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1、目 錄一、工程概況21、地理位置22、設計情況概述2二、施工方案21、測量放線22、隧道底及邊墻片石混凝土回填22.1、C20片石混凝土施工工藝23、基面處理54、防水保護層55、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝56、模板工程施工66.1、施工方法概述66.2 、模板的拆除66.3、施工技術措施67、仰拱、拱墻模筑砼7三、安全、質量、文明施工保證措施71、施工現場安全保證措施72、質量保證措施113、環境保護的保證措施11四、附圖：楊上區間左線明洞腳手架設計施工圖12 1#豎井橫通道與正線垂直交叉段隧道二襯施工方案一、工程概況1、地理位置楊美至上水徑區間隧道起止里程為DK26+021.4DK28+482、0.5，起點楊美站，沿布龍公路，穿過新利集團、上水徑水庫、振興采石場，終點位于上水徑梅子園西側,全長2459.1m。區間隧道為雙線分離式隧道，左右線線間距13.2m。在右線DK26+353.32設1施工豎井，深42.43米，設有臨時施工橫通道，施工橫通道與正線垂直交叉,擬承擔區間隧道928米施工任務。2、設計情況概述1#豎井與主線隧道間設臨時施工橫通道，橫通道與正線垂直交叉，交點里程為右DK26+353.32，交叉段二襯采用400mm厚的C30 S10混凝土，環向鋼筋采用22200，縱向鋼筋采用12200，勾筋采用8400。二、施工方案橫通道與隧道交叉部分拱墻采用支架模型施工，模型支架采用1套3、進行施工。 具體施工順序：測量放線 隧道底及邊墻片石混凝土回填 基面處理 防水保護層 仰拱、填充施工 拱墻施工 拱頂防水層施工 洞頂回填。1、測量放線測量組定出底板標高及線路中線。2、隧道底及邊墻片石混凝土回填橫通道與正線隧道交叉處隧道二襯在施工前，回填隧道周圍4.776m高的片石混凝土，左線隧道周圍片石回填為梯形狀（如圖1-1）。2.1、C20片石混凝土施工工藝2.1.1、材料要求、混凝土施工中所用到的混凝土為指定廠家的商品混凝土。、片石石料要求堅硬、密實、堅固與耐久，質地適當細致、色澤均勻，禁止使用風化巖石、水銹石和凸凹石塊，卵石和薄片石不得使用。2.1.2、測量放樣施工前，根據設計圖紙，4、放出隧道邊線樁。2.1.3、模板安裝采用通用的P3015組合鋼?；蚰灸?，木材可按各地區實際情況選用,但木質不低于III等材。、制作木模板時,事先應熟悉圖紙,核對各部尺寸,其類型應盡量統一,便于重復使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p,當采用平縫時,應采取措施,防止漏漿。安裝模板時,須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應,在必要的地方可以設置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內雜物的清掃。、墻體模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。當墻模較高時也可用對拉螺栓固5、定,或與斜撐結合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。、橫通道方向墻模施工時,先彈出中心線和二邊線,選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實,待基面清理干凈,在豎另一端模板。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑,應在模板上涂刷隔離劑.施工中搭設的腳手架與模板不應發生聯系。、模板的拆除。不承重的側模,可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強度達到2.5Mpa)時拆除。2.1.4、混凝土的澆筑澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。、 片石混凝土以現澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進行，先澆底板， 然6、后再澆立壁。底板應作施工縫處理并待混凝土強度達2.5Mp以上時，方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側面設置不小于30cm高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子洞的上下間距不宜超過2.0m ,采用地泵或泵車時可另作考慮。護壁的澆筑與墻身同步進行，分層澆筑振搗。、為防止離析，從高處向模板內傾卸混凝土時，應符合以下幾個要求：a、自由傾落高度一般不宜超過2.0m；b 、當高度在8.0 m以內時，可使用多節導管或串筒，高度在8.0m以上時則導管內應附加減速翼板；c、 在串筒出料口下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。