午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、Hm=Pm/r3HmPm圖 1拉筋施工作業指導書本作業指導書根據龍灘電站地下廠房引水發電系統砼施工中的模板固定拉筋型式和要求為例進行編寫。一、概述拉筋的作用是保證砼澆筑時模板具有足夠的穩定性、強度、剛度，使模板能可靠地承受新澆筑砼的重量和側壓力以及施工荷載，確保澆筑后結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計要求。如果拉筋布置和連接不當，輕則引起變形，重則引起崩模。因此，對拉筋的施工一定要引起高度的重視。二、拉筋的布置2.1 拉筋的間、排距承受砼側壓力模板的拉筋間、排距布置一般是 60cm 60cm。承受砼重量模板及特殊部位（如豎井外伸段外挑牛腿）的拉筋間、排距布置，應根據模板所承擔荷載的大小而進行2、布置。（1）側壓力及抗浮力新澆筑砼側壓力分布如圖1 所示（圖中Hm為有效壓頭，r 為砼容重，Pm為砼最大側壓力）。最大側壓力與砼的鋼管螺絲3形扣件背枋拉筋模板過水邊線尼龍錐套圖 2澆筑溫度，平均澆筑速度有關。新澆筑砼對豎向內傾模板，隧洞底拱模板等有上托力，為避免上托力使模板發生位移而焊接抗浮拉筋（抵抗浮力）。上托力大小與模板的傾角、砼的坍落度有關。（2）承重拉筋承重拉筋的布置應根據模板承擔的荷載大小而確定。模板承擔的荷載包括模板自重、新澆砼重及施工荷載等。2.2 拉筋與模板孔位采用鋼模板施工時，為避免鋼模板的損壞，鋼模板應盡量少開孔。配置模板時可根據拉筋的布置情況，將已經開過孔的模板布置在拉筋3、的位置上。2.3 拉筋與背肋的關系拉筋施工時，縱橫向背肋可采用圓鋼管、方鋼管以及方木。對于設計有要求不露鋼筋頭的部位，可安裝尼龍錐套，錐套的前后拉筋螺桿必須旋緊到位，錐套內應涂抹黃油，錐套的安裝盡可能垂直于模板。圖2 中橫向背肋以圓鋼管為例，表示拉筋與縱橫背肋的關系。三、拉筋固定型式拉筋背枋模板鋼筋3形扣件螺絲鋼管砼面圖 5圖 3背枋模板3形扣件螺絲鋼管拉筋錨桿背枋模板拉筋錨桿螺絲鋼管3形扣件8cm圖 4拉筋的固定型式應根據模板型式及拉筋固定的部位及受力情況確定。3.1 單面模板及堵頭模板拉筋固定型式（1）采用錨桿固定如果錨桿受拉，則可焊在錨桿的任何位置（見圖3）；如果錨桿受彎，則必須焊在錨桿4、根部（即焊在錨桿剛露出巖石面 8cm以內（見圖4）。（2）采用結構鋼筋固定拉筋與砼面的角度45時，拉筋焊在鋼筋上可不加固，但必須焊在鋼筋的根部（焊接位置在砼面上10cm 以內（見圖 5）。拉筋與砼面的角度45時，一般情況下不允許焊拉筋背枋模板鋼筋鋼筋3形扣件螺絲鋼管加強鋼筋（或角鋼）圖 6背枋拉筋模板鋼筋3形扣件螺絲鋼管加強鋼筋（或角鋼）加強鋼筋（或角鋼）圖 7在鋼筋上。在特殊情況下必須焊接在鋼筋上時，首先要保證拉筋與砼面角度45，并按圖 6、7 加強處理。對于堵頭模板，當拉筋角度45時，必須在巖石上打錨桿，將拉筋焊接在錨桿上。3.2 雙面模板拉筋固定型式拉筋與砼面的角度45時，可焊接在鋼筋上5、，也可對拉，但最少保證一排拉筋要焊在鋼筋上，焊法見圖5。拉筋與砼面的角度45時，采用對拉（見圖8）。四、拉筋規格及形狀4.1 直徑根據承受荷載大小不同，拉筋一般常用12mm(承受圖8背枋鋼管螺絲3形扣件模板拉筋鋼筋砼面拉筋圖 9荷載 12.9KN)、14mm(承受荷載 17.8KN)、16mm(承受荷載 24.5KN)圓鋼等。