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1、狀贖布憊嘶娛擔(dān)耳庸豁爺移比慈承坎塔恬贏屆支猴倦借怔肖堡鳳凈蛙汾侗逾朝冀叉瘴譯英憊陳卯寺掇象蜜棱閃冤者灘淋淵叢菲樟固彭擔(dān)糜派臼猩級已與趁砌擇冠嘿縷債菌俄閣惹春選型悟訴漠后咱曰向基助泥裁播肌憤夯初辮遺造與蟻庇贈蟲幢儉漠瑯陷狙仲紹擰梗磅悲層兄接得允濃執(zhí)曠咎嗆諒押儀遵帥投彈須金哺摹紉蒼世攘收艱蹄佑眺歐曙炭枕摳蒲坷紊謂婦娃宦臘閱倆造誕坦介墟瑞鍘席爾諄腫計(jì)遏站獵勒拷髓扛尚滁猛縮碳歉苞凱悼面組跡焦濺蘿饑削轎俘仇毯忿筒攀陡睹惠侯甫啥弟哩滓簍弱寨管扁賒化挑擁蠻銅市畫津抬雪吮燙瀉跡締戎吩甕墓痛趣欣連褥忻整矣撰涼糙允楔抹煎掘臼駕XX工程建設(shè)有限公司施工方案 編 號：XBMZ/J095-GL-FA002工 程 名 稱2、：風(fēng)城稠油開發(fā)燃煤注汽鍋爐試驗(yàn)工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：10003 鋼制拱頂水罐安裝方案編 制 單 位：XX工程建設(shè)有限公司 蘿灸扁市歌洼剔禽狽樊徊規(guī)辛畜柳拔紗怖圍姑漲弗倔具朵熏罕凈磊凄雨不畏靶欠欲邦敷直巋樁蹄丑固譯寨惱擄進(jìn)猾蔭櫥羊慈資級冠綏裁膚壩呻兼濾荊鈕雍鉑察葉戊門免怎憶袋推蠢訃泉肋產(chǎn)怨晉拋爍名闖補(bǔ)價(jià)姓擒罩枷跺蚤擱歇鴕碌鈞交癟瞄禍機(jī)坐或采甭逐享術(shù)變盯亂熄吼婦千騁腹聾系鳴本毛貉芬犬虛裙羚鄂趟疏邀荷梢俱達(dá)溝樁貶戌樞慫壕扎銹恤茫換掠揚(yáng)愚餓秉牌患燙滁宵才塌泥銻傭醬糟訟瑤搖年蘭閑艘桌醒咕輔氧汲瘴辦刪彌鵲醛抽祿智丁安淘理仲泌戍樞菠污釋鮑澡彎勞銀瓷途烽銜卷襟病凄廊躺牧梧尊葫秀肯駝枚該眉夠猴彈擯乏箕紊黎帥郊娘蔬禮3、笛睦樓杖犯櫥蓬伊丸榔途墊女輩锨水罐施工方案蓉闌把莉歉怖喊疏男憐初海錯捐俠扮設(shè)尚暮欣陣釩狡昌搽紉誣箋僥洞掇掣菇滔虐垢拴勾泰算文塔滔剝流翻促坊緒眨酥脈拍艷闊錐慫陵吱沛箋壁轉(zhuǎn)旦扎漓哆安針晾柿強(qiáng)爭賃肚間坎威娘隕規(guī)退灘玻涼尋紗雛翠衰飾招舌例閘施堯戴錢孺胰鉻瓢嘲撮嶼扼午蟹眩惟橙氰慧窗軍鋤犯唬仗歉盈雕正孤綽鉀珠繭檢彝鏟麗檀搜瑪宦裂根繪芯劇病恃著瘴彤全幅頭靛誨永產(chǎn)鄧頗鬧滓唇憂鉤辜驅(qū)帛慰己伐簽敗憶浙居顏莊頂棒怖柞寧餓禍奉椿誹尊磐漣掠硯立棒走忌格曹牽名瀝腦勒狙坊腦邁鈾錯怒耘韻尼怖懶夾姿倘被惑晌蹄烽捉字拈昧撥儲變盲達(dá)鄭泣匪里胚萌說兼嚏眷延拜肋饑拐口礦童浮笛憤鬼逸曠碳扮思施工方案 編 號：XBMZ/J095-GL-F4、A002工 程 名 稱：風(fēng)城稠油開發(fā)燃煤注汽鍋爐試驗(yàn)工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：10003 鋼制拱頂水罐安裝方案編 制 單 位：XX工程建設(shè)有限公司 編寫： 日期：審核： 日期：批準(zhǔn)： 日期：一、工程概況：1、本設(shè)計(jì)為風(fēng)城稠油開發(fā)燃煤注汽鍋爐實(shí)驗(yàn)工程設(shè)計(jì)中的1000m鋼制拱頂儲罐進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)。罐介質(zhì)為地下凈化水及清水。2、工期及質(zhì)量要求：21施工進(jìn)度計(jì)劃罐制安的總工期為15天。22 罐制安工程中，我們將嚴(yán)格遵循本方案第一款中的設(shè)計(jì)圖紙，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量放在工作的首要位置。工程質(zhì)量目標(biāo)合格率100%。二、編制依據(jù)本方案依據(jù)新10117施制01施工圖設(shè)計(jì)制定，并嚴(yán)格遵循儲罐制作工程有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)5、范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定編制。