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1、工程建設公司漕涇基地工程建設公司漕涇基地(一期一期)機修車間樁基工程機修車間樁基工程工程編號：工程編號：D-SH-06-01 施工組織設計施工組織設計日日 目 錄 目 錄 1 工程概況 1 工程概況 2 施工方案的編制依據 2 施工方案的編制依據 3 人員組成 3 人員組成 4 施工方案 4 施工方案 5 沉樁質量要求沉樁質量要求 6 施工工期及保證措施施工工期及保證措施 7 施工質量保證措施施工質量保證措施 8 安全生產及文明施工措施安全生產及文明施工措施 9 環境保護和應急措施9 環境保護和應急措施 1 工程概況 1 工程概況 工程建設公司漕涇基地(一期)機修車間工程位于位于上海市化學工業2、園區，東至目華路，南至普工路。建設單位為上海工程建設公司，設計單位為設計院，總包單位為建筑安裝工程有限公司三分公司。靜壓預應力砼管樁 PHC-A400-80-6、10、10.5 型，樁長 26.5m，樁總數 107 根。單樁豎向承載力設計值為 793kN,單樁豎向極限承載力設計值為 1264kN。樁基持力層為層暗綠色粘土層。2 施工方案的編制依據 2 施工方案的編制依據 a.機修車間樁位布置圖和總平面圖 b.先張法預應力混凝土管樁（2000（滬）G502）c.混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）d.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）e.工程建設公3、司漕涇基地（一期）巖土工程勘察報告 f.建筑機械使用安全規范JGJ33-2001 g 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688 h 建筑樁基技術規范(JGJ94-94)3 人員組成 3 人員組成 3.1 組織機構及管理人員 項目經理 技術總負責 施工總調度 安全保衛 技術組 放 技 標 質 安 材 起 機 安 治 線 術 高 量 檢 重 臺 全 安 定 資 控 監 組 料 組 組 生 衛 位 料 制 督 產 生 項目經理：1 人 全權負責樁基的施工 項目副經理：1 人 主要負責技術方面和施工交底等工作 施 工 員：1 人 測量放線、標高、軸線復核，樁施工記錄 質 量 員：1 人 負責工程施工4、質量，隨時檢查施工工作 資 料 員：1 人 負責工程資料的采集、整理、匯編 材 料 員：1 人 材料采購工作 安 全 員：1 人 現場安全生產、治安保衛等 32 施工人員 序號 工種 數量工作范圍 備注 1 吊樁工 4 吊裝就位 2 電工機修 1 設備保養、電器檢修 3 操作工 2 操作樁機 4 班長 1 單機全部指揮 5 電焊工 3 電焊接樁 6 后勤機動組 1 人員臨時調配 廢物清運場地清理等 4 施工方案 4 施工方案 4.1 施工儀器設備 根據本工程的特點和工期要求，打樁機械擬選用 1 臺液壓式多功能靜壓樁機，相應的接樁、吊裝等配套機械設備及儀器見下表：序號 名稱 規格 單位數量用途 5、1 壓樁機 GPZ-200 臺 1 壓樁 2 汽車吊 16T 臺 1 管樁裝卸 3 運輸車 15T 加長車 輛 2 管樁運輸 4 方木 10X10Cm 長 12m 根 20 樁墊木 6 經緯儀 J2、J6 臺 2 7 水準儀 S3 臺 1 8 電焊機 BX-350400 臺 3 4.2 施工準備 4.2.1 技術準備 a.根據要求，施工用水、用電由我方根據業主提供的水源、電源在工地現場安裝接通。b.熟悉地質報告、工程圖紙，了解設計意圖和現場環境，參加圖紙交底會議或施工答疑會，了解工程情況和地下障礙物等，編制詳細的施工方案和施工進度計劃。c.辦理好開工前施工方案報批和開工審批等相關手續，制定技術6、措施和質量責任制，形成完善的質量保證體系。d.考察管樁生產廠家，簽定管樁購貨合同，按進度計劃要求廠家開始管樁的生產。e.根據施工方案安排所需的設備進場并進行調試。f.根據規劃定位要求和建設單位或設計單位提供的標高控制基準點，作好場地標高測量工作，并認真進行樁位的測量定位和復核，作好記錄。g.在現場堆放點暫存部分管樁，堆放點主要分布在外軸側，以盡量減少吊車運距，便于就位。