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1、-1-1 工程概況及特點 1 工程概況及特點(1)靜壓樁的工程內容靜壓樁的工程內容本工程的靜力壓樁總樁數為1168根，其中500管樁842根，600管樁326根。500管樁單樁承載力標準值分別為 600KN（樁長L=1215 米）及800KN（壓至巖面），600 管樁單樁承載力標準值為1000KN，兩種樁型的壁厚均為100mm。(2)靜力壓樁工程的特點靜力壓樁工程的特點工程場區位于石灰巖地區，巖溶較發育，巖面埋深一般為2030m，根據地質勘察報告，場區內的不良地質現象主要為分布范圍較廣的溶洞及土洞。有些鉆孔揭示出靜壓管樁要穿越兩層較厚的中密狀態的粗砂、礫砂層后，才能進入硬質土層或到達微風化巖面2、，這兩層砂硬隔層將給施工帶來一定難度，有此樁將以砂層作為持力層。當基巖埋深25m，樁長20m，終壓壓力值1200KN時，要在樁側灌入高壓水泥漿。管樁的管底均需倒入混凝土作封堵。2 施工方案的選擇 2 施工方案的選擇(1)靜力壓樁施工工藝流程靜力壓樁施工工藝流程靜力壓樁的施工順序為：測量放線樁機就位吊樁插樁樁身對中調直夾樁靜壓沉樁封堵管底接樁重復壓樁終止壓樁截切樁頭高壓灌漿-2-靜力壓樁施工工藝流程圖 靜力壓樁施工工藝流程圖 測量放線 管樁預制 樁機就位 成品樁檢測 吊樁插樁 成品樁進場 對中調直 封堵管底 靜壓沉樁 夾 樁 封堵管底 焊接樁 再靜壓樁 夾 樁 終止壓樁 截切樁頭 高壓灌漿(2)3、施工方法施工方法 a、測量放線 a、測量放線 根據建設單位提供的測量控制點及設計圖紙，測量標定各個樁位中心點，并打入鋼筋頭（或竹簽）給予確定，經建設單位等有關單位人員復核驗線后即可開始施工。要求測量人員高度負責地記錄各個樁位中心點以及水平標高，確保樁位準確和樁頂標高基本符合要求。-3-施工過程中測量人員也應對樁位經常復核,以免樁位發生偏差。b、靜力壓樁施工 b、靜力壓樁施工 全液壓式靜力壓樁機是一種新型的靜力壓樁機械，可獨立完成行走、吊樁、夾樁、靜壓沉樁等一系列操作過程。全部操作均由液壓驅動，具有無噪音、無振動、無污染、質量好、不損樁、工效高等優點。本工程的施工機械“ZYJ-680”型靜力壓樁4、機是目前國內壓樁力最大和功能最先進的靜壓樁施工機械。管樁是由專業的生產廠家提供的成品樁，樁段的長度有11m、9m、7m等幾種規格，管樁的接樁采用焊接法。靜壓樁施工的過程為：樁機就位后將樁吊放入壓樁機內，啟動液壓夾頭夾緊樁身并對準樁位中心、調直、然后壓樁；每次沉樁高度為一個壓樁行程，反復往下沉樁，完成一節樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復第二節、第三節等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。對中后樁的垂直度的調節以及施工過程中樁的垂直度的控制由樁機指揮及主機操作員一起完成：樁機指揮通過垂球觀測樁的橫向垂直度，其正交方向的垂直度由主機操作員控制。壓樁施工的順序為：本工程場地較大且部分樁位較密，部5、分地方為600管樁和500管樁混合。為了盡量減少靜壓樁與鉆孔灌注樁的施工交叉，以及減少靜壓樁之間的施工交叉，可先將場地分為若干塊，先施工靜壓樁與灌注樁交叉部分的靜壓樁，這樣，就可做到靜壓樁與灌注樁的同步施工，節約工期。同時對于不同樁型的靜壓樁，也要先將塊中較少數量的那一種樁型施工完，接著進行另一種樁型的施工。在每塊的施工過程中，應自中間向兩邊施壓，對于通道部位樁位較密密集的部分，要采用跳壓。c、c、堵管底 堵管底 根據設計要求，本工程的樁底均需作灌混凝土處理。