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1、1、施工準(zhǔn)備：施工人員配合土建按設(shè)計要求進行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物基礎(chǔ)的部分及時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋做到一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋，按設(shè)計驗收合格后，方能進行下道工序施工。當(dāng)與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，應(yīng)及時同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)工程師協(xié)調(diào)解決。2、預(yù)留孔洞：在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入設(shè)計圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注前，要進行技術(shù)復(fù)核，并記錄。在裝修階段按設(shè)計提供2、相關(guān)開孔尺寸，預(yù)留嵌入式燈具孔洞。3、管路預(yù)埋：預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)提供安裝條件。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的管道，離表面的凈距不小于15mm。敷設(shè)時先確定設(shè)備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，連接好跨接地線，使金屬外殼連成一體，管子進入箱、盒內(nèi)應(yīng)平齊，長度不應(yīng)超過5mm。隱蔽驗收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，3、并用油漆在接線盒處作標(biāo)記。檢查無誤后，會同業(yè)主及監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。澆注砼時，要派專人進行看護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。4）防雷接地裝置預(yù)埋接地引下線采用結(jié)構(gòu)主筋，在施工時根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式，嚴(yán)格按施工圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。接地體、避雷引下線均與結(jié)構(gòu)施工緊密相連，故施工時要根據(jù)土建的施工進度計劃，做好施工安排。所有的隱蔽部分在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收合格，方可進行下一道施工工序。1）施工程序施工準(zhǔn)備配電箱檢查驗收彈線定位配電箱安裝絕緣檢測驗收2）施工準(zhǔn)備本工程配電箱較多，施工前必須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號、型號等。（1）明裝配電箱明裝配4、電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)設(shè)計要求確定。鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。3）彈線定位及固定根5、據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（1）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)設(shè)計要求確定。鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定6、配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。在輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊。4）配電箱安裝配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的7、金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的中性線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，中性線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。4、電纜橋架的安裝電纜橋架作為大電流電纜及弱電線纜的載8、體。電纜橋架有梯形和槽形兩種形式，安裝時采用支架沿墻或“U”型吊架沿頂敷設(shè),安裝、搬運過程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。必須使用標(biāo)準(zhǔn)異型件，以保證彎曲半徑達到要求，提高安裝質(zhì)量及橋架壽命。1）支架制作安裝2）橋架安裝1）金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地或接零干線相連接。2）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。1、施工程序（1）暗管敷設(shè)的施工程序為施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎測定盒箱位置固定盒、箱管路連接變形縫處理地線跨接（2）明管敷設(shè)的施工程序為施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架確定盒、箱及固定點位置支架、吊9、架盒箱固定管線敷設(shè)與連接變形縫處理地線跨接（3）管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線穿帶線清掃管路放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測2、暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求為敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。進入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；埋入地下的線管不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。（2）預(yù)制加工鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。每條10、管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍。（3）、管路連接可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時，均采用其配套的專用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線管之間連接時，可將管子直接擰入擰緊。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。、明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處見暗管敷設(shè)的施工方法。、接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)有接地補償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作接地跨11、接，跨接地線兩端焊接面長度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線；可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡子進行連接，其跨接地線截面不小于4mm2。可撓金屬電線管不得采用熔焊連接地線。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防水型金屬12、軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，BV1.54mm2導(dǎo)線可采用阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用13、壓接鉗進行壓接。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.20.6mm2導(dǎo)線，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢，保護管、橋架等安裝疏通完畢，即可進入電纜敷設(shè)工序施工。按設(shè)計圖示檢驗好各電纜規(guī)格型號、截面、等級等，無誤后實施。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性，采用熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接。1）施工程序施工準(zhǔn)備接地裝置安裝引下線安裝避雷帶支架制作安裝避雷網(wǎng)安裝接地電阻測試2）接地裝置本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1。本工程利用建筑物的鋼筋混凝土基礎(chǔ)作為接地14、裝置。根據(jù)設(shè)計圖紙，在標(biāo)有引上、引下線的位置，就近選一樁（如在建筑物周邊，則選建筑物輪廓線外的）作為自然接地極，與承臺、圖中所標(biāo)的地梁下部兩根主筋焊接連接，構(gòu)成網(wǎng)狀接地裝置，再與所選用立柱內(nèi)對角的兩根鋼筋進行焊接作為接地干線和防雷引下線。根據(jù)需要在建筑物外圍設(shè)置人工輔助接地極。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈，埋地部分刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接；圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)二面焊接；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。每一處施工完畢后，應(yīng)及時進行隱蔽15、工程驗收。4）防雷引下線利用平面圖所示結(jié)構(gòu)做引下線。利用柱內(nèi)外側(cè)對角兩根主筋作引下線（鋼筋直徑不小于16mm）。做引下線的主筋應(yīng)焊接。上端與接閃器焊接，下端與接地裝置焊接。每處隱蔽工程施工完畢后，應(yīng)及時進行隱蔽工程驗收。工藝流程：檢查燈具組裝燈具燈具絕緣檢查上圓木、清理盒口燈具安裝絕緣搖測及調(diào)試材質(zhì)要求燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。燈具安裝質(zhì)量要求燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個，絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用一個螺釘或螺栓固定。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具不16、得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。工藝流程：檢查開關(guān)、插座清理盒子接線安裝開關(guān)、插座通電試運行安裝開關(guān)插座時用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物清除，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，蓋板應(yīng)緊貼建筑物的表面。燈具接線相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制插座接線時面對插座的右孔相線連接，左孔接零線；單相三孔的接地線應(yīng)在上方。開關(guān)安裝距地面的高度為1.4米，距門口為150-200，相同部位的應(yīng)一致，開關(guān)不得置于單扇門后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密，并與墻面平，成排安裝的開關(guān)高低差不大于2。同一室內(nèi)插座安裝要求高低差不宜大于5；成排安裝的插座高低差不宜大于2。檢查調(diào)試所用儀17、表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達到調(diào)試要求?，F(xiàn)場照明設(shè)施完善，燈泡明亮。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況，應(yīng)符合規(guī)范要求。對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設(shè)備如開關(guān)的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關(guān)、限位開關(guān)接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。送電前應(yīng)先制定操作程序，并嚴(yán)格執(zhí)行，對已送電的盤、箱、柜應(yīng)掛有電的指示牌。(1)剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。(2)管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護，其它工種在操18、作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。(3)在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。(4)配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。(1)管路有外露現(xiàn)象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。(2)穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實。(3)管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護。(4)管路不通。朝上的管口容易掉進雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。