管樁分規格堆放，堆樁不得超過三層，以防壓裂壓斷。h.堆樁與樁位保持一定距離，不得過近，以免影響樁機行走路線。4.2.2 現場準備 平整場地，在現場規劃好的區域搭設辦公室等臨時設施。施工設備進場，進行組裝調試，并安裝布設水電線路等7、。4.2.3 材料準備 預制管樁進場后，經驗收合格方能使用。壓樁前，將樁直接運至樁架前，盡可能隨運隨打，減少二次搬運。但為了防止施工進度受途中運輸不及時或其它原因的影響，在施工前先儲存一部分，開工后邊運邊打，保證樁機連續作業。預應力管樁的供應不得少于每天的現場施工需要量，施工中隨施工進度及時組織管樁運輸至現場，。工地倉庫貯存一定量的零星材料，如電焊條，鋼墊板、角鋼等，避免停機待料，造成工期延誤。4.3 施工流程 本工程采用靜壓樁機進行施工，具體施工流程如下：測量樁位軸線 設置固定控制基準點 第一次樁位放樣定位 清除樁位障礙物 第二次樁位核定 樁位復核、簽證 樁機就位 樁位中心校驗 引樁器開孔 8、樁位砼質量抽驗評定 第一節樁吊入機內 對樁體進行垂直度檢查 沉 樁 第二節樁吊入機內 對樁體進行垂直度檢查 接 樁 焊接長度、高度，焊縫檢查 沉 樁 第三節樁吊入機內 對樁體進行垂直度檢查 接 樁 焊接長度、高度，焊縫檢查 送 樁 測量樁頂標高 沉樁結束時，測出最后壓樁力 kN 記錄簽證 4.4 施工程序 4.4.1 定位放樣：放樣：按平面布置圖和業主已定的坐標軸線，正確放出建筑物各條主軸線，以基準線引出，在壓樁外圍設置木樁或砼礅，其數量根據主道軸線，并加以保護。放樁位樁：從基準軸線引出軸線供使用。在樁位上打小木樁或小竹樁，不允許外露，以免車輛壓過傾斜變化，造成樁頂位移過大，其樁位允許偏差為 9、10mm。樁位一次性放好，周圍撒上白灰，以示標志，便于查找，并將多余的小木樁及時拔除，以免錯位。樁位全部放好后，須進行自檢，再請業主和監理人員復檢。4.4.2 壓樁順序：為確保工程樁的垂直度和樁位正確及載荷試驗的如期進行，避免壓樁擠土而引起的樁的偏斜和位移，壓樁時按壓樁線路順序進行，具體見進度計劃表及附圖。4.4.3 樁體運輸應確保樁體質量，防止移樁斷裂，吊裝應緩慢，吊點適宜。水平移樁采用汽車吊垂直起吊移位至樁位。4.4.4 樁試壓，當樁起吊前，必須彈出樁的中心線（須彈二方中心線），對接樁的端面進行平整角度（90 度）的檢查，出現偏差及時修正，保證首節樁下壓時垂直度偏差不大于 0.5%，壓樁機10、要求調至水平，。對每個樁位進行控樁處理，確認地下無障礙物，才能將樁吊入樁機內進行壓樁。壓樁時采用兩臺經緯儀在兩個垂直方向校測，在壓樁、接樁、送樁全過程中，必須雙向監控樁的垂直入土壓進，嚴禁各樁在施工壓樁過程中移位，防止偏位，每根樁一次連續壓到底。接樁送樁中間不得無故停歇，盡量縮短休歇的時間。4.4.5 接樁 第一節管樁壓入地坪下后，上端距離地面約 8001000mm，以便于第二節樁接樁。在第一節樁頂鐵帽周圍電焊，控制第二節樁的正確位 置，使之不偏不斜。起吊第二節樁，套入第一節樁頂的限位控制區內，糾直樁身，使二節樁上下頂面吻合。經緯儀復測垂直度，并由電焊工在吻合口周圍快速電焊。焊畢，待冷卻后進行11、驗收，驗收合格后繼續沉樁，至上端距離地面約 8001000mm，進行第三節樁接樁，焊接、冷卻、驗收合格后，繼續沉樁至設計樁頂標高，樁頂標高采用鑒定合格的水準儀進行控制。4.4.6 送樁 送樁器用厚鋼板制作，直徑比管樁稍大。送樁時嚴控送樁深度，確保樁頂標高滿足設計要求。送樁時，記錄最終壓樁力，由專人作詳細記錄。送樁器拉出地面后，及時用土回填至原地面平。5 沉樁質量要求 沉樁質量要求 根據設計及施工規范要求，樁基質量要求如下：5.1 預應力管樁施工允許偏差：根據規范要求，帶有基礎梁的樁，垂直基礎梁的中心線允許偏差 100+0.01H（mm），沿基礎梁的中心線方向允許偏差 150+0.01H（mm）12、,其中 H 為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。當設計圖紙有具體樁位允許偏差時，應滿足設計要求。5.2 焊接接樁時上下中心偏差5mm，如果有縫隙應用鐵片等金屬材料墊實焊牢后，再施焊。為確保焊接質量遇大雨時不宜施焊。