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1、室外工程施工方案.1 室外設(shè)備運輸 我方對所供設(shè)備擬采用公路運輸。均選用 8 噸的卡車作為運輸工具。包裝一定滿足運輸要求，符合陸地運輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，由技術(shù)嫻熟的駕駛員駕駛，確保設(shè)備安全到達目的地。交貨地點：買方工地現(xiàn)場。交貨方式：工地交貨。我方負責(zé)辦理設(shè)備在運抵目的地途中的運輸和保險。我方將設(shè)備完好無損的運送至合同約定地點。設(shè)備運輸途中的毀損、滅失的風(fēng)險由我方承擔(dān)并由我方與承運人、承保人辦理理賠事宜。我方按買方約定組織供，合同設(shè)備在要求的時間前送達交貨地點。我方在設(shè)備裝車前 24 小時之內(nèi)以傳真形式將合同號、設(shè)備名稱、數(shù)量、運輸工具名稱、車號及啟運日期通知買方.2 室外設(shè)備包裝及放置、貨物或設(shè)備在儲2、運的過程中，為防止發(fā)生破壞或損傷，均考慮選擇適合的包裝方式和材料；包裝標(biāo)簽顯而易見，字跡清晰易辯，保證能夠在陽光下放置 6個月不褪色。、 所有設(shè)備盡量直接入室，否則須做好防水、防潮、防傾倒措施。、 全站臨時建筑設(shè)施主色調(diào)與現(xiàn)場環(huán)境相協(xié)調(diào)， 做到布置合理、場地整潔，墻體無污物。施工現(xiàn)場夜間安排人員值班以確保設(shè)備安全。 .3 臨時電源布置電氣設(shè)備進場后立即對站內(nèi)的臨時施工用電進行全面接收和統(tǒng)一管理。設(shè)置符合安全管理部門認可的標(biāo)準(zhǔn)電源箱，并在各施工點設(shè)置若干臨時電源箱，作為施工用電源。 .4 消防防火布置在各臨時設(shè)施的適當(dāng)位置，配置相應(yīng)數(shù)量、規(guī)格的滅火器和其他消防器材，施工現(xiàn)場配備流動的滅火器，并由3、專人定期檢查。 .5 施工道路布置開工之際大型吊車和重型機具即進入施工現(xiàn)場，因此，對進所及場內(nèi)主要通道要求路面基本平整、無虛陷，對電纜護管予埋到位，排水系統(tǒng)良好。、混凝土攪拌均勻后澆筑至模板中，保證澆筑濃度均勻。、澆筑混凝土后按時充分振搗密實.、 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標(biāo)高樁找平，表面應(yīng)用木抹子搓平。、 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。、 施工完畢，做到工完料凈場地清。4. 電纜溝施工、 根據(jù)電纜路徑圖及關(guān)聯(lián)方提供的坐標(biāo)點、高程點、對電纜通道路線及高程進行控制、電纜敷設(shè)路徑、彎曲半徑4、符合設(shè)計及規(guī)范要求；、 電纜溝開挖采取人工配合機械施工方式，嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡控制邊坡；、 電纜溝回填夯實，回填土密實度復(fù)合規(guī)范要求；、 電纜溝施工底板、墻體、蓋板及回填施工工藝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的施工工藝，抹面終凝后養(yǎng)護；、 電纜溝尺寸及層次與施工圖紙相符；蓋板、保護板配筋與砼強度應(yīng)符合規(guī)范要求；、 電纜溝與地下有關(guān)其他管道位置是否符合設(shè)計規(guī)定的要求；、 電纜溝通道與設(shè)計指定管位方向，數(shù)量是否符合設(shè)計要求；、 電纜與熱力管道、設(shè)備、保溫層、平行交叉敷設(shè)距離技術(shù)處理符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；、 電纜支架及接地焊接必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，并做防腐處理電纜排列整齊、固定牢靠符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.3.3 管道5、開挖施工、 土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留 10cm 由人工清底，開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動地基。、 挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存和多土外運相結(jié)合，合理調(diào)配，減少外運及現(xiàn)場調(diào)運。