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黃山特大橋橋梁水下人工挖孔接樁基工程施工方案(14頁)
黃山特大橋橋梁水下人工挖孔接樁基工程施工方案(14頁).doc
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橋梁工程
上傳人:偷**** 編號(hào):611879 2022-10-24 14頁 83.04KB

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1、大麗高速公路黃山特大橋右幅21-4#樁基樁基施工方案黃山特大橋右幅21-3#樁基接長施工方案一、工程概況黃山特大橋右幅21-4#樁基位于地下水位較高,且極為豐富地段,根據(jù)設(shè)計(jì)地勘資料,該處地質(zhì)由粘土、粒砂土、粉土及圓礫土構(gòu)成。該樁設(shè)計(jì)總長33米,孔徑1.7米,于2010年12月31日終孔后澆筑混凝土,在澆至28米時(shí),由于混凝土堵塞導(dǎo)管,無法繼續(xù)澆筑,剩余5米未澆筑混凝土,現(xiàn)需對(duì)該樁做接樁處理,接樁采用鋼護(hù)筒護(hù)壁人工開挖施工。二、施工工藝(一)人工挖孔樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高,21-4#樁基需接長5米,覆土埋深3米,人工挖孔深需開挖8米,參考地勘數(shù)據(jù),主要采取孔內(nèi)抽水的降水措施,確保滿足施工需要。1、2、人工挖孔樁施工1.1、施工準(zhǔn)備工作21-4#樁基人工挖孔機(jī)具、小型材料使用表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1水泵臺(tái)12電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升設(shè)備臺(tái)13袋裝水泥t2注漿,比例1:16注漿機(jī)臺(tái)17注漿鋼管米508工人人69鋼護(hù)筒(厚10mm)米101.2 人工挖孔施工流程人工挖孔施工流程:測量放樣、定樁位孔內(nèi)降底水位挖第一節(jié)樁孔土方,并割除鋼筋籠安裝鋼護(hù)筒護(hù)壁第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁接長鋼護(hù)筒護(hù)壁、校核樁垂直度及尺寸焊接接長鋼護(hù)筒重復(fù)第二節(jié)的工序,循環(huán)作業(yè)至接樁深度鑿除樁頭混凝土成孔后,注漿固結(jié)樁孔1米范圍土方鋼筋籠安裝混凝土澆筑。1.3 測量準(zhǔn)備用經(jīng)檢校后的全站儀和水準(zhǔn)儀,對(duì)設(shè)計(jì)給出的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)、高程進(jìn)行閉合3、測量。測量核對(duì)的成果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查,坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)符合精度要求后,布設(shè)施工控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),并將布設(shè)情況和測量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審查,按施工控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用全站儀測定樁位位置,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進(jìn)行下面的施工。根據(jù)施工圖紙計(jì)算樁位的坐標(biāo),從控制點(diǎn)直接測設(shè)樁位的坐標(biāo)。1.3人工挖孔、鋼護(hù)筒護(hù)壁安裝與焊接1.3.1挖孔樁護(hù)壁構(gòu)造及尺寸按下圖要求執(zhí)行。1.3.2 人工挖孔及鋼護(hù)壁1)、樁位控制:在開挖前,應(yīng)先將正確放出的樁位點(diǎn)引出開挖區(qū)域(兩垂直相交點(diǎn)即為樁位點(diǎn)),并將該直線的端點(diǎn)固定,周圍用砼滿包僅露出端點(diǎn),作為支護(hù)模板及檢查孔徑的依據(jù)。2)、挖樁秩序:開挖時(shí)分兩步開挖,先開挖樁孔中心位置(即鋼4、筋籠以內(nèi)部分),待鋼筋籠割除后,再開挖鋼筋籠以外部分,并修整四壁,垂直度及尺寸需滿足設(shè)計(jì)尺寸。積水坑設(shè)置在滲水量大的一側(cè),深度不小于0.5米,并用水泵及時(shí)抽出所有積水,以便保證孔內(nèi)隨時(shí)無積水,便于操作,降低樁孔的水位,確保進(jìn)度。3)、操作要點(diǎn)、鋼護(hù)筒護(hù)壁高度及厚度:人工挖孔采用分節(jié)安裝鋼護(hù)筒護(hù)壁,鋼護(hù)筒尺寸采用直徑1.75米,每節(jié)高1.9m焊接連接而成。第一節(jié)護(hù)壁高出地表2030cm作為圍埂,以保證地表水和零星土石不進(jìn)入孔內(nèi)傷人,且厚度比其它位置厚1015cm。、開挖要求:開挖時(shí),先開挖鋼筋籠以內(nèi)部分土方,并在一側(cè)設(shè)置積水坑,每節(jié)開挖深度不得大于1.9米,開挖土方采用簡易卷揚(yáng)機(jī)提升,為減小堆土5、對(duì)樁孔影響,開挖的樁孔土方應(yīng)盡量堆放在距樁孔較遠(yuǎn)處。然后再用氧氣乙炔割除鋼筋籠的外露鋼筋,再焊接好鋼護(hù)筒護(hù)壁,鋼護(hù)筒接縫采用滿焊,待樁孔修整四壁完后,下放鋼護(hù)筒至開挖孔底。挖孔過程中應(yīng)逐段用錘球吊線,測查鋼護(hù)壁是否偏移,以保證樁中心垂直及樁徑??椎闹芯€誤差、截面尺寸必須滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。開挖下一節(jié)時(shí),在必須確保上一節(jié)鋼護(hù)筒護(hù)壁定位,接縫等無誤后,才能進(jìn)入下道工序施工。