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1、圓管涵首件工程施工方案一、編制依據及編制原則 1、 編制依據（1）濟魚高速公路LQSG-3標合同段兩階段施工圖設計；（2）公路工程技術標準（JTG B01-2003）；（3）公路橋涵施工技術規范（JTG/TF 50-2011）；（4）公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；（5）濟徐高速公路工程標準化手冊；（6）公路工程施工安全操作規程。2、編制原則為保證本合同段圓管涵首件工程順利完成，確保生產計劃的順利實施，特制定圓管涵首件工程施工方案，以便指導后續施工，同時使每道施工工序都處于受控狀態，保證工程施工的優質性和安全性。二、工程概況濟南至徐州高速公路濟寧至魚臺（魯蘇界）段第三2、合同段路線位于濟寧市市中區唐口鎮、嘉祥縣金屯鎮、市中區喻屯鎮境內，標段起點位于濟寧市市中區閻寺村西、機場連接線北，與第二標段終點樁號K63+760相接，途徑閻寺、缺屯、西李莊、姜莊、茹莊、孫莊、東燕莊、苦水張、王莊、孟營、任莊，終點位于濟寧市市中區喻屯鎮任莊北、G105南，與四標段起點樁號K72+050相接。全長8.29公里。主要設計技術標準：該段采用高速公路技術標準，全立交、全封閉、雙向四車道，主線路段設計時速120km/h,路基寬度28m。全標段圓管涵共12座，孔徑及孔數均為1-1.5m的鋼筋混凝土圓管涵，共計涵長457.3m。本次首件工程選取主線K66+378.5處，1-1.5m的圓管涵3、，涵軸線與線路中心成85夾角，涵長38.66m，主要工程量包括2m正管節18個，,0.5 m正管節3個,1.16m斜管節2個； C20混凝土基礎31.56m3，C20混凝土帽石0.35m3，砂礫墊層10.63 m3，M7.5漿砌片石洞口鋪砌2.97 m3，M7.5漿砌片石隔水墻3.52 m3，C20混凝土翼墻基礎3.79 m3，C25混凝土八字翼墻墻身9.32 m3，C20混凝土端墻基礎1.26 m3，C25混凝土端墻墻身2.36 m3，結構挖方95 m3，地基承載力不低于95kpa。三、首件施工目的通過首件工程施工和質量狀況、工藝細節分析，找出施工中的不足并加以改正，并編制施工總結經審批后作4、為標準指導后續批量施工。首件施工要達到以下目的：通過首件確定現場投入的機械設備、人員、材料和各種檢測儀器是否滿足工程需要；并確定符合設計和規范要求的施工工藝。 四、施工組織及進度安排計劃安排一個橋涵施工隊進行此圓管涵的施工作業，共計19人；投入一臺挖掘機用于基坑開挖；施工用電在施工區域設置315KW變壓器及相關配套電路，現場配備一臺70kw發電機，可以滿足現場施工用電需求；圓管涵統一在有資質的廠家統一采購，預制廠家生產資質已上報審批。各機械設備通過施工便道可順利進入現場。目前涵洞所在位置清表工作已完成，具備開工條件。計劃于2014年4月21日開工，于2014年5月21日完成。