午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、水玻璃耐酸施工方案施工單位：日 期：一、 水玻璃耐酸防腐的原理水玻璃耐酸防腐的原理是：以水玻璃為膠結(jié)劑，氟硅酸鈉為固化劑，加一定級配的耐酸粉料和粗細骨料配制而成（水玻璃膠泥不加粗細骨料，水玻璃砂漿中不加粗骨料），其特點是耐酸性能好，機械強度高，資源豐富，價格較低；但抗?jié)B和耐水性能較差，養(yǎng)護期較長。二、編制依據(jù)1、建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范.（GB5012-91）.2、 現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全. 1998.3、 建筑施工手冊.2003.4、相關(guān)規(guī)范標準。5、我公司從事該行業(yè)多年經(jīng)驗。三、材料要求1 、水玻璃材料1.1 外觀為無色粘稠液體；1.2 液體內(nèi)不得混有油類或雜物，必要時使用前過濾；2、 氟2、硅酸鈉材料2.1 外為白、淺灰或淺黃色粉末，純度不小于95%。2.2 含水率大或潮濕結(jié)塊時應(yīng)在不高于100的溫度下烘干脫水后研細過篩。3、 耐酸粉料3.1 常用石英粉、瓷粉、輝綠巖粉、安山巖粉等，耐酸率不應(yīng)小于95%。3.2 現(xiàn)有商品供應(yīng)的69號耐酸灰，耐酸性能好，但收縮性較大，成本高。4 、耐酸細骨料4.1 常用為石英砂，耐酸率不應(yīng)小于95%。4.2 一般工程中也可用黃砂，但需經(jīng)嚴格篩洗。5 耐酸粗骨料常用石英石、花崗石、碎瓷片等，耐酸率不應(yīng)小于95%。四、 施工準備“常備不懈，決勝千里”，充分的思想準備和物質(zhì)準備是決定按照工期要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的先決條件。所以施工前必須做好一切必要的準備工作3、。1. 施工前所有機械設(shè)備必須提前進現(xiàn)場，并經(jīng)嚴格檢修、多次調(diào)試、試車的過檢，保證機械能在施工中正常使用。2. 根據(jù)甲方設(shè)計和規(guī)范要求，擬設(shè)具體施工計劃，并落實進廠的技術(shù)管理人員，并交業(yè)主檢查審核，如有不妥重新修訂直至通過。3. 按甲方管理規(guī)定辦理有關(guān)施工證件。4. 學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度。5. 填寫開工報告，交甲方代表審核通過。6. 準備所有施工期間的質(zhì)量檢驗評定，隱蔽工程記錄、空白報表、簽證單等。7. 施工前，項目部技術(shù)負責(zé)人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個施工人員，確保施工的順利進行。8. 檢查各種防腐材料的型4、號、規(guī)格、出廠日期，合格后方可進廠。9. 備齊各種工具，計量器具和檢測儀器。10. 設(shè)防腐材料專用倉庫，存放材料應(yīng)遠離明火，避曬避潮。 11. 開工前對施工人員進行培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、管理制度和安全環(huán)保知識、進行技術(shù)交底和進行三級教育。12. 各種原材料運達施工現(xiàn)場，必須現(xiàn)場建立工程師認可，且材料的型號及性能滿足甲方的設(shè)計要求，必要時進行小樣試涂，無誤后方可使用。13. 準備好防塵口罩、面罩、防護衣、手套等勞保用品。14. 施工前技術(shù)人員進行詳細認真的技術(shù)交底工作，使所有施工人員明白承擔(dān)的施工項目和施工內(nèi)容，由班長領(lǐng)取施工所需圖紙和技術(shù)措施。15. 工作帽、防靜電工作服、防護眼鏡5、防護手套、砂衣絕緣鞋、等工具準備齊全。16.施工人員需經(jīng)安全考試合格，且進行安全技術(shù)交底后，方可進入施工現(xiàn)場。17、 材料方面17.1 原材料進場后應(yīng)放在防雨的干燥庫房內(nèi)。17.2 原材料應(yīng)按技術(shù)要求進行檢驗、鑒定并按選定的配合比進行試配。17.3 氟硅酸鈉有毒，應(yīng)作出標記，安全存放。18 、施工機具方面18.1 強制式攪拌機、平板或插入式振動器、比重計、鐵板、大陶瓷缸、木桶、勺子、抽油器。18.2 氟硅酸鈉加熱脫水用的爐灶。18.3 一般混凝土施工用具。