、 素土夯實：溝槽完成后，對基底土層進行夯實，密實度達到 95，當(dāng)超挖大于10，采用灰土回填夯實。、 條基澆筑或安裝：條基按設(shè)計尺寸、間距、深度、人工開挖，以土體作為橫板，頂部與土基相平。混凝土標(biāo)號 C15， 采用人工下灰澆筑，插入式振搗棒振搗密實，頂部壓實抹平，頂部標(biāo)號偏差 05 。4.3.4 電纜溝管回填、 用蛙式打夯機分層夯填，不能機夯的邊角處，采用手夯夯實，須清除場 地表面耕植土至老土 ；、 須分層壓實，每層虛鋪6、厚不大于 250mm，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求；、 填方從最低處開始，分層回填壓實；、 根據(jù)以往經(jīng)驗及選擇的機械，每層鋪土厚度宜為 300 左右，每層壓實遍數(shù)為 68 遍。為達最佳效果，填方每層鋪土厚度應(yīng)機械現(xiàn)場碾壓試驗確定；、 碾壓時，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度應(yīng)控制在試驗確定的厚度以內(nèi)；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度 不得小于 150；、 對于邊角等壓實不到之處，應(yīng)輔以小型夯實機具機行夯實；、 壓實密實度除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉 量不超過 2cm 為宜。4.3.5 電纜施工的一般要求、 電纜盤吊裝時不得磕碰，起吊點要正確，要輕吊輕放，起吊電纜盤時應(yīng)通過穿鋼棒7、起吊，嚴(yán)禁直接用鋼絲繩起吊電纜盤。電纜盤放置的位置要平整，不得有 5 度以上的傾斜。電纜盤之間的距離應(yīng)大于 2 米。、 電纜拆除外包裝后立即對電纜型號規(guī)格長度等進行核對，檢查外表及外護套質(zhì)量，測量絕緣電阻和進行直流耐壓試驗，填寫檢查驗收記錄及試驗報告。、 敷設(shè)電纜時電纜頭應(yīng)從電纜盤上端，并且要與電纜滾動方向相反方向引出。、 電纜工井內(nèi)有中間接頭的，應(yīng)對該井內(nèi)電纜進行防火處理。中間接頭的位置應(yīng)錯開。、 電纜展放滑輪必須每只檢查、清洗加油，輪槽必須光滑。、 電纜與支架接觸處必須加墊 PVC 護套墊塊。、 電纜敷設(shè)前對電纜排管必須認真檢查、疏通，并做好詳細記錄。（疏通方法可采取用比排管內(nèi)徑小 15%8、，長 600 毫米或比排管內(nèi)徑小 20%，長 800 毫米的試驗棒及刷子雙向疏通。在試驗棒上烘上熱縮護套， 以檢查排管內(nèi)部的質(zhì)量。）、 電纜敷設(shè)后必須及時填寫電纜敷設(shè)記錄。4.3.6 電纜敷設(shè)措施、 本工程電纜采用機械牽引和機械輸送方式，根據(jù)現(xiàn)場勘查情況和計算的牽引力和側(cè)壓力輸送機臺數(shù)，確保牽引力的要求。、 電纜盤應(yīng)固定平穩(wěn)，剎車裝置可靠，防止電纜盤轉(zhuǎn)動慣性使電纜觸地損傷。、 在溝體內(nèi)搭設(shè)支架應(yīng)牢固穩(wěn)定，一般間隔不超過 2 米，轉(zhuǎn)角處滑輪間隔一般不超過 0.5米。、 各電纜溝體、排管轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，密切注意電纜進出管口情況及輸送機、滑輪工作情況。、 電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑 20 倍。、9、 電纜穿入排管必須套 PE 護管，敷設(shè)完畢，排管口必須封堵。、 電纜布置位置和牽引點應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。、 電纜敷設(shè)牽引時，應(yīng)保持水平牽引，必要時增設(shè)導(dǎo)向滑輪。、 電纜敷設(shè)前必須制作專用牽引頭。、 為防止電纜在敷設(shè)過程中受到扭曲力，應(yīng)在牽引頭與牽引鋼絲繩間加裝兩只旋扭器。、 配備足夠的通訊工具，確保指揮和聯(lián)絡(luò)暢通。、 電纜穿管及排列位置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙布置。、 為確保電纜敷設(shè)質(zhì)量，對關(guān)鍵部位開展 QC 活動。4.3.7 電纜頭制作安裝、 在制作開始前仔細閱讀整個說明書規(guī)定的施工工藝規(guī)程。保持制作環(huán)境的清潔和干燥，環(huán)境溫度應(yīng)大于 5，相對濕度不應(yīng)超過 75%。必要時配備一定數(shù)量的加溫設(shè)備和除濕設(shè)10、備。