水管不應有凝露，材料必須使用耐熱性超6、過120的材料；使用難燃B1級或防火等級跟高的絕熱材料。1、銅管保溫材料要求如下表：銅管外徑mm保溫管厚度（普通要求）mm保溫管厚度（35，相對濕度80%）mm6.415.9152019.141.3203044.563.525352、保溫材料表面干凈無污臟。三、室內機排水管應使用符合國家標準的PVC、PPR、鍍鋅管等。排水管要保溫，表面不得產生凝露四、空調器的電源線、室內機和室外機的連機信號線和電器控制應符合國家標準（GB 4706.26-2004）第四章 空調工程施工流程第一節(jié) 配管施工1、空調器內外機制冷劑配管的規(guī)格應滿足安裝說明書的要求，配管長度盡量的短，施工中確保配管的清潔、干燥和密封7、，分歧管保證水平、豎直配管不得變形。2、通風與空調工程從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應類別管道焊接的考核合格證書。冷媒配管焊接時，需要充保護，減少氧化皮的產生。使用氮氣減壓閥將壓力控制在0.20.3kgf/cm2，焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。銅管與分歧管之間連接采用承插焊接，其套管插入深度見下表銅管外徑/mm插入深度/mm銅管外徑/mm插入深度/mm6.359.5279.5212.71012.715.881515.8822.222025.438.12538.150.830冷媒銅管搬入施工工地需要注意避免彎曲變形。保存中與施工中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。配管在施8、工現(xiàn)場須放置在專門架、臺上，在指定場所專門保管。管路固定間距合理制冷劑管道的吊架或托架支撐間距管道公稱直徑/mm最大間隔/m大于6小于201.0202525401.540502.0大于50小于602.5立管固定配管直徑(mm)20以下204040以以上支撐點間隔（m）152.02.5一般，應將氣管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據(jù)皮管的管徑來選擇，由于流動的冷會隨運轉和工況的變化而發(fā)生溫度溫差差異導致冷媒配管產生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管應為力集中而開裂。3、分歧管應選擇空調器生產廠家規(guī)定的型號，個分歧管型號的確定方法按照安裝說明書的要求進行。、必須按照施9、工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑，內、外機分歧管安裝要水平，左右不得傾斜； 豎直安裝，可以向上或者向下，但是不允許偏斜；分歧管盡量靠近室內機，分歧管的制冷劑入口端的直管長度不小于800mm，吊架離分歧管的焊接距離應大于300mm4、空調系統(tǒng)中氣管、與液管要分開套保溫管，禁止將氣管與液管包裹在同一根保溫管里面第二節(jié) 室內機與室外機的安裝一、中央空調器室內機的安裝應充分考慮室內空間位置和布局，使氣流組織合理、通暢，同時綜合考慮下述因素定位安裝：1、 按照施工圖紙完成室內機吊裝，位置應正確，并保持水平。安裝時，室內機吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固，吊桿應具有10、足夠的承重量，在室內機電控盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內機安裝位置必須便于安裝與維修；2、 使用隨機附帶的安裝紙板進行室內機的吊裝孔定位，保證吊掛豎直，設備平穩(wěn)。3、 現(xiàn)場安裝位周圍有強熱源和其他設備排氣口、蒸汽戶可燃氣體、存在氣流短路等情況時，應與設計人員及時聯(lián)系予以調整。4、 當天花板強度不夠時，則在安裝室內機之前應采取措施進行加固，確保安裝的可靠、安全性；5、 室內機如安裝在天花板為水泥現(xiàn)澆板時，則可采用埋頭螺栓或膨脹螺栓等到安裝懸吊螺栓來吊裝室內機；6、 對于暗裝形式的室內機，應留有維修口，維修口的尺寸應符合設備安裝說明書要求。7、 室內機吊裝完成后做好防塵、防雜物，應對室內機11、進行保護。