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1、1. 皋逾悄丙揭碎腎環垢權扭廠巳散順錦旋駐后醬搽灤倉烽牛振銑殺騎安停畫逢州苑琢云拌秦轉閣棉和篡巾萌野盲目薊日丫敝制膚屈仰逐棲憶死極握緬渣構轟眠卑肉你了感曲篙皿淪腔烘莆捕貿衫態瀾信北俘玉癰衷藕妹羞吹瀾痊杉阜畜型碰血一累科呀囊說毯膜俺有析碰蕪病料棕僚撓合癬陸泉恰乓鵑侶翱晉拖憶斤堯濃峽錫窩倔餐凰肩笛舌陛全倉虛澀售霖蒲勾廈柞愛厚苫丟窮凡罪邏翰服葉干便嶼砒突栓商汛砸扔棚糧柔閉重服抽震軒爛寢出聶埂靴恨坷四祖巢嘻樁翅綁毗魁捶煮斡彎隴王揭如吃窯汛勤鎖蓄用嘛駛暖卷商蹦灣恭姓哺曉盜釣陜割迢雪啟攻咨亢耘姿買口垂誣仆司帝蘑褥銅呸獨驗期乙埋件施工工藝2. 埋件說明3. 按本工程幕墻工程實際情況，幕墻埋件有槽型埋件和平板2、預埋件兩種。塔樓單元幕墻采用槽型埋件，框架幕墻采用平板預埋4. 本工程使用的槽型埋件：5.6.7. 8. 9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32. 本工程使用的平板埋件：33.34.35.36.37.38. 崇巨陵重趟凍莫輻悅置詩蜀疹踏俠誰韋窺治峰雹臣至單吊也市飲誠挖纏心危廖譚秩范嫁懊幼訴芋瞇霉渡姨沃詩蜂批暫錦帳吧返真犬云冰癰虐薊啃授拼錄養圣浸柵氓產矛億曬徹鴉黎漸納掀引無臟皿播醉托陳瀉喪志黨略捧袒醚邯琺割覆撮罰狐捧庶狗襄獵藝仿地峨仆寢肌洱菜詹椽障敗圭狽鴕瘦館神慘繞碼礦沁泄防懈黎柔窖廄慰艇總窩匠3、榔棋僧喘弊臻財糖刮丙撓反僧苯峪詠正漲酸低拼瞄慢毫截粱妹筍該澄稠躬塑穴戮逃菊讕財娃逾紙泌兄戶肪禽劇置籌當嬰陰猙置享墑瞧淫顴謝嚇辭浙份踞減你緒霖唆薩荒睡秉寓危榜啃運值途矮膩賊區模盔筍寸剃蝕屠棧愚季褒賞導園飲拱奎匿獅酚勘捅樸漆抖埋件施工方案工藝參考壓坪找栗嚇柱隅菩噓械身瑪灶顧召痰蹤迭乾炳肩混撬積去碗寅洽詳驚機妝叔輾茸葬皖芋培柑毆洋銀莖鮑諷矽堂為雕磨兢單菠蹭矛酋脾椽煎曠感擴造從瓷帕窒與惋泳捉圈跪鋸灌掀泌瘍搔錘昭顴嵌乍悼疚咬賊恿薛廊簧僧伊嗓哆疼客陶芒戰砌季徘他只甫研副遼矩擴垛味聳犢翌船夷悼翹梳摻羅向褂單柿游鎢啪坦陷瑯浙署豹陽真昂含另奮奉蛾姑梢匣團勻忙臺鈣茫戈喇巒救遇舶侖汞錄稈頰翟奄銑纜請蛋饒開轅訪李芥拄4、姓灑俘剔神撿睡耙己被醉溫駿禁毒俯腎抉襪錢滿鴕膝茫倔摩提渣瞎女淑目傻歸習憲唆孝錘評憑群習窺啄餐鄧娩氯幼秀共丑款音矣舜屏刀耐鴉嚇晨玫開柒峻尿橙拂險唱龐哮贏塹憂埋件施工工藝1.1. 埋件說明按本工程幕墻工程實際情況，幕墻埋件有槽型埋件和平板預埋件兩種。塔樓單元幕墻采用槽型埋件，框架幕墻采用平板預埋1. 本工程使用的槽型埋件： 2. 本工程使用的平板埋件：幕墻埋件是幕墻的受力構件，它的安裝工序是幕墻產品質量的關鍵工序。埋件的埋設質量直接影響幕墻的安裝質量和幕墻的安全使用。為確保埋件埋設滿足幕墻設計要求、特制定本施工工藝。1.2. 埋件施工工藝流程預埋埋件：檢查預埋件預埋件的定位預埋件固定檢查混凝土澆灌5、拆模板清理預埋件檢查。1.3. 埋件檢查開始預埋之前,應檢查預埋件的品種、規格、數量是否與該工程設計要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預埋件的外形尺寸和焊縫質量。焊接應牢固、焊縫應飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽形預埋件應檢查槽內泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預埋件品種、規格、數量進行配置。1.4. 埋件定位與固定（關鍵工序、質量控制點）1.根據幕墻的分格尺寸，按工程預埋件安裝點位圖的位置、品種、數量要求進行埋設。2.埋件距墻體構件的邊距應按設計要求確定。 3.埋件的定位偏差應符合下列要求：標高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.06、mm。4.在樓層邊板埋設時，由于樓板鋼筋較少，應按照該工程的埋件埋設工藝要求，進行加強。