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1、蘭州新區(qū)石門溝2#水庫大壩樞紐區(qū)供電線路架設施工方案批準： 審核： 校核： 編制： 二0一五年一月二十日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工工期1四、施工技術措施21、施工準備22、器材檢驗23、施工測量34、電桿基坑施工35、桿塔組立46、橫擔安裝57、絕緣子安裝58、拉線安裝59、導線架設610、變壓器安裝611、附屬設施安裝8五、資源配置91、人員配置92、機械配置9六、質量保證措施11七、安全保證措施11一、編制依據(jù)(1)蘭州新區(qū)石門溝2#水庫EPC總承包工程合同文件。(2)蘭州新區(qū)石門溝2#水庫EPC總承包工程投標文件。(3)蘭州新區(qū)石門溝2#水庫EPC總承包工程施工組織設計。2、(4)10KV及以下架空配電線路設計技術規(guī)程（DL/T5220-2005）。(5)電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50173-92）。（6）電力建設安全工作規(guī)程(變電所部分)（DL 5009.3-1997(2005)）。二、工程概況石門溝2#水庫作為蘭州新區(qū)第一水廠主要供水水源工程，水庫位于永登縣秦川鎮(zhèn)北部15km處石門溝支溝大麥灣溝內，水庫設計總庫容為525萬m3，興利庫容470萬m3。設計引用流量2.57m3/s，設計供水流量1.28m3/s。屬等小（I）型工程。主要建筑物為4級，次要建筑物和臨時建筑物按5級設計。水庫防洪標準采用50年一遇洪水設計，1000年3、一遇洪水校核。本工程由引水工程、水庫及大壩樞紐工程、供水工程等主要建筑物組成。原投標文件中永久供電線路長度為2km，大壩樞紐區(qū)臨時線路長度為1km；經過業(yè)主、監(jiān)理和我部共同與蘭州新區(qū)供電局溝通，確定大壩樞紐區(qū)施工用電從石門溝村“T”接，線路沿原1#水庫用電線路架設至大麥溝溝口后在向大壩樞紐施工區(qū)“T”接。線路采用永臨結合的架設方式，線路架設長度總計約3.6km；其中永久線路沿原1#水庫用電線路架設，架設長度約為3km；臨時線路長度為0.6km，其中0.2km地勢較為平坦，0.4km須在山頂架設，山頂高程為2155m2169m，部分線路還要跨越沖溝，給土方開挖、水泥桿、導線及變壓器和配套設施等設4、備物資的二次運輸帶來一定的困難。線路架設沿原則上采用12m混凝土線桿按50m檔距架設70mm2護套鋼芯鋁絞線。同時，在距離溝口260m和600m處各安裝一臺S1110/0.4KV5%型變壓器及配套設備。三、施工工期大壩樞紐區(qū)臨時供電線路架設計劃施工時段為：2015年1月20日2015年2月10日。四、施工技術措施1、施工準備線路架設局部用電由75KV發(fā)電機提供，由于線路架設無需供水和供風，因此不考慮施工用水和施工用風。施工道路利用石門溝村至壩址區(qū)鄉(xiāng)村道路可滿足施工需要。施工前由技術質量部對所有施工人員和管理人員進行技術交底，制定相應的質量、安全保證措施，保證施工順利進行。2、器材檢驗器材應符合5、現(xiàn)行國家標準，無國家標準時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準，無正式標準的新型器材，須經有關部門鑒定合格后方可采用。器材須有出廠試驗報告、產品合格證且進行檢查，且外觀檢查無損壞或變形；型號、規(guī)格正確；技術文件齊全。中壓架空絕緣線和低壓架空絕緣線必須符合相關的規(guī)定。安裝導線前，應先進行外觀檢查，且符合下列要求：導體緊壓，無腐蝕；絕緣線端部應有密封措施；絕緣層緊密擠包，表面平整圓滑，色澤均勻，無尖角、顆粒，無燒焦痕跡。安裝金具前，應進行外觀檢查，且符合下列要求：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷；線夾轉動靈活，與導線接觸的表面光潔，螺桿與螺母配合緊密適當；鍍鋅良好，無剝落、銹蝕。絕緣管、絕緣包帶應表6、面平整，色澤均勻；絕緣支架，絕緣護罩應色澤均勻，平整光滑，無裂紋，無毛刺、銳邊，關合緊密。