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1、 湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心工程砌體工程專項施工方案目 錄一、工程概況3二、施工部署32.2施工組織42.3施工段劃分和施工順序42.4施工準備42.4.1技術(shù)準備42.4.2生產(chǎn)準備5三、材料53.1砌體材料53.2水泥63.3砂63.4摻合料63.5水63.6砌筑砂漿6四、施工方法74.1施工工藝74.2施工要點8五、質(zhì)量標準85.1主控項目85.2一般項目85.3允許偏差9六、安全要求10七、文明施工及環(huán)保措施11砌體工程專項施工方案一、工程概況湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測中心位于長沙市時代陽光大道238號。本工程主體施工圖紙由湖南省宏藝建筑設(shè)計有限公司設(shè)計， 本工程由主樓及其相應(yīng)地下室組成，2、地上建筑面積40681.682m2，地下建筑面積 5885.18 m2，總建筑面積為46567m2。主體建筑層數(shù)為地上12層，地下二層，一層層高為5.4m，標準層層高為3.9m，建筑物高度54.3m。設(shè)計使用年限50年，場地類別為II類，抗震等級為四級，抗震設(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樓面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。0.00以上主體采用MU10燒結(jié)多孔磚， M5.0混合砂漿砌筑，砌筑高度按規(guī)范要求每天不超過1.5米，砌體施工質(zhì)量控制等級按B級控制。二、施工部署2.1施工目標2.1.1工期目標本子分部工程于2010年7月29日開始施工，施工時已至主體12層施工，預(yù)計在3、95天內(nèi)完成本子分部工程施工任務(wù)。2.1.2質(zhì)量目標確保砌體工程按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）一次性驗收合格，檢驗批中允許偏差項目合格率90%。2.1.3職業(yè)健康安全目標杜絕死亡和重傷事故，因工月負傷頻率控制在0.5以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)。對本子分部工程中有關(guān)的運行與活動進行風(fēng)險分析，采取針對性的控制措施，并使其處于受控狀態(tài)，消除或降低施工現(xiàn)場的職業(yè)健康安全風(fēng)險。2.1.4文明施工目標砌體材料按總平面圖規(guī)劃位置堆放整齊，施工操作面做到工完料凈場清，滿足創(chuàng)建省級安全文明工地的要求。2.2施工組織由生產(chǎn)副經(jīng)理負責(zé)砌體工程施工，與專業(yè)作業(yè)班組對接，作好相關(guān)方面的施工現(xiàn)場管理和日常4、協(xié)調(diào)工作；質(zhì)量工程師和施工員對砌體施工進行技術(shù)檢查、指導(dǎo)和質(zhì)量檢驗、把關(guān)。砌體施工作業(yè)班組設(shè)現(xiàn)場負責(zé)人一名，質(zhì)安員一名，施工操作人員根據(jù)項目部施工進度計劃要求及時配置。2.3施工段劃分和施工順序按樓層劃分施工段，由地下室開始，逐層向上砌筑。2.4施工準備2.4.1技術(shù)準備項目工程技術(shù)人員進行圖紙和相關(guān)標準、圖集的學(xué)習(xí)，項目技術(shù)負責(zé)人編制砌體工程施工方案并組織相關(guān)人員進行施工方案的討論，并形成記錄。組織項目經(jīng)理部相關(guān)管理人員和砌體作業(yè)班組現(xiàn)場管理人員進行勞務(wù)合同交底，分工到人，明確職責(zé)。安全技術(shù)交底文件的編制與審批（施工員編制，項目技術(shù)負責(zé)人審批）。相關(guān)責(zé)任人在分項工程施工前依據(jù)審批的安全技術(shù)交5、底文件對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底。砌體施工作業(yè)人員、機械設(shè)備、材料需用計劃的編制與審批。委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗室做好原材料的送檢和砂漿配合比的試配工作。根據(jù)施工進度，做好砌筑工作面的清理和測量放線工作（根據(jù)砼結(jié)構(gòu)施工軸線控制線彈出墻身線、門窗洞口線、安裝預(yù)留盒或孔洞的位置線；根據(jù)砼結(jié)構(gòu)施工標高控制點在框架柱上彈出標高控制線）。根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度建立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿直接在框架柱或混凝土剪力墻上描繪；走廊兩側(cè)有一側(cè)墻無框架柱，皮數(shù)桿采用直木條制作，在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處豎立設(shè)置（間距以48m為宜）。根據(jù)框架柱上的皮數(shù)桿和墻身線，按500600的間距植6拉結(jié)筋（采用沖擊鉆打孔，清孔后采用固特幫建筑結(jié)6、構(gòu)膠進行植筋），拉結(jié)筋埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)長度不少于10d，外伸長度700且不小于墻長的1/5或等于墻垛長。