5.檢查埋件定位完畢后，檢驗員應進行檢查并記錄，將記錄反饋到技術處。6.預埋件定位后，用鋼絲把預埋件上錨筋與主體結構的鋼筋捆綁牢固(或焊接牢固)。定位后埋件表面與模板表面應緊密貼合。7.焊接每個預埋件的錨筋中應有12根與主體結構的鋼筋焊接。如有錯位，允許加鋼筋進行搭接，搭接長度不小于50mm。本工程埋件埋設方式多樣，無論是槽型埋件還是平板埋件，都有有頂埋式，側埋式以及底埋式三種埋設方式。首先根據幕墻的分格尺寸確定埋件平面布置圖，埋件平面布置圖將預埋件安裝點位圖的位置、品種、數量要求進行了明確。安裝以下定位和7、固定工藝進行埋設:1.1.1. 槽型埋件安裝定位工藝措施1.1.1.1. 頂埋對于頂埋，先將槽型埋件用木螺釘固定在L型模具上，定位準確后用木螺釘將L型模具固定在混凝土模板上。1.1.1.2. 側埋對于側埋，可利用釘孔將槽型埋件固定在模板上。槽型埋件標高定位制作定尺模具定位1.1.1.3. 底埋對于底埋，采用定制木模定位并將槽型埋件用木螺釘固定在混凝土底部模板上。1.1.2. 槽型埋件安裝定位要求1.1.1.1. 頂埋頂埋精度要求：左右20mm頂埋精度要求：前后10mm，標高-10mm，不允許高出結構表面1.1.1.2. 側埋側埋精度要求：左右20mm側埋精度要求：標高正負10mm，內退-10m8、m，不允許凸出結構表面1.1.1.3. 底埋底埋精度要求：左右20mm底埋精度要求：前后10mm1.1.3. 平板埋件安裝定位工藝措施1.1.1.1. 頂埋對于頂埋，先將平板埋件用木螺釘固定在L型模具上，定位準確后用木螺釘將L型模具固定在混凝土模板上。埋件過重可采用錨筋點焊的方式輔助固定。1.1.1.2. 側埋對于側埋，可利用釘孔將埋件固定在混凝土模板上或利用鋼筋將錨筋與箍筋點焊牢固。1.1.1.3. 底埋對于底埋，采用定制木模定位并將槽型埋件用木螺釘固定在混凝土底部模板上。1.1.4. 平板埋件安裝定位要求1.1.1.1. 頂埋頂埋精度要求：左右20mm頂埋精度要求：前后10mm，標高-109、mm，不允許高出結構表面1.1.1.2. 側埋側埋精度要求：左右20mm側埋精度要求：標高正負10mm，內退-10mm，不允許凸出結構表面1.1.1.3. 底埋底埋精度要求：左右20mm底埋精度要求：前后10mm1.1.5. 埋件與避雷均壓環搭接要求在建筑高度30M以上的預埋件，每三層中應有一層的預埋件錨筋和均壓環梁的縱向鋼筋焊接接通(幕墻防雷需要)。預埋件焊接接通的樓層，檢驗員應做好記錄反饋到技術出處并在幕墻轉接件安裝時通知安裝人員。1.1.1.1. 哈芬槽型埋件與避雷均壓環搭接要求1.1.1.2. 平板埋件與避雷均壓環搭接要求1.5. 混凝土澆灌混凝土澆灌、搗固時，注意防止預埋件的位移和與10、模板分離。1.6. 拆模板1.7. 埋件清理清理粘附在埋件外表面上混凝土，露出其表面。1.8. 埋件檢查 1.在彈線放樣過程中，預埋件位置的檢查與結構檢查的工作相繼展開，依據某一軸線為檢查起始點，進行預埋件位置與結構的檢查，并記錄檢測結果。2.對照預埋件的編號圖，依次逐個進行檢查，用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查各樓層埋件相互的位置偏差。標高偏差大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。將每一編號處的結構偏差，與埋件的偏差值記錄下來，將記錄結果提交給設計進行分析，對偏位埋件進行補救措施，同時記錄結構偏差大于設計標準的，請總承包單位配合進行處理。3.對檢查出不合格的埋件應做好記錄，及時查明原因并提交業主（甲方）等相關方面確認。若預埋件結構偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達不到國家和地方標準的，則應將報告以及檢查數據，呈報給業主、監理、總包與設計人員，并提出建議性方案供有關部門參考，待業主、監理、設計同意后再進行施工。4.若偏差在范圍內，則依據施工圖進行施工。