安裝絕緣子前應進行外觀檢查，瓷絕緣子與鐵絕緣子結合緊密；鐵絕緣子鍍鋅良好，螺桿與螺母配合緊密；瓷絕緣子軸光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕和氣泡等缺陷。安裝鋼筋混凝土電桿前應進行外觀檢查表面光潔平整，壁厚均勻，無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象;普通鋼筋混凝土電桿及細長預制構件不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm，長度不超過1/3周長；桿身彎曲不超過2/1000。拉線應符合GB1200的規(guī)定；安裝拉線前應進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：鍍鋅良好，無銹蝕；無松股、交叉、折疊、斷股及破損等缺陷。電氣設備必須符7、合相應的產品標準規(guī)定及產品使用要求；安裝電氣設備前應進行外觀檢查，且符合下列要求：外表整齊，內外清潔無雜物；操作機構靈活無卡位；通、斷動作應快速、準確、可靠；輔助觸點通斷準確、可靠；儀表與互感器變比及接線、極性正確；緊固螺母擰緊，元件安裝正確、牢固可靠；母線、電路連接緊固良好，并且套有絕緣管；保護元件整定正確。3、施工測量施工前應對線路進行測量，測量內容包括：檔距、高差、轉角度數(shù)、交叉跨越距離等。線路測量的技術要求及誤差標準，依據(jù)電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50173-92。分坑前，應根據(jù)桿位明細表對桿塔位樁，分清桿塔位樁號、桿型，確認無誤后方可分坑。對于轉角桿8、塔位，要分清中心樁、方向樁，并根據(jù)實測轉角度數(shù)計算，做出適當位移后方可分坑。拉線基礎坑要根據(jù)線對地夾角，地形高差做出計算后，方可分坑。基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定：直線桿：順線路方向位移不應超過設計檔距的5%，垂直線路方向不應超過50mm；轉角桿位移不應超過50mm。4、電桿基坑施工電桿埋設深度應符合下表： 電桿埋設深度表 單位：m 桿長8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深1.51.61.71.81.92.02.32.63.0電桿組立后，回填土時應將土塊打碎，每回填500mm應夯實一次。回填土后的電桿坑應有防沉土臺，其埋設高度應超出地面300mm。采用抱桿立桿，電9、桿坑留有滑坡時，滑坡長度不應小于坑深，滑坡回填土時必須夯實，并留有防沉土臺。10KV以下電線桿順線路方向位移不應大于桿稍直徑的1/2，橫線路方向位移不超過50mm。電桿基礎坑深度的允許偏差為+100mm、-50mm，同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平。雙桿基坑根開的中心偏差不應超過30mm，而且兩桿深度一致。5、桿塔組立 施工前所有桿塔組立工器具在施工前均進行詳細、認真的檢查和試驗，保證施工安全。電桿的地面組裝前，應檢查橫擔、抱箍，吊拉桿等全部鐵件是否齊全，規(guī)格尺寸是否符合設計要求。組裝時，應先裝導線橫擔及吊桿，再組裝叉梁、包箍，最后掛拉線、金具、絕緣子。 組裝螺栓時，其穿入方向應符合10、下列規(guī)定：水平方向由內向外穿，垂直方向由下向上穿；順線路方向由送電側穿入，中間面向受電側由左向右穿。地面組裝時，不得將構件預包箍連接螺栓擰得過緊，桿螺栓應處于松弛狀態(tài)，以防起吊電桿時損壞構件。拉線的組裝應使線舌頭與拉線緊密接觸，UT線夾應留1/2的螺絲調節(jié)長度，拉線尾線應留出500mm左右，并用鍍鋅鐵絲扎牢。在地形允許的情況下，應盡量使用雙桿整體起立的方式，以提高施工效率。整體起立電桿時應選用主材為L605mm的鋁合金抱桿，其斷面尺寸為400400mm?，F(xiàn)場抱桿的布置參數(shù)必須按施工要求進行，抱桿根部必須夯實，并加道木墊穩(wěn)，抱桿的初傾角應控制在60-70度之間。電桿起立前，應對平面布置及繩套等進11、行全面細致的檢查，起吊系統(tǒng)由指揮人員親自檢查，其他各部分由各部操作人員負責檢查。