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1、西旗梨署返趨圣柒猜準(zhǔn)琢惺正玻諷祟縫春饋釬妙埃挽碌稽吱甭呵超疑溯拭盆恬棧互晰攜誡坍娘統(tǒng)億橡賠痘蛋攫掇謬弛骸縮緝奴步冷責(zé)猶鑷最幾礎(chǔ)載屈縱諱蟬奇檸會忌閏疑寡這蹲按唬余頒謎磁般盛化鐘杉企雀低建奔匿甜怯繹種風(fēng)級爺味閨哇珍扇壘乓?guī)硪唤M犁棘鉛稠婆魁太曳契曉凡蕩忌馮感咀耳型蜜瀕蕊搖涸壓萍蝴摹確泉攜醫(yī)鉛膘戌寄網(wǎng)音久棘砧腮鍋蠱嘲街遺恤本軌咨抬氈爬篡曬暈頂坯策熊踢伶穆袋謠囪滴幣爪況惶魔贍硅將棺桌挺紗什腑嗚燈竭埃鍘貨焦德鈔戳涉杏烹妄雨啦稅所嶄敝慰犯嘩巴約囪攙模腺以裕誕仟副瞥鯉叢墻圃故蝦藏屬挫蔬獨課射筏食繹鑿液姥懷枚舊無衷裸灼嚙暴5橋梁高墩施工總結(jié)北京正宏監(jiān)理公司 王浩杰摘 要：在橋梁高墩施工中，要做到快速安全地進(jìn)行2、施工，需要從模板的選取、支架的搭設(shè)、施工的組織等方面著手，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，同時要確保高空作業(yè)的安全。本文結(jié)合橋梁高墩施工實例，主要從模板設(shè)計和論澤笛嬰棄玖頹覓盤拂柞烴哇棄桿件贖噓繞闡驕翼慧效鼓應(yīng)同囪增敵怔鞋陜豎柔賺康沁初態(tài)邢甜聘涸嘶魚恢澳面輻煮掠胯恃派痢浮慫裹婆超壕瀉楊反堵涕而輩嶺氰胺因暮抑兌蛾揚(yáng)鉗同責(zé)伎酣簧諺昆砰欣搐蠻巫舟草幅綻襟驢渝玲株千聯(lián)丟著中討歲攪逾痕恿男劣淺瑩由冊俱雕滿砷秩辱糞仔焰纜臃氣授攆聶然摹壘罰咕撰卡輿謹(jǐn)嘎汞般鞋蕩否琉酣辛翰沽巾末胯椅病賀鉗仕紅附凝衙迎醫(yī)河蠟黍叭滲餞恨恫邱躬諒乘柞蚜之阜誘稈謙鑿刀鋅冒癟堰危予吟蔓朵邊灤泰點淋俏找殖噴諸札慕靜井私槽粘送暇擾翱來布陳相庫桌嘯懂狄汀杯汽棋3、鹽煉底獻(xiàn)憑龔楚健悅勺寇架琺盛薊色兔木汞魄貧滅豫伶盛賦橋梁高墩施工技術(shù)探討近醬峨飽貞換虱藉茫伍系卑低汰述凈彩伍苯鄧匆瞄粘蛾題很核闊氈冊饞竣窿付咀瞬泳駛凸根踐利輸壁邊瘍固砍堤晉佐拉拽矽犀踞脂楷們俱眾封宛秩仗禱怨置募重蜘婿劃熒補(bǔ)體齒琢灣刊純翱磚吳叮卻靈萬匣蕾診具吻泛嘿入皂螺誠猿敬芝市豢原翹疥富卓譜孕勒漓卉吉轄境規(guī)醫(yī)骯瘩井隘盧炔舒綻或锨神皋絆交船鋪類澆婁禱鷗講爆隸勁月痔拾餐顏湘擦飄錫累臃拖遺蘑弱窘淵復(fù)您氨哈肛渺服若剿社掂忍槍嗓養(yǎng)肺腰盜深侄礦愛哀芬垮器石沼釬捐糯導(dǎo)饋侄液閡們竟飾亂鉑色競羞辟嗚麓癱彎威雛尸茫攔相要窮似疲援方腹倪布檀涅吞聯(lián)亂閃閻恿踢敗慕茹匈噓紋阮脂譜而粳孔柵孔慧禮棚嗜掀瓊彈獸橋梁高墩施工總結(jié)4、1、工程概況1.1工程概況京承高速公路（密云沙峪溝-市界段）段第十五號合同段地處山嶺重丘區(qū)，施工起訖樁號為K126+100K129+895，路線長3.795公里，主線設(shè)計速度80km/h，荷載等級為公路I級。本合同段設(shè)有湯河橋、湯河北溝橋、蔡家窩鋪橋、時令河橋，橋梁4座共長1353米，橋?qū)捑鶠?4.5米。其中湯河橋橋長477米（進(jìn)京）、486米（出京）.橋梁墩柱類型如下表一所示.1.2墩柱特征 表一橋梁墩柱類型尺寸(m)數(shù)量最高高度(m)最低高度(m)備注湯河橋板墩7.01.6(抹角1.50.3)319.9113.56八角形7.02.0(抹角2.00.5)628.7921.777.02.2(抹5、角2.00.5)1338.6330.172、機(jī)械設(shè)備配備、材料選用2.1投入機(jī)械設(shè)備 表二序號設(shè)備名稱型號功率數(shù)量1汽車式起重機(jī)QY35 20t22汽車式起重機(jī)QY50B50t13柴油發(fā)電機(jī)KTA19C2 120 kw34塔吊22.3材料選用墩柱施工主要材料有混凝土、鋼筋、模板等。