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1、昆山市中環快速化改造工程S-標段濕噴樁首件施工總結目 錄第一章 施工目的及概況21.1 試驗樁施工目的21.2試驗樁概況21.2.1選取試驗樁21.2.2首根樁地質情況2第二章 設備選型與人員配置情況32.1設備選型32.1.1 濕噴樁設備32.2人員配置3第三章 試驗樁施工流程43.1工藝流程43.2施工流程43.2.1施工準備43.2.2測量放樣53.2.4樁機就位對中、調平53.2.5水泥漿制備53.2.6成樁過程53.2.7試驗樁成樁參數74.1 技術質量方面84.2 安全環保方面8第五章 綜合評價8第一章 施工目的及概況1.1 試驗樁施工目的漿噴攪拌樁施工前，應根據現場實際情況，進行2、成樁試驗，取得各種機械參數，以確保大面積施工質量，成樁試驗要求達到以下目的：1）、滿足設計噴漿量的各種技術參數，如鉆進速度，提升速度，攪拌速度，噴漿壓力等。2）、掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。3）、檢驗室內試驗所確定的水泥土配合比是否適用于現場4）、檢測樁身的無側限抗壓強度是否滿足設計要求，即7天年齡期的強度不得低于0.5Mpa，28天年齡的強度不得低于0.8Mpa5）、檢驗加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設計要求1.2試驗樁概況1.2.1選取試驗樁昆山中環改造工程S-標全線長2.32km,全線濕噴樁共計5007根，總長39751m。分布在K3+336-K3+386,K3、3+403-K3+453,K4+330-K4+379和A、B匝道路基段。單根樁長分別為：8米、9米和6米。試驗樁選取K4+330-K4+379區段，試驗樁樁長9米具有代表性且此區段具備施工條件。1.2.2試驗樁地質情況該樁所在位置地勢平坦，自然地面高程為+1.991m，樁長范圍內地質情況見下表：表1.2-1 Z171土層分布情況一覽表土層序號土層名稱層厚(m)層底標高(m)1素填土2.4-0.272淤泥質粉質黏土5.7-5.973淤泥質粉質黏土10.9-16.87第二章 設備選型與人員配置情況2.1設備選型2.1.1 濕噴樁設備表2.1-1 機械設備配備表機械名稱型號功率(KW)數量(臺)設備4、完好率備注深層攪拌樁機GPP-5E371完好壓漿機HB341完好攪拌機2.21完好自動記錄儀BJ-A1完好電腦流量計DYB-20011完好泥漿比重儀ANB-11完好發電機組1201完好備用電源2.2人員配置根據各工序需要，現場單臺濕噴樁機配備人員如下表所示，后期根據功效情況適當進行調整。表2.2-1 主要人力資源配置表工種人數工作內容現場技術員1技術指導現場安全員1負責現場安全控制鉆孔技術工3鉆孔施工總計人數5人第三章 試驗樁施工流程3.1工藝流程濕噴樁機施工工藝流程見下圖：整平地面機械安裝調試樁機定位拌制水泥漿預攪下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復噴漿攪拌提升移動樁機至下根樁位圖3.1-1 濕5、噴樁施工工藝流程3.2施工流程3.2.1施工準備試驗樁開鉆前，我標段各相關部門根據前期策劃的工期安排，進行統一部署、相互協作在技術、材料、現場等各方面開展了大量的工作，進行了充分的準備。1、技術準備情況方案方面：于2012年10月9日完成了濕噴樁施工方案及軟基基施工組織設計的報批，并根據監理的批復對方案及施組進行了修改，且進行了回復。于2012年11月20日對鉆機隊進行了濕噴樁樁施工技術交底。測量方面：于2012年8月26日完成了導線點的加密與復測，并進行了報批。于2012年11月17日完成場地整平高程復測，并進行了報批。3、現場準備情況9月份中旬前已完成MB1#MB43#墩北側具備濕噴樁施工6、條件的區域進行了圍擋施工。3.2.2測量放樣現場根據圖紙提供濕噴樁樁位布置圖，計算出每根樁位坐標，采用全站儀進行測量放樣，定出樁位并打上小木樁。3.2.4樁機就位對中、調平移動樁機使轉桿中心對準已經打好的小木樁，然后通過鉛錘線調整轉桿垂直度。3.2.5水泥漿制備水泥漿根據配合比（水泥：水=55kg：30.2kg）配制一根樁所需水泥漿（495kg水泥，371.8kg水）。