經(jīng)驗線和檢查拉墻筋符合設(shè)計要求后，辦理隱檢手續(xù)。2.4.2生產(chǎn)準備砌塊堆場、攪拌機等按總平面圖布置。砌體施工作業(yè)人員按審批的勞動力需用計劃按時進場。現(xiàn)場配備兩臺強制式砼攪拌機，一臺攪拌水泥砂漿、一臺攪拌水泥混合砂漿，雙輪手推車8臺，鋼筋馬凳、竹架板若干，其他砌筑工具若干，如灰鏟、瓦刀、鋁合金尺、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、灰桶、水桶、灰盆、鐵鏟、磚夾子、掃帚、平水管等。每施工段按所需砌塊數(shù)量在砌筑前運至操作面。嚴格執(zhí)行“先檢后用”的原則，對進場水泥、構(gòu)造柱等后澆構(gòu)件鋼筋、砌塊、磨細精石灰粉、砂7、按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案進行質(zhì)量檢查。按進度計劃組織材料進場，對進場材料進行見證取樣檢測。做好砌塊堆場的地面硬化工作（應(yīng)高出周圍地面5cm以上）。作好過梁的預(yù)制工作。三、材料3.1砌體材料0.00以上主體采用MU10燒結(jié)多孔磚， M5.0混合砂漿砌筑。磚應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和產(chǎn)品性能檢測報告，每一生產(chǎn)產(chǎn)家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)粘土磚15萬塊、多孔磚5萬塊、抽檢數(shù)量為一組。3.2水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥，對進場水泥進行抽樣檢驗，檢驗批按同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，按其結(jié)果使用。3.3砂采用河砂（中砂），砂含泥量不超過5%，使8、用前用5mm孔徑的篩子過篩。3.4摻合料針對水泥混合砂漿，塊狀生石灰熟化為石灰膏其熟化時間不得少于7天，沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；3.5水采用自來水。3.6砌筑砂漿砂漿配合比根據(jù)實驗配合比及現(xiàn)場砂含水率調(diào)整成施工配合比，采用機械攪拌，攪拌時間不得少于2min，砂漿隨配隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿須分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。每一檢驗批且不超過250m3砌體的水泥砂漿和水泥混合砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽驗一次（每一檢驗批砂漿試塊應(yīng)不少于三組，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊）。砂漿強度以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。四、施工方法4.1施工工藝樓9、層清理（鑿除干凈樓面上浮漿、砼塊，清掃灰塵以能彈清晰墨線）放墻體線（墻體控制線由施工員放，墻體線由砌墻班組放，200墻放墻中線和邊線，100墻放墻邊線，墻體線和門窗洞口線全部放完后由施工員復(fù)核認可后方能上磚砌墻）根據(jù)每層標高控制點，在需砌墻的柱上彈好水平墨線根據(jù)柱上墻體線、水平墨線、砌塊高度、灰縫厚度及墻底樓面砼高差按500600間距在水平灰縫處植好拉接筋根據(jù)每段墻的實際長度和高度作好平面和立面排塊設(shè)計辦理相關(guān)隱蔽驗收驗收記錄，上磚選用操作水平高的砌筑工人按排塊設(shè)計專門進行基層處理、砌筑坎臺或墻底二皮磚，后續(xù)工作由其他砌筑工人兩面拉線，依準線砌筑砌筑至接近梁底240時，停止砌筑，至少間隔7d后10、再斜磚頂砌。4.2施工要點材料進場：砌塊、磚的運輸和裝卸，要堅持輕裝輕卸，在施工現(xiàn)場按品種規(guī)格分別堆放整齊，嚴禁拋擲和傾倒，堆置高度不宜超過2m。磚澆水：標準磚和多孔磚砌筑前12天澆水濕潤，一般以浸入磚四邊1.5cm為宜，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。基層處理：砌筑前先沖洗濕潤墻下砼面，再根據(jù)柱上水平墨線對砌筑面基層進行檢查，高差小于3cm的用1：2水泥砂漿找平，高差超過3cm的用C20細石混凝土找平。拉結(jié)筋：200厚墻皆按500間距在水平灰縫處植26拉結(jié)筋（采用沖擊鉆打孔，清孔后采用固特幫建筑結(jié)構(gòu)膠進行植筋），100厚墻按500間距在水平灰縫處植16拉結(jié)筋拉結(jié)11、筋，埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)長度不少于10d，外伸長度700且不小于墻長的1/5或等于墻垛長，鋼筋末端設(shè)直鉤，拉結(jié)筋保護層厚度為25mm。選磚：選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚或砌塊。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色或變形的磚不得使用。平面、立面排塊：要求上、下砌塊錯縫搭砌，豎縫均勻，搭砌長度不小于砌塊或磚的1/3，其中加氣砼砌塊的最小搭接長度不得小于150mm。窗間墻須保證無通縫。