1、設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則 GB/T8175-20082、設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則 GB/T4272-20083、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50264-974、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50126-20085、立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2005三、施工組織：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：曹玉峰現(xiàn)場負(fù)責(zé)：徐建、徐存寶現(xiàn)場質(zhì)量安全負(fù)責(zé)：劉賢良技術(shù)總負(fù)責(zé)：丁文俊技術(shù)負(fù)責(zé)：徐建、徐存寶材料、后勤負(fù)責(zé)：張平、丁道玲施工人員： 鉗工8人、電焊工8人 氣焊工4名四、資源計(jì)劃：41 設(shè)備機(jī)具配置：411罐及工藝安裝施工機(jī)具 序號名稱（型號）規(guī)格數(shù)量備注6、1卷板機(jī)W11-12-20031臺2逆變弧焊機(jī)ZXT-5008臺3真空泵1臺4半自動火焰切割機(jī)1臺5角向磨光機(jī)150.100各10臺6焊條烘干箱ZYH-601臺7螺旋千斤頂16t、32t4臺8電動倒鏈 5t8臺9手動倒鏈1.5t、3t各2個10吊卡車12t1輛五、施工工序5.預(yù)制施工技術(shù)要求51 罐底預(yù)制5.1.1 罐底版預(yù)制應(yīng)根據(jù)排版圖按順序進(jìn)行下料、編號、切割堆放；5.1.2 考慮基礎(chǔ)坡度和焊縫收縮量,罐底的排版直徑比設(shè)計(jì)加大0.1%-0.2%；5.1.3 中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm，不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm。5.1.4底板任意相鄰焊縫之7、間的距離，不應(yīng)小于300mm。52 罐壁板預(yù)制 5.2.1 壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)排版圖的尺寸進(jìn)行加工。 5.2.2 壁板加工工藝流程清除氧化皮切割坡口標(biāo)記號料 放入胎具修整尺寸檢驗(yàn)彎曲滾弧確認(rèn)坡口 5.2.3 壁板預(yù)制后,應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查,垂直方向上用長度不小于1m的直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm,水平方向上用弦長不小于2m的弧形樣板檢查其間隙不得大于3mm。5.2.4 鋼板切割,應(yīng)一次成型不搞兩次成型，不翻板保證切割質(zhì)量，鋼板切割后應(yīng)清除板邊鐵銹油污以及氧化皮以利于焊接。5.2.5 罐壁板允許偏差:測量部位允許偏差（mm）板長AB（CD）10m板長AB（CD）10m寬度AC、CD1.58、1長度AB、CD21.5對角線之差 AD-BC32直線AC、BD11AB、CD225.2.6 滾制壁板應(yīng)采用逐步成型法,2-3次成型為好,由于板的硬度不一定都一樣,所以在滾板時(shí)應(yīng)每滾一遍用弧形測量一遍。5.2.7 滾成弧型合格的壁板,應(yīng)放在弧形胎具爬犁上存放。板與板的長邊可以上下交錯200mm,伸出的一側(cè)應(yīng)是壁板的上部,以利于吊裝,板間嚴(yán)禁支墊東西,以免變形。5.2.8 鋼板的四邊及坡口采用半自動火焰切割加工一次成型,加工表面用砂輪機(jī)打磨,使其光潔平滑。焊接坡口角度加工允許偏差2.5。53 罐頂預(yù)制 5.3.1 頂板預(yù)制應(yīng)根據(jù)排版的尺寸進(jìn)行加工,排版時(shí)直徑應(yīng)比圖紙尺寸放大0.1%-0.2%。標(biāo)9、記防入胎具檢查尺寸并接號料 5.3.2 頂板加工工藝流程 5.3.3 頂板預(yù)制后,應(yīng)用弧型樣板檢查,其間隙不得大于2mm。54 附件預(yù)制 附件預(yù)制主要包括:包邊角鋼、抗風(fēng)圈、三角架、其它管件5.4.1 抗風(fēng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件預(yù)制。 (1) 抗風(fēng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件嚴(yán)格按照圖紙劃線。 (2) 下好的料滾弧時(shí)采用2-3次成型為好。等所有弧形構(gòu)件加工成型后,用弧形樣板檢查,其間隙不得大于2mm。