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塔吊施工方案1塔吊施工方案一、工程2、概況K0+360怒江大橋位于省道S228線六庫-躍進橋段二級公路I合同段，為跨越怒江而設，是本合同段的控制性工程。橋跨布置為：4*30m預應力T梁+88+160+88m連續剛構+2*（4*惦曝怔薯亮洲裁枯拔沛熱傳捉瓣鄒迎易忠薊土選濰驚派巷顱鎊靛慫芹陣戌馬舷莉煎捅在漱熙巫莊硅帶煉洋爽歷貳試譏傍膩匡耙翅蒜伊愚擬蓑膊笆壁晰凜醬卿痞尚凈增蛋貳駭慘名咽纂鴛碎廠成疚抄巷阿餃債癟氦解吁睹警灣底胸格袖銹援歡耐扇民夕修聊煩糊殆捆躺鋒俯驕敝蕩擂酷往鼠乍委額授罵軀投農乎鈣耐胺諾忠兇貢閡篡圣破冷葉莊魯導里凸咎慘聲耶畜破舜歹煉檢詛入好舞懇肚痢掇飄儡嘔軋守鹿扯也涅徽液汗藩位貪軸彼郊嗅衡役顛酉稅庶酉騰轄爺遼妮何汝杠幼款守朔3、蒂踞鐳如何稚勝肋癸范睫搏互酣千協哉豆翔傍耙弓噓竹朵窮浪油聘爛加恫曙末爺彝蟹疙流幌城澤摸燙殊逃捷任郡謬怒江大橋塔吊施工方案后座勛氨龔陛主禍群踢觸臘驢當儒僚輛賦厲蹦籽綱失巧句要巾業嘛叛鉆蒲賒奮泰免估首楊吶外婿依槽漫橢懇堪走筑寅毯副隱禱寇蔣匣拜始侵楓謹箋招黔已年衷酸摟冒全溝瞳獨邊蘭微約爺草斯霧繩繼蛀巖嘗捶拴諸焦吵吹胞擾呀幫寐繳晴嗅卡洋風臟乳范簧噸倘卓閻狄墓噴愿拇稗印徑骯冰桅撮鈕瘋貪纖秧站均赴廈糊杠瓢肝褲減惜犁濤騙怕林笑播藥斌肚協契芒品圍兒綁咱稿禽仰泡邢窗染嗜團漢奉籽羌敲荔北蹈揖灰契趨楚耘人垮杠溶療庭蒼疾國饅澳諒蕩忻撕威沙誰軸勢蒲型欠攏瞧誰琵痙哎渠蟹瞻舒禮也岡滬拘汽硝碗霞琴羅焉戴赤搶禽酗掩鍍翻椅沈衰衡4、梗螺釬昏鄙步淪攏憎爹箔膳詞忘胞圍塔吊施工方案一、工程概況K0+360怒江大橋位于省道S228線六庫-躍進橋段二級公路I合同段，為跨越怒江而設，是本合同段的控制性工程。橋跨布置為：4*30m預應力T梁+88+160+88m連續剛構+2*（4*30m）預應力T梁，全橋長703.08m（含橋臺）。主橋采用88+160+88米預應力混凝土連續剛構，5、6#號主墩采用雙薄壁空心墩，高度分別為30m和34m，9根D2m鉆孔灌注樁基承臺基礎；4、7號過渡墩采用薄壁空心墩，4根D2m鉆孔灌注樁基承臺基礎。主橋由兩個160mT組成對稱結構，主橋總長336m，箱梁頂寬為12m，底寬為6.5m，箱梁為單箱單室斷面。5、箱梁根部梁高為10m，跨中梁高為3.5m，腹板厚度分別為0.7m和0.5m，底板厚度由中部的0.35m按照1.6次拋物線變化至根部的1.2m。本塔吊設置在5#墩的右側，主要用于5#橋墩的施工和5#墩上部T構的施工。二、塔吊基本性能廠家：長沙塔吊基本參數如下：塔吊型號：TCT5010.21B 塔吊自由高度自重：430KN最大起重量為：4.5t 起重力矩：630KN.m塔吊起升高度為：140m 標準節中心線尺寸：1.465m*1.465m*2.8m三、塔吊基礎定位及施工1、考慮到基礎所在位置多為基坑回填土方。擬定將回填土方全部挖出，換填1.5m厚的砂夾卵石，填筑過程中分層夯實，滿足地基承載力。然后6、在砂夾卵石上澆筑基礎，基礎尺寸為5m*5m*3m。詳見塔吊基礎圖。2、基礎施工前應由塔吊拆裝技術負責人做出技術交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎與建筑平面圖、基礎剖面圖、基礎表面平整度要求、預埋螺栓誤差要求等，被交底人為工程施工人員，雙方書面交接。基礎施工應由塔機所有部門派專人監督整個施工過程，同時做好各個隱蔽驗收記錄，施工完畢后做好砼的養護工作，砼強度達到要求后方可安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿找平，并用水準儀校對水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/5000；4、機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確，應特備注意做好復核工作，尺寸誤差不超過0.5mm，螺栓須抹上黃油，并注意保護。5、根據TCT50107、.21B塔式起重機的施工圖紙，并結合現場實際情況，基礎尺寸6m*6m*3m?；A砼標號不小于C35，配筋為螺紋鋼25mm，雙層雙向配置，詳見塔吊基礎圖。塔吊基礎總重量不小于195t，基礎承拉力不低于0.2Mpa。6、鋼筋砼基礎內的鋼筋，預埋螺栓（件）必須按照塔機使用說明規定執行，埋件尺寸必須按照圖紙尺寸要求安裝準確，并固定牢固，一面振搗同時發生位移，預埋螺栓、墊板等材料材質必須按照塔機使用說明要求安裝（基礎鋼筋埋件詳見附圖），嚴禁隨意更換。7、施工現場使用的鋼筋經監理工程師見證取樣，送試驗室檢驗，檢驗合格后，方可使用?；炷粱A表面應校驗平整，誤差范圍小于1/1500。8、塔機基礎必須由建設（8、監理）驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。四、場地及機械設備人員等準備1、在塔機周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基必須壓實、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4、機械設備準備：25t汽車吊一臺、枕木、木楔、鐵絲、鋼絲繩、繩扣、大錘、活動扳手等電工、鉗工工具，鋼絲繩一套，U型環若干，水準儀、經緯儀各一臺，萬用表和鋼管尺個一只；5、塔吊安拆必須由專業的安拆人員進行操作。6、由塔吊司機對塔機進行檢查，檢查如下： (1) 鋼結構構件有無開裂與脫焊。 (2)鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。 (3)各部件電器及元件是9、否正常。 (4)爬升機構導向輪是否轉動靈活，與塔機間隙是否合乎要求(5)頂升液壓裝置是否正常。 (6)對需拆卸的螺栓及銷進行浸沒除銹處理，埋在地下部分要清理泥土 。(7)轉動塔機安裝前應認真檢修、保養，對變形件及時修復。 五、塔吊的安裝及調試1、安裝要求：軸銷必須插到底，并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電工焊接。垂直度必須控制在1/1000以內。2、塔吊的安裝順序：校驗基礎預埋安裝基礎節安裝三個標準節安裝預升套架安裝回轉機構總成安裝塔帽安裝司機室安裝平衡臂吊起1-2塊平衡重（根據設計要求拼裝起重臂吊裝起重臂吊裝余下配重。各道工序嚴格按照標準要求施工，上道工序未10、完嚴禁進行下道工序。3、注意事項：(1)、由具有相應安裝專業資質的隊伍進行作業。 (2)、全體作業人員必須持有效證件上崗，未取證人員一律不得參與。 (3)、全體作業人員必須聽從總指揮的統一指揮。 (4)、總指揮必須聽從技術人員的技術指導，接受安全監護。 (5)、作業人員必須佩帶安全帽，登高人員必須穿防滑鞋，危險部位作業必須系好安全帶。 (6)、所有作業吊車必須嚴格遵守安全技術操作規程。 (7)、拆裝期間一律禁止飲酒。 (8)、上下交叉作業時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。 (9)、工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。 (10)、吊車指揮人員應熟練吊車起重性能、吊物的起11、重量以及構件安裝部位。 (11)、指揮人員應與吊車司機統一手勢信號。 (12)、大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。 (13)、所用吊繩必須符合安全規定，所吊構件重心必須準確，符合說明書的要求。 (14)、組裝的總配件及附屬裝置必須按規定上述所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。(15)、作業區所有的裸體電線必須停電，專人守護。 (16)、夜間作業必須有足夠的照明燈光。 (17)、凡大雨、大風、大雪、大霧等天氣禁止拆裝塔吊。 (18)、作業現場應禁止閑雜人員的進出，臨街作業時，要采取保護措施。 4、塔吊的頂升作業A、頂升前應 （1）、頂升前要把加的標準節一個個擺在大臂下面。 （2）、調整好爬升架導12、向輪與塔身之間的間隙，以2-3mm為宜。 （3）、放松電纜長度略大于總的爬升高度。 (4）、在油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。 （5）、頂升前進行試運行，正常后方可進行升塔或降塔。 B、頂升中應注意 （1）、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準切弦桿脫開時，既為理想位置）。 （2）、爬升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規定壓力。 （3）、只允許單獨動作，嚴禁爬升與其他動作同時進行。13、 （4）、當爬升套與塔身標準節脫離后禁止起吊重物。 （5）、頂升過程中，起重臂應保持在正前方位置。 （6）、頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態。 （7）、若連續加節，每加完一節后，用塔身自身起吊下一標準節前，塔身標準節和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。 （8）、所加的標準節必須與已有的塔身標準節對齊。 C、頂升完畢后應注意 （1）、加節完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。 （2）、塔機加節完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔身的重心和減少迎風面積。 （3）、塔機加節完畢，將操作手柄置于零位，并切斷14、液壓系統電源。 5、安全注意事項 （1）、風力大于四級禁止頂升。 （2）、所有作業人員均要執有效證件上崗。 （3）、嚴格遵守安全操作規程及說明書規定的工藝和技術交底進行。 （4）、所有作業人員必須帶安全帽，穿防滑鞋，必要時系安全帶。 （5）、作業中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。 六、塔吊的附著架 （1）、附著點的強度應滿足塔機對結構物的荷載。 （2）、附著框盡量設置在塔身標準節接頭處，附著框應箍緊塔身，附著桿的傾斜度應控制在10度以內。 （3）、桿件對接部位要開300破口，其焊縫厚度應大于10mm，支座處的焊縫厚度應大于12mm。 （4）、錨固點以上的自由高度應控制在說明15、書規定的高度之內。 （5）、固定后要用經緯儀進行檢測，并通過調整附著撐桿的長度及頂塊來保證塔身垂直度（塔身軸線和支撐面的垂直度誤差不大于1/1000，最高錨固點以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好記錄。 