、 按安裝說明書規(guī)定的尺寸分別切除電纜的外層及鉛護層，然后依次套入熱收縮管、尾管及密封圈。注意剝鉛護套時不能損傷絕緣。剝?nèi)ル娎|的半導(dǎo)體膨脹阻水帶。剝?nèi)ル娎|端適長的主絕緣，保留適當(dāng)長度導(dǎo)體屏蔽。把電纜端主絕緣切削成錐形。注意鉛筆頭同導(dǎo)體屏蔽不能有臺階，鉛筆頭表面必須打磨光滑。、 壓接出線桿，注意壓接方式必須是圓形壓接，不能用六角形壓模壓接。壓接結(jié)束后用銼刀和砂紙將壓模留下的壓痕打磨光滑，再用清潔紙擦凈附著的銅屑。為便于切削絕緣屏蔽及打磨絕緣，建議用鉛絲吊起電纜。、 剝?nèi)ル娎|的絕緣屏蔽。然后分別用粗（ 120 目），中（ 240 目），細（ 320、 400、 500 目）砂帶打磨光滑。打磨絕11、緣時用色帶將絕緣屏蔽包住，打磨絕緣屏蔽時，用色帶將絕緣包住。注意：砂過屏蔽的砂帶，不許再砂絕緣層。4.3.8 電纜試驗、 試驗中，升壓須從零值開始，均勻升壓，升壓過程中須密切監(jiān)視高壓回路和指示儀表，如果試品有異常現(xiàn)象(異聲、冒煙等)或電流電壓表指數(shù)有異常變化時，應(yīng)停止升壓，降壓回零斷電后查明原因；、 試驗前應(yīng)認真進行作業(yè)指導(dǎo)書交底，未參加交底人員不得參與試驗；、 在試驗過程中，注意仔細觀察，如正常則到時降壓為零，斷開電源，在高壓側(cè)加一明顯可見的接地后進行改接線；、 試驗完畢后，撤除各短接線，并測量各回路絕緣電阻；、 試驗區(qū)域設(shè)置紅白圍欄，并掛警示牌，試驗過程應(yīng)加強安全監(jiān)護；、 認真做好記錄，保12、證報告的完整、準(zhǔn)確、無誤；、 對經(jīng)檢驗和試驗不合格的電纜，應(yīng)及時寫出缺陷報告，將有關(guān)信息反饋至有關(guān)部門，以便問題得到及時處理。4.3.9 干式變壓器安裝4.3.10 變壓器安裝、 嚴(yán)格執(zhí)行本工程變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書；、 接受本專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場的指導(dǎo)；、 變壓器安裝前應(yīng)核對型號和一、二次電壓，以防錯裝造成返工；、 先裝變壓器的應(yīng)及時安裝變壓器柜，以防外力損傷設(shè)備；、 不能及時安裝變壓器柜的， 應(yīng)采取措施，防止相鄰專業(yè)在附近工作的人員腳踏變壓器、或?qū)⑽矬w、工具、水、涂料、油漆落等到變壓器上；、 分接開關(guān)的調(diào)整由調(diào)試班負責(zé)、需變動時由主作業(yè)手進行；、 變壓器溫控箱應(yīng)隨同變壓器柜同時安裝；、 需使用13、變壓器附件、安裝使用說明書的，借用后要妥善保管，用后應(yīng)及時歸還；、 裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。4.3.11 高壓環(huán)網(wǎng)柜安裝、 環(huán)網(wǎng)柜在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損 等安全措施，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。 當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。、 環(huán)網(wǎng)柜安裝在震動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防震措施。、 環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。、 環(huán)網(wǎng)柜安裝時，其垂直度、水平偏差允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。、 環(huán)網(wǎng)柜的接地應(yīng)牢固良好。 成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。、 機械閉鎖、電氣14、閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。 動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。、 環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)照明齊全。 柜體內(nèi)防止電氣誤操作的“ 五防” 裝置齊全，并動作靈活可靠。、 環(huán)網(wǎng)柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。、 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求。