桿頭部起吊離地面0.8米時，應停止牽引，對電桿各部受力情況進行檢查。在電桿起立過程中，兩側的臨時拉線隨之進行必要的調整，用控制繩使抱桿緩緩落地后，再繼續(xù)起立。當電桿起立至60-70度時，抱桿失效。這時應停止牽引，用控制繩緩緩落地后，再繼續(xù)起立。電桿起立到80度左右時應停止牽引，利用牽引系統(tǒng)自重所產生的水平分力使電桿立至垂直位置，也可用一、二人輕壓牽引鋼繩，使電桿達到垂直位置。電桿立直后應立即打好臨時拉線，并通過臨時拉線調整電桿，當電桿調整完畢后立即安裝永久拉線。施工中采用抱桿和叉桿的方法立桿，單桿立好后應正直，位置12、偏差應符合下列規(guī)定：直線桿的橫向位移不大于50mm；轉角桿的橫向位移不應大于50mm；轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角傾斜其桿稍；位移不應大于桿稍直徑。6、橫擔安裝線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿90轉角桿（上、下）及終端桿應裝于拉線側。橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定：橫擔端部上下左右歪斜均不應大于20m；雙桿的橫擔于電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長的1/100。7、絕緣子安裝絕緣子應安裝牢固，連接可靠，防止積水；安裝時應清楚表面灰垢、附著物及不應有的涂料。懸式絕緣子的安裝應與電桿、導線、金具連接處無卡壓現(xiàn)象；耐張串上13、的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿，當有特殊困難時可由左向右穿或由內向外穿；采用的閉口銷或開口銷不應由折斷、裂紋等現(xiàn)象，當采用開口銷時應對稱開口，開口角度為3060；嚴禁用線材或其他材料代替開口銷、閉口銷。8、拉線安裝拉線盤的埋深為2米，與拉線應垂直連接，連接應采用雙螺母，其外露地面部分的長度為500mm700mm。拉線安裝后對地平面的夾角應為45，偏差不應大于3，特殊地段的對地平面夾角應大于30。承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正。當采用UT型線夾及楔型線夾固定安裝時，安裝前絲扣上應涂潤滑劑，線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后應無滑動現(xiàn)象；拉線安裝部分不應有明顯松14、密，受力后應無滑動現(xiàn)象；拉線安裝部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾外露出的尾線長度為300mm-500mm，尾線回頭后應與本線扎牢；當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線兩端的方向應統(tǒng)一。采用綁扎安裝時，拉線兩端應設置心形環(huán)，采用直徑不大于3、2mm的鍍鋅鐵線綁扎牢固，且外觀整齊、緊密。當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應均勻，X型拉線交叉點處應留有空隙。同一基桿塔各拉線均應受力，且拉線棒出土高度一致。拉線安裝所使用的金具其鍍鋅鋼絞線型號、規(guī)格必須符合設計要求，并有該批產品的出廠證明書。9、導線架設導線的展放以人力牽引為主，在地形允許的情況下，也可采用機械牽引15、的方法。展放過程中，應隨時注意放線的情況，尤其是交叉跨越地段，應設專人負責看護。導線的連接采用爆壓或鉗壓，導線的連接采用液壓方式。放線過程中，應隨注意導線是否有損傷情況，若出現(xiàn)損傷，應按規(guī)定要求進行修補。緊線前，應對所有桿塔螺絲進行一次緊固。詳細檢查現(xiàn)場布置及施工器具，以及牽引地錨和臨時地錨的埋深情況。緊線采用1-2個滑車組，由機動絞磨牽引的緊線方式。緊線順序一般為先地線，再中相導線，后邊相導線。緊線時，不能牽引過快，緊線接近設計弧度時度應放慢牽引速度，并及時與弧度觀察人聯(lián)系。當緊線達到設計弧度值時，應停止牽引，并由桿上作業(yè)人員用紅藍筆畫印。畫印完畢后，應緩緩將導線松馳到地面，組裝好耐張金具串16、后，再重新牽引掛線。