、澆筑片石混凝土一般應采用振動器搗實7、，振搗時，應按下列方法進行：a、使用插入式振動器時，移動間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5cm，并離模板邊緣10cm。b、表面振動器的移動距離應以使振動平板能覆蓋已振實部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據構造形狀、斷面大小、振動器性能通過實驗確定。c、振搗時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現水泥漿為止。當發現表面浮現水層，應立即設法排除，并須檢查發生的原因或調整混凝土配合比。2.1.5、片石混凝土的澆筑施工嚴格按實驗確定的配合比計量拌合C20混凝土。施工時應嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在四8、周觀察，防止跑漿，爆模，以保持線形順適。基礎，墻身澆筑采用C20片石混凝土，采用的片石質量符合要求。澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數量不超過混凝土體積的25%，加片石時應注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應干凈并濕潤?；炷翝仓ぷ饕诉B續進行，一次澆完，并應在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實完畢?；炷恋淖畲箝g歇時間是根據水泥凝結時間、水灰比及水泥的硬化條件等情況而定，當缺乏資料難以確定時，可通過實驗測定。若混凝土的間歇時9、間已經超過上述規定，而前層混凝土已開始凝結，此時應中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：、須待前層混凝土具有一定強度后，一般達到2.5Mpa時方可進行；、鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；、對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強度，代替鑿毛處理的傳統做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。3、基面處理片石混凝土澆筑施工完畢后，對橫通道初支及片石混凝土基面進行5cm砂漿找平。4、防水保護層(1)防水板鋪設對基面要求平順，沒有明顯的凸凹和尖物，防水板是鋪設在隧道初支基面上，由于洞背基面粗燥，對防水板難保質量，要求洞背10、采用砂漿找平。(2)基面不得有鋼筋、管線等尖銳突出物，當出現后應進行割除，并在割除部位用水泥抹成曲面，以免扎破防水板。(3)斷面變化或轉角時應抹成平順的圓弧。(4)基面不得滲水。(5)拼焊好鋪設的大幅防水板應平順、舒展、無隆起、固接牢固，與基面密貼，無明顯空鼓、焊縫平順、清晰、無破損。(6)施工時要求采用雙焊縫無釘鋪設，材料搭接寬度100mm,采用真空檢查雙焊縫。(7)防水板施工后必須加以保護，防止重物鐵尖刺穿防水板，位于底板的防水板嚴防穿帶釘子的鞋在防水板上走動。5、仰拱、拱墻鋼筋制作、安裝橫通道與正線隧道交叉處隧道二襯鋼筋綁扎時必須與橫通道預留鋼筋焊接牢固，按圖紙設置規格、尺寸嚴格施工，鋼11、筋搭接尺寸及綁扎按質檢工程師和監理要求進行。、施工前根據中線及水平放出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。、鋼筋綁扎完成后，安放預制細石混凝土墊塊，間距600mm，按梅花狀布置。、綁扎后下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（用161000），然后再綁扎上層鋼筋。、綁扎完面層鋼筋后，安放底板鋼筋的拉筋。、保護層厚度采用放置預制的砼墊塊來控制，鋼筋按軸線確定位置，保證穩固，不位移，不偏斜，澆筑砼時須有鋼筋工專人值班，隨時檢查墻、拱鋼筋位置，發現位移隨時修復。、在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區段內，有接頭的受力筋總截面的百分率，在受拉區不得超過50%。、鋼筋加工前，將鋼筋配料表12、逐一與設計圖紙校核，檢查下料表有否遺漏與錯誤。再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放，防止生繡。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現場鋼筋砼設計規范的各種規定。6、模板工程施工左右線隧道內模均采用臺車襯砌，臺車定位后，先組織施工人員關橫通道頂部和底部的端頭模，頂部弧長6米范圍采用模板和支撐襯砌施工，但拱頂2m范圍內不關模型有利于混凝土的澆筑（如圖所示）6.1、施工方法模板均采用0.7m0.3m0.05m小塊木模拼裝，在木模接縫處采用100mm100mm方木作為加力背杠，支撐采用48可調頂托作支撐體系，間距為縱向1.0m，橫向為方木13、的間距。