以免給工程留下隱患。具體做法為：當第一節樁壓完，準備接第二節樁前，灌C30混凝土入樁管內，灌入量的多少應以保證其高度不小于2m為準。d、6、d、后高壓灌漿：對于基巖埋深25m，樁長20m，終壓時終壓力1200KN 時，按設計要求作樁側壓水泥漿。施工順序為：鉆機就位 鉆孔 插管 壓漿作業 -4-移動機具。具體施工方法是：將使用的鉆機安置在設計的孔位上，使鉆桿頭對準孔位的中心，鉆機就位后，必須作水平校正，以保證鉆孔的垂直度。使用 70 型旋轉震動鉆機，將注漿管插入預定的地層中，插管和鉆孔兩道工序合二為一。按設計配合比攪拌漿液，指揮人員進行高壓注漿。值班技術人員必須時刻注意檢查注漿流量、壓力、提升速度等是否符合設計要求。當提升到設計標高后，壓漿即告結束。應將注漿管等機具設備沖洗干凈。然后把鉆機等機具設備移到新孔位上。3 施工進度計劃 37、 施工進度計劃(1)施工進度計劃施工進度計劃 本工程的靜力壓管樁共1168條，按每臺班完成15根樁，安排3臺JZY680的靜力壓樁機進場施工，并考慮到機械設備可能出現一些故障，估計30天完成所有靜力壓樁工程。“進度計劃橫道圖”時間 施工項目 0 510152025 3035“進度計劃橫道圖”時間 施工項目 0 510152025 3035 1 施工準備 1 施工準備 2 試樁 2 試樁 3 靜壓500管 3 靜壓500管 4 靜壓600管 4 靜壓600管 5 后壓灌漿 5 后壓灌漿 6 退場 6 退場 (2)綜合進度計劃綜合進度計劃 為加快施工進度，實現總工期目標，組建的項目經理部立即投入運8、作，組織人力、機-5-械、材料進場。本工程的合同工期較緊，所以需合理安排交叉作業，以保證在合同工期內完成本工程。4 施工準備工作及各項資源需用量計劃 4 施工準備工作及各項資源需用量計劃(1)施工準備工作計劃及開工條件施工準備工作計劃及開工條件 1.全面檢修保養施工機械，組織施工設備進場，保證施工前設備試運轉正常。2.復核建設單位提供的測量控制點。3.檢查施工場地的“三通一平”情況，確保符合開工條件。4.組織施工技術人員審閱施工圖紙并參予圖紙會審，圖紙會審紀要須會簽，且圖紙中存在的問題和錯誤業已修正。5.編制有針對性的施工組織設計并按程序審核批準，做好施工班組的技術質量安全交底工作。6.做好材9、料、成品、半成品和工藝設備等的計劃，并完成組織安排工作，使之滿足連續施工的要求。7.組織足夠勞動力進場，所有特殊工種的上崗人員必須經必要的技術安全防火教育，施工現場的安全消防設備要充足齊全。(2)主要機械設備計劃及其運輸方式主要機械設備計劃及其運輸方式 機械設備計劃見表一：“主要機械設備計劃表”靜力壓樁機、鉆孔機使用大型平板車運至施工現場，電焊機、送樁器及其它較小的設備等均隨大型設備一起運至施工現場。機械設備退場的運輸方式和進場時相同。(3)主要勞動力計劃主要勞動力計劃 勞動力計劃見表二：“主要勞動力計劃表”-6-主要機械設備計劃表主要機械設備計劃表 設備名稱 規格 數量 功率 機械狀況 設備10、名稱 規格 數量 功率 機械狀況 靜力壓樁機 ZYJ680型 三臺 300KW 良好 電焊機 500A交流 八臺 176KW 良好 氣割設備 三套 良好 送樁器 自制 三套 良好 水準儀 S6 一臺 良好 震動鉆機 70型 兩臺 良好 高壓泵 3DS 兩臺 良好 旋噴管 良好 漿液制備機 兩臺 良好 經緯儀 J2 兩臺 良好 主要勞動力計劃表 主要勞動力計劃表 序號 工種 人數 序號 工種 人數 序號 工種 人數 序號 工種 人數 1 技術管理人員 7 5 電焊工 9 2 壓樁工 24 6 電工 2 3 砼工 4 7 測量工 2 4 灌漿人員 16 8 其它（含后勤）4(4)主要材料計劃及其運11、輸方式主要材料計劃及其運輸方式 本工程的主要材料為：預應力鋼筋混凝土管樁、混凝土、鋼板。