、 信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等顯示準(zhǔn)確，工作可靠。、 柜內(nèi)裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地母線安裝。4.3.12 避雷器安裝、 避雷器規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計，避雷器瓷套應(yīng)無裂紋及破損，瓷套與鐵法蘭澆裝處應(yīng)密實、牢固，法蘭瀉水孔應(yīng)通暢。、 避雷器組裝15、時，其各節(jié)位置應(yīng)符合出廠標(biāo)志的編號。避雷器安裝應(yīng)穩(wěn)固，避雷器上下連接應(yīng)緊固，避雷器各連接處的金屬表面應(yīng)除去氧化膜及油漆并涂一層電力復(fù)合脂。均壓環(huán)安裝與瓷套裙邊距離一致，不得歪斜。、 避雷器底座與放電計數(shù)器連接可靠。放電計數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠，安裝位置一致，便于觀察，接地可靠，放電計數(shù)器宜恢復(fù)至零位。、 避雷器的排氣通道應(yīng)通暢，安裝時注意避雷器排出的氣體不致引起對地或相間閃絡(luò)，并不得噴及其它電氣設(shè)備。、 避雷器的引線連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。、 避雷器的相色應(yīng)正確。4.3.13 二次接線、 每臺盤柜應(yīng)在盤內(nèi)所有電纜敷設(shè)完畢后方可進行二次接線。接線前先核 對盤內(nèi)電纜，確保電纜的型號16、符合設(shè)計，起、終點位置正確。、 為了保證電纜排列整齊美觀，統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭，電纜頭顏 色統(tǒng)一，長度為5cm，其每排電纜的電纜頭應(yīng)做到統(tǒng)一水平高度，且各 排電纜間距相等，電纜呈階梯狀排列，正式電纜號牌使用微機聚酯且懸 掛整齊。、 電纜芯線采用線束布線法，芯線成束綁扎間距相等，扎線扎緊后接頭置 于線束背后，同一類盤內(nèi)的電纜扎線使用同一種材料。電纜芯線的各分 支線束與主線束應(yīng)成直角。備用芯的長度以能達到盤內(nèi)最遠處接線端子 為準(zhǔn)，并用扎線扎緊固定好。、 芯線與端子連接時，連接應(yīng)緊固，對于多股芯線應(yīng)用線鼻子壓接，每只 端子最多允許連接兩根線。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編 號，所用號排17、的長度、規(guī)格應(yīng)一致，并統(tǒng)一用微電腦打號機打印，字體 大小一致，套管式號排正面應(yīng)標(biāo)明端子號、回路編號，反面標(biāo)明芯線號、 電纜號牌。各芯線的套管式號牌應(yīng)排列整齊，號碼一律朝外，便于查看。、 盤內(nèi)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀、接線正確。、 每臺控制箱及盤柜的接線定人定崗、掛牌作業(yè)。、 二次接線時，應(yīng)對接線過程中可能遭損壞的電器元件進行遮擋保護。4.3.14 接地裝置施工、 接地體連接應(yīng)可靠，除設(shè)計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應(yīng)用焊接方式連接，材料與接地體匹配。、 接地體敷設(shè)宜和基礎(chǔ)施工同步進行。接地體埋設(shè)長度、深度應(yīng)符合設(shè)計要求。、 用專用工具將接地引下線整理好，確保工藝美觀。、 接地裝置施工后逐基測量接地電阻值。4.3.15 電氣調(diào)試（ 1） 對于電氣設(shè)備及繼電保護的調(diào)試，嚴(yán)格按照調(diào)試規(guī)程、廠家的說明書、 調(diào)試大綱及甲方提出的反措要求進行調(diào)試，主要采用模擬各種故障進行 試驗的方法。（ 2） 調(diào)試人員要認真核對保護定值，業(yè)主所提供的定值是否齊全，核對所使 用的電流、電壓互感器的變比是否與現(xiàn)場實際情況相符。（ 3） 電流和電壓回路在移交驗收前必須做好通電試驗，并觀察指示儀表和保 護回路的正確性，杜絕CT回路開路、 PT回路短路。（ 4） 電氣設(shè)備的試驗應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 GB50150-2006 交接試驗規(guī)程及相關(guān)的規(guī)程 規(guī)范。（ 5） 認真做好記錄，保證報告的完整、準(zhǔn)確、無誤