（1）擋頭模板采用木模，并根據施工縫、變形縫所采用的止水材料進行設置，并注意保證其穩定、可靠、不變形、不漏漿。（2）選擇親水性的高級C系列脫模劑，不使用油性脫模劑，以保證建筑裝修與結構砼的粘結能力。（3）模板安裝的標高、尺寸要準確，板縫嚴密不漏漿。模板安裝誤差控制在允許范圍之內。6.2 、模板的拆除模板當砼強度達到2.5MPa時即可拆除。模板拆除前必須在試塊強度檢測后經模板技術人員及技術負責人確認符合拆模條件簽字同意后，方可施工。模板拆除時嚴禁破壞已澆筑砼結構楞角，在拆模過程中派專人進行監督。6.3、施工技術措施(1) 木模板及支撐系統不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形的木材，模板應14、全部采用18cm的膠合板。(2) 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和互相位置的準確。(3) 模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。(4) 構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養護等工藝。(5) 模板接縫應嚴密、平整、不等漏漿。 (6) 模板的安裝，應由四周向中心鋪板，對于不夠模數的縫隙，可用木條補縫。(7) 模板的安裝，必須經過檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。(8) 模板的拆除應按規范要求，拆除時不得損壞模板和砼結構。拆下的模板嚴禁拋扔，要及時清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。(9) 配制好的模板15、應在反面編號并寫明規格，分別堆放保管，以免錯用。7、仰拱、拱墻模筑砼(1)模筑砼為商品砼，要求供應商必須按確定的配合比進行混凝土生產，并在使用前提供滿足各項技術指標的砼配合比。每輛砼運輸車所持的配料單和混凝土使用部位及性能的相關資料，到達現場后由工段經理部實驗人員及現場管理人員進行聯合檢查，確認合格后方能進入澆筑工作面。同時要對每車砼的數量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時間及混凝土溫度進行檢查，若不能滿足要求，則不簽收。在混凝土初凝前盡快澆筑，已達到初凝時剩余混凝土，不得重新攪拌使用。澆筑混凝土時使混凝土充滿所有角落并充分進行搗固。 (2) 模板安裝前要涂脫模劑，便于脫模并使砼表面清潔。16、安裝時拼縫要嚴密，位置準確，表面的平整度、光潔度、垂直度要符合規范要求，連接要牢固，嚴防走動，擋頭板按明洞斷面制作。 (3) 砼澆筑先施工底板及墻角，后施工上部拱墻。泵送砼入模，插入式振動器振搗，兩側對稱澆筑，設專人監控模板變形。三、安全、質量、文明施工保證措施1、施工現場安全保證措施（1）、施工現場臨時用電，嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 462005 的有關規定執行。（2）、臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業。（3）、電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安17、全規定，并架在專用電桿上。（4）、變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設圍欄，設門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓電危險，切勿靠近”的警示牌。（5）、室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（6）、各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。（7）、防火、防雨配電箱，箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。（8）、嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。（9）、混凝土振動器a、振動器電動機電源應安裝單機開關箱，設單機漏電保護器，使用三相五線制接零系統。操作人員應掌握安全用電知識，操作振動器作業時，應穿戴號膠鞋和絕緣手套。b、振動器停止使用時，應理解關閉電動機，搬動振動器時，應18、切斷電源，以確保安全，不得勇軟管和電纜拖拉，扯動電動機。c、電纜線上下不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥，明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，業不允許車輛在其上直接通過，更不允許用電纜線吊掛振動器等物。