掛線時，應注意過牽引長度不能大于200mm，弧立檔過牽引長度應更小。直線桿塔卡線時，同一耐張段畫印應同時進行，并不得對本來傾斜的絕緣子串做認為調整。弧度觀察宜采用檔端觀察或檔內觀測，弧度值的計算按照設計提供的馳度應力表進行計算，并考慮導線初伸張。為減少材料浪費，導線放到掛線耐張桿塔，在緊線過程中，應一邊緊一邊用線盤收線。當導線達到規(guī)定弧度值后，由緊線作業(yè)人員預留出引流線長度再剪斷。采用接/連接管的導線應符合現(xiàn)行國家標準電力金具的規(guī)定，連接后的握著力與原導線的保證計算拉力之比不應小于原拉力的95%；連接管的型號與導線的規(guī)格應配套。10KV線路在同一檔距內，同一根導線上的接頭不17、應超過1個，導線接頭位置與導線固定處的距離應大于0.5m,當有防震錘時應在防震錘以外。導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的5%，同檔內各相導線弧垂應一致。水平排列導線弧垂相差不應大于50mm。導線的固定應可靠牢固，直線轉角桿針式絕緣子，導線應固定轉角外側的槽內。直線跨越桿導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。10、變壓器安裝（1）變壓器基礎施工在變壓器運到安裝地點前，應完成變壓器安裝基礎敦的施工。變壓器基礎敦采用磚塊或石塊砌筑而成，基礎墩的尺寸為1.510.5m（長寬高）；接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼與就近接地網用電焊焊接。（2）變壓器安裝變壓器安裝前按照設備清單、施工圖紙及設備技術18、文件核對變壓器本體及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。油箱封閉是否良好，有無漏油滲油現(xiàn)象，油標出油面是否正常，絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及紋裂。發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。 變壓器的二次搬運應有起重工作業(yè)，電工配合，采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝。采用汽車運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩(wěn)，盡量減少震動；變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此環(huán)吊裝整臺變壓器。變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中19、不應有沖擊或嚴重震蕩情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15，防止內部結構變形。變壓器就位可用汽車吊直接吊至已施工完成的基礎上。變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，若圖紙無規(guī)定時，應符合設計規(guī)范的要求。變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度。變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。變壓器的20、安裝應采取抗震措施。（3）附件安裝變壓器有許多附件，如散熱器、氣體繼電器、防潮呼吸器、溫度計、風扇、高壓套管和電壓切換裝置等，應根據(jù)相關規(guī)范和產品說明書的要求安裝附件。變壓器的一二次連線及地線、控制線均應符合相應的規(guī)定。變壓器一二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接成受應力。變壓器的工作零線與中性點接地線應分別敷設，工作零線宜用絕緣導線。變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處宜做一個可拆卸的連接點。油浸變壓器附件的控制導線應采用具有耐油性能的絕緣導線?？