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1、長沙市XX區湘江西岸防洪保安工程（騰飛路防汛通道拓延工程香爐洲路旺旺東路段)水穩拌合站施工方案編制日期： 年9月 目 錄第一章、編制說明31、編制目的32、編制依據3第二章、工程概況41、工程概述42、水穩基層工程量4第三章、建設規劃4第四章、建設方案51、穩定土拌合機的設置52、存料區的設置63、用水設置74、用電設置75、辦公生活區76、排水系統7第五章、建設進度計劃7第六章、安全防護和保障措施8第七章、文明施工和環境保護措施81、文明施工措施82、環境保護措施9第八章、附圖9附圖一：水穩拌合站總體平面布局圖10附圖二：穩定土拌合機平面布局圖11水穩拌合站施工方案第一章、編制說明1、編制目2、的本方案用于指導水穩拌合站建設和水穩基層施工期間的施工組織與管理，詳細介紹水穩拌合站的建設方案、工期進度、資源配置、質量管控、安全文明施工等各方面內容。2、編制依據2.1長沙市XX區湘江西岸防洪保安工程（騰飛路防汛通道拓延工程香爐洲路旺旺東路段) 兩階段施工圖設計 第二冊 橋梁工程北京市市政工程設計研究總院有限公司（二0一六年八月）。2.2長沙市XX區騰飛路拓延道路工程巖土工程勘察報告湖南省交通規劃勘察設計院（年7月）。2.3國家、部頒及湖南省、長沙市的施工技術（驗收）規程、質量標準、安全生產及文明施工標準和文件等。2.4現行有關規范、規程、規則及標準。公路工程技術標準（JTG B01-2013、4）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）施工現場臨時用電安全技術規范危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）。工程建設強制性條文第二章、工程概況1、工程概述長沙市XX區湘江西岸防洪保安工程（騰飛路防汛通道拓延工程香爐洲路旺旺東路段）位于長沙市XX區星城鎮，是XX區濱水新城核心區南北向城市主干道，南起香爐洲路（樁號為K1+140），北至旺旺東路（樁號為K5+237.96），主線全長4097.96m，設計全幅寬60m，其中K1+470K5+237.96段沿線利用老騰飛路路基進行拓寬，老騰飛路標準路基寬39.5m。2、水穩基層工程量主線車行道基層結構為：20cm4、厚5.5%水泥穩定砂礫上基層（強度為4.5Mpa）+20cm厚5%水泥穩定砂礫下基層（強度為3.5Mpa）+15cm厚4%水泥穩定砂礫底基層（強度為2.5Mpa）。輔路基層結構為：22cm厚5.5%水泥穩定砂礫上基層（強度為4.5Mpa）+23cm厚5%水泥穩定砂礫下基層（強度為3.5Mpa）。本工程設計水泥穩定砂礫總量為93220.8m，約219069t。水泥穩定砂礫用量大，料源分別為：粉料采用32.5級復合硅酸鹽水泥，粗骨料采用4.7531.5級配礫石，細骨料采用中粗砂。第三章、建設規劃水穩拌合站擬建于本項目已建成路基K3+840K3+940段，占地面積約為長100m寬60m=6000m25、，采用新型WDB600穩定土拌合機。場區分為控制室和上料倉及成品倉等攪拌作業區、存料區、辦公生活區、機械車輛出入道路及停放區等。主要負責供應本工程自用水泥穩定砂礫。水穩拌合站總體平面布局詳見附圖一：穩定土拌合機平面布局詳見附圖二：水穩拌合站人員配置如下：職務姓名職務姓名站長張應賢技術主管胡加躍施工主管卜波質檢員楊露電工夏曼峰試驗、資料員毛金梅設備操作工專職安全員夏福如計量員李成軒水穩拌合站機械設備配置如下：序號機械設備名稱規格型號數量1水穩拌合機WDB6001臺2裝載機ZL502臺3自卸運輸汽車30t6臺4挖掘機1m2臺第四章、建設方案1、穩定土拌合機的設置1.1水穩拌合站分為控制室和上料倉及6、成品倉等攪拌作業區、存料區、辦公生活區、機械車輛出入道路及停放區等。場地所在區域路基原已進行精加工施工，上面采用級配礫石找平碾壓，基本滿足場地硬化要求。根據本工程水穩工程量及施工工期要求，基本按照標準化工地施工要求進行建設。1.2根據工程情況及進度計劃要求，我方在水穩拌合站配置一臺新型WDB600穩定土拌和機，穩定土拌合機最大生產能力為650t/h，總功率為155kw。攪拌作業區總長45米、寬14米，設立于水穩拌合站西側。1.3按照穩定土拌合機基礎圖澆筑拌合機基礎，基礎向下挖0.8米深度，基礎內扎鋼筋網后用C25混凝土澆筑。穩定土拌和機和基礎各銜接點及支撐點安放預埋地腳螺栓，安裝設備時與設備銜7、接。1.4穩定土拌和機配置4個骨料上料倉、2個可儲100噸的水泥粉罐、1個成品倉。所有設備改裝在設備進場安裝時同步實施。