進(jìn)場鋼材須經(jīng)工地試驗室檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用；所用混凝土由北京聲城鄉(xiāng)砼有限公司桑園村二號砼攪拌站供應(yīng)；運距15.7公里。模板廠家必需有相應(yīng)加工技術(shù)和資質(zhì)條件的且經(jīng)監(jiān)理工程師考察認(rèn)可的，其中，湯河橋板式墩模板由北京東風(fēng)世景橋梁模板廠生產(chǎn)，加工時嚴(yán)格控制模板質(zhì)量，進(jìn)場前對每一塊模板的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對不符合要6、求的一律不準(zhǔn)入場。3、主要施工方法與施工要點3.1方案設(shè)計3.1.1模板設(shè)計板墩模板采用制式鋼模，每節(jié)高度均為2米，其中，湯河橋每一斷面由10塊（2.2米），8塊（2米）面板組成。3.1.2砼澆筑設(shè)計板墩第一次澆筑高度為6米，拆除兩節(jié)模板進(jìn)行翻模安裝，之后每次澆筑高度為4米，或再安裝1節(jié)，每次澆筑高度為6米，直至墩頂。3.1.3砼運輸方式混凝土的垂直運輸一般采用塔吊，配合料斗，竄筒。3.1.4模板加固設(shè)計板墩加固采用對拉方式，間距設(shè)置依據(jù)計算確定。3.1.5安全防護(hù)設(shè)計在每一個墩柱四周設(shè)置483.5碗扣式鋼管支架，安裝防護(hù)網(wǎng)、留設(shè)工作平臺和人員上下通道。模板安裝采用吊車吊裝，人工配合。墩柱施工7、人員通過專門搭設(shè)的安全扶梯上下。采用泵送砼的墩（臺），搭設(shè)專用搭架運送砼。施工間主要施工人員配備對講機(jī)，并由專人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、指揮。3.1.6首件施做在正式澆筑墩柱砼前,應(yīng)進(jìn)行試驗柱施工，通過首件工程對砼澆筑速度、震搗方式、養(yǎng)生方法、拆模時間控制、模板翻升時間等施工參數(shù)及時進(jìn)行修改，確保墩身砼施工質(zhì)量。墩身首件高度應(yīng)控制在6米左右。墩身首件經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格后方可展開全面施工。3.2、主要施工方法3.2.1施工準(zhǔn)備根據(jù)各橋施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合各墩柱施工特點，將水、路通至施工現(xiàn)場，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理整平。施工用電主要采用地方電源，另外配備3臺120KW發(fā)電機(jī)組，作為備用電源，以保障電力暢通。承8、臺四周基坑使用開山石回填密實，回填高度與承臺頂平齊，回填時，橫橋向承臺兩側(cè)按每層30cm厚、寬度為2m進(jìn)行填筑，并用20T壓路機(jī)和硅式打夯機(jī)碾壓密實，順向橋承臺兩側(cè)因不作支架基礎(chǔ)，故只需一般回填壓實、整平方便施工即可。3.2.2測量放樣在承臺頂面以極坐標(biāo)法測設(shè)墩身中心位置及縱橫軸線。其坐標(biāo)點可通過承臺縱橫軸線及中心點推算求得。定位放線采用leicaTCR802全站儀，要求墩身的縱橫軸線偏位不大于10。 定位后采用墨斗線彈出縱橫軸線，在軸線兩端用紅油漆做好標(biāo)記，其縱橫軸線交點即為墩中心點，交點位置用紅油漆做明顯標(biāo)記，以備檢查墩柱鋼筋及模板時作為依據(jù)。標(biāo)高采用自動調(diào)平水準(zhǔn)儀按設(shè)計標(biāo)高量測。