d、振動器作業時，軟管彎曲半徑不得小于500cm，軟管不得有斷裂，振動器起振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。e、嚴禁用振動器（棒）橇撥鋼筋和模板，或將之當作大錘使用，操作時勿使振動棒頭夾在鋼筋里或者其他硬物而受到損壞了。f、作業后，必須做好清洗保養工作，安放在干燥處。(10)、電焊機a、電焊機必須使用TN-S保護零系統，應安裝單機開關19、箱，設單機漏電保護器。電纜線采用專用的，其性能和柔軟度可隨意彎曲的焊機電纜。b、電源開關必須自動式開關，為避免電焊工更換焊條接觸二次回路的帶電體造成觸電觸電事故。c、焊鉗與電纜連接處必須接觸良好，連接必須簡便可靠，且連接處應屏護裝置，電纜橡膠外應有一段深入到鉗柄內，并要保持良好的導電性能。d、為了防止在焊件過程中的人員眼睛不受傷害，應選用色澤深、墨綠色的臉罩。為了防止火災和防爆，焊接作業必須遠離明火區（點）10米以外。e、在施焊前應有關防火要求申辦動火證，經審批持證后方可上施焊，且必須準備適用的消防器材。電焊作業人員必須持證上崗。雨天不得進行焊接工作。(11)、木工圓鋸a、操作人員必須熟悉本機20、性能和安全操作規程。b、工作前要檢查操作平臺是否穩固，鋸片不得連續缺齒或缺太多，螺絲是否上緊，有無防護罩，工作人員必須按規定穿戴好個人防護用品，不準戴手套操作；操作時操作人員應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片中一直線上，手臂不跨越鋸片操作。c、鋸料前應在空載試運轉正常后進料，工作中有木料卡鋸或發生故障時應立即爭斷電源停機后處理。d、鋸料時入鋸要穩，遇木節要慢，直線勻速推進。鋸長料時，要有兩人配合進行，上手推料入鋸，下手待鋸料超過鋸片外圓20后才能接，動作應協調一致；加工短料時應用推棍送料，接料使用刨鉤，以防傷手；禁止鋸超過圓鋸半徑的材料。e、加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥沙等。鋸片未停穩不許21、用手觸，也不要用猛推木料的方法強迫鋸片停止，園鋸應有接零或接地保護，在樓層應安裝漏電保護器。f、工作完畢或人離機前，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，待鋸片停止轉動后，清除鋸臺周圍的碎木、鋸稍等雜物制定地點，并做好機械的“十字”作業，方可離開。園鋸和平刨機同機臺，平刨機必須同時循環其安全操作規程。（12）、施工安全保證措施 a、工人在搬運石塊時要注意配合，步調協調一致，互相用力均勻，保證安全。b、片石回填時注意安全，應派專人防護，以免砸傷人和破壞模板。c、施工操作人員，必須穿工作服、戴安全帽。2、質量保證措施A、認真執行設計圖紙會審和“三交底”制度，充分熟悉掌握工程設計圖紙、文件精神，掌握有關設計、施22、工規范，質量驗收標準。B、設置專職質量員，班組長兼職質量員，認真執行三檢制度，并根據合同的規定切實做好竣工驗收、隱蔽工程檢驗工作。C、 把好工程原材料質量關，所有材料必須符合設計規定及相關規范，并經試驗及監理等檢測合格，再投入使用。D、從工序質量控制入手，把好質量關，上道工序不合格，不準開展下道工序施工。E、 嚴格執行施工技術規范和操作流程，加強過程質量控制，確保規范規定的檢驗、抽檢頻率，現場質檢的原始資料真實、準確、可靠、及時。接受現場質量檢查時出示原始資料。F、 以提高工程質量為目標，不斷優化完善設計、施工方案，堅持技術創新，不斷提高施工技術手段。G、 合理編制機械設備計劃，加強機械設備的23、檢修與保養，保證施工過程中機械設備的正常運轉。H、加強施工測量、試驗和監測，配備與本工程相適應的完整的工程試驗、檢測設備和人員，制定詳細的操作規程和要求，隨時對檢測設備的校正，以確保其精度滿足要求。I、作好現場原始資料的收集和整理，提高辦公手段，加快施工信息反饋速度，提高工作效率和質量。3、環境保護的保證措施（1）、成立以工段項目經理為首，由各作業工點負責人和專職管理人員組成的施工管理組織機構，根據施工進度和施工特點，分工序制定相應的環境保護措施，加強施工管理，層層強化環境保護意識，于施工全過程跟蹤監督、檢查，及時了解情況，采取必要的對策、措施完善對周邊環境的保護。制定嚴格的獎懲條例，各級管理24、人員和施工作業人員責任明確，獎罰分明，令行禁止，使加強環境保護的有關措施得到有效的實施，周邊環境得到妥善的保護。（2）、分別對施工區域和生活區域實行全封閉式管理。施工區的材料加工、材料堆放、出土及出、入料口等場地實行全封閉、車間式作業；生活區沿周邊設置圍墻與外界隔離，實行半封閉管理，以減少粉塵、棄土、噪聲及生活垃圾對周邊環境造成的污染。 （3）、采取有效措施妥善保護施工及生活區域外的花草、樹木及道路等公共設施。避免油污、生活垃圾、有毒及化學物質對周邊環境造成污染，違者將按有關規定對其進行處罰。（4）、控制施工噪聲，不使用噪音大、振動超標的施工機械，工程確實需要使用這類機械時，應事先辦理審批手續，加強管理，集中使用，縮短使用時間，以減少施工噪聲對周圍環境造成的影響。