現場主要人員和機械5、配置表 施工人員見下表： 表1職務姓名工種人數施工隊長馬家驥模板工4現場安全員劉鋒混凝土工6技術員李鵬飛壯工5電工楊振國砌筑工4管理人員配備見下表： 表2序號姓名職務職責1王前進項目副經理負責現場施工策劃、管理協調2蔡磊項目總工對現場施工技術把關、負責現場技術管理3袁宋宋安質部長負責現場施工安全管理、保障工作4柯洪偉試驗負責人負責現場具體試驗工作5王勇現場技術負責人負責現場具體技術工作合計5現場主要機械設備一覽表 表3設備名稱規格型號數量進場日期技術狀況挖掘機PC22012014.2.14良好發電機70kw12014.3.8良好潛水泵150kw22014.3.20良好混凝土運輸車8m220146、.3.20良好插入式振搗器HZP5042014.3.20良好汽車吊16噸12014.3.20良好砂漿攪拌機JW-20012014.3.20良好五、施工方案施工工藝流程圖見附件1、測量放樣測量工程師依據設計圖紙，利用全站儀準確放出基礎中心點及邊線的定位點的軸線坐標，確定圓管涵中心線的位置，利用水準儀測出進出口高程。按照平面斷面尺寸確定涵洞位置、高程無誤。同時放線后反復核對夾角方向。用白灰撒出基坑開挖線，結合實測數據計算出開挖深度、寬度、長度，以上所用數據須反復核算，直至準確無誤，并經監理工程師核準后方可進行下一步施工。2、基坑開挖（1）基坑采用機械配合人工開挖。為避免基地擾動而減弱其承載力，基坑7、開挖至接近基底標高時，保留1020cm，在基礎施工前由人工清底至設計標高。基坑開挖檢測項目見下表： 基坑開挖檢測項目 表4檢查內容規定值或允許偏差檢查方法基底標高土質（mm）50水準儀測5-8點石質（mm）+50，-200平面位置（mm）符合設計要求全站儀、經緯儀基坑尺寸（mm）符合設計要求用尺量（2）基坑開挖可根據土質情況采取不同的放坡形式（見下表），按基礎平面尺寸四周每邊增設50cm工作面，此次地址情況為粘質土，按1:0.33放坡開挖。為防止地表水流入坑內，在基坑頂部設置排水溝，坑口筑土埂引水。當地下水位高出基底標高時，基坑底要設置排水溝、集水井，井的邊寬為6080cm，深度為80100c8、m，但排水溝、集水井設在基坑內基礎范圍以外，用水泵將水抽出。開挖出的土須堆在基坑外不小于1.5m，高度不高于1.5m。 基坑坑壁坡度 表5坑壁土類坑 壁 坡 度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂土類1：11：1.251：1.5粉質、粘質土1：0.331：0.51：0.753、基底處理（1）在軟基上修筑管涵，基底承載力不能滿足設計要求時，及時報監理工程師和設計單位，由設計單位提出加固方案。（2）機械開挖時避免超挖，如超挖將松動部分人工清除，超挖部分禁止回填虛土，回填時必須按照規范施工要求進行回填，所需材料及工藝須經監理工程師批準后，方可進行施工。4、基底檢測基礎開挖完成后由項目部試驗室進行基底9、承載力檢測及基底的尺寸及標高的檢測，地基承載力采用輕型觸探儀測定，自檢后報相關監理工程師檢測，合格后可進行下一步施工。5、墊層施工基底承載力等各項指標檢測合格后根據要求鋪墊砂礫墊層做為密實的材料層，用平板振動夯機壓實、找平，為管基模板作業提供工作平臺。6、管基砼施工基礎模板采用竹膠板，模板的板面平整，接縫處嚴密且不漏漿，使用前將模板表面平整、干凈，涂刷脫模劑。用方木或鋼管支撐加固。砼澆筑前由技術人員自檢模板及其位置、加固合格后報監理工程師檢驗，同意后進行砼澆筑，要嚴格控制涵底的流水面高程。混凝土在項目部拌合站集中拌合，項目部拌合站配置了2臺HLS120型砼攪拌機，目前拌合站建設已完成，各計量儀10、器已標定，現場混凝土所需各種材料已進場并外委試驗合格，具備混凝土拌合條件。圓管涵基礎砼分兩次澆筑，先澆筑管底部分，并預留管基厚度及安放管節座漿砼23cm，待安放管節后再澆筑管底以上部分。兩層砼的施工接縫在第一層砼強度達到2.5Mpa時用人工鑿毛，并用水沖洗干凈。砼由拌合站集中拌合，施工過程中由試驗人員嚴格控制砼配合比施工。