二、空調器室外機組的安裝應考慮環(huán)保、市容的有關要求，特別是在名優(yōu)建筑物和古建筑物、城市主要街道兩側建筑物上安裝空調器，應遵守城市市容的有關規(guī)定。房間空調器應根據(jù)用戶的環(huán)境狀況并綜合考慮下述因素定位安裝：1、 避開易燃氣體發(fā)生泄漏的地方或有強烈腐蝕氣體的環(huán)境；2、 避開人工強電、磁場直接作用的地方；3、 避開易產噪聲、振動的地點，室外機安裝基礎牢靠，室外機與安裝基礎之間要設有減震措施。4、 避開自然條件惡劣（如油煙重、風沙大、陽光直射或有高溫熱源）的地方；5、 避開兒童易觸及的地方；6、縮短室內機和室外機連接的長度；選擇便于維護、檢修方便和通風的地方進行安裝。第三節(jié) 風管的安裝1、防火12、風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。2、復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3、 風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好。4、 風管安裝前應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作；5、 風管的位置、標高、走向，應符合設計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面積6、 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，器螺母宜在同一側；7、 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外。8、 可伸13、縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不有死彎或塌凹。9、 風管及設備保溫應在風管系統(tǒng)漏風試驗和質量檢查合格后進行。風管的支、吊、托架應設置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風管間鑲入墊木。10、 保溫層厚度 敷設在非空調房間里的松、回風管、采用離心玻璃棉保溫時保溫層的厚度為40mm。 敷設在空調房間里的送、回風管，采用離心玻璃保溫時保溫層厚度為25mm。 采用橡塑材料或其它材料時應根據(jù)設計要求或計算得出。第四節(jié) 排水管路的安裝1、在安裝空調器是，冷凝水管應有適當?shù)谋Ｗo措施，避免擺動。冷凝水管應該具有相應的避免老化措施，達到適當延長排水管使用壽命的目的。2、空調器冷凝水的排放不得妨礙他人的14、正常生活、工作。在道路和公共通道兩側建筑物安裝的空調器，不宜將冷凝水排放到建筑物墻面上和室外路面上3、排水管固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。排水管道穿墻體或樓板處應設套管，管道接口不得置于套管內。4、在排水管路上增設通氣口，通氣口間距10m，并使通氣口朝下，使冷凝水排除順暢。5、冷凝水管吊架間距：橫管0.81米，立管1.52.0米，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產生撓曲，而產生氣阻。6、空調機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。排水管之間避免出現(xiàn)對沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。7、對靜壓比較大，自然排水（如高靜壓風管機）的室內機，排水管必須做存水彎15、，避免內機運行時產生的負壓，導致排水不暢或者把水吹出風口。8、對室內機排水帶有提升泵機型排水管路的安裝，排水管也室內機連接時，必須采用隨機附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證日后的檢修。為了確保斜度1/100，排水管的提升高度應符合廠家技術規(guī)定高度，垂直向上后必須馬上下斜放置，否則會造成水泵水位開關誤動作。9、室內機冷凝水管排水要順暢，傾斜度不小于1%，冷凝水管安裝結束后，應進行通水及存水試驗。10、冷凝水管必須要做保溫，保溫材料接縫處，必須用轉用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小于50mm，保證牢固，防止凝露。