1.5水泥罐基礎施工： 水泥罐基礎下挖1.5米，挖好基坑后再立模澆筑雙層鋼筋混凝土，每個水泥罐基礎保證3.13.1米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎連成整體，厚度為180cm，基礎平整度正負誤差控制在2mm以內，再進行立柱澆筑并預埋地腳螺栓。1.6主機基礎施工：按基礎圖尺寸立模澆筑雙層鋼筋混凝土，并預埋地腳螺栓。新型WDB600型水穩拌合機組合圖2、存料區的設置2.1水穩拌合站東側按2檔規格材料分隔成2個存料區，4.7531.5級配礫石存料區約800m2，中粗砂存料區約400m8、2，兩區東側及兩區之間設置1米高37實心磚墻進行分隔。2.2水穩拌合站存料區及機械車輛出入道路及停放區采用15cm厚度的級配礫石集料鋪筑。2.3整個場地設有1.5%的橫坡，保證場地內不積水。3、用水設置水穩拌合站用水采用打井供應，水井設置在穩定土拌合機西側路基邊溝處，采用水泵提升引入蓄水池，蓄水池長5m、寬3m、高1.5m，蓄水能力約22.5m3，按6%含水量可供生產400t水穩拌合料，以滿足正常生產需求。4、用電設置水穩拌合站用電使用原有400KW變壓器，變壓器接入拌合站采用直徑150mm絕緣電纜線埋置地下，在水穩拌合站控制室旁設立配電箱，供應生活及生產用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于9、地下，設置三級漏電保護，在配電室、分配電箱和開關箱分別設置漏電保戶器，確保用電安全。5、辦公生活區辦公生活區設在攪拌區北側約40m處，現場設置2個20GP普通集裝箱作為臨時辦公生活用房。6、排水系統整個場地按1.5%路基橫坡進行建設，兩側為路基邊溝，攪拌作業區設置污水沉淀池及排水邊溝，經沉淀后排水至西側邊溝。第五章、建設進度計劃穩定土拌合機已于2014年底建設安裝調試完成。根據建設單位總體施工進度要求，10月12日需進行水穩基層攤鋪施工，我部對水穩拌合站建設計劃安排如下：9月10日9月20日進行用電線路檢修、穩定土拌合機保養和調試。9月21日10月4日進行場地再次平整和硬化。10月5日10月810、日進行存料區隔墻砌筑。10月9日10月11日原材料進場、開始進行原材料的儲存。第六章、安全防護和保障措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確安全目標，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經常性的安全檢查，最終實現安全目標。做好安裝及設計圖紙會審、設計交底和技術交底。嚴格按照安裝圖紙進行安裝。施工過程中要堅持自檢，互檢和專業檢查相結合的互檢制度，發現問題及時解決。施工過程中，必須明確施工人員分工和職責，在整個吊裝過程中，要切實聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。在吊裝作業中，應有統一的指揮信號，各操作崗位應協調動作，起重工要持證上崗。登高作業要佩帶安11、全帶，并系掛在安全可靠的物體上，進入現場，必須帶好安全帶。施工作業時無關人員不得進入現場，進入現場必須戴好安全帽。第七章、文明施工和環境保護措施1、文明施工措施建立以技術負責人皆水穩攪拌站站長為組長，各部門、班組負責人參加的文明施工管理組織。組長是文明施工的第一責任人，全面負責整個施工現場的文明施工管理工作。各部門、班組負責人分別負責本部門、班組的文明施工。加強職工文明施工素質教育，加強職工的精神文明教育，認真學習國家的法律法規。施工現場設備、機具、材料、倉庫、辦公生活區、消防設施等根據施工總體布置，合理布局，井然有序，并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖板及工地廣播、宣傳欄。對水穩拌合站場地12、進行清理、整平、硬化。嚴格按技術規范、安全生產要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發生。泥土、砂石、施工廢料等嚴禁亂扔亂倒，違者調離施工現場，并以經濟處罰。2、環境保護措施噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機械施工，避免一切非施工的噪聲。防塵措施：場區內采用水車灑水控制揚塵。廢物處理：將施工及生活中所生產的廢物集中堆置并及時處理。污水處理：對施工和生活中產生的污水和廢水經沉淀池后方可排放。在出口處設置洗車池，配備高壓水槍，污水循環流入沉淀池后方可排入邊溝。防火措施：設置獨立式消防池，加強工地現場防火意識教育，現場配備足夠數量的防火設備，杜絕火患。施工材料采用覆蓋運輸，以防灑漏，污染公路沿線設施。第八章、附圖附圖一：水穩拌合站總體平面布局圖附圖二：穩定土拌合機平面布局圖