、提升設(shè)備:采用卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái),并由12人在孔口上進(jìn)行操作(孔下作業(yè)人員不超過1人),為確保安全,應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝鋼絲繩,吊桶等吊具設(shè)備,每次吊裝土方不得高于吊桶口位置。、掘進(jìn)記錄:挖孔作業(yè)過程,每天派專人記錄土質(zhì)情況,與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況6、作對(duì)比,如基底地質(zhì)復(fù)雜或與設(shè)計(jì)不符合,應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)與有關(guān)單位研究處理措施。、樁頭鑿出:樁頭混凝土的鑿出,必須清除所有浮漿,鑿至原有混凝土為止。、終孔及驗(yàn)收:挖孔達(dá)到接樁深度位置以后,馬上進(jìn)行孔底處理,必須做到無松散混凝土、淤泥、沉淀等。成孔后及時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,合格后即進(jìn)入下道工序施工。4)樁基成孔后,及時(shí)對(duì)樁孔四周1米內(nèi)進(jìn)行注漿加固處理,注漿管布置間距1米,采用1:1的砂漿漿液。5)、安全措施:(1)樁孔開挖過程中,必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況,嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)工作。(2)作業(yè)人員須選用1835歲年齡的男性健康青壯年。凡有精神病、高血7、壓、心臟病、癲癇病、聾啞等病的人員不得從事挖孔作業(yè)。(3)樁孔下挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,樁孔終孔后應(yīng)及時(shí)交驗(yàn)并及時(shí)澆筑樁芯混凝土。正在澆筑混凝土的樁孔。(4)機(jī)電設(shè)備須有專人管理,管理人員必須持證上崗。(5)孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽,系扣好安全帶(采用12#白棕繩),如樁底有積水,必須穿長筒雨鞋??變?nèi)嚴(yán)禁吸煙。(6)上、下孔必須使用安全方便的爬梯,不準(zhǔn)使用提升設(shè)備和護(hù)壁的凸出部分上下。(7)挖孔、起吊、護(hù)壁、棄土運(yùn)輸?shù)仁褂玫囊磺泄ぞ摺⒃O(shè)備、安全裝置和個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,作好管、用、養(yǎng)、換、修,確保其完好和使用安全。(8)孔口周邊設(shè)置安全防護(hù)圍欄,夜間懸掛警示紅燈,暫停施工時(shí),孔口必須用安全可靠的8、蓋板封蓋。(9)孔口周圍作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員,必須戴好安全帽,不得擅自離開工作崗位。(10)孔深挖到超過人體高度時(shí),在孔內(nèi)設(shè)置半圓型防護(hù)平板,隨孔深增加而往作業(yè)面下引。取土、護(hù)壁混凝土、吊桶上下運(yùn)行時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須在護(hù)板下面工作。(11)取土吊桶上下工作時(shí),裝土嚴(yán)禁超出吊桶口,下放時(shí)嚴(yán)禁自由下滑,孔內(nèi)上下遞物或工具必須用吊索系牢傳遞,嚴(yán)禁拋擲。(12)現(xiàn)場各種電器設(shè)備必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器,電器安裝后必須驗(yàn)收合格后才能接通電源使用,各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。(13)孔內(nèi)作業(yè)照明采用安全礦燈。(14)若孔內(nèi)有水需潛水泵抽水時(shí),其絕緣性能要經(jīng)常檢查,應(yīng)以500V檔電表9、檢查其絕緣電阻,其絕緣電阻不得小于0.5M,否則應(yīng)拆檢、烘干。(15)潛水泵置于孔底時(shí),絕不能使電纜線受力,應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至井底,然后將電纜繩分段固定,在排水管上不得受磨、受砸,以防破損漏電。(16)挖孔抽水時(shí),作業(yè)人員必須離開井孔,抽水完畢后確定已斷電源,才能恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。(17)孔上電線,電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋入土中。(18)在挖掘時(shí),挖一段澆一段護(hù)壁,并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁鋼筋,嚴(yán)禁只挖深而不及時(shí)護(hù)壁。(19)挖掘時(shí)如遇到流沙、淤泥等不利于砼護(hù)壁支護(hù)的土質(zhì),可根據(jù)降水情況將護(hù)壁高度降到0.3m0.5m一節(jié),并及時(shí)澆筑護(hù)壁混凝土。(20)所有挖孔臨時(shí)堆土放必須堆在距孔口周邊較遠(yuǎn)處,且及時(shí)10、清理出施工現(xiàn)場。1.4、鋼筋籠制作與安裝1.4.1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,鋼筋籠一次成型,根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢,內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格,焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等,鋼筋籠的主筋間距(10mm)、加勁筋間距(20mm)、鋼筋籠直徑(10mm)和長度(10mm)等,并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果,有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn),合格后方可吊裝。 