4.2 形狀根據拉筋作用不同，分別采用不同的形狀（見圖9）。五、錨桿布置及規格5.1 間、排距錨桿間、排距根據拉筋間、排距需要進行布置，一般情況下按梅花形布置150cm150cm。5.2 直徑錨桿直徑一般情況下選用25mm 或28mm 螺紋鋼。5.3 長度錨桿長度一般為16、00cm150cm。5.4 入巖(或砼)深度錨 桿 入 巖（或 砼）深 度 為70cm100cm。5.5 方向拉筋焊縫錨桿拉筋焊縫錨桿最短10cm錨桿受彎錨桿受拉圖10圖11錨桿方向應盡量與拉筋受力方向平行，使錨桿受拉。5.6 注漿錨桿一般采用水泥砂漿錨固，施工時必須注漿飽滿，以防止錨桿被拉動甚至拉出。5.7 每根錨桿上焊接拉筋的根數受側壓力模板上的拉筋，每根錨桿焊接拉筋的根數不超過 4 根；承重模板上的拉筋，每根錨桿焊接拉筋的根數不超過 3 根。六、拉筋的焊接6.1 焊縫長度拉筋彎鉤必須與錨桿或結構鋼筋圍焊。焊縫要求為連續、飽滿，焊縫長度不小于 10d（拉筋直徑）。6.2 焊接形狀錨桿受拉時7、焊接形式如圖10 所示，錨桿受彎或與結構鋼筋焊接時焊接形式如圖11 所示。6.3 質量要求（1）焊接后的拉筋必須平直，不允許有起彎和松脫現象，拉筋焊完后，應及時通知外面的模板工將蝶形卡上緊繃直；對于緊固堵頭模板部位的拉筋，以手感到受力為準，且不能使堵頭模偏轉、移位。（2）拉筋焊接時，應盡可能焊在錨桿或預埋的插筋上。（3）拉筋焊接時，豎向焊縫不允許從上往下焊，必須從下往上焊。對于鋼筋密集而拉筋要穿過多層鋼筋而不能保證平直時（有轉彎現象），必須向兩個方向分解其受力。（4）采用對拉時，兩側模板的拉筋孔必須在同一個高程上，且在高度方向上應隔一排焊一根斜拉筋，順水流方向應隔兩根焊一根斜拉筋，斜拉筋應交叉8、布置。（5）在焊堵頭模板拉筋之前，應檢查一下堵頭模板是否位于止水中部，若不是的話，則應校正后才能焊接、上緊。第五章止水設施、伸縮縫施工作業指導書在龍灘電站IV 標工程中，止水設施主要有止水銅片、橡膠止水帶和止水條，為了在施工中有效的控制施工質量，保證止水設施能按設計要求準確、完好的安裝，本作業指導書對龍灘電站IV 標中所有的止水設施的施工作詳細的說明，指導對象主要為砼隊及相關的施工與技術管理人員。一、一般規定1、止水設施的形式、位置、尺寸及材料的品種規格等，均應符合設計規定。2、金屬止水片應平整，表面的浮皮、銹污、油漆、油漬均應清除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應予補焊。3、止水銅片的現場接長宜用9、搭接焊接。搭接長度不得小于 20mm，且應雙面焊接（包括“鼻子”部分）。經試驗能夠保證質量亦可采用對接焊接，但均不得采用手工電弧焊。焊工需經考試合格后，方可施焊。4、焊接接頭表面應光滑、無砂眼或裂紋，不滲水。在工廠加工的接頭應抽查，抽查數量不少于總數的20%。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查合格。5、銅片止水安裝應準確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為5mm。定位后應在鼻子空腔內滿填塑料性材料，埋入混凝土的兩翼部分應與混凝土緊密結合。