接樁焊縫外觀允許偏差：1）上下節樁錯口 2mm 2）咬邊深度 0.5mm 3）加強層高度 0+2mm 4）加強層寬度 0+3mm 5.3 根據施工要求，在工程樁沉樁完畢間歇 28 天以上方可進行單樁靜載荷試驗 6 施工工期及保證措施 施工工期及保證措施 6.1 工期計劃 6.1 工期計劃 按照工程工期要求，本樁基工程根據業主指定時間以開工報告書為準，工期 7 日歷天。6.2 進度13、計劃表 6.2 進度計劃表 根據本工程招標文件的要求，制定本工程的進度計劃如下表：施工天數 日期 項目 2 4 6 8 1012141618202224 26 28 30設備進場 放線 沉樁施工 退場 6.3 工期進度保證措施 6.3 工期進度保證措施（1）組織精干人員精良設備投入本工程項目，且有預備人員、設備作機動補充。一旦工期不能預期完工，再增加施工機具，以趕上工期。（2）制定周密詳細的施工計劃，抓住關鍵工序，對影響到工期的工序和作業環節給予人力和物力的充分保證，確保進度計劃的順利完成。（3）成立由項目經理為主、工程部門作業工段負責人組成的生產指揮調度，定期召開生產調度會議，作業班組每天安14、排一次生產會；生產調度室每周召開一次生產協調會，協調解決施工生產中有關問題。（4）對生產要素認真進行優化組合，動態管理，靈活機動地對人員、設備物資進行調度安排，及時組織施工所需人員、設備物資進場，保證后勤供應，滿足施工需要，保證施工連續作業，順利完成施工任務。（5）跟蹤計劃的實施進行監督，當發現進度計劃受到干擾時，應采取調度措施。（6）在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的情況、干擾因素的排除情況。（7）跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量進行統計與分析，編制統計報表。（8）落實控制進度措施應具體到執15、行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法。7 施工質量保證措施 施工質量保證措施 a.嚴格按照坐標控制點和建筑紅線圖進行定位放線，做到定位準確無誤，請監理驗收簽認，做好壓樁前技術準備工作。樁位放樣允許偏差為1cm。b.樁的強度達到設計強度及齡期（常壓養護為 28 天，壓蒸養護為 1天）后方可運輸、進場及沉樁施工，管樁的起吊、裝卸、運輸必須做到平穩，輕起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落。c.運至現場的預制管樁，廠方必須提供其完整的有關資料及產品質量保證書，并經現場驗收合格后方能使用，成品樁質量驗收標準為：外 觀 無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙 管壁厚度 5mm 樁尖中心線 2mm 頂面平整度 16、10 mm 樁體彎曲 1/1000L L 為樁長 d.管樁堆放和運輸時，支點應按距兩端 0.21L（L 為樁長）處設置，堆放層數不得超過三層，堆放場地必須堅實平整，上下層支點在同一垂線上。e.在沉樁至接近設計深度時，應注意觀察，根據試樁參數、以標高和壓樁力嚴格控制沉樁標高。f.壓樁過程中，樁架應堅實、穩固，樁帽和樁身應保持同一垂直的軸線上，保證不出現斜壓的現象。g.樁帽和送樁器的直徑要比樁的直徑略大，一般與樁周圍的間隙應為 510mm。h.每節樁在接樁前，應保持對位正確，上下管樁的垂直度、同心度不得超過 0.5%L，接樁就位后，施焊前用經緯儀仔細測量校正，應在距樁機 20m 處，成 90 度方17、向，用兩臺經緯儀測量挺杠和垂直度，確認無誤后，再施焊。i.焊接用的焊條規格、型號、性能等符合規范規定要求，焊條直徑4mm。施焊時，先用點焊固定，然后分三次焊滿焊縫，第二次焊時要將前一次焊縫表面的焊渣夾渣等清理干凈，焊縫要飽滿無夾渣、氣孔。j.樁端鋼帽要刷干凈，去掉泥土等雜物，施焊時先固定四點，然后對稱焊接，減少焊接變形。k.接樁時，動作迅速，速度要快，保證連續沉樁，間歇時間不宜太長。l.壓樁時，如沉樁發生突然變化時，應注意保持樁處于軸心受壓狀態，如有偏移應及時調正，以免發生樁頂破碎及斷樁質量事故。若發生移位，樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停壓樁，與業主、監理或設計有關人員協商后才能18、施工，并分析原因，采取相應措施。