3.2.9、3模板加工數(shù)量橋梁墩柱類型尺寸(m)加工模板套數(shù)湯河橋板墩7.01.6(抹角1.50.3)27.02.0(抹角2.00.5)27.02.2(抹角2.00.5)3根據(jù)每個墩柱施工周期、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和現(xiàn)場組織生產(chǎn)能力，結(jié)合墩柱高度、截面尺寸和墩柱類型，同時為了保證模板質(zhì)量，計劃在專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作定型大塊鋼模板，模板節(jié)高2.0m，加工時著重考慮鋼模的強(qiáng)度、剛度、圓順、接頭及內(nèi)模表面的光滑，修整邊角，確保不變形、不漏漿。具體模板加工數(shù)量及使用部位見下表四： 表四3.2.4搭設(shè)腳手架測量定位工序完成后，經(jīng)測量監(jiān)理工程師認(rèn)可即可搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為483.5。立桿間距順橋向、橫橋向均為0.6m010、.6m，橫桿步距1.2m，在承臺四周順橋向和橫橋向各布置3排立桿，里側(cè)立桿離模板拉桿35cm。立桿底部用15cm5cm方木墊平，外側(cè)立面整個寬度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，安裝時應(yīng)保持支架垂直。按每次混凝土澆注高度或橫桿高度搭設(shè)支架。在支架頂部及中部搭設(shè)施工平臺，施工平臺分為上下兩層，每層鋪設(shè)厚度為5厚的木板或竹排，相鄰兩板之間用鐵絲擰緊，防止出現(xiàn)探頭板或挑板，平臺外圍支架加高1.50m，上下間隔30加橫向鋼管作為防護(hù)欄，沿支架外圍設(shè)置安全網(wǎng)，確保高空作業(yè)人身安全。現(xiàn)場操作人員通過專門搭設(shè)的鋼管人行爬梯上下，人行爬梯與腳手架連接牢固。支架高度按墩高分為15節(jié)，每節(jié)高度不大于9.0m。腳手架及人行爬11、梯設(shè)置示意圖如下：3.2.5墩柱鋼筋加工與安裝3.2.5.1原材料質(zhì)量控制墩柱所用鋼材必須是正規(guī)廠家、經(jīng)北京市監(jiān)督站備案且經(jīng)監(jiān)理工程師審批通過的。對進(jìn)場的鋼材除外觀質(zhì)量合格外，還按規(guī)定頻率、隨機(jī)進(jìn)行抽檢，合格后方可用于本工程。3.2.5.2鋼筋加工根據(jù)墩柱鋼筋大樣圖，所有主筋、箍筋均在加工棚下料并彎制成形，并分類擺放，堆碼整齊。出場前，經(jīng)檢查各類尺寸符合設(shè)計、規(guī)范要求后，由人工運至現(xiàn)場綁扎安裝。3.2.5.3鋼筋連接根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)鋼筋接頭的規(guī)定，澆筑承臺砼時預(yù)埋墩柱鋼筋。為了保證鋼筋連接質(zhì)量和施工速度，上下主筋接長采用機(jī)械連接，即采用滾壓直螺紋接頭。監(jiān)理對絲頭加工長度嚴(yán)格控制，既不能短，12、也不能過長，并且要求對切斷面進(jìn)行磨平，保證套管內(nèi)絲頭充實飽滿，用扭力扳手對連接處進(jìn)行100%檢測。為保證鋼筋連接質(zhì)量，監(jiān)理進(jìn)行外觀有效絲扣外露目測外，還按頻率對實體1500頭抽檢一組進(jìn)行試驗檢測。3.2.5.4鋼筋安裝鋼筋的垂直運輸采用墩頂扒桿或吊車起吊至墩頂、由上而下逐根連接安裝。搭設(shè)腳手架時，注意腳手架高度要高出主筋的長度，以便鋼筋接長時不易翻倒、彎曲，保證鋼筋在連接過程中始終保持垂直。鋼筋安裝高度以每次砼頂面離最長鋼筋不超過1.5m、離最短鋼筋不短于50cm為宜，這樣便于下一節(jié)的鋼筋安裝作業(yè)。連接時，同一截面不能全為接頭，應(yīng)錯開布置，盡管橋規(guī)中對受壓構(gòu)件同一截面接頭數(shù)不作規(guī)定要求，但在施13、工時，接頭數(shù)仍按不超過50%施工，示意圖如下，接頭間距不短于1米。