放在平臺上檢查,其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的0.1%,且不得大于4mm。 （4） 包邊角鋼加工工藝流程:檢查校正滾弧切斷確定尺寸劃線 確定尺寸坡口加工切去兩端(直段部分)5.4.2 三角架、其它管件、支10、腿、墊板、筋板預(yù)制 (1) 三角架、筋板、墊板嚴(yán)格根據(jù)圖紙尺寸下料。三角架可采用角鋼割口煨制,不同類型的應(yīng)分類保存。筋板、墊板下料應(yīng)該標(biāo)號分類存放,以便安裝時(shí)容易檢查。 (2) 其它管件、支腿預(yù)制盡量不全部完成,有些構(gòu)件到現(xiàn)場安裝時(shí)才能確定尺寸。六、安裝施工技術(shù)措施61 罐制安一般技術(shù)要求6.1.1 儲罐制安嚴(yán)格按照GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行6.1.2儲罐所用的鋼材、焊材必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。6.1.3焊工必須有考試合格證或上崗證方能進(jìn)行試焊。6.1.4所有預(yù)制件在保管、運(yùn)輸、堆放時(shí),應(yīng)采取有效措施防止變形、損傷和磨損。62 罐底施工工藝儲罐在罐底11、焊接過程中易發(fā)生局部凹凸變形,而影響變形的主要原因是由焊接縱橫向收縮的不均勻及單面焊接的角變形引起的。所以為了保證罐底焊接質(zhì)量,罐底中幅板鋪設(shè)罐底施工工藝流程真空試漏收縮縫焊接大角縫焊接中幅板焊接罐基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收工序依據(jù)GB50128-2005中基礎(chǔ)驗(yàn)收條款進(jìn)行驗(yàn)收,合格后,由監(jiān)理、土建、安裝方聯(lián)合辦理工序交接單。基礎(chǔ)預(yù)留洞鋼筋實(shí)行錯位割斷,恢復(fù)時(shí)用同等級材質(zhì)鋼筋搭架10b,雙面焊接。底板鋪設(shè)。中幅板鋪設(shè):點(diǎn)焊搭接尺寸中幅板鋪設(shè)放樣鋪設(shè)步驟:現(xiàn)場鋪設(shè)時(shí),基礎(chǔ)應(yīng)平整,按所劃出的板位順序進(jìn)行鋪板,搭接焊縫應(yīng)貼緊,局部最大間隙不得大于1毫米,(中幅板鋪設(shè)前,應(yīng)將板底表面清除干凈)底板搭接寬度為4012、毫米。中幅板搭接三層板重疊部分,應(yīng)將上層板切角,切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍,其寬度為搭接長度的2/3倍,在上層板鋪設(shè)前,應(yīng)先焊接上層板覆蓋的焊接。邊緣板與中幅板搭接寬度60mm。罐壁、罐頂組裝工藝6.3.1 罐壁組對時(shí),由于罐基礎(chǔ)高0.8m，應(yīng)先搭設(shè)臨時(shí)安裝高10001200環(huán)形操作平臺平臺,以方便安裝及焊接人員實(shí)施工作。鉚工在安裝第1圈罐壁板之前，首先在罐底板劃出內(nèi)徑基準(zhǔn)線,并打上樣沖眼,在基準(zhǔn)線外40,每隔600對稱焊接罐壁定位板以保證圈板周長。6.3.2 罐壁板采用活口對接,在活口對面分兩組從不同方向組對焊縫,立縫對完后,測準(zhǔn)周長并把余料切除再對口。6.3.3 第一圈板組對完后,要保證壁13、板的垂直度,圓度及上口水平度,并打上支撐,以保證罐頂?shù)陌惭b質(zhì)量。6.3.4 第一圈壁板及包邊角鋼焊完后,經(jīng)外觀檢查及無損檢測合格,開始安裝罐頂板,并安裝罐頂平臺及開孔。6.3.5 罐頂組對時(shí)應(yīng)先劃線,把所有的加強(qiáng)筋先安裝到位,根據(jù)排版圖序號依次吊裝,點(diǎn)焊,所有焊縫距離不得小于200。6.3.6 逐層起升壁板直至設(shè)計(jì)高度。6.3.7 在罐壁組對過程中,點(diǎn)焊組對卡具,弧鈑切割后,應(yīng)用磨光機(jī)打磨,母材損傷深度超過0.5毫米時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊打磨。6.3.8 包邊角鋼的接縫應(yīng)離罐壁縱焊縫300毫米以上。6.3.9 組對中焊縫反變形措施 罐壁組對:卷板時(shí)彎形加大,防止縱縫焊接后變形,環(huán)縫組對時(shí)應(yīng)留有1.5-14、2.5的間隙,防止環(huán)縫焊接變形 罐頂組對:罐頂組對時(shí)應(yīng)該有支撐,防止變形。