砼澆筑連續進行，振搗時用插入式振動器，振搗要求充分、密實，直至砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿為止；提出振動棒的動作要緩慢，并注意避免碰撞模板。基礎施工時按設計圖紙在管節接縫處預留沉降縫，涵長范圍內設沉降縫5道，其寬度為3cm，沉降縫處兩端面豎直、平整，上下不得交錯。砼澆筑11、完成后用土工布覆蓋并定時灑水養護。待基礎砼達到2.5Mpa后拆模，拆模時注意保護基礎砼邊角，禁止用撬棍等工具損壞砼表面。拆模后養護不少于7天。7、管節預制及安裝（1）圓管涵的管節在有資質的廠家統一采購，管節預制采用離心法旋轉成型的工藝，管節的堆放、吊裝、運輸符合橋梁施工技術規范的要求。（2）所選管節預制場的規模、施工配合比、原材料檢驗經監理工程師同意后采用，管節生產時派工程技術人員常駐廠家，嚴格控制管節的質量。鋼筋籠的加工和安裝必須滿足規范和設計要求，混凝土所用的水泥、石子、水、外加劑的質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按實驗確定的配合比施工。對預制完成的管節均用鋼尺量測尺寸，并進行編號。12、管節預制質量要求如下表。 管節預制實測項目 表6檢查項目質量要求檢查方法和頻率砼強度（MPa）在合格標準內按JTG F80/1-2004附錄D檢查內徑（mm）不小于設計用尺量：2個斷面壁厚（mm）正值不限，-3用尺量：2個斷面順直度矢度不大于0.2%管節長沿管節拉線量，取最大矢高長度（mm）+5，-0尺量（3）管節運輸與裝卸：涵管采用吊車裝卸，汽車運輸。在運輸過程每個管節底面要鋪稻草或砂墊層，邊圍用木塊楔緊，用稻草護邊，并用繩索捆綁固定，避免產生碰撞；用吊帶吊裝，吊裝時要保持管節平穩、受力均勻，緩慢起落。存放管節場地要求平整、壓實。（4）涵管安裝：涵管安裝在管基基礎強度達到設計要求時進行。安裝13、時用吊帶吊裝管節，以避免碰撞，安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節涵管緊貼于基座上，使涵管受力均勻；所有管節按坡度敷設，保證軸線在同一直線上，并順流水坡度安裝平順。調整管節時要注意保護邊角，嚴禁損壞管節。管節墊穩坐實，管道內保持清潔，不得遺留有泥土等雜物。管節的長度嚴格控制，嚴禁用加大管節連接處的長度來滿足涵長。（5）涵管接縫：涵管接縫寬度1-1.5cm，接口平直，用瀝青麻絮填塞接縫的內、外側，以形成一柔性密封層，再用1:3的水泥砂漿做成15cm寬的弧形抹帶。沉降縫處處理是在瀝青麻絮塞好后用兩層15cm寬的浸透瀝青的麻布包纏接縫部位，然后用直徑2cm的麻繩在接縫處繞縫一周，再在上面包裹兩層1514、cm寬的浸透瀝青的麻布，麻布用8#鉛絲綁扎。管節沉降縫與基礎沉降縫一致。（6）圓管涵安裝允許偏差如下表。 管座及涵管安裝實測項目 表7項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）50用經緯儀檢查，縱橫各2處2流水面高程（mm）20用水準儀檢查洞口2處，拉線檢查中線2處3涵管長度（mm）+100，-50用尺量4管座或墊層混凝土強度（MPa）在合格標準內按砼強度標準檢查5管座或墊層寬度、厚度設計值尺量：抽查3個斷面56相鄰管節底面錯臺（mm）管徑1m3尺量:檢查35個接頭管徑1m58、八字墻、端墻、帽石八字墻、端墻、帽石模板采用竹膠板，模板的板面平整，接縫處嚴密且不漏漿，使用前將模板表面平15、整、干凈，涂刷脫模劑。