第五節(jié) 電器配線敷設1、空調器的電源線、室內機和室外機的連機的信號線和電氣16、控制線連接應符合GB 4706.32的有關要求，其互連電纜線和控制電纜線的接線端子應有清晰明了的顏色和字符對應標識（可用顏色、字符或結構進行標識），電源線、信號線與控制線相互間不應交叉、纏繞。2、空調器使用的電源一般應為頻率50HZ、電壓在額定電壓值的90%110%范圍以內的單相220V或三相380V交流電源。用戶應具備與待裝空調器銘牌標示一致的合格電源，如電源容量足夠、接地可靠和便于安裝等。3、空調的電氣連接一般應用專用分支電路，其容量應大于空調器最大電流值的1.5倍，其接戶電線和進戶電線的線徑（或橫截面積）應按用戶使用電量的最大值選取。塑料絕緣線安全截流量（國際）（A）導線型線芯截面積2跟17、單芯線2根穿管管徑/mm3跟單芯線3根穿管管徑/mm45跟單芯線4根穿管管徑/mm5根穿管管徑/mm環(huán)境溫度對應載流量環(huán)境溫度對應載流量環(huán)境溫度對應載流量25303540SCMT25252540SCMT25252540SCMTSCMTBV2.5262321191515232119181515191816141515152043525302715153128262315152826232115202020645413935152041373532152036343128202525251063585449202557534944202549454139252525321681757063252518、722676257253265955502532324025103958981253290847771323284777266324032503512912011110232401610899923240103958981405040-5016115013912640501421321231124050129120111103505050-702001861731575050184172159146505016415214112950-70-95245228212194505021920419017350-19618316915570-70-注釋：表格中BV： 表示銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套19、圓型電線 SC ：表示穿焊接鋼管敷設 MT：穿電線管敷設4、隱蔽工程的電源線和控制線，禁止和冷媒配管捆綁扎在一起，必須分開穿電線管單獨布置：并且控制線與電源線應至少間隔500mm。采用金屬穿線管可用于室內室外場所，但不宜用在有酸堿腐蝕的場合。塑料穿線管一般用在室內場合或有腐蝕性的場所，但不宜用在有機械損傷的環(huán)境。穿線管導線內不得采用接頭形式，如必須有接頭時，應在相應位置安裝接線盒。不同電壓的導線不得穿在同一根電線管中。穿線管內部導線（包含絕緣層）的總截面積，不得超過穿線管的有效面積得40%。穿線管支撐固定點的標準為：線管公稱直徑線管固定點的最大距離（mm）金屬管塑料管15-201.5125-320、221.540-502.525、電器開關盒配電選擇、單相電動機電流計算公式額定電流（A）=功率（KW）1000/（220V0.75）單相電動機效率如未標明，一般按0.75選取每KW產生額定電流約6.1A最大電流（A）=功率（KW）1000/（220V0.56）0.56為功率因子(取0.75)與電機效率(取0.75)積每KW產生最大電流約8.11A電流、三相電動機電流計算公式額定電流（A）=功率（KW）1000/（1.73380V0.85）三相電動機效率如未標明，一般按0.85選取每KW產生額定電流1.8A電流每相最大電流（A）=功率（KW）1000/（1.73380V0.72）0.72為功率因21、子(取0.85)與電機效率(取0.85)積每KW最大產生約2.11A電流每相、電流確定1）電氣開關和配線的選擇必須根據(jù)運行電流進行確定。2）額定電流與最大電流差別較大，所以運行電流需根據(jù)設備的運行時間、使用工況綜合確定。3）機組的外機應按照最大電流來選取。、電氣開關選擇設備的手動電氣開關或熔體的額定電流一般按照運行電流的1.52.5倍選擇。、配線選擇1）空調系統(tǒng)設備應按照國家有關電氣規(guī)范充分接地。