預(yù)留預(yù)埋：砌筑前各安裝專業(yè)應(yīng)對砼結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留預(yù)埋管進行檢查，管路不通處及時處理，施工前安裝方應(yīng)和項目部技術(shù)人員交流溝通，對墻體內(nèi)的接線盒、預(yù)埋管、穿墻管做法達成共識，施工過程中特別是底部幾十公分墻體砌筑12、時，各安裝專業(yè)管理人員應(yīng)到砌筑現(xiàn)場，和砌筑施工管理人員一起對預(yù)留預(yù)埋管線的施工質(zhì)量把關(guān)。附墻暗管、穿墻管、接線盒等安裝做法：墻體砌筑完畢達到強度后，才能進行上述操作。開槽時先在墻體上劃好位置線，用手持砂輪切割機割縫后鏤出槽口。砂漿拌制：砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌，然后用手推雙輪車運至砌筑操作點。計量精度水泥為2%，砂、石灰2%，攪拌時間不少于2min。墻體砌筑：墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，因故須臨時間斷時，應(yīng)留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留凸槎，但須按500的間距埋設(shè)26拉結(jié)筋，埋入長度從留槎邊算起每邊均不應(yīng)小于500。砌筑墻體時必須雙面掛線，砌磚宜采13、用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法，鋪漿長度不得超過750mm。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。砌體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不宜大于12mm。灰縫砂漿應(yīng)嚴實飽滿，灰縫飽滿度不低于80。墻體砌筑高度超過1.5m時，應(yīng)及時搭好砌筑施工腳手架（4.5m層高）或架凳（3.6m層高），砌筑施工腳手架不允許穿墻設(shè)置，架體與墻體之間留設(shè)一定操作空間。須注意多孔磚砌筑時孔洞應(yīng)垂直于受壓面。過梁、圈梁：過梁按14、規(guī)范、設(shè)計圖紙預(yù)制或現(xiàn)澆。圈梁寬度同墻厚，高度240，縱向配412（HPB235），橫向配6200。構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱（如未預(yù)留則植筋）鋼筋按設(shè)計要求綁扎完畢，縱筋上下均與梁或板連接。砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300。馬牙槎應(yīng)先退后進，每邊后退60mm。構(gòu)造柱截面尺寸、配筋、與填充墻拉結(jié)筋等具體做法見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明。斜磚頂砌：對于200、100厚墻，墻頂與梁、樓板交接部位采用配套小型砌塊逐個擠緊，斜角為6070度；斜砌時間宜待下部砌體完成7天以后進行。用砌筑砂漿將縫隙塞實、抹實。五、質(zhì)量15、標準須符合設(shè)計圖紙、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的相關(guān)規(guī)定。簡要概述如下：5.1主控項目a、磚或砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。b、砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿按強度驗評標準達到設(shè)計和規(guī)范要求。c、砌體砂漿所用水泥使用前，應(yīng)分別對其強度和安定性進行復(fù)檢，合格后方可使用；凡在砂漿中摻入外加劑，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。5.2一般項目a、砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與塊材皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向偏差不應(yīng)超過一皮高度。b、砌體砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。c、砌體灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。多孔磚和標準磚的灰縫應(yīng)為812mm。16、d、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙（通常不大于240mm），待填充墻砌筑完成至少7天后，再將其補砌擠緊。5.3允許偏差見表1表1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差及砂漿飽滿度項次項 目允許偏差（MM）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查7砂漿飽滿度加氣砼砌塊水平縫90%，垂直縫80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積磚水平縫80%磚垂直縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫六、安全要求a、施工人員進場后及時組織進行安全17、技術(shù)交底，砌體工程施工作業(yè)班組確定安全員或兼職安全員，落實安全檢查制度。b、施工操作架必須牢固可靠，架板必須鋪放牢固，嚴禁有探頭板，嚴禁施工人員酒后施工。