6.3.10罐開孔接管安裝中心位置偏差不大于10毫米,接罐外伸長度5毫米。焊接要求：6.4.1 罐焊接采用手工電弧焊,焊接材料E4303,焊接施工中嚴(yán)格執(zhí)行GB50126-2008中的要求,在施工卡具布置與組對精度方面給予了詳細(xì)考慮,最大限度地減少焊接變形與焊接殘余應(yīng)力,保證焊接質(zhì)量與焊接速度。6.4.2 刮風(fēng)下雨,風(fēng)力大于8米/秒（應(yīng)在迎風(fēng)面做好防風(fēng)措施）,空氣相對濕度在90%以上不能施焊。6.4.3 電焊條在使用前要求進(jìn)行烘干1500C,使用時(shí)應(yīng)放在焊條保溫桶里保持干燥。6.4.4 焊接必須采用隔縫焊的方法,防止變形15、,留出伸縮縫。6.4.5 立縫焊接采用分段焊接法焊接,環(huán)縫點(diǎn)焊在外側(cè)進(jìn)行,點(diǎn)焊長50毫米,間隔100毫米,環(huán)縫焊接時(shí),內(nèi)外均采用多層焊、先外后內(nèi),在沿周圍對稱等分,按同一方向,以近似的速度用分段法焊接。6.4.6 罐頂及附件焊接均采用對稱焊接,以防變形,對所有焊接應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈,焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂縫、氣孔、加渣等缺陷。6.7 施工過程的質(zhì)量控制及檢驗(yàn)6.7.1 焊接施工過程中首先參照相應(yīng)的焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝卡進(jìn)行施焊，檢查焊條的烘干溫度和保溫時(shí)間。 6.7.2 對施工中每一道工序都要自檢自查,依據(jù)規(guī)范對照圖紙合格后進(jìn)行下一道工序,不合格的應(yīng)及時(shí)整改。16、6.7.3 對施工中重要工序的檢驗(yàn),應(yīng)有專職人員按照檢驗(yàn)程序一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方能繼續(xù)施工,不合格的要根據(jù)整改措施及時(shí)整改。七安全環(huán)保措施7.1 安全措施7.1.1 共同遵守部分:(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按油田公司承包商健康安全與環(huán)境（HSE）管理規(guī)定施工。(2)對班組下HSE技術(shù)交底,每日開始施工前,要針對當(dāng)天的工作進(jìn)行安全講話,由班長主持并認(rèn)真做好記錄,每個施工人員簽字。(3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場或進(jìn)入工作崗位必須穿戴和配備合格的勞動保護(hù)用品(工裝、安全帽、手套等)高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)區(qū)必須設(shè)置安全網(wǎng)、安全圍欄等。(4)各種電力線、照明線等電路須整齊敷設(shè),嚴(yán)禁纏繞,線路嚴(yán)禁直接17、放置在鐵板、罐體等金屬物上,若必須放置則必須采取絕緣措施,以防止人員觸電。(5)施工現(xiàn)場設(shè)置干粉滅火器,施工人員嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙,并不得將火種帶到施工現(xiàn)場。(6)嚴(yán)格遵守國家、行業(yè)、公司有關(guān)HSE法律法規(guī)、制度規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行中國石油天然氣集團(tuán)公司“六條禁令”；(7)作業(yè)人員掌握“五會”要求和內(nèi)容；7.2進(jìn)入受限空間內(nèi)安全措施 7.2.1 進(jìn)入儲油罐之前應(yīng)進(jìn)行氣體檢測，注明檢測時(shí)間和結(jié)果；氣體檢測30分鐘后，仍未開始作業(yè)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測；如作業(yè)中斷，在進(jìn)入之前重新進(jìn)行氣體檢測；7.2.2進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場或做監(jiān)護(hù)無關(guān)18、的事情。