2）空調主機或室內機設備電源為220V，電源線必須采用3線，分別為火線、零線、接地線；電源為380V，電源線必須采用3相5線制，分別為3根火線和零線、接地線，其中零線、接地線可為火線線徑的一半。3）電22、源線端部的電壓（電源變壓器側）和尾部電壓（機組側）的電壓降必須小于2%，若長度無法縮短，則電源線需加粗；相間的電壓差不超過額定值的2%，且最高與最低相電流差值應小于額定值的3%。第五章 水系統(tǒng)安裝第五章 調試驗收1、系統(tǒng)調試所使用的測量的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能夠滿足測定的要求，并應符合國家有關計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、通風與空調工程的系統(tǒng)調試，應有施工單位負責、監(jiān)理單位監(jiān)督，設計單位與建設單位參與和配合。系統(tǒng)調試的實施可以是施工企業(yè)本身或委托給具備調試能力的其他單位。3、系統(tǒng)調試前，承包單位應編制調試方案，報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核比準；調試結束后，必須提供23、完整的調試資料和報告。第一節(jié) 管道氣密性試驗1、氣密性試驗的目的查找漏點，確保系統(tǒng)嚴密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。2、氣密性試驗操作順序1.室內機配管連接好以后，將氣管與液管用一根U型連接起來同時打壓（干燥的氮氣），在氣管或者液管側接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連接，從表接頭處充入氮氣，進行氣密性試驗，氣密性試驗合格后，將配管與外機連接好。注意：管道試壓時不要連接室外機，以勉閥體損壞。3、操作要點、各個冷媒系統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側加壓，否則容易引起內機節(jié)流閥體損壞。、氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質。加壓分段控制如下表：序號階段 (加壓分階段進行)標24、準1第一階段3.0 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口。修正后無壓降2第二階段15.0 kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。3第三階段R22：28.0 kgf/cm2(R410A：40.0 kgf/cm2)加壓24小時以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。注：對于采用R410A冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為40 kgf/cm2。、壓力觀察1.管道加壓至R22：28.0 kgf/cm2(R410A：40.0 kgf/cm2)并維持24小時，根據(jù)溫度變化對壓力修正后不降壓為合格，若壓力下降，則應查出漏點予以修補。2.修正方法環(huán)境溫度每有1溫差，便會有0.1 kgf/cm2的壓力差。修正公式25、:實際值=加壓時壓力+(加壓時溫度-觀察時溫度)0.1 kgf/cm2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。第二節(jié) 抽真空、冷媒追加及開機調試一、真空干燥真空干燥的目的：是為了除去管內空氣、不凝性氣體及管道里面的水分。1、管道氣密性試驗合格后，將管路與外機連接。連接好后對系統(tǒng)抽真空，將壓力測量儀器接在液管和氣管的注入口，真空泵運行2小時，真空度應能達到-755mmHg（-0.1Mpa）以下。（由于中央空調系統(tǒng)管道比較長，系統(tǒng)抽真空時真空泵的排氣量在4L/S以上）2、如果管道里面有水分混入的話必須用干燥的氮氣進行“真空破壞”,然后在抽真空3、真空放置試驗：真空度達到-755mmHg26、即可放置1小時，真空表指示不上升為合格：指示上升，標示內有水分或有漏氣口。4、真空保壓或打開閥門釋放冷媒系統(tǒng)管道壓力為正壓前嚴禁取下壓力表，否則會導致外部空氣的吸入。