五、水玻璃膠泥、砂漿配制1、 機械攪拌 按配合比先將粉料、細骨料（配制膠泥不加細骨料）與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌6、2min左右即可；2 、人工攪拌 先將粉料和氟硅酸鈉混合，再加入細骨料（配制膠泥不加細骨料），在鐵板上干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻為止。六、 水玻璃混凝土配制1、 機械攪拌 將細骨料、粉料、氟硅酸鈉、粗骨料依次加入攪拌機內(nèi)，干攪均勻，然后加入水玻璃溫拌1min以上，直至均勻。2 、人工攪拌 先將粉料和氟硅酸鈉混合均勻，再加入細骨料、粗骨料，在鐵板上干拌均勻，最后加入水玻璃，濕拌不少于3次 ，直至均勻為止。七、 基層處理1、混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、嘛面及油污等現(xiàn)象。基層坡度和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。2、當(dāng)要求在混凝土基層上進行涂刷時，基層的陰陽角應(yīng)7、做成斜角或圓角。3、基層必須干燥，在深為20厚度層內(nèi)的不應(yīng)大于6%。4、其層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此，在施工前采用噴砂或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣過吸塵器除去基層表面的浮灰和水泥渣。八、施工要點1、 一般規(guī)定1.1 水玻璃類材料在不同養(yǎng)護溫度條件下的養(yǎng)護時間為：1020時 不少于12晝夜2130時 不少于6晝夜3135時 不少于3晝夜在條件允許的情況下，養(yǎng)護時間盡可能稍長一些。1.2 水玻璃類材料施工后，在養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)嚴格防曬、防雨、防水、防蒸汽。養(yǎng)護后應(yīng)進行酸化處理，即用中濃度的酸，如40%的銷酸或1525%的鹽酸或3035%的硫酸等涂刷，以提高其表面的抗?jié)B、抗8、稀酸和耐水性能。涂刷一般不少于3次，每次間隔8h。每次涂刷前應(yīng)把表面析出的結(jié)晶物清刷干凈。1.3 水玻璃類材料施工要嚴格按確定的配合比計量。每次拌合量不宜太多，膠泥或砂漿一般以3kg為宜。自加入水玻璃時算起應(yīng)在30min內(nèi)用完。1.4 水玻璃類材料的施工溫度以1530為宜，低于10時應(yīng)采取加熱保溫措施。但不允許直接用蒸汽加熱。原材料使用時的溫度亦不宜低于10。水玻璃類材料硬化時間和施工溫度、拌合時間的大致關(guān)系，詳見表2。1.5 氟硅酸鈉有毒，應(yīng)有專人妥善保管。施工時應(yīng)有通風(fēng)，操作人員操作時要穿工作服，戴口罩、護目鏡等。進行酸化處理時，應(yīng)穿戴防酸護具，如防酸手套、防酸靴、裙等。另備一些稀堿溶液，9、以便中和時用。2、 水玻璃混凝土施工要點2.1 水玻璃混凝土宜使用強制式攪拌機拌合。大面積地面應(yīng)分格，分格縫內(nèi)可嵌入聚氯乙烯膠泥或瀝青膠泥。2.2 水玻璃混凝土坍落度：機械搗固時不應(yīng)大于2cm；人工搗固時不應(yīng)大于3cm。2.3 水玻璃混凝土應(yīng)在初前振搗密實。3、 水玻璃膠泥、砂漿施工要點 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行。涂抹要順一個方向，不可往復(fù)抹壓。每層厚度當(dāng)抹立面時為35mm；抹平面時為810mm，總厚度按設(shè)計規(guī)定。每層砂漿之間均應(yīng)涂水玻璃稀膠泥，并間隔24h以上。陰、陽角處應(yīng)抹成斜面或圓角。4、質(zhì)量要求4.1水玻璃耐酸防腐施工簡單，但操作繁瑣，必須根據(jù)施工程序細心操作。 4.2氟硅酸鈉有毒，必10、須認真對待，做好安全標記。 4.3必須按配合比嚴格計量，否則難以保證質(zhì)量要求。 4.4水玻璃膠泥或砂漿鋪砌塊材灰縫必須飽滿、密實，粘結(jié)牢固，無龜裂和起鼓現(xiàn)象。 4.5砂漿、混凝土面層必須密實，無龜裂，無氣孔、脫皮、起殼、起砂、麻面或未固化現(xiàn)象。 4.6水玻璃砂漿或混凝土面層平整度，用2m直尺各向檢查，凹處空隙不大于4mm。 九、質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量保證體系：1.1、項目經(jīng)理對工程質(zhì)量施工過程控制負全面責(zé)任。1.2、技術(shù)總負責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負責(zé)。1.3、工長對分管的分項、分部工程質(zhì)量負責(zé)。