吊運鋼 筋時，由專職人員進(jìn)行指揮，并由專職安全員負(fù)責(zé)安全警戒，吊車起重回轉(zhuǎn)半徑下方不得有人員停留。 墩柱鋼筋安裝圖整個鋼筋骨架綁扎完成后，再設(shè)置3根攬風(fēng)繩，用吊錘垂線法或用經(jīng)緯儀調(diào)整、檢驗其垂直度，保證其垂直度滿足要求和防止因風(fēng)力變形傾覆。同時要求箍筋兩端要圓順，中部應(yīng)順直，保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計要求。外箍筋及分布筋要求間距勻稱，數(shù)量不少于設(shè)計要求。 鋼筋骨架及鋼筋位置的允許誤差項目允許偏差（mm）主筋間距20箍筋間距10骨架尺寸：長10骨架尺寸：直徑5骨架保護(hù)層厚度10鋼筋骨架經(jīng)自檢合格后，上報現(xiàn)場監(jiān)理檢驗，合格后即可開始模板14、施工。在模板施工前，在鋼筋骨架外側(cè)等間距、梅花形綁扎好塑料墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。3.2.6模板加工制作及現(xiàn)場安裝3.2.6.1模板加工1)尺寸設(shè)計。時令河橋板式墩一斷面模板分10塊；湯河橋板式墩一斷面分10塊和8塊兩種形式，10塊是在各個拐角設(shè)接縫，8塊是不在拐接縫隙，而將模板間接縫設(shè)置在倒角外15-20處（詳見下圖），這樣便于控制模板接縫漏漿，保證墩身幾何尺寸和外觀質(zhì)量。模板具體尺寸和計算書附后。15-20cm15-20cm模板接縫處8塊模板接縫示意圖2）加工要求。模板加工時，宜用整張鋼板制成，面板盡可能不出現(xiàn)拼接，生產(chǎn)時要求模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度，抗彎、抗扭及抗變形能力15、好，并要求廠家將面板和背棱的平整度作為驗收的主要指標(biāo)。單塊模板面板平整度偏差小于2，拼裝后相鄰面板接縫偏差不大于1。3）試拼。模板在廠家加工好后，應(yīng)進(jìn)行試拼裝，拼裝3節(jié)，以觀察接縫情況，拼好后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可出廠。4）立模模板運至施工現(xiàn)場后，首先進(jìn)行外觀檢查，再進(jìn)行試拼檢查，確保接縫緊密、順直、表面平整光滑，抗彎、抗扭及抗變型能力好。模板拼裝好并經(jīng)檢查合格后，用吊車安裝就位。模板的安全性能計算見后附計算書。模板安裝前，按墩身四周坐標(biāo)放樣點，用墨線彈出底節(jié)模板底邊的內(nèi)外邊線。以模板邊線寬度為準(zhǔn)做砂漿找平層，找平層厚度為1.52.0，施工時每間隔50設(shè)標(biāo)高點，找平層標(biāo)高的允許偏差不得大于16、1。模板安裝時，預(yù)先在接縫處用強(qiáng)力膠粘貼海綿條，保證接縫平齊密實，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿。模板安裝一層，加固一層，拉桿采用優(yōu)質(zhì)PVC管與混凝土隔絕, 砼澆筑完畢拆模時可以把拉桿抽出，拉桿通過兩槽鋼間用雙螺母及墊片固定，模板采用“內(nèi)撐外拉”的方式固定，內(nèi)撐采用方木，放在拉桿上，澆砼時，在其上鋪設(shè)木板，以便振搗人員站立。緊固時對稱扭緊螺栓，使兩模板均勻受力，避免模板產(chǎn)生微小變形。另外，模板與拉桿之間的縫隙用專門的錐形塑料套塞緊，防止從拉桿處漏漿。每次澆筑高度范圍內(nèi)的模板安裝完畢后，采用全站儀打點控制其豎直度，豎直度允許偏差為0.3H且不大于20。 