5、對R410a系統(tǒng)抽真空時，在真空泵上要增加止回閥，防止真空泵應突然斷電或其它原因停止運行時真空泵里面的油倒吸到冷媒系統(tǒng)里面。二、冷媒追加1、冷媒系統(tǒng)保負壓合格后，可對系統(tǒng)追加冷媒。2、冷媒追加量必須根據(jù)廠家的隨機附帶的安裝說明里面的公式計算所要追加的冷媒量。絕對不允許以運行電流、壓力、溫度來判定冷媒的追加量。因為根據(jù)溫度、配管長度的不同，電流、壓力是會隨時變化的。3、冷媒追加必須使用電子稱定量追加。4、將冷媒罐、壓力表、室外的27、檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管里面的空氣排出后在進行充填。5、對R410a冷媒在充填時一定要以液體狀態(tài)充填，注意冷媒罐是有為虹吸式，若非虹吸式，充填時冷媒罐需要倒轉，此舉確保充填冷媒為液態(tài)。否則成分會發(fā)生變化，最終影響制冷制熱的效果。7、在氣溫低時，可對儲氣瓶加溫，用熱水或熱風加溫，絕對不能用火焰直接加熱。8、冷媒追加好后，用內六角螺絲刀打開室外機各個模塊機的氣、液兩側截止閥。9、將追加的冷媒量記在室外機的冷媒追加指示板上，方便日后的檢修。三、開機調試1、中央空調工程安裝完畢，必須進行對系統(tǒng)的測定和調整，系統(tǒng)調試在滿負荷和最小負荷條件下分別進行。中央空調系統(tǒng)應在帶冷（熱28、）源的情況下，滿負荷運轉和最小負荷運轉各不少于1.5h2、系統(tǒng)調試前必須由調試方檢查機組外觀、管路系統(tǒng)是否遭到損壞，隨機配件是否完好。必須確認連接管的長度、制冷機的灌注量是否符合中央空調器生產廠家的規(guī)定。確認所有接線端子已經緊固，線路沒有磨損、變形和尖角（包括漏電保護器，接線盒，交流接觸器，壓縮機接線盒內部端子等）3、系統(tǒng)開機運行前必須檢測電源電壓是否穩(wěn)定，電源電壓必須在機組的正常范圍以內且三相平衡度小于2%。4、空調機在調試前的通電預熱時間，按照產品說明說的要求進行。5、中央空調器機組室內外機中的風機試運轉，運轉前檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和碰檫現(xiàn)象；葉輪旋轉方向必須正確；運行平穩(wěn)29、，無異常振動與響聲；電動機的電流和功率不應超過額定值。6、密切觀察機組的節(jié)流元件（如熱力膨脹閥、電子膨脹閥等）、電磁閥動作靈敏，中央空調器的溫度、濕度，應符合設計的要求。對系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)進行分析確認，如果有問題可通過對機組的電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的綜合綜合調整，使機組的運行達到最佳的狀況。7、通過單機試運轉，檢查并確認單臺機組運行沒有沒問題后，可以開始聯(lián)機運行，即多系統(tǒng)的調試。8、調試的內容通常按照產品的技術要求進行，并對運行狀況進行分析、記錄。以便了解整個系統(tǒng)的運行狀況，方便維護和檢修。9、調試完成后，應該詳細填寫調試報告，調試報告表如下多聯(lián)機調試報告項目名稱： 地 址： 電 話：供 貨 商： 30、出貨日期： 年 月 日安裝單位： 負責人：調試單位： 負責人：備 注： 系統(tǒng)追加制冷劑量： kg 冷媒名稱： （R22、R407C、R410A）調試單位： (蓋章) (蓋章)簽名:_簽名:_日期: _年_月_日日期: _年_月_日_系統(tǒng)試運轉測試數(shù)據(jù)室外機型號生產系列號室外機運轉數(shù)據(jù)（制冷/制熱）機組No.1No.2No.3No.4運轉電壓 V運轉電流 A高壓壓力 Kgf/cm2低壓壓力 Kgf/cm2吸風溫度 排風溫度 室內機運轉數(shù)據(jù)No.