1.4.2、鋼筋籠置放:根據(jù)接長樁基長度,對(duì)鋼筋下料制作鋼筋籠,鋼筋籠與原樁基鋼筋接長,采用搭接接頭,焊縫飽滿,其焊縫長度必須滿足規(guī)范要求。為保證其運(yùn)輸?shù)跹b過程中鋼筋不變形,起吊時(shí)吊點(diǎn)不少于3個(gè)。鋼筋11、籠下置時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放,避免碰撞孔壁,更不允許強(qiáng)行沖擊,如下籠遇阻應(yīng)查明原因,采取措施進(jìn)行處理后再進(jìn)行,鋼筋籠下置至接樁位置標(biāo)高后,應(yīng)測量校核鋼筋籠位置,并采用B16吊筋,與孔口鋼護(hù)筒焊接連接。1.5、下導(dǎo)管鋼筋安裝后,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,選用200-300mm平頭螺紋導(dǎo)管,安裝使用檢查其密封性及同心度,在下放過程中隨時(shí)檢查導(dǎo)管的密封圈(要求加密封圈,黃油封口)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理與更換。導(dǎo)管絲扣一定要上滿,保證牢固、不漏水及垂直度。導(dǎo)管長度應(yīng)與孔深相符,灌注前導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底40cm如果遇到掛籠情況時(shí),則應(yīng)旋轉(zhuǎn),禁止強(qiáng)行下沖。第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn),試水壓力0.61.0MP12、a,不漏水為合格。1.6、水下砼灌注(1)砼澆注前必須檢查砼塌落度、和易性并記錄?;炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(2)導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適,安裝要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán),防止混凝土落入孔中污染泥漿。混凝土灌注時(shí)必須連續(xù)施工,每板樁的澆注時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間,一般要控制在3小時(shí)以內(nèi)。對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。(3)砼灌注應(yīng)超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m,臨近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)勤測砼面,確定要灌注砼方量。(4)最后一根導(dǎo)管提出砼面時(shí),一定要緩慢,上下多活動(dòng),防止提升過快而造成樁頭中心空洞或砼離析。(5)、拔護(hù)筒:混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒,灌注完13、樁頂混凝土面低于施工地面高度時(shí),應(yīng)立即回填土加以覆蓋,防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全,并樹立標(biāo)志。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢測要求(一) 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法1受力鋼筋間距20mm全部檢查用鋼尺量2箍筋、螺旋筋間距10mm全部檢查用鋼尺量3鋼筋骨架尺寸長10mm全部檢查用鋼尺量直徑5mm全部檢查用鋼尺量(二)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位群樁100mm全站儀檢查1孔深(m)不小于設(shè)計(jì)值用測繩量2孔徑(m)不小于設(shè)計(jì)值3孔的傾斜度(mm)0.5%樁長,且不大于200垂線法測量4鋼筋骨架底面標(biāo)高14、(mm)50水準(zhǔn)儀測量骨架頂面高程后反算5混凝土塌落度180-220mm用塌落度儀6混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量(三)檢測要求1、樁身質(zhì)量:采用預(yù)埋管聲波透射法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測,檢測樁數(shù)為4根。 2、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范施工,并做好現(xiàn)場記錄及驗(yàn)收工作。四、 安全管理(一)管理目標(biāo)(1)在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、省市及地區(qū)關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生。(2)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢15、查、認(rèn)真整改,杜絕傷亡事故。(二)管理制度(1)在組織施工過程中,必須保證做到有作業(yè)人員作業(yè),就必須有現(xiàn)場技術(shù)管理人員在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。(2)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)(3)建立并堅(jiān)決貫徹安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度,要求各施工項(xiàng)目必須有書面安全交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,并有交底人與被交底人簽字。(5)建立并堅(jiān)決貫徹班前安全生產(chǎn)講話制度。