應(yīng)確保施工照明。懸空作業(yè)處應(yīng)有可靠的立足處，并必須視具體情況，配置安全網(wǎng)，欄桿或其他安全設(shè)施。砌筑運輸作業(yè)所用的索具、磚籠、灰盆、卸料平臺均須經(jīng)驗證后方可使用，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。c、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。墻身高度超過樓面1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺。d、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳18、手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。e、在樓層堆放磚塊時，不得超過設(shè)計荷載。f、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。g、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。砌體不得作為其他施工臨時設(shè)施的支撐點。h、砍磚應(yīng)面向內(nèi)操作，注意碎磚跳出傷人。i、吊運時吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。j、磚運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。k、加強安全防護檢查，特別是“四口”、臨邊和預(yù)留洞口的防護措施不到位之前，不得進行砌體工程的施工。七、文明施工及環(huán)保措施1、文明施工：（1）、協(xié)調(diào)19、組織各專業(yè)隊伍交界面的施工，施工現(xiàn)場不喧嘩斗毆，以保持良好的施工環(huán)境。(2）、材料進場后按規(guī)定位置堆放整齊，作好保護措施。當(dāng)天調(diào)用材料如不能用完，應(yīng)及時堆放整齊，禁止隨處亂堆亂放。(3)、做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時清理回收或運送至指定地點。(4)、注意不要隨地扔煙頭等；嚴禁隨地大小便。(5)、加強運輸通道的管理，確保通道暢通；砂漿運輸時，不應(yīng)裝得過滿，以免灑落，每天下班前，操作班組必須對通道進行清理。2、環(huán)保措施要有技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī) 在編制施工組織設(shè)計時，必須有環(huán)境保護的技術(shù)措施。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中都要執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和20、企業(yè)有關(guān)防治空氣污染、水源污染、噪聲污染等環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。 加強檢查和監(jiān)控工作 要加強檢查，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。要與文明施工現(xiàn)場管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。 保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，要進行綜合治理 一方面施工單位要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。另一方面，建設(shè)單位應(yīng)該負責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系，同當(dāng)?shù)鼐游瘯⒋逦瘯⑥k事處、派出所、居民、施工單位、環(huán)保部門加強聯(lián)系。 取措施防止大氣污染 a.施工現(xiàn)場垃圾渣土要及時清理出現(xiàn)場。 b.運輸白灰等細顆粒材料時，要采取遮蓋措施，防止沿途21、遺灑、揚塵。 c.車輛不帶泥砂出現(xiàn)場措施。 d.除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、 樹葉、枯草、各種包皮等以及其他會產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。e.工地茶爐、大灶、鍋爐，盡量采用消煙除塵型茶爐，鍋爐和消煙節(jié)能回風(fēng)灶，煙塵降到允許排放為止。 防止水源污染措施 a.禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。 b.工地臨時廁所，化糞池應(yīng)采取防滲漏措施。 防止噪聲污染措施 a.嚴格控制人為噪聲，進入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民。 b.凡在人口稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)時，須嚴格控制作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)。 c.從聲源上降低噪聲。 d.在傳播途徑上控制噪聲。采取吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學(xué)處理的方法來降低噪聲。11