午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、清華憶江南二期三區 02 棟屋面聚氨酯保溫防水體系施工方案編制：審核：噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫施工工法1 前言該系統由現場噴涂硬泡聚氨酯做為主體保溫，防護層抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布,根據工程特點及設計要求選擇防水材料和外加飾面層構成。2 特點2.1 現場噴涂發泡，與基層粘結性能好，形成連續的無空腔構造，無需錨栓、沒有拼縫，無冷熱橋影響。2.2 聚氨酯的閉孔率高（達到95%以上），強度大與防水層結合穩定可靠，保溫防水性能優異。2.3 正常使用和維修條件下，使用壽命長達25年以上。2.4 原材料體積小，運輸方便。2.5 施工周期短，一名熟練的工人每天可噴涂聚氨酯500m2左右。2.6 物業管理簡2、便，適修性較強。3 適用范圍可適用于任何形狀的屋面防水保溫系統，施工方便、周期短，特別是解決了與各種防水系統配套和施工平整度等主要問題，該系統在斜屋面及形狀復雜的工程施工中更能體現其優越性。4 工藝原理屋面保溫防水構造簡介如下:基層屋面、防水涂料（或防潮底漆）層、聚氨酯硬泡噴涂保溫層、找平界面層、抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布保護層、防水層、飾面層組成。聚氨酯防潮底漆，防潮透氣效果優異；保溫層，根據要求噴涂聚氨酯硬泡形成一定厚度的保溫層，該保溫層導熱系數低，保溫性能良好；確保兩者具有很好的粘結性；抗裂防護層由抗裂砂漿和耐堿玻纖網格布，抗裂砂漿厚度控制56mm 為宜。圖 1 平屋面聚氨酯保溫做法圖 3、2 坡屋面聚氨酯保溫做法5 施工流程及操作要點5.1 工藝流程圖 3 噴涂硬泡聚氨酯屋面保溫工藝流程圖5.2 操作要點5.2.1 施工準備(1)氣候條件:施工時現場的大氣溫度須不低于10，空氣相對濕度小于 90，風力小于 5 級方能進行正常施工，特殊情況下須采取一定的措施。(2)基層條件:聚氨酯現場發泡體對基層最基本的要求是干燥和平整。基底含水率控制在9的范圍內。(3)機具準備:空氣壓縮機:型號 W-1.0/7，排氣量 1.0m3/min，額定排氣壓力 0.7MPa，配用電機功率 7.5KW。空氣壓縮機使用安裝時應注意以下幾點:a 開機前必須首先檢查油標,油標指示不足必須將潤滑油加足方可開機。4、潤滑油夏季用 19 號,冬季用 13 號，不允許用其他機油代替。b 檢查配電設施與電機的匹配,使用時電源電壓應滿足 5%的要求，如不能滿足要求電機易燒損。c 開機前應打開排污閥,排盡壓縮機內污水。用手拉動皮帶輪確認可輕松轉動后開機。d 開機后應空轉 10-20 分鐘,無異常現象再逐漸升高到額定工作壓力下運轉。雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機:開機前的準備工作a 檢查各泵體油杯中是否有2/3 杯的潤滑油、DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）。b 檢查油霧器內是否有充足的潤滑油。c 檢查氣水分離器內的水是否放掉。d 檢查所有接頭是否連接牢固。e 控制盤上的所有開關是否處于“OFF”位置。f 氣源開關是否在關閉5、狀態。g 調整密封 A料和 B料泵上的密封，鎖緊螺母到可調狀態，并需要周期性擰緊。當需要經常更換潤滑油時應該擰緊泵密封。h 檢查進料過濾網并按需維護。初始啟動i 打開主電源，指示燈點亮。j 啟動空壓機，待壓力穩定后緩慢增加壓力，并檢查所有氣壓接頭是否有泄漏，按需擰緊。k 將黑/白原料注入系統，調節壓力，排除輸料管路中的殘留物。l 將黑/白兩種材料分別放置在黑/白料桶口處，同時緩慢打開兩種材料的供料閥將黑白料分別打回流。m同時開啟加熱器開關，設定加熱溫度及保溫系統。（夏季黑料溫度 45,白料溫度為 35春秋季黑料溫度65,白料溫度 45。當環境溫度低于 10時，應用汽油噴燈對黑白料桶進行補充加熱6、。待料溫穩定后,關閉輸料塊供料閥，將輸料塊與槍體連接牢固，注意：由于組合多元醇加熱時會膨脹，所以與槍體應快速連接，時間應在3分鐘之內完成。n 先打開槍體上進氣開關，再打開輸料塊供料閥，開啟槍機進行試槍噴涂工作。試槍時同時縮小兩出料管流量，調整進料兩壓力表指針平衡升至 5MPa。o 開槍試噴要求物料霧化均勻,發泡速度一致,白化時間 5s 左右,失粘時間 20s 左右。關機步驟p 停噴前必須先關掉加熱器電源，把加熱后原料噴出再停機。q 每天工作結束關機時，應使增壓泵桿降至最低位置，使泵桿全都浸在潤滑液中。r 調節控制盤上的加熱旋鈕到0 位，關閉保溫電源、主加熱器電源、空壓機電源及總電源，并清除油杯7、泵桿周圍污物，油杯內注入2/3 油位的二辛酯清洗劑。s 關閉槍頭兩料塊球閥，拆下A、B兩原料和料塊，把系統內高壓原料回到原料桶放中。注意：兩球閥要兩人同時打開放料，一定要同步，把系統內壓力卸到3MPa左右，關閉球閥使系統內留有一定壓力，可以保持密封，防止關機后滲漏。用丙酮溶劑清洗噴槍，然后噴咀涂封凡士林（藥用膏）油封t 從原料桶中提出兩提料泵，清理干凈多余料，然后用凡士林密封進料口，立放在設備車上。u 原料桶上所有開啟蓋必須旋緊蓋好，防止原料組分受潮污染。v 設備各部位應保養干凈，特別是主氣缸活塞桿，提料泵活塞桿。下班后必須保養干凈，并涂油防護。w放掉氣水分離內的水，保證油霧器內足夠的潤滑油。