用方木或鋼管支撐加固。砼澆筑前由技術人員自檢模板及其位置、加固合格后報監理工程師檢驗，同意后進行砼澆筑。砼由拌合站集中拌合，施工過程中由試驗人員嚴格控制砼配合比施工。砼澆筑連續進行，如因故必須間斷，控制其間斷時間小于前層砼的初凝時間。振搗時用插入式振動器，振搗要求充分、密實，直至砼不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿為止；提出振動棒的動作要緩慢，并注意避免碰撞模板。9、洞口鋪砌（1）片石：由試驗室選定合適的石料場，并控制質量，確保進場石料密實、堅固與耐久，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。表面不能含有污泥、油質或其他有害物質，以免妨礙正常粘結和有損外露面外觀。（2）砂漿：砌筑砂漿現16、場拌和，水泥墊高覆蓋保存；砂采用中粗砂，最大粒徑不大于5mm，砂將強度符合設計要求，配合比由試驗室給定，勾縫采用強度為M10砂漿。（3）砌體施工：為了方便施工和保證圬工質量，砌體施工時先排水然后按幾何尺寸掛線砌筑，禁止在水中直接砌筑。（4）砂漿根據配合比在現場機械拌和，拌和時間為35min，隨拌隨用，已離析、泌水凝結的砂漿不得使用，不允許使用人工拌和。砂漿不允許直接放于地上，放置到鐵板上。（5）鋪砌的石塊應相互咬接，砌縫砂漿應飽滿，砌縫寬度宜為4070mm。鋪砌應緊密、穩定、表面平順，但不得用小于石塊塞墊或找平。（6）漿砌砌體在砂漿初凝后灑水覆蓋養生7-14天，養護期間避免碰撞、振動或承重。117、0、防水層施工圓管涵施工完畢，將圓管涵外側清掃干凈，涂刷兩層瀝青。瀝青熬制及鋪設質量要求如下：熬制用的鐵鍋或鐵桶配備有頂蓋，以便在瀝青飛濺或著火時，用以覆蓋。熬制處設在工地下風方向，與一般工作人員、料堆、房屋等保持一定距離，鍋內瀝青不得超過鍋容積的2/3。熬制中不斷攪拌至全部為液態為止。溶化后的瀝青繼續加溫至175（不得超過190）。熬好的瀝青在小鐵桶中送至工點使用。使用時的熱瀝青溫度不宜低于150。涂敷工作宜在干燥溫暖（溫度不低于+5）的天氣進行。10、涵洞涵身兩側回填涵洞完成后，當砼強度達到設計強度的85%時，方可進行回填。涵洞兩側緊靠涵臺部分的回填時，采用人工配合小型機械的方法夯填密實。18、填土的每側長度應不小于兩倍孔徑的寬度，采用5%的灰土或透水性良好的砂性土，填筑時涵身兩側同時對稱、均衡地分層進行，每層厚度15cm。管節兩側夯填土的密實度為96%。涵洞頂部的填土高度必須大于0.5m后，并經監理工程師批準方可通行車輛和筑路機械。不得從單側偏推、偏填，使涵洞承受偏壓。涵背回填材料經監理工程師檢驗合格后，方可用于涵身兩側回填。涵洞總體實測項目 表8檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50經緯儀，檢查2處流水面高程（mm）20水準儀、尺量：檢查洞口2出，拉線檢查中間1-2處涵底鋪砌厚度（mm）+40，10尺量，檢查3-5處長度（mm）+100，50尺量19、，檢查中心線孔徑（mm）20尺量，檢查3-5處凈高（mm）明涵20，暗涵50尺量，檢查3-5處六、雨季施工措施1、施工時及時查詢天氣情況，并將氣象信息每天傳達到基層，便于提前做好非正常天氣條件下的施工安排和防護措施。2、基坑開挖前，挖好截水溝、排水溝，保證排水系統的暢通。基坑內基礎范圍外設排水溝，并在地勢最低處設集水坑，以適應潛水泵抽水的需要。