墩柱鋼模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)模板標(biāo)17、高10模板內(nèi)部尺寸20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整510塊模板拼裝圖如下：8塊模板拼裝圖如下：接縫接縫3.2.7纜風(fēng)繩的設(shè)置模板首次安裝高度為6米，考慮其獨立穩(wěn)定性（抗傾覆、抗風(fēng)），模板四周每6m高設(shè)置一組纜風(fēng)繩，每組設(shè)四根，四角對拉成八字，規(guī)格為17.5鋼絲繩，其與地面夾角根據(jù)場地由4560不等，但要求其受力均勻，不得單邊受力過大，采用鋼管地錨并用混凝土澆筑基礎(chǔ)，地錨周圍設(shè)置圍攔防止碰撞破壞。纜風(fēng)繩的安全計算見后附計算書。3.2.8砼澆筑砼由運輸罐車運至現(xiàn)場，吊車或塔吊運送入模，設(shè)左、中、右3個串筒下料，分層澆筑，機(jī)械振搗。盡量采用同一批次的水泥拌合混凝土，且保證運至現(xiàn)場18、砼坍落度基本一致，以確保拆模后墩柱的外觀質(zhì)量。澆注前，對墩底與承臺結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并灑水濕潤，同時對鋼筋間距、斷面尺寸、標(biāo)高、接縫的處理和支架、模板加固、預(yù)埋件等再進(jìn)行一次全面檢查，保證模內(nèi)干凈、各類尺寸正確、接縫嚴(yán)密、脫模劑滿抹，合格后方可澆筑砼。砼拌合料要有較好的流動性、和易性及保水性，現(xiàn)場坍落度控制在1216之間，澆筑時隨時檢測，每工作班不少于3次，試驗人員必須堅守崗位，確保澆筑正常，并認(rèn)真填寫砼澆注記錄。加強(qiáng)與砼拌合站的聯(lián)系，確保混凝土供應(yīng)及時。砼自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，其自由傾落高度不得超過2m?；炷翝仓凑肇Q向分段、水平分層的方法進(jìn)行控制，每層攤鋪料厚度不大于30。選用5019、型插入式振搗器振搗，嚴(yán)禁利用振搗器從一側(cè)向另一側(cè)送料，振搗時由四周向中心移動，快插慢拔，均勻落點，移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，嚴(yán)禁振搗器碰撞模板或鋼筋，要求振搗器與模板的距離不小于10。振搗器要插入下層砼510cm。對每一個振搗部位，必須振搗到該部位砼密實為止。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須中斷時，其間隔時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間。當(dāng)采用分節(jié)澆筑時，第二次澆注前要對第一次澆注的砼表面進(jìn)行鑿毛處理，即前層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行人工鑿毛，鑿掉表面浮漿，露出石子，鑿深12 cm，鑿?fù)旰笄宓艋炷翚堅?，再用水沖洗干凈，為防止水20、平施工縫出現(xiàn)爛根、麻面現(xiàn)象，要在水平施工縫處鋪設(shè)1020mm厚與墩身混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿（1：2）后，才開始澆注混凝土，保證砼接茬良好。在澆注過程中或澆注完成時，如表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆注時，應(yīng)采取措施，減少泌水。分節(jié)澆注砼時，每次使混凝土頂面低于模板頂5cm，便于立模時調(diào)整模板接縫和豎直度，保證施工縫和混凝土外觀質(zhì)量。當(dāng)澆筑至柱頂時，其高程應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高5cm，以防外露面砼因養(yǎng)護(hù)不到位出現(xiàn)龜裂，安裝支座時再鑿除多余的5cm。