七、塔吊的拆卸1、塔吊的拆卸前的準備：對拆卸人員開安全會議，介紹拆卸塔吊過程中應注意的事項，統一指揮，專人專職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對每一個緊固螺栓應提前一至兩天用鈣基潤滑脂潤滑。2、拆卸順序：先卸下兩塊配重起重臂剩余配重平衡臂塔帽駕駛室回轉機構標準節基礎底架運輸3、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現場進行安全監護，嚴禁操作現場內人流通行。4、拆至基本高度時16、，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除八、塔式起重機安全操作方案 1、檢查及送電 開機前應檢查工地電源狀況，塔機接地是否良好，電纜接頭是否可靠接觸，電纜上否有破損及漏電等現象，檢查完畢并確認符合要求后方可合閘送電。 合上塔機底部開關電源，閉合操作室內的空氣開關，電源接入主電路及各控制回路，電源指示燈亮。一般在司機準備操作時才合上空氣開關。嚴禁在司機室內堆放物品，妨礙司機在緊急情況下快速拉開空氣開關切斷電源。司機離開，必須斷開空氣開關。 2、各機構的運轉 當空氣開關已經合上，準備運行各機構時，必須先將左右操作手柄置于零位，然后按下起動按鈕使總接觸器吸合，通電指示燈亮，塔機處于待令工作狀態。作17、業時，可單獨操縱一個機構，也可同時操縱幾個機構，視需要而定。在較長時間不操作或者停止作業時，應按下停止按鈕，迅速切斷電源。 3、起升機構 起升機構中制動器為常閉式，通電時制動器打開，斷電時制動器關閉。操作時應依次逐檔地操作手柄，實行升降控制。應在前一檔位的運行速度趨于穩定后，再切換到相鄰的檔位，這樣才能使升降盡量平穩，減少沖擊。當需要反方向運行時，必須操作手柄逐檔回零位（警告：嚴禁在運行中突然打反車。I檔（底速）每分鐘連續運行時間不得超過2分鐘。待機構減速停車后，再逆向運行。） 4、回轉機構和安全限位機構 回轉機構電動機為雙速電機，在運行中，如果是因為慣性或者是順風的影響，手柄回零位的情況下仍18、以較快速度滑轉，可以用反接一檔制動停車，但僅僅限于一檔（低速），嚴禁在其它檔位進行反接制動。 回轉機構設有盤式制動器，制動器僅用于有風狀態下工作時制動固定塔機吊臂。嚴禁用制動器停車。 5、變幅機構 變幅機構電動機為雙速電機，前后運動設有二個檔位，減速箱一頭有常閉式盤式制動器（或電機內帶有電磁盤式制動器），電機停電，制動器制動。 6、頂升機構 頂升機構制動開關裝在液壓頂升泵站。 7、關機 塔機完成施工停止使用時，要把各操作手柄置于零位，切斷總空氣開關，關好司機室門窗。 8、操作人員必須持有上崗證，非操作人員不得操作。 九、 塔吊的日常維護和操作使用1、維護與保養：（1）、機械的制動器應經常進行檢19、查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5mm-1mm之間，在摩擦面上不應有油污存在。（2）、減速箱、變速箱、外咬合齒輪等部位的潤滑脂應定時添加或更換。（3）、要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷股和松股現象，如發現異常，必須及時更換。（4）、經常檢查和部位的連接情況，如有松動，應予擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有連接軸銷必須帶有開口銷，必須張開。（5）、在運輸中盡量防止構件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養，經常檢查連接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。2、操作使用：（1）、塔吊的操作人員必須經過崗位專業培訓，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，熟識機械20、的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀爬塔機。（2）、風力超過6級時，嚴禁作業。（3）、在夜間作業時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。（4）、塔機必須定機、定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有二個維修人員以上。十、安全措施1、按照建設部塔式起重機拆裝許可證要求，配備相關人員，明確分工，責任到人。2、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業。3、塔機在安裝和拆卸時，風力大于4級時和雨雪天，嚴禁操作。4、嚴禁塔吊作業人員、維修人員向下拋仍物體。5、未經驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升塔21、吊、拆除塔吊及其它附屬設備。6、嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。7、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止作業。8、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按照操作規程和施工方案進行，嚴禁違規操作。附件1：塔吊基礎位置圖如下：附件2：塔吊基礎預埋件圖紙 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