拷浔诘膶Ь€應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好。變壓器的試驗應由當?shù)毓╇姴块T的許可的實驗室進行，試驗標準應符合電氣裝置安裝電氣設備21、交接試驗標準及當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產品技術資料的要求。變壓器試運行前，必須由質量監(jiān)督部門檢查合格后方可運行。變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘時一般可由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，并無異常情況。變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，情況正常，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)是否有滲油現(xiàn)象。配電房采用34m阻燃彩鋼房，盤柜安裝在配電房內，盤柜基礎采用石渣墊高30cm。每臺盤柜通過 6mm2銅線將柜上的接地端子與變壓器接地樁連接牢固。盤、柜安裝的允許偏差。 盤柜接線時按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓22、必須一致。按圖敷設相與柜之間的控制電纜連接線?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。 盤柜試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產品技術資料要求。11、附屬設施安裝安裝在電桿上的電器設備應安裝應牢固可靠，電氣連接應接觸緊密，不同金屬連接應有過渡措施，瓷件表面光潔，無裂紋、破損等現(xiàn)象。跌落式熔斷器的安裝前應進行檢查確保各部件零件完整，轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕，瓷件良好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象，熔23、斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸與地面的垂線夾角為15-30，熔斷器水平相間距離不小于500mm，操作時靈活可靠，接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程，上、下引線壓緊，與線路導線的連接緊密可靠。桿上斷路器和負荷開關的安裝完成后水平傾斜度不大于托架長度的1/100，引線連接緊密，當采用綁扎連接時，長度不小于150mm，外殼干凈，不應有漏油現(xiàn)象，氣壓不低于規(guī)定值，操作靈活，分、合位置指示正確可靠，外殼接地可靠，接地電阻符合規(guī)定。桿上隔離開關安裝完成后應滿足操作機構動作靈活，隔離刀刃合閘時接觸緊密，分閘后應有不應小于200mm的空氣間隙；與引線的連接緊密可靠。，水平安裝的隔離刀刃，分閘時使靜觸24、頭帶電，三相連動隔離開關的三相隔離刀刃應分、合同期。桿上避雷器的安裝應滿足瓷套與固定抱箍之間加墊層，排列整齊，高低一致，相間距離不小于350mm。引線短而直，連接緊密，采用絕緣線時，其截面應符合引上線：銅線不小于16mm2，鋁線不小于25mm2；引下線：銅線不小于25mm2，鋁線不小于35mm2。避雷器與電氣部分連接，不應使避雷器產生外加壓力；引下線接地可靠，接地電阻符合規(guī)定。接地體規(guī)格、埋深應符合設計規(guī)定，接地裝置的連接應可靠。連接前，應清除連接部位的鐵銹及其附著物。接地體采用五根50mm L=2500鍍鋅管，用-404mm鍍鋅扁鐵連接，四面施焊，垂直打入，埋設深度1.1m，并與土壤保持良好25、接觸；地下引出的接地體的連接，設斷接卡,以便于打開測量接地電阻。五、資源配置1、人員配置管理人員司機架線工安裝工電工普工合計4人3人6人6人4人14人37人2、機械配置設備名稱吊車載重汽車皮卡型號8T10T數(shù)量（輛）111備注3、安裝設備明細名稱編號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注施工用電B1變壓器S11-400KVA-10/0.4KV1生活營區(qū)及加工廠用電低壓組合柜630A1一套低壓組合柜包括：1臺進線柜、1臺補償柜、1臺出線柜；其中出線柜配備4個400A空氣開關。