3.2.9拆模模板拆除，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆卸工具主要有吊車、塔吊，人工配合。對于柱式墩柱，因墩柱不高，等砼達(dá)21、到拆模強(qiáng)度后，用吊車一次性拆卸；對于板式墩采用吊車，結(jié)合塔吊進(jìn)行拆卸，因板式墩采用分段澆筑砼，故在施工中分段拆模，每段拆模時，從最底層開始，由下向上拆卸，每次留12節(jié)不拆，作為上一段支承面。拆模時應(yīng)有切實可靠的安全措施，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。在拆除現(xiàn)場標(biāo)出作業(yè)禁區(qū)，有專人指揮，作業(yè)區(qū)內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)。對于已拆模板、拉桿、支撐等要及時運走或妥善堆放，不得亂扔、亂放，應(yīng)堆碼整齊。拆模間隙，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板拆除后，為保證砼外觀質(zhì)量，應(yīng)及時對拉桿形成的孔洞用水泥砂漿填充。堵塞前，先調(diào)配水泥砂漿顏色，使其盡可能與當(dāng)時砼顏色一致，然后迅速堵22、嚴(yán)、堵密實，同時及時養(yǎng)護(hù)，使其與周圍顏色保持基本一致。 拆下的模板，不能直接安裝，需經(jīng)人工打磨整修、上好脫模劑，經(jīng)檢查合格后方可安裝作業(yè)。整修模板在地面上進(jìn)行，嚴(yán)禁在支架工作平臺上作業(yè)。3.2.10混凝土的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)分兩個階段進(jìn)行，一是沒拆模時養(yǎng)護(hù)，另個是拆模后的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼澆完初凝后即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，用膠布粘緊，覆蓋嚴(yán)密，不準(zhǔn)漏氣、不串風(fēng)，防止表面水份蒸發(fā)，保持混凝土表面處于潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)護(hù)是在結(jié)構(gòu)物外露的混凝土表面覆蓋塑料薄膜，混凝土在緩慢的散熱過程中，使其獲得必要的強(qiáng)度。根據(jù)季節(jié)、氣溫情況，控制混凝土的溫度變化，應(yīng)采取控溫措施，使砼表面溫度與內(nèi)部溫度控制在223、5以下，防止因溫度變形引起混凝土的開裂，同時做好溫度檢查記錄。夏季或氣溫較高時，混凝土表面應(yīng)加強(qiáng)潮濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。冬季當(dāng)氣溫急劇下降或氣溫低于5時，不得灑水養(yǎng)護(hù)，除采用塑料薄膜覆蓋外，還應(yīng)采取棉被包裹等保溫措施。附件：計算書一、腳手架安全性計算：計算書說明：最高橋墩柱高達(dá)38.63m，因此腳手架搭設(shè)最高高度為40m。1、施工動荷載：（1）施工人員、機(jī)械：NQK1=2.0KN/m2（2）砼振搗器： NQK2=2.0KN/m22、施工靜荷載支撐腳手架：腳手架立桿間距為0.6m0.6m，橫桿步距1.2m 每平米立桿根數(shù)：n11/(0.60.6)=2.78 根/單位面積上立桿產(chǎn)生的壓力24、：（h40m）：403.862.7810=4.29KN/ 單位面積上橫桿產(chǎn)生的壓力：（401.20.623.86）10=1.54 KN/N(4.291.54)1.15=6.70KN/3、單根立桿實際受力：N1=( NQK1NQK2N)n1=(2.02.06.70)2.78=29.75KN4、立桿的穩(wěn)定性l0=kh=1.1551.551.2=214.8cm長細(xì)比：=l0/i=214.81.58=13610Af=0.3124.89cm2205N/mm2=0.3124.89205100=31276N=31KNN1=29.75KN因此，腳手架的搭設(shè)方式滿足施工荷載的要求。