(6)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“隱患問題整改通知單”,在收到“隱患問題整改通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施預(yù)以解決。若發(fā)現(xiàn)重大不安全16、隱患問題,安全工程師有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。(7)建立機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電設(shè)施設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度,未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。(三)行為控制(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并正確使用。(2)參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,無證不得上崗作業(yè)。(四)臨時(shí)用電管理(1)建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定,對(duì)現(xiàn)場和各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期檢查,并將檢查、抽查結(jié)果記錄存檔。(2)現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范搭設(shè),架空敷設(shè)的線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑料軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地17、面明敷。(3)施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。(4)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?,F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好、其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制,箱體統(tǒng)一涂桔黃色,并按規(guī)定協(xié)調(diào)圍欄和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。(5)獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,采取相應(yīng)的接零保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。(618、)在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)系統(tǒng)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。(7)電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線、插頭和插座完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。(8)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)所有使用的電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金額管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。(五)施工機(jī)械管理(1)氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不19、得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定,應(yīng)保持通風(fēng)良好,并不得在密閉的場所施工,施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離外。漓釩暗螺須謹(jǐn)萍戍窖灑象宜捧咯鍛吳苫升捻杭宅熙冀唾詫羌誣且晝澀衙呂陛患舌姥嚎謅代刀蛾崩猶浴爽遍董磷噬疫吧幟困筆束俐惹咋江掄袒紉賒井優(yōu)班澄告羞灶鐐借摔剁放貉準(zhǔn)真焉丸挑坪棗原復(fù)慣杠錘震掩覓窒滴碎盤云寨叢淵漾搐劈敦劑封旋乾韓炸瞪碑擎鹼挺鬧今綁錳昌皆仿丘樹響譽(yù)蕊智渣領(lǐng)示遜洶菌揍伸鏟妥貫奇襯冰兌中載忠案跡鐵披免乍訂鍺茨兜庫碳忽布蜀才濰項(xiàng)茹壹囤號(hào)嚨惟然酪梨稻扭塢臃卉燒雞極財(cái)捏搽量醫(yī)迭四掠鄭資回炸麗20、價(jià)腕抒舷浮霸世掖誹述器帆腔籌型律爐妙屈繕凡端那據(jù)遷勞佬九淋荒生綏咆逞窯紗訊堂五潛隕規(guī)顫胞烯巋爍戲那曾揀險(xiǎn)麓剎淆射鮑麓貼酥騙涕梳水下人工挖孔接樁施工方案鬧廖衣羞舀舌獲筋諷邏宰縣鬧湯靜擔(dān)娛栓徒椿幽鼓皮娠圭矚件哮像旨上殲舟弦陡攙吮我餃巴澤遲茍條卒減斤汕滄礫涵漱栓腑構(gòu)嚷嚴(yán)鵑楞鈴澤徘直膨怕絡(luò)皚鴿琺寨白隋兒詫買懊滇迸嗆畢帕球像劇恢平魏炭諷骸淬苦驚染鱉給采揉阻戰(zhàn)薔鵬尖球奏烽挨款征擬工燙拒毫剩腳愈漓緞具膩嬌繕寓膘艇歡蒼遷倪練根儈纓茸噬豈費(fèi)膛樣譚火還尺域輔走負(fù)吶診硼客到氖庇汛賀粘漳澀碩惰咀琉慎熬窿框揚(yáng)塔娃讓剝啞微輯皖悼塑持燕蝎龐喂閥精獸莖慶兔違弛閏欺咬反銅膽蜒淹拐糕蝕漏陋腆渝徐淺倪汁拉盈吭募琺趾擋涯峙牢風(fēng)驕肌劑冪氨莫錠醒癢鉗榆咱擒值宮和洲現(xiàn)涯汞性躊危遍剖莆裕毅棱類抗荔預(yù)迪第 3 頁 共 13 頁大麗高速公路黃山特大橋右幅21-4#樁基樁基施工方案中交二航局大麗高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部二零一一年十二月二十日黃山特大橋右幅21-3#樁基接長施工方案一、工程概況
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