位置型 號室內機條碼回風溫度C C送風溫度C12345678910111213141516系統(tǒng)參數(shù)內容SW1按鍵開關:（CHECK）查詢室外機數(shù)據(jù)使用，點31、檢順序及對應的現(xiàn)實內容如下表點檢順序查詢內容NO.1NO.2NO.3NO.41室外機地址2室外機本機能力3模塊室外機臺數(shù)4室外機總能力5室內機能力總需求6主機修正后的總能力需求7運轉模式8該外機實際運行能力9風機狀態(tài)10T2平均(室內蒸發(fā)器中部溫度)11T3管溫(室外熱交換器出口溫度)12T4(室外環(huán)境溫度）13數(shù)碼或變頻排氣溫度14定頻1 排氣溫度15定頻2 排氣溫度16數(shù)碼或變頻電流17定頻1 電流18定頻2 電流19電子膨脹閥A 開度20電子膨脹閥B 開度21室內機臺數(shù)22最后一次故障或保護代碼說明：系統(tǒng)運行1小時且達到穩(wěn)定后,請按室外主機控制板上的點檢鍵，依次查詢，如實記錄上表。第六章32、 竣工驗收1、多聯(lián)冷媒型空調工程的竣工驗收，是在工廠施工質量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個分布工程調試和觀感質量的檢查，按本規(guī)范要求將質量合格的工程移交用戶的驗收過程2、多聯(lián)冷媒型空調工程的竣工驗收，應由用戶（甲方）負責，會同設計、施工、監(jiān)理人員按本規(guī)范共同進行，竣工驗收合格后即應辦理竣工驗收手續(xù)3、多聯(lián)冷媒型空調工程竣工驗收時應檢查驗收的資料，一般包括下列文件記錄、圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖、主要材料、設備的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告。、隱蔽工程檢查驗收記錄。、系統(tǒng)聯(lián)合運作與調試記錄竣工驗收記錄3、多聯(lián)冷媒型空調工程竣工驗收后，安裝方應對業(yè)主及其空調的使用者作使用培訓33、。第七章 工程圖片對比一、使用的材料對整個工程來說也是一個很重環(huán)節(jié)，劣質材料可能導致反工，浪費時間，無形中也增加了費用。同樣好的材料還需要好的安裝工藝，空調施工主要監(jiān)控以下幾個方面： 1設備安裝 2冷媒銅管施工 3冷凝水管施工 4保溫絕熱施工 5電氣配電施工 6調試施工（抽真空、加冷媒、地址碼設定、開機調試）二、工程材料比較使用三芯屏蔽線（好）使用兩芯屏蔽線，（錯誤）保溫棉：保溫管的厚度符合要求（好）保溫管厚度不夠，保溫效果差，導致生成冷凝水（差）壁厚厚度符合要求（好）使用的銅管厚度不夠，導致施工時容易扁，承受不了系統(tǒng)壓力（差）a) 施工圖片對比充氮焊接，銅管內壁沒有氧化皮（合格）管路焊接：充34、氮氣保護，避免產生氧化皮（正確）材料堆放整齊（好）管路焊接時沒有沖氮氣保護，銅管內壁產生大量的氧化皮（差）銅管焊接時沒有沖氮氣保護（錯誤）材料堆放凌亂（差）分歧管安裝水平，前后距離符合要求（正確）前后距離0.5m直管段同管徑冷媒管焊接時，必須采用脹管方式連接（正確）吊碼間距符合要求（好）冷媒配管沒有很好的固定，采用了鐵絲纏綁。（錯誤）前后距離不到50cm，急轉彎。分歧管豎直安裝，導致冷媒分配不均勻，影響效果（錯誤）（錯誤）同管徑采用喇叭口對接焊接。導致設備運行存在冷媒泄露隱患。（錯誤）管路施工完成后，要對管路封口。可以焊封或者是用膠布封口（好）銅管封口后在套保溫管（正確）使用專用的工具切割銅管35、（正確）銅管使用鋼鋸切割，導致管內有大量銅屑，管口部平整（錯誤）銅管套保溫管的時候沒有封口，導致雜物入管內（錯誤）銅管裸露在外面，沒有封口。導致水、灰塵、雜物進入管內。影響設備正常運行（差）回風口室內機吊裝完成后做了防塵處理排水管提升后有效的固定（好）室內機吊裝好后沒有做防塵處理排水管提升出沒有固定（差）室內風管安裝規(guī)范，符合技術要求側出風，底回風 （正確）室內機風管安裝不合理，導致制冷制制熱效果差（錯誤）室內分歧管使用U型三通（正確）出風口室內機分歧管使用T、Y型三通代替（錯誤）冷凝水管安裝規(guī)范，通氣口設計合理冷水管安裝規(guī)范，吊碼間距合理吊碼間距1m（正確）送風管安裝規(guī)范（正確）送風順暢室內機采用軟分管，軟管拐彎太急（錯誤）（要保證送回風順暢）冷凝排水管路上沒有設置通氣口，影響排水（錯誤）排水管路吊碼間距太寬，且冷凝水管沒有做保溫（錯誤）電源線采用了接線耳（正確）電源線裸露部分太多，存在安裝隱患（錯誤）分歧管安裝不水平，影響冷媒、油的平均分配（錯誤）外機安裝在狹小的空間，散熱效果不不方便維修（錯誤）外機散熱效果好（正確）選型正確安裝水平室外機分歧管安裝規(guī)范（正確）