8、5.2.2 施工工藝(1)基層處理 平屋面a 找坡層施工：除去基層油垢、浮灰、塵土。按水泥:粉煤灰:頁巖陶粒=1:0.2:3.5比例配制砂漿,最薄 30mm 厚,進行找坡層施工。b 找平層施工：1：3 水泥砂漿，厚度 20mm 進行找平層施工。c 基層的排水坡度要求：基層坡度不小于2，天溝縱向找坡不小于 1，水落口周圍500mm 范圍內坡度不小于5。坡屋面除去基層油垢、浮灰、塵土及基層凸起物等雜物，出現高低茬，基層平整度達不到要求時應用砂漿找平。檢查基層坡度應符合設計要求，立管應固定堅實無晃動，女兒墻收頭等部位應符合設計要求。(2)屋面細部聚氨酯涂膜防水施工對于屋面落水口、屋面管道等突出部位應9、采用聚氨酯防水涂料做防水處理,涂料施工前應攪拌均勻，厚度應均勻一致，涂刷應分三遍實施，第一遍涂刷量以 0.8 1.0/為宜，在第一層涂膜固化后再涂刷第二層聚氨酯防水涂料，兩次涂刷方向應互相垂直，第三層涂刷量以 0.30.5/為宜，當涂膜完全固化后應進行隱蔽驗收，并做不少于 24h 的閉水試驗測試，隱蔽驗收合格后方可進行硬泡聚氨酯保溫防水施工。(3)聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆，待基層平整度驗收合格并清理干凈后進行，基層含水率應小于 9，將稀釋好的聚氨酯底漆用滾刷均勻地涂刷于基層屋面。涂刷兩遍，時間間隔為2 小時。陰雨天、大風天避免施工；濕度大的天氣，適當延長時間間隔，以第一遍表干為標準。注意應10、保證硬泡聚氨酯保溫層的作業面要覆蓋完全,不得有露刷之處。(4)噴涂硬泡聚氨酯保溫材料 做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于屋面之上，噴涂次序應從屋面邊緣向中心方向噴涂,發起泡后,沿發泡邊沿噴涂施工。第一遍噴涂厚度宜控制在10mm 左右。噴施第一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度標桿,插標桿后繼續噴涂施工,噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在20mm 之內?？刂茋娡亢穸戎羷偤酶采w標桿頭為止。(噴涂硬泡表面應看到標桿頭位置,但看不到標桿)。噴施聚氨酯保溫材料時要注意防風，為防止風吹聚氨酯保溫材料造成污染,風速超過 5m/s 時不應施工。噴涂過程中要嚴格控11、制硬泡聚氨酯的噴涂的平整度和厚度，對于硬泡聚氨酯保溫層厚度超出5 部分，可用手鋸將過厚處修平。聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄。(5)聚氨酯表面界面處理聚氨酯基層噴涂 4 小時之后可做聚氨酯界面砂漿處理，聚氨酯界面砂漿可用滾子均勻地涂于聚氨酯保溫基層上，也可以使用噴斗作業施工。(6)抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布耐堿玻纖網格布配筋做法待保溫層施工完成37d 后，即可進行抗裂砂漿層施工。耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好?？沽焉皾{一般分兩遍完成，總厚度約5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應12、小于 50mm，先壓入一側，再壓入另一側，嚴禁干搭。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格，砂漿飽滿度達到 100%，局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。(7)細部節點出屋面的基層管道在噴涂施工前應設置防水套管，并用砂漿以“R”式做法，便于噴涂施工均勻、連接處圓滑；管道上噴涂高度不低于 300mm，收頭用卡箍卡緊，如圖4 所示。圖 4 屋面管道節點橫向落水口底部與基層面距離為10mm，內側與墻面平；豎向落水口的上部略高于基層面5mm，如圖 5、圖 6 所示。圖 5 橫向落水口節點圖 6 豎向落水口節點屋面和山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構的連接處（陰陽13、角）應做成圓弧形，其圓弧半徑為R80100mm；泛水部位的防水保溫層一般用水泥砂漿覆蓋，當中設鋼絲網，鋼絲網采用保溫釘固定，保溫釘在噴涂前膠粘于泛水基層面上，如圖7 所示。圖 7 山墻、女兒墻泛水圖 8 坡屋面檐溝節點做法（8）防水層、飾面層施工防水層、飾面層的材料選用，施工工藝請參閱圖集88J1-1工程做法、及規范 GB50207 2002 屋面工程質量驗收規范 等進行。6 工程材料6.1 聚氨酯防潮底漆、硬泡聚氨酯、聚氨酯界面砂漿的性能指標應符合（噴涂硬泡聚氨酯硬泡體保溫材料JC/T998-2006 及外墻外保溫工程技術規程 JGJ144-2004 6.2 耐堿涂塑玻纖網格布、抗裂劑（抗裂砂漿）的主要性能指標應符合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統（JG 1582004）中的相關要求。6.3 水泥：強度等級 42.5 普通硅酸鹽水泥，應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規定。中砂：應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-1992）的規定。