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1、鋁合金模板工程 鋁合金模板工程 xx 二期 x 樓地上主體使用鋁合金模板。（一）、設(shè)計(jì)原則1、重量輕，強(qiáng)度高。鋁合金模板每平方米的重量?jī)H為 20-25Kg，承載能力高，每平方米可達(dá) 30KN 以上（試驗(yàn)荷載每平方米 60KN 不破壞）。2、鋁合金模板施工簡(jiǎn)便。不依賴木工（技術(shù)工人），只要熟練工人（經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)即可）。使用鋁合金模板可以使安裝工人的來(lái)源更加廣泛，解決工人（木工）短缺的問(wèn)題。3、支撐簡(jiǎn)單：鋁合金模板只采用獨(dú)立支撐，操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。（二）、進(jìn)場(chǎng)模板及要求在鋁模安裝作業(yè)前，對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，2、構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。模板平面平整度，用 2m 直尺檢查不大于 5mm。支承面高度誤差，允許偏差5mm。（三）、涂刷隔離劑涂刷隔離劑有利于模板拆除，使模板不粘連砼，拆模后的砼表面光滑平整、表觀良好，支設(shè)模板前將模板表面的砼清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對(duì)砼及模板無(wú)有害作用，選用 LBT 水溶性隔離劑。（四）、模板質(zhì)量控制1、剪力墻支模前，先在基底彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)，另外再?gòu)椌嗉袅Ρ砥?200mm 的控制線，以便檢查。2、為防止脹模、跑模錯(cuò)位造成斷面尺寸超差，位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐3、應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。為固定剪力墻底盤(pán)，采用焊制定位筋方法確保定根位置。在墻柱模板支設(shè)后混凝土澆筑前用 1：2 水泥砂漿找平模板部位，但不吃入剪力墻砼內(nèi)，剪力墻模板支設(shè)校正完畢后，用水泥砂漿封堵根部縫隙，防止跑漿造成爛根。3、對(duì)模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況，認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象，具體措施如下：檢查樓面板底和梁底板支撐桿垂直，支撐桿有沒(méi)有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。4、預(yù)埋件預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠、防止位移。5、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收；合4、模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢谩|塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。（五）、各部位模板施工工藝1、剪力墻模板鋁合金模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。墻模板沿水平與垂直方向設(shè)置 M17*10 高強(qiáng)度對(duì)拉螺栓，水平方向標(biāo)準(zhǔn)間距 600-800mm，垂直方向以地面為基準(zhǔn)分為 4 排，第一排離地面 250mm、第二排離地面 850mm、第三排離地面 1650mm、第四排離地面；2450mm，同時(shí)在每排螺栓處沿水平方向設(shè)置兩根鋼背楞（尺寸 80*40mm）。墻模側(cè)面支撐用可調(diào)式斜支撐，用膨脹螺栓固定于地面，另一端螺栓固定在背楞上，可以起到增強(qiáng)抗彎，調(diào)節(jié)垂直度5、。如下圖所示。安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開(kāi)始，也可從墻頭封板開(kāi)始。先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開(kāi)始安裝墻模板。安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板(即 K 板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上。墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置四道。對(duì)拉螺桿外邊附四道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。2、梁模板本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高 2.9m，梁底設(shè)置單支撐。梁底支撐最大間距 1200mm，梁底早拆頭寬 150mm，早拆頭之間為 500-1000mm 鋁模板。梁側(cè)鋁6、模與梁底鋁模用陽(yáng)角連接。安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。3、板模板板底鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸 400 x1200mm,局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸調(diào)整配模。力爾鋁模板厚 4-4.2mm。針對(duì)本次項(xiàng)目，樓面設(shè)置 100mm 寬承梁（俗稱龍骨）,底部按支撐間距為 1200mm x1200mm 進(jìn)行分布。樓面施工統(tǒng)一進(jìn)行，與鋼筋穿插施工，為保證樓面的平整度和協(xié)調(diào)性，我們做了合理調(diào)整。樓面的基本分布如下圖：三維配模：早拆頭：樓面具體配模如下圖：在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開(kāi)始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整7、體安裝。樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。采用卷尺拉水平線檢查粱底是否符合標(biāo)高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在 5mm 范圍內(nèi)。4.樓梯模板樓梯休息平臺(tái)配模示意圖a.A-A,B-B 向樓梯配模圖樓梯局部配模示意圖樓梯拼裝實(shí)圖5、降板做法降板的地方主要分布在衛(wèi)生間。衛(wèi)生間的降板做法：降板下板面拼裝好了以后，我們先把預(yù)制好的馬凳放到降板板面上（馬凳是用來(lái)抬高側(cè)板的），馬凳的預(yù)制的高度按照樓板的厚度8、。拼好陰角和側(cè)板，在側(cè)板邊角處用 B 固定；最后在板的中間放個(gè)支撐（橫和縱各一個(gè)），固定后在反坎處加陽(yáng)角拉結(jié)固定。（六）、模板拆除：1.3.拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)范GB50204-2002）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來(lái)確定支撐桿的拆模時(shí)間，一般情況下，10 天后拆除板底支撐，14 天后拆除粱底支撐，28 天后拆除懸臂支撐，拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除支撐桿。1、模板拆除的原則：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分的原則進(jìn)行，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。墻9、柱側(cè)模板拆除，以混凝土表面及棱角不被破壞為原則，一般以 1-2天為宜（禁止過(guò)早拆模造成砼表面粗糙不堪，影響砼表觀質(zhì)量）。先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓是，用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。梁底模板、頂板模板拆除，應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告，梁、板跨8M時(shí)，混凝土強(qiáng)度75%，方可拆模；梁、板跨8m 時(shí)，混凝土強(qiáng)度100%方可拆模。懸臂構(gòu)件100%方可拆模，懸挑區(qū)不得堆放模板及其他重物，為便于施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，要求懸挑構(gòu)件模板待結(jié)構(gòu)封頂后且10、滿足砼強(qiáng)度100%時(shí)方可拆模。拆除頂模：頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開(kāi)始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。2、模板拆除完成后應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)識(shí)及時(shí)進(jìn)行一般質(zhì)量缺陷的修補(bǔ)。3、剛澆注完成的砼現(xiàn)澆面在砼強(qiáng)度未上來(lái)前禁止集中堆放任何材料，特別是鋼管、扣件、模板等重物。4、懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時(shí)支撐。(七)、允許偏差見(jiàn)表所示混凝土結(jié)構(gòu)模板工程外觀質(zhì)量及尺寸偏差檢查評(píng)分表QBTYQM5006工程名稱檢查部位拆除模板時(shí)11、的混凝土強(qiáng)度及時(shí)間參考表構(gòu)件類別構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）參考天數(shù)夏季冬季板2505-6 天7-8 天2，87511-12 天19-20 天810028 天28 天梁、拱、殼87511-12 天19-20 天810028 天28 天懸臂構(gòu)件10028 天28 天注：當(dāng)夏天氣溫35C，連續(xù)三天以上時(shí)，拆模時(shí)間可提前 1-2 天。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄備注觀質(zhì)量檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架安裝時(shí)，下層樓板及架設(shè)支架應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，支架立柱上下層對(duì)準(zhǔn)，墊板鋪設(shè)整齊；支撐體系與施工方案模板設(shè)計(jì)相符；模板表面整潔、隔離劑涂刷均勻，對(duì)鋼筋和混凝土接12、茬無(wú)污染；模板接縫無(wú)漏漿；模板表面平整，棱角順直，陰陽(yáng)角方正；預(yù)埋件(孔)位置準(zhǔn)確；陽(yáng)臺(tái)欄板、飄窗、造型等結(jié)構(gòu)尺寸正確、橫豎通線；底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。尺寸偏差檢查序號(hào)檢查內(nèi)容國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn) 1 2 3 4 5 6 7 8 9101軸線位移基礎(chǔ)532獨(dú)立基礎(chǔ)533墻、柱、梁534對(duì)角線差105軸線差56垂直度層高5m6475m868全高（H）H 1000 且30H 1000 且209標(biāo)高底模上表面5310相鄰兩板表面高低差2211截面尺寸基礎(chǔ)10812框架柱、剪力墻+4，-5+3，-413表面平整度樓板面5414飄窗窗臺(tái)、雨蓬415樓梯截面尺寸+5，-316樓梯方正度317電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0+20,018井筒全高（H）垂直度H/1000 且30H/1000 且2019 預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留洞口中心位置預(yù)埋件3220預(yù)埋螺栓2221預(yù)埋管3222預(yù)留洞口106檢查人檢查日期年月日