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1、XX排氣系統有限公司增資組建研發中心項目部實驗廠房樁基工程施工組織設計第一節 工程概況一、工程概況:XX排氣系統有限公司實驗廠房鉆孔灌注樹根樁工程由XX排氣系統有限公司投資興建，設計單位為上海市機電設計研究院有限公司設計，監理單位為 ，其中鉆孔灌注樹根樁工程由上海興博建筑安裝工程有限公司分包。工程量： 本工程工程總樁數94根，樁徑300 mm，其中有效樁長18m有63根；有效樁長15m有26根；有效樁長19m有5根, 砼用量共118.37 m3，樁身砼強度為水下C25；ZH-1、ZH-2樁鋼筋籠長度分別為18.6m 15.6 m，主筋為416，加強筋為121000，螺旋箍為6200；SZH-12、鋼筋籠長度為18.6m，主筋為416，加強筋為121000，螺旋箍為8200。鋼筋籠保護塊半徑為50mm。工程地質概況：（略）第二節 施工工藝的選擇與設備配套一、 施工工藝的選擇本工程采用循環鉆進成孔,導管水下灌注砼成樁的工藝。循環鉆進排渣成孔工藝要求的泥漿壓向鉆桿中心送水管射向鉆頭，然后下放鉆桿，利用鉆頭高速切土鉆進，形成渣液，利用孔內壓力上浮通水護筒孔口，經泥漿溝，流進循環池。當鉆至樁底標高時，鉆機可停止運轉繼續壓漿,正循環排漿，直至孔內出漿比重達到要求，才提升鉆桿，拆桿、下放鋼筋籠。本工程采用正循環施工工藝，除能達到有效的排渣外，還可以增大孔內壓力達到加強護壁的作用。二、 工程配套設備表3、：設備名稱型號單位數量鉆機臺電焊機BX-300臺型材切割機J3G2-400臺1空壓機0.9m3臺3經緯議DJ2臺1水準儀DS3臺1試塊模150150150組4泥漿比重計件1第三節 施工方法及技術措施一、 成孔準備1、 樁位測量 根據樁位平面圖和甲方提供的現場軸線控制點及水準點，用J2型經緯儀配合鋼尺進行放樣，定出主要軸線和樁位。并打入鋼筋，端部涂上紅油漆來標記，用DS3型水準儀進行標高引測。樹根樁施工工藝2、設備安裝鉆機安裝就位后，調平用水平尺校正，天車轉盤中心，樁位中心三者應在同一鉛垂線上，確保樁位偏差不大于20mm，樁身地垂度偏差應不超過樁長1%，同時鉆機進行預先空負荷運轉，檢查機械性能是4、否良好。二、 成孔1、 鉆頭選擇：本工程選用帶有同徑腰帶。三翼梳齒犁式鉆頭，該鉆頭具有切削塊度大，強度高、鉆進導向，同時導向性好等優點。鉆頭主要結構參數為角120o，進水口高度：150mm，鉆頭直徑300,并根據實際使用效果對鉆頭直徑作相應調整。2、 鉆孔時可采用泥漿護壁孔或清水護壁，不用套管時應在孔口附近下一段套管：作為端承樁時必須下套管成孔。鉆孔到設計標高后清孔，直至孔口泛水為止。三、 鉆渣廢漿處理：鉆渣廢漿處理是鉆孔灌注樹根樁施工中的重要環節，能否及時將鉆渣廢漿排出現場直接影響到成樁質量和速度，同時也影響現場能否文明施工，因此在施工過程中應定期檢查和測試泥漿性能，及時清除循環系統中的鉆渣5、，對循環過程中所產生的廢漿統一儲存集中外運。為確保本工程的正常排污，各機組安排專人負責泥漿的清理，做到現場無積渣，溢漿、保證循環系統的暢通和場地清潔，同時，協助好泥漿外運單位的外運工作。樹根樁鋼筋籠制作應嚴格按設計圖紙進行，配筋規格及有關數據如下：籠徑300,主筋規格:416、加強箍筋121000、螺旋筋6200、籠徑300,主筋規格:416、加強箍筋121000、螺旋筋8200、鋼筋籠分節制作，連成整體時，在孔口焊接主筋采用單面焊接，單面焊縫長度10d，加強筋采用雙面搭接焊，焊縫長度60mm，螺旋箍筋與主筋采用梅花點焊固定；制作好的鋼筋籠應擺放在平坦地段防止變形。 放置鋼筋籠時，采用人工抬運6、至機臺邊，然后樁機的卷揚機吊放，當下節籠入孔后，用鋼管橫叉支承接在機上然后起吊上節籠對正后焊接牢固，放入孔內，用計算好長度的吊筋將籠固定牢固。為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只半徑為50 mm保護塊。在焊接過程中應及時清理焊渣四、 砼的灌注 砼的灌注采用導管法水下灌注，砼采用商品砼， 灌注用導管選用20mm導管,采用絲扣加密封圈連接的灌注管，其接頭小，密封性能好,能有效地提高灌注速度,保證灌注質量。 