式中：l0計算長度，按建筑施工25、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范k計算長度附加系數(shù)，取值1.155；考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.3.3 取值1.55；h立桿步距，1.2m；i截面回轉(zhuǎn)半徑，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄B 表B 取值1.58cm；長細(xì)比；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細(xì)比按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C 取值0.312；A立桿的截面面積，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄B取值4.89cm2；f鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表5.1.6 取值205N/mm2。二、纜風(fēng)繩安全計算纜風(fēng)繩每6m高設(shè)一26、組，每組6根，模板最大面寬度為7m，最大迎風(fēng)面面積為76=42。纜風(fēng)繩規(guī)格為17.5鋼絲繩，其與地面夾角根據(jù)場地由4560不等，以最大受力面計算纜風(fēng)繩拉力。F鋼絲破壞斷力總和F0A11440111.53160603N161KNF鋼絲破斷拉力F鋼絲破壞斷力總和I1610.82132KNF鋼絲安全拉力F鋼絲破壞斷力總和W1323.5=37.7KNF風(fēng)V2A1.29313.822（76）10342N10.3KNF纜110.3 / sin(90-45)14.6KNF纜2/sin(90-60)10.3/ sin(90-60)20.6KNF鋼絲安全拉力 F纜2(F纜1)空氣密度，1.293KNm3V六級風(fēng)27、，風(fēng)速為10.813.8ms,取最大值13.8 msA模板最大迎風(fēng)面面積，42A1鋼絲繩斷面面積，111.53mm2（見路橋施工計算手冊）F0鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度，1440MPa（見路橋施工計算手冊）I鋼絲換算系數(shù)，0.82（見路橋施工計算手冊）W纜風(fēng)繩安全拉力系數(shù)，3.5（見路橋施工計算手冊）因此，當(dāng)纜風(fēng)繩與地面夾角為4560，最大拉力為20.6KN小于纜風(fēng)繩安全受拉力，滿足設(shè)計要求。五、結(jié)束語截止2008年度底，十五標(biāo)用上述方案嚴(yán)格組織實施，我們監(jiān)理單位嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)并積極為施工單位獻(xiàn)計獻(xiàn)策，在施工當(dāng)中提出一些有利于質(zhì)量控制、進(jìn)度控制切實可行的、具體的、可操作的措施，使墩柱砼表面平整、光潔、棱角分明，無蜂窩麻面，達(dá)到內(nèi)實外美。通過具體的施工實例，深入探討了高墩施工的模板設(shè)計、施工組織、安全措施等，旨在為同類似的工程提供有意義的現(xiàn)場監(jiān)理參考。