計量水泥用標定的手推車控制（4滿車+1車（83kg、手推車有刻度線），水直接加到攪拌桶刻度線。圖3.2-1 計量水泥用量圖3.2-2 計量水用量3.2.6成樁過程 4-1號樁成樁過程1、預攪下沉將攪拌頭對準設計樁位，啟動電機，檔7、位處于4檔，待攪拌頭轉速正常后，邊旋轉切土邊下沉，直至達到加固深度。用時9分，鉆進速度為1m/min。圖3.2-3 鉆進過程2、噴漿攪拌提升鉆進至加固深度，啟動壓漿泵，轉頭停止提升攪拌大約30s，開始提升轉頭，檔位處于3檔。壓漿壓力為0.3-0.4Mpa。控制壓漿泵速度的電流表為25A。提升至據地面40cm處停止噴漿、提升。用時12分，提升速度為：0.75m/min。此時儲漿桶里未噴的水泥漿大約200L左右。圖3.2-4 可調壓漿泵壓力裝置3、復攪下沉檔位調到4檔，攪拌下沉，復攪下沉到加固深度用時9分，下沉速度：1m/min4、噴漿攪拌提升攪拌至加固深度，啟動壓漿泵，轉頭停止提升攪拌大約30s8、，開始提升轉頭，檔位處于3檔。壓漿壓力為0.3-0.4Mpa。控制壓漿泵速度的電流表為25A。提升至據地面40cm處停止噴漿。用時11分，提升速度：0.8m/min。儲漿桶中的水泥漿剛好噴完。樁位處地面有水泥漿溢出。總噴漿量462L。圖3.2-5電腦記錄紙5、移機到下一個樁位施工。完成一根9米樁大約需要41分鐘。3.2.7試驗樁成樁參數樁排號開鉆時間噴漿提升攪拌下沉復攪提升成樁時間鉆進深度m復攪深度m泥漿比重水灰比噴漿量L1-112:3012:3912:5013:0013:129.4m9m1.720.554631-213:1413:2313:3413:4313:549.4m9m1.700.559、4621-314:0614:1514:2714:3614:479.4m9m1.700.554621-414:4814:5715:0815:1715:279.4m9m1.720.554631-515:2915:3815:4915:5816:099.4m9m1.710.554621-616:1316:2216:3316:4216:529.4m9m1.710.55463鉆進用時及速度如下表：樁排號鉆進時間min鉆進速度m/min提升時間min提升速度m/min下沉時間min下沉速度m/min提升時間min提升速度m/min1-191110.82100.9120.751-291110.8291110.10、821-391120.7591110.821-491110.8291100.91-591110.8291110.821-691110.8291100.9第四章 首根濕噴樁施工中存在的不足及應對措施4.1 技術質量方面試樁過程中發現的問題1、提升速度在規定提升速度內，水泥漿用量超出設計用量，分析原因，由于噴漿速率過快，造成了水泥漿的浪費。整改情況及整改計劃：增加壓漿泵電流控制箱通過控制壓漿泵電流進而達到控制壓漿泵的輸漿速度。經試驗電流表讀數在25時，輸漿速度剛好。4.2 安全環保方面1、施工場地臨時用電不滿足規范要求(電纜接頭沒有做防水處理)2、樁機沒有標識牌；整改情況及整改計劃：1、輸電電纜采11、用防水膠帶和防水膠套處理。2、樁機懸掛標識牌。第五章 綜合評價根據試樁各項現場記錄、水泥攪拌樁室內配合比試驗，總結施工技術參數如下：鉆進速度v提升速度vp水灰比水泥漿比重送漿壓力p水泥摻入量kg/m0.9-1.1m/min0.7-0.9m/min0.55 1.70-1.710.3-0.4MPa55后續水泥攪拌樁施工必須嚴格按照上述參數進行。檢測公司于2012年12月1日對我標段濕噴樁進行取芯檢測，樁號為1-1#及1-3#，于2012年12月3日出具了一份濕噴樁檢測臨時結果，結果顯示取芯的兩根濕噴樁施工質量較好，單樁評分均在70分以上，達到合格標準。正式報告需等一個星期后才能出具。通過試驗樁施工，使項目部全體人員加深了對旋挖灌注樁施工工藝的理解，增強了質量和安全意識，總結出了一套比較穩定、成熟的施工方法、工藝以及較合理的資源配置。過程中，在監理的指導、幫助下，我們對存在的問題和隱患采取了改進措施，以避免后續施工質量問題的出現。在后續施工中，我們將持續改進，通過優化施工方法和工藝以及調整資源配制，不斷提高樁基施工質量和施工功效，為優質高效的完成中環快速化改造工程建設貢獻力量。