3、基坑開挖時基坑邊緣挖成2-3%的朝外橫坡，不使場內積水。4、雨季開挖時由于土內含水量大，因此基坑邊緣不小于2m范圍內不堆置任何物品和設備，并隨時檢查邊坡防護支撐情況。5、混凝土澆筑前了解天氣情況，有雨時不澆筑。剛澆好的混凝土若遇雨，上覆塑料薄膜。中間20、遇雨則遮好篷布繼續施工，堅持完成一節后再停止，避免發生混凝土接縫。6、物資材料分類放入帶有防雨設施的倉庫，露天材料下面墊高，離開地面40cm以上，上面用篷布遮蓋，周圍挖好排水溝。七、質量保證措施1、質量目標圓管涵分項工程交驗合格率100%。2、保證措施（1）實行技術復核，隱蔽工程“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢做到檢查有記錄，發現問題有處理結果。（2）加強試驗工作，對所有進場材料把關檢測，不合格材料不準進場，嚴格按砼施工配合比進行施工，確保砼施工質量。（3）嚴格執行技術標準，加強施工質量控制，配備檢測設備，對施工中每一道工序隨時檢查，強調以自檢為主，監理工程師檢測為準，所有工序須經監理工程師21、檢驗合格后方可進行下一道工序的施工。八、施工安全保證措施1、安全目標施工中消滅一切責任事故，在施工中確保人身安全，消滅重傷以及人身傷亡事故，把本標段工地建成“安全生產文明施工的標準化工地”。2、安全保證體系建立安全生產指揮體系。項目部成立安質環保科，設專職安全檢查工程師，各隊設專職安全員，負責施工過程中的安全管理和檢查。班組還設兼職安全員。3、加強安全生產教育()違章違紀安全的教育；()主人翁責任感和安全第一的教育；()本職工作安全基本知識和技能的教育；()遵守規章制度和崗位標準化作業的教育；()進行當地民俗、民風教育；尊重當地的風俗習慣和宗教信仰。4、安全生產保障體系實行安全崗位責任制，做到22、獎懲嚴明，把安全生產納入競爭機制，納入承包內容。逐級簽訂安全包保責任狀，明確分工，責任到人，管生產必須管安全，使安全工作真正落到實處。安全生產保證體系(見附件）5、施工安全措施（1）施工現場人員一律戴安全帽（2）現場用電用專職電工架設，禁止亂拉亂接，并進行安全操作技術交底；現場配備防雨配電箱，配電箱設置漏電保護器及足夠的開關，并由專人控制；（3）施工現場指定專職安全員值班；（4）管涵吊裝時嚴格按照安全規范要求操作。（5）各主要工點、作業場所、交叉路口或有危險的地點設立醒目的安全、服務性標識牌、警告牌。（6）夜間施工時，施工現場設置醒目的夜間反光的安全警示標牌；基坑、水池周圍設置安全圍欄，且圍欄23、牢固，高度不小于1.2米，距離基坑邊緣2米 ，改路位置設置指示標志，夜間設置警示燈。（7）工程開工前，現場技術工人對有關安全施工的技術要求，向施工作業班組，作業人員進行安全技術交底，并雙方簽字確認。九、環境保護措施1、施工期間始終保持工地的良好排水狀態，修建臨時排水溝渠，并與永久排水設施相連接，不形成淤積和沖刷。2、施工平面布置盡量利用已征用地，臨時房屋不隨意搭建，保持生態平衡，保持水土流失。3、清理場地的廢料和基坑土方處理，不影響排灌系統及農田水利設施。4、基礎挖方按照業主或監理指定的適當地點設棄土場。5、施工廢水、生活污水不排入農田、耕地、飲用水源、灌溉溝渠和水塘。6、施工作業期間的灰塵，除現場的作業人員需要配備專用保護用品外，施工便道及場地隨時進行灑水，保持地面濕潤，防止揚塵。十、附件附件1：圓管涵施工工藝流程圖測量放樣基坑開挖邊坡支護基底承載力檢驗基底處理墊層和管道砼施工砼拌合圓管安裝接頭處理、防水層施工八字墻、鋪砌涵洞涵身兩側回填合格不合格