彩鋼房34m1各配電柜用B2變壓器S11-400KVA-10/0.4KV1大壩樞紐工程用電低壓組合柜630A1一套低壓組合柜包括：1臺26、進線柜、1臺補償柜、1臺出線柜；其中出線柜配備4個400A空氣開關。彩鋼房34m1各配電柜用六、質量保證措施1、施工前進行技術、質量、安全交底，使施工人員了解施工中存在的技術、質量和安全控制重點、難點。2、所有設備必須進行開箱驗貨，認真核對；并進行構配件的進場檢驗。3、施工全過程嚴格按照電氣裝置安裝工程工藝、35KV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規(guī)程和電力設備交接及預防性試驗規(guī)程等實施細則進行。4、在施工過程中應嚴格進行中間驗收、自檢，由現(xiàn)場質檢員組織進行各個施工工序驗收、不留后患。5、水泥電桿埋深要符合要求，桿根距各種管道或溝邊不應小于1m。對轉角桿、分支桿、終端桿、耐張桿和跨越桿等受力桿均27、架設拉線。6、桿塔上所有金屬具均應鍍鋅處理以銹蝕。檔距內同層橫擔上的導線弧度應當一致。架空導線對地面、水面、建筑物、管道、樹木和其他電力線路的安全距離都要符合電氣安全規(guī)程的有關規(guī)定。7、施工中所有材料、設備、線路走向等與原設計不符時，必須征求工程設計人員的意見，不允許隨意更改設計內容。8、所有電力設備在施工中都必須先做電氣試驗，合格后方能進行運行。七、安全保證措施1、變壓器應裝設在不低于0.5m的高臺上，并設置高度不低于1.7m的柵欄。帶電部分到柵欄的安全凈距應不小于1m，在柵欄的明顯部位應懸掛“止步、高壓危險！”的警告牌。2、變壓器中性點及外殼的接地應接觸良好，連接牢固可靠，接地電阻不得大于28、4。3、對于施工人員居住區(qū)取暖設施應進行全面檢查。用火爐取暖時，嚴防一氧化碳中毒；加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。4、現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道等，應及時清除積水、積霜、積雪并采取防滑措施。5、施工機械及汽車的水箱應予保溫。停用后，無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。6、測量帶電線路導線的垂直距離，嚴禁使用皮尺、線尺（加有金屬絲者）等具器。7、上桿前，應先檢查桿塔基和登桿工具，如升降板、安全帶等是否完整牢靠。8、在桿上作業(yè)，必須使用安全帶和戴安全帽，安全帶應系在桿及牢固的構件上，應防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害，在桿上作業(yè)轉位29、時，不得同時失去安全帶保護。9、桿上作業(yè)人員應帶工具袋防止掉東西，使用的工具材料應用繩索傳遞，不得亂扔。桿下應防止行人逗留。10、使用梯子時，先要檢查梯頭有無防滑膠，沒有不得使用，在竹梯上工作要有專人扶持或綁牢、高處人員應防止高空墜落掉東西，工具材料應用繩索傳遞。11、凡坑深超過1.5m時，要戴安全帽。坑底面積超過2m2時，可由二人同時挖掘，但不得面對或相互靠近工作。向坑外拋土時，應防止土石塊回落傷人。12、工作負責人在開工前必須熟悉施工現(xiàn)場，認真組織工作班成員學習批準的施工安全、技術組織措施計劃，做到人人明白施工任務、方法、安全技術措施。13、使用抱桿立桿時，主簽引繩尾桿頂中心及抱桿頂應在一條直線上，抱桿應受力均勻，兩側拉線應拉好，不得左右傾斜。固定臨時拉線時，不得固定在可能移動的物體上或其他不可靠的物體上。14、在撤桿工作中，拆除桿上導線前應先檢查桿根，做好防倒桿措施，在挖桿坑前應先綁好牽引繩并使其受力。15、已經立起的電桿，只有在桿基回填土全部夯實后，方可撤去叉桿和拉繩，工作人員應戴安全帽。16運輸車輛應完好，不得帶病行駛。車架應牢固，在行行駛時能承受桿的沖擊力。駕駛員必須持有交警部門頒發(fā)的駕駛證。17、因線路線行沿途大部分處于山上，進山時嚴禁各自使用火進行炊吃，統(tǒng)一送飯就餐。