1.4、專職質(zhì)量檢查員負責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督和驗證。1.5、施工班組兼職質(zhì)量檢查員11、負責(zé)工程質(zhì)量的自檢。2 、質(zhì)量保證措施：2.1、不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面質(zhì)量管理。2.2、慣徹實施ISO9002質(zhì)量和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2.3、嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。2.4、精心施工，消來通病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。2.5、嚴格按照建筑防腐蝕工程及驗收規(guī)范、設(shè)計方案和施工方案精心組織施工。3、質(zhì)量管理措施：3.1、本工程質(zhì)量管理目標為“省優(yōu)良工程”，為達到這個目標，除嚴格按照甲方要求，還要遵照國家相關(guān)工程施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。3.2、加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，明12、確各級管理人員的崗位責(zé)任制。3.3、施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好自檢、互檢、交接班檢查工作，施工后做好質(zhì)量驗收、評定工作，并辦理隱蔽工程會簽手續(xù)。3.4、加強原材料檢驗工作。3.5、質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查，當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日檢查處理完，工作達到認真負責(zé)，監(jiān)督檢查每個工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)多設(shè)置明顯的質(zhì)量標準。十、安全保證措施：1、參加防腐蝕工程的操操作人員和管理人員，施工前必須進行施工安全技術(shù)教育，必要時應(yīng)進行安全規(guī)格考試，考試不合格都不得獨立操作。2、易燃、易爆和有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，存入時每品種隔開適當(dāng)距離。倉庫應(yīng)有專人管理，庫內(nèi)設(shè)備明顯標志，設(shè)消防器具。3、所有的電13、器設(shè)備必須接地，每個電源開關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護運送開關(guān)，照明裝置應(yīng)采用保護罩保護，防止燈泡破引起火災(zāi)，電壓海里高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃、易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，照明燈是及開關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關(guān)閉電器開關(guān)，切斷電源。4、在高度2米以上的腳手架或吊架上進行操作時，應(yīng)戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業(yè)。5、易揮發(fā)的可燃性氣體，如苯、汽油、酒精和各種溶劑，應(yīng)保存在密閉的容器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。6、易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿非阻燃型化纖織物，不得攜帶火柴、打火機等引起燃物。并應(yīng)防止鐵件互碰引起火花，設(shè)備均設(shè)置靜電接地。7、從事防腐蝕工程的操作人員，應(yīng)采取下列勞動保護措施：配備必要的勞動保護工具、工作用品，如工作服、鞋，手套、帽/防塵防毒口罩、毛巾、肥皂等。8、施工現(xiàn)場采取措施保持良好的通風(fēng)，使用害氣體濃度始終在相關(guān)規(guī)定以下。9、食物飲料不得帶入施工現(xiàn)場，更不得在現(xiàn)場進餐，下班后應(yīng)洗漱更衣后可離開施工現(xiàn)場。