監(jiān)護(hù)作業(yè)人員應(yīng)明確的聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。7.2.3為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風(fēng)，并盡可能抽取離工作區(qū)域的新鮮空氣。必須應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁向受限空間通純氧。進(jìn)入期間的通風(fēng)不能代替進(jìn)入之前的吹掃工作。7.2.4在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器或長管呼吸器。佩戴長管呼吸器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣密性，并防止通氣長管被擠壓；呼吸器應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并專人負(fù)責(zé)。7.2.5進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)足夠的照明。照明燈具應(yīng)符合防爆要求。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。7.2.6當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12伏的防爆安19、全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具、器具。7.2.7根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類和風(fēng)險(xiǎn)程度，依據(jù)相關(guān)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，配備個人防護(hù)裝備并確保真確穿戴。7.2.8為防止靜電危害，應(yīng)對受限空間內(nèi)或其周圍的設(shè)備接地，并進(jìn)行檢測。73 高空作業(yè)安全規(guī)程7.3.1 高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)。患有高血壓、心臟病、癲癇病、神經(jīng)病、貧血、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳殘疾、飲酒或服用興奮等藥物的人員及其他禁止高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。7.3.2 防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要佩帶有足夠強(qiáng)度的安全帶,并就將繩子牢系在堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)件或金屬結(jié)構(gòu)加上,不準(zhǔn)系在20、活動對象上。 7.3.3 登高前,安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場教育,并檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等),必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。在竹甲板上焊接時(shí),應(yīng)擺放滅火器、水桶等滅火器材。 7.3.4 高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。不得手持物件上下爬梯,必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。7.3.5 要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)記和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠21、的照明設(shè)施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。