500管樁約15000m，600管樁約6000m，混凝土約100m3。樁的運輸由我公司組織，采用平板車從生產廠家直接運入施工現場，混凝土的拌制采用現場人工拌和方式，制作管樁樁靴用的鋼板由供應商直接運至施工現場。-7-5 施工平面布置圖 5 施工平面布置圖(1)平面布置形式平面布置形式 現場的平面見附圖一：“施工平面布置圖”。(2)平面布置的內容平面布置的內容 1、施工道路：進入施工現場的道路必須保證其寬度不小于8米。2、機械布置：靜力壓樁機等機械布置在施工場地內。3、材料及構件堆場：砂、石、水泥等材料布置于12、施工場地邊，樁材料布置于樁機側，以樁機能自行方便地取樁為宜。4、各種臨設：臨時設施主要是五個集裝箱，分別作為工地辦公室和工人宿舍。5、施工用電：業主提供 400kW 的用電，項目部根據場區內機械及相關場地的布置，用三相五線制沿場區接架空線路，并在合適的地點設置用電接點。6、施工用水：臨時水源由建設單位提供，并指定用水接點。6 施工組織 6 施工組織(1)項目經理部組織機構項目經理部組織機構 項目經理部組織機構框圖項目經理部組織機構框圖 項目經理 施工隊長 技術負責 壓 鉆 測 質 安 后-8-樁 孔 量 量 全 組 組 員 員 員 勤(2)人員配置人員配置 我公司將任命梁定亮同志為本工程的項目13、經理，由他組建本工程的項目經理部。序號 姓名 職務 職稱 1 梁定量 項目經理 工程師 2 王裕恒 一隊隊長兼施工員 工程師 3 曹華林 一隊隊長兼施工員 助理工程師 4 賴志成 一隊隊長兼施工員 助理工程師 5 姚梁晉 技術負責 工程師 6 陳錦云 質安員 工程師 7 陳潔銳 施工員 助理工程師 7 主要技術組織措施 7 主要技術組織措施(1)工程質量保證措施工程質量保證措施(1)嚴格遵守地基與基礎工程施工及驗收規范中的有關條例。(2)按公司 ISO-9002 質量體系程序文件及其工作文件的要求,落實各環節質量控制及記錄情況。開工前必須向全體施工人員作設計圖紙和施工方案的質量技術交底，建立質14、量保證體系。(3)壓樁機應配足額定的總重（大于兩倍單樁設計承載力）。(4)嚴格按照施工規范、設計圖紙和圖紙會審紀要及圖紙更改通知測量放軸線、樁位，經有關人員復核無誤后方能施工，施工時應以常檢查，確保壓樁質量。(5)認真檢查預制樁的規格及外觀質量，堅持質量不合格的樁不用的原則，以確保施工質量。管樁的堆放應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放，當疊層堆放時不能超過三層，疊層堆放的底層最外緣的管樁應在墊木處用木楔塞緊以防滾動。按照施工順序進行連續施工，嚴格認真作好壓樁記錄，避免出現漏樁現象。(6)對于靠巖層作持力層的管樁，在壓樁過程中必須要使用樁尖落實在基巖上，只要-9-壓樁時，壓力表讀數滿足承載15、力要求（考慮安全系數后），勿須再繼續貫入，因此，在施工時，不要復壓多次，以保護樁尖在巖面上受損。(7)壓樁過程中應經常觀測壓力值、控制壓入阻力，本工程的終壓力控制應滿足壓樁力不小于預定的數值，其中對于樁端進入硬土層，在保證終壓壓樁力2000KN 時，復壓三次；當樁端達到巖面，在保證壓力表讀數滿足設計承載力要求時，不必進行多次復壓。(8)接樁端面要平整，垂直度偏差不得大于0.5，上下樁中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm。(9)接樁時應結合地質資料及樁頂設計標高選取用樁長，盡量采用送樁辦法，以減少后期切割長度。(10)如遇特殊情況，如壓力值突變等，應立即反16、映給施工技術人員，再會同有關單位人員協商解決。(11)為保證焊接樁質量，應做到：接樁端面平整，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢；去除端面的雜物和油污；上下端平面要對齊，下節樁樁頭須設導向箍以保證上下樁節找平接直；焊接時先沿圓周對稱點焊六處，等上下樁節固定后再拆除導向箍，繼續分層對稱施焊。每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫必須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷。(12)截樁須用專用截樁器，嚴禁采用送樁器劈裂樁頭的方法斷樁。(13)嚴格執行工序自檢制度，自檢合格后必須經過業主及監理方驗收后，方可進行下一道工序施工。(14)施工技術資料要按規定、規格、內容、份數及時整理。(2)17、施工安全保證措施施工安全保證措施 (1)施工前做好安全教育，確定安全員，對施工班組要進行安全技術交底。在施工過程中也要定期進行安全活動。(2)作業前應檢查樁機各部件連接是否牢固，液壓系統的零件接頭有無破損。(3)電工要負責檢查導線的絕緣情況，特別是的動力線和配電箱、集裝箱的引入線部-10-分絕緣是否可靠。雨季施工時防止拖地電纜浸泡在水中。(4)壓樁作業時，非工作人員須離樁機10m以外，機組人員嚴禁站在起重吊臂之下，非機室操作員不得隨便進入機室。(5)起重機在起吊樁和卸落樁的過程中，樁機嚴禁行走和調整。(6)起吊重物前應檢查捆綁索具以及吊機鋼絲繩有無斷絲斷股現象，如斷絲超過10者應立即更換，查看18、綁樁是否牢固，以防止意外事故發生。(7)樁機自行取樁須靠拖拉樁段，此時班組人員要互相呼應，嚴禁野蠻作業。(8)嚴格執行公司有關施工安全的管理規定，進入施工現場必須戴安全帽，不準穿拖鞋和酒后上班及在樁架上向下亂丟物品。(9)班組人員要相互照應，明確崗位責任，提高安全觀念。(10)貫徹落實特殊工種持證上崗制度，嚴禁無證人員上崗操作。(3)施工工期保證措施施工工期保證措施（1）建立以項目經理為首的工期控制領導小組，由項目經理領導項目經理部合理編制施工進度計劃，做好勞動力、成品、半成品等原材料、機械設備及其零配件的采購、運輸進場計劃，確保資金到位并合理計劃使用。（2）試樁后，合理根據試樁情況以及地質條19、件編制配樁計劃；根據配樁計劃和實際打樁情況調配各類型樁進場，保持場內隨時有成品樁，確保施工連續進行，杜絕停工待料現象。（3）建立每周一次的工程例會制度，及時解決施工中遇到的問題，確保施工順利進行。并且在施工中應注意根據現場情況，靈活安排施工機械。抓住壓樁的施工進度這個主要矛盾。(4)文明施工保證措施文明施工保證措施（1）嚴格按照省、市有關文明施工管理規定，落實執行“公司施工現場文明施工管理規定”。（2）搞好施工現場“三通一平”，按照施工總平面布置圖的要求做好開工前的準備工作。-11-（3）在施工現場明顯位置標示“非施工人員嚴禁進入”、“進入施工現場必須戴安全帽”等警示標志、并張貼“施工現場安全管理規定”等。（4）現場辦公室要經常保持整潔衛生、室內應張貼施工總平面布圖、施工進度計劃表、晴雨表、文明施工管理制度、責任制標牌、安全技術措施、保衛和防火制度、項目經理部組織機構等。（5）樁機行走路線嚴格按計劃行走；成品樁的堆放必須按施工平面布置圖上標示的指定位置堆放，并有專人負責保管和使用工作，對油料、氧氣、乙炔、廢鋼絲繩等要定點堆放，保持施工場地整潔有序，以利安全生產。