在施工中如出現樁的擠偏、隆起、擠斷現象，應采取跳樁順序施工、并調整壓樁速度。m.沉樁工程中，當樁尖遇到硬土層或砂層而發生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓能力而使樁機樁機上抬時，這時可以最大靜壓力作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，可使樁緩慢下沉直至穿透硬夾砂層。n當沉樁阻力超過壓樁機最大靜壓力或者由于來不及調正平衡配重，以致使壓樁機發生較大上抬傾斜時，應立即停壓并采取相應措施，以免造成斷樁或其它事故。o當樁下沉至接近設計標高時，不可過早停壓，否則在補壓時常會發生停止下沉或難以下沉至設計標高的現象。8 安全生產及文明施工措施 安全生產及文明施工措施 1 19、安全生產施工措施和制度 (1)認真貫徹執行安全管理“三原則”，即“預防為主、綜合考慮的原則；安全生產貫穿施工全過程的原則；全員管理、安全第一的原則”。(2)加強安全教育，強化安全意識，認真學習安全操作規程和國家 勞動保護法規，使施工人員在思想上重視安全生產、技術上懂得安全生產、操作上掌握安全生產。(3)打樁作業前由班長、安全員進行安全交底，做到分工明確，統一信號、統一指揮。(4)各班組指揮員不得擅自離開崗位，要離開時必須有代指揮，各機械操作者要集中注意力做到眼觀上下，耳聽指揮。(5)所有施工人員必須配備必要的勞動保護用品，高空作業系好安全帶，戴好安全帽，必要時有專人防護。(6)起吊樁時要遵守安20、全操作規程，環顧四周，不得碰撞；就位或接樁時被機架導杠或柱箍固定后，接樁人員才能進行焊接，起吊時，起吊物下人員不得穿行。(7)吊卸所有索具，經常檢查，如有問題及時更換或處理，避免后患；樁直拉距離不得超過 4m，斜拉距離最長不得超過 2m，避免斜吊。(8)拆、裝機架時底盤應放在堅實地面上，重大機件應運輸到機身2m 范圍內，杜絕斜拉。(9)機身移位、要平移、暢通，夜間施工要足夠的照明。(10)雙班作業要有安全交接記錄，多機多種作業，按方案要進行流水作業，確保安全。(11)所有工作人員操作時精神集中，發現異常及時停機，遇惡劣天氣，按規定作業應停止。(12)作業時不得檢修保養機械設備，所有電器設備，非21、電器工作人員不得亂動，以免觸電。(13)打樁作業停止時，應切斷電源，樁機應停放在合適的位置，所有操作杠全部復位零位。(14)工人進場或調換工種時要進行崗位交底或換崗安全培訓。(15)所有電器設備完好，線纜、電線埋地架設符合規范，做到一機一閘保險，用電器具均設置終端保護。(16)堅持安全檢查制度，安全員應每日檢查現場，發現不安全因素或事故隱患，及時解決確保安全施工。(17)作業區嚴禁非工作人員入內。(18)安全管理體系 公司安全管理人員 建設單位監理員現場主管安全項目經理建管處 現場安全員 班組安全員 2 文明施工措施 (1)認真執行有關建設工程工地文明施工的規定，接受環保、監察及其他有關部門的22、監督、檢查。(2)積極推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代科學管理方法，提高施工效益。(3)加強職工教育培訓，強化職業道德修養，不斷提高職工整體素質。(4)建立健全現場文明施工考核制度，嚴格按照總平面組織施工，做到現場材料設備堆放整齊，道路平整暢通，施工現場整潔。(5)做好職工的思想教育工作，說話文明，禮貌待人，施工中堅決做到不擾民，不野蠻作業，協調好社會各方關系，不與社會上任何方面發生矛盾。(6)現場內、外宣傳牌、安全標志齊全。(7)各種臨時設施衛生整潔、管理有序。(8)遵守國家和地方的各項治安法規，爭創文明化、標準化示范工地。(9)工地實行封閉施工，非工地人員不得入內。(10)遵守我公司專門制定的文明施工細則。九、環境保護和應急措施 九、環境保護和應急措施 在軟弱土地基中沉樁，特別是對密集的樁群來說，由于擠土影響，會引起很高的超孔隙水壓力，導致土體隆起和水平位移，并且波及到一定的范圍。由于本工程擬建場地比較空闊，施工所產生的噪音及擠土效應對周圍環境影響較小，在沉樁施工過程中嚴格施工管理，安排合理的施工順序，沉樁對周圍環境污染基本無影響。