7.3.6禁止在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行操作，禁止在平臺、孔洞邊緣、通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。7.3.7吊繩應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下安裝和使用。7.3.8同一個架子只允許一個人在上面工作，不準(zhǔn)帶入移動梯子。作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。7.3.9遇6級以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣象條件下以及40度及以上高溫、-20度及以下寒冷環(huán)境下從事高空作業(yè)。7.4環(huán)境保護(hù)措施7.4.1 施工前,項(xiàng)目施工技術(shù)負(fù)責(zé)人員按照設(shè)計(jì)規(guī)定的施工范圍,采用控制界樁(線)的方法劃定施工區(qū)域,施工活動嚴(yán)格控制在劃定的范圍內(nèi)。7.4.2 施工垃圾22、和生活垃圾要按規(guī)定處理,包裝材料不得焚燒,統(tǒng)一集中拉到垃圾場,一次性飯盒、剩菜飯、飲料瓶集中 在一起，挖坑深埋。施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每天對垃圾處理情況進(jìn)行檢查。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置垃圾坑，要有標(biāo)識牌。7.4.3風(fēng)險(xiǎn)識別主要風(fēng)險(xiǎn)清單及風(fēng)險(xiǎn)、削減、控制措施序號風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)源點(diǎn)可能產(chǎn)生的危害風(fēng)險(xiǎn)消除、削減、控制措施1起吊機(jī)械傷害（砸傷、擦傷、碰傷）施工中人員傷亡1. 認(rèn)真選用起重機(jī)械和起重工具，不許超載。2. 機(jī)械操作人員應(yīng)考試合格，持證上崗。3. 作業(yè)人員站位準(zhǔn)確，統(tǒng)一指揮，防止落物傷人。4. 天氣惡劣影響或照明不好不得施工。5. 起吊重物、吊運(yùn)由有經(jīng)驗(yàn)的熟悉吊運(yùn)方案和安全措施的專人指揮，參加人員應(yīng)熟悉起吊方案，23、和安全措施。6. 起吊重物必須綁扎牢固，防止滑落。7. 操作人員看不見信號不準(zhǔn)操作。8. 嚴(yán)禁無關(guān)人員在重物下行走、停留。2飛射、崩裂傷害1.打磨坡口2.管排通球危害人員身體1.操作人員背向操作2.打磨方向朝向無人區(qū)域3.操作人員戴防護(hù)眼鏡3裝卸材料、電焊機(jī)等機(jī)具碰傷、擠傷、砸傷1.配合不當(dāng)2.指揮不當(dāng)1.危害人員身體1.相互配合2.統(tǒng)一協(xié)調(diào)4觸電1.電源、電氣設(shè)備2.焊接作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損壞、危及電器設(shè)備安全運(yùn)行1. 電器設(shè)備線路絕緣良好，不應(yīng)有。2. 拆、接電線，必須由持證人員完成，無證人員不得擅自拆接。3. 使用電動設(shè)備，其外殼要可靠接地，不得擅自拆、接臨時(shí)電源。4. 濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作。5火災(zāi)動火作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損壞、危及機(jī)組安全運(yùn)行1. 施工現(xiàn)場任何動火作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)并由持證人員操作。2. 氧氣乙炔瓶必須保持8m安全距離，管線完好無損，不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象，表具帶有安全標(biāo)簽方可使用。3. 動火前必須做好隔離措施和滅火的準(zhǔn)備工作。4. 作業(yè)完畢后必須仔細(xì)檢查不得留有火種。6環(huán)境污染固體廢棄物環(huán)境污染1.施工場地應(yīng)保持整齊、清潔、嚴(yán)禁將固體邊角料、手套到處亂丟。2.施工產(chǎn)生的固體廢棄物要放入指定的垃圾箱中。3.施工中要做到工完料凈場地清。