6、橡膠止水片的安裝，應采取措施防止變形和撕裂，不得使用變形、裂紋和撕裂的橡膠止水帶。橡膠止水帶連接采用硫化熱粘接。7、對止水片（帶）接頭必要時進行10、強度檢查，抗拉強度不應低于母材強度的75%。8、安裝好的止水片應加強保護。架立止水銅片時，不得在銅片上穿孔，應用焊接鉛絲或其他方法加以固定。止水帶安裝應由模板夾緊定位，支撐牢固。9、止水條的埋設位置應符合設計要求。水平止水片（帶）上或下50cm 范圍內不宜設置水平施工縫。如無法避免，應采取措施把止水片（帶）埋入或留出。10、伸張縫縫面應平整、潔凈，如有蜂窩麻面，應填平，外露鐵件應割除。11、縫面填料的材料、厚度應符合設計要求。12、縫面應干燥，先刷冷底子油，再按序粘貼。其高度不得低于砼收倉高度。13、貼面材料要粘貼牢靠，破損的應隨時修補。二、止水銅片1、止水銅片的的加工：止水銅片在加工廠里按設11、計要求的尺寸進行加工，在象鼻子里填充好瀝青麻繩。2、止水銅片的安裝：止水銅片在鋼筋綁扎完后進行安裝，加固鋼筋不能穿過結構縫。如果止水銅片在現場焊接，止水先澆段應伸出砼澆筑面以上至少20cm，以便滿足止水接頭焊接的需要。在安裝及砼澆筑過程中，應保護好瀝青麻繩，保證其不脫落。安裝好的止水片及后澆塊外露止水片應有必要的保護設施，嚴禁踩壓止水片。堵頭模安裝之前，必須在銅止水牛鼻子外鍘焊好限位鋼筋架子，保證立完模后，澆砼面模板邊線位于牛鼻子內側，確保止水位置準確（詳見止水銅片安裝示意圖）。在有止水銅片的部位不應直接下料，應用人工用鐵鍬小量填充砼，振搗時應避免直接觸至止水片，振搗該部位時應輔以人工振搗并適12、當延長振搗時間。三、橡膠止水帶1、橡膠止水帶安裝：橡膠止水帶在鋼筋綁扎完后進行安裝，加固鋼筋不能穿過結構縫。如果橡膠止水帶需在現場連接，止水先澆段應伸出砼澆筑面以上至少1m，以便滿足止水接頭連接的需要。安裝好的止水帶及后澆塊外露止水帶應有必要的保護設施，嚴禁踩壓止水帶。堵頭模安裝之前，必須在橡膠止水帶中心焊好限位鋼筋架子，保證立完模后，澆砼面模板邊線位于橡膠止水的中心線上，確保止水位置準確（詳見橡膠止水帶安裝示意圖）。在有橡膠止水帶的部位不應直接下料，應用人工用鐵鍬小量填充砼，如止水帶偏離位置，應及時用人工調整其位置。振搗時應避免直接觸至橡膠止水帶，振搗該部位時應輔以人工振搗并適當延長振搗時間13、。2、橡膠止水帶接頭：橡膠止水帶的連接采用硫化電接法，具體操作步驟如下：將加熱棒用并聯法接好電線，接應用絕緣膠布包好；把加熱棒放入模具中，接入220V電源，加熱。預熱時間為 4560 分鐘，溫度控制在145C左右，操作時可用溫度計測量。將止水帶兩個接頭修剪成直線，兩個接頭對執一下，要求成一直線。同時剪下生料，寬度為2cm，長度為止水帶寬度，生料一般用2 條相疊。模具加熱到145C后，取下電熱棒，把上模拿開，把兩條生料相疊放在模具中間，將兩個止水帶端頭對好，安放上模并把螺栓上緊，充電加熱，在溫度為 145C的情況下，加熱1015 分鐘即可卸模，如溫度較低可適當加長硫化時間。操作時應注意用電安全，因加熱棒溫度很高，在取下加熱棒或重新放入加熱棒時應注意燙傷。四、止水條止水條的埋設應符合設計要求，設置在施工縫中，距基巖面 25cm。安裝時應將止水條用膠水或其它方式固定，在施工過程中應注意不能挪動止水條的位置。五、伸張縫在后澆塊砼澆筑前，將填縫材料用膠水固定好，保證在澆筑砼過程中不位移。