清孔:采用正循環法工藝,由于第一次清孔后,后下安鋼筋籠及導管的影響和時間間隔較長，因需進行第二次清孔,孔底沉渣符合規范要求,第二次清孔,利用導管進行7、,即在導管的頂端安裝專用清孔接頭,與泥漿泵相連接,向孔內泵入符合要求的泥漿,直到孔底沉渣達到規范要求。測孔深用測繩進行檢測，沉渣也用測繩進行，孔底沉渣應小于10cm。 樁身砼強度為水下C25。由于本工程采用商品砼，砼供應商必須具備相應的資質，并提供準用證和質保書等相關資料。同時，砼進場后要進行質量抽查，對不合格的嚴禁入場，另在現場制作砼試塊來檢查砼的強度是否達到要求。砼坍落度為160220mm。 砼灌注方法：下入孔內的導管必須與孔深相對應，其底部距孔底應為0.5m左右，導管固定于孔口架上居中,裝料斗放好隔水板或隔水球,初灌量應達到埋管2.0m,灌注過程中應及時性測量灌注砼的高度,以指導導管的起8、拔和拆卸,嚴禁將導管拔出砼面,保證砼埋管23米深度。第四節 質量保證措施樹根樁基工程屬地下隱蔽工程，質量管理體顯得極為重要，特制訂如下措施：1、 工組織全體施工人員學習工程圖紙和DGJ08-11-1999地基基礎設計規范、DBJ08-40-94上海市地基處理技術規范以及本施工組織設計，熟悉每道工序和工藝要求和質量標準，樹立“質量第一”的思想，施工中嚴格執執行上述設計和規程。2、 實行崗位質量責任制度，做到每道工序有專人負責，對本工序各項工作進行自檢。同時，設立質量管理小組，實行工序質量否決制度，在現場操作人員自檢基礎上，由質量管理小組對每道工序進行檢查驗收，發現問題及時進行整改。保證不將隱患遺9、留給下一道工序。3、 請甲方委派代表或質量監理組，對工程質量作跟蹤監理，進行工序驗收，共同把好質量關。4、 按設計和規程要求對工程質量各項指標進行控制和檢測。先自己測量樁位，請甲方及監理進行復測后埋設護筒。鉆機就位，請總包方及監理再對孔位進行復測。每個孔終孔后都要進行測量孔底沉渣，嚴格控制孔底沉渣不能超過規范要求，并經甲方及監理認可后才能進行砼灌注。5、 對進場的鋼筋按批進行驗收，并及時抽樣送檢測試。6、 各班組必須認真做好每道工序的施工記錄，做到不漏記，不補記，并由質量管理小組對施工記錄進行檢查，發現問題及時糾正。7、 加強現場施工管理和調度，及時解決施工中出現的問題，協調好各工序之間的銜接10、，保證施工連續進行。第五節 安全生產與文明施工鉆孔灌注樹根樁工程屬地下隱蔽工程，施工屬多工種平行交叉連續作業，為此，特制訂以下現場管理和文明施工保證體系、措施：項 目 經 理安全生產總負責場容場貌總負責工地衛生總負責文明建設總負責八牌二.圖內業資料防火消防安全設施場容場貌文明施工生活衛生機械施工安全用電胸卡檢查宣傳氣氛社區共建標牌標識各專業分包一、施工過程中推行全面質量管理，重點抓好工序管理，各技術、設備、材料、安全和后勤保障崗位人員在項目經理部的統一領導下，各司其職，切實解決各種質量問題。二、施工現場實行24小時值班制，生產不停，指揮不斷，出現問題及時解決。三、嚴格工序管理制度，先自檢后報監11、。四、健全會議制度，堅持每周召開一次生產調度會議和安全會議。對施工中遇到情況，及時處理解決。二、 保安全施工，設備吊裝工作要專業負責指揮，并設監督崗，認真執行安全生產責任制，建立定期安全檢查制度，各類人員戴不同顏色安全帽和標志。不戴安全帽不得進入工地，把安全第一，預防為主的方針真正落實到實處。三、 積極推行現場文明施工和標準化管理，認真布置施工現場，場地面積內完成施工設備、機具、循環系統、料場、鋼筋籠制作棚、運輸通道的總體布置及搭建工作。鉆機灌注時，要防止泥漿外溢，及時按施工進度排渣，運漿，現場設專職排污班。防止污染道路和堵塞下水道，及時平整已經施工過的樁位，使整個施工區域處于動態管理之中。七、考慮到樹根樁連續施工的特殊性，應提請施工單位提前辦理夜間施工證。場地燈光設置選擇好角度，避免向居民區照射。 工程竣工提交資料目錄一、 樁位測量復核表二、原材料合格證及試驗報告三、混凝土測試報告四、施工記錄五、隱蔽工程驗收記錄六、工程質量檢驗評定表七、設計變更通知書，事故處理記錄及有關文件八、樁位竣工平面圖