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1、2015年單井輸油（注水)管線敷設(shè)工程施工組織設(shè)計編 制 人 審 核 人 審 批 人 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、施工部署5四、管道施工技術(shù)方案及保證措施6五、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施8六、施工安全措施11一、 編制依據(jù)1、 油氣田工程測量規(guī)范SY/T 0054-2002；2、 鋼制管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準SY/T0457-2010；3、 石油天然氣金屬管道焊接工藝評定SY/T0452-2012；4、 油氣田地面管線和設(shè)備涂色規(guī)范SY/T0043-2006；5、 油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范SY/T0422-2010；6、 石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程SY/T6516-2010；2、7、 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011；8、 鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T4103-2006；9、 油氣輸送管道跨越工程施工規(guī)范GB50460-2008；10、閥門檢驗與安裝規(guī)范SY/T 4102-2013；11、鋼質(zhì)管道焊接及驗收SY/T4103；12、石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程SY4204-2007；13、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683-2011；14、埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標準SY/T0415-1996；15、招標文件資料；16、現(xiàn)場考察資料；17、以往類似工程施工的有關(guān)資料.二、工程概況(一)3、 項目名稱：2015年單井輸油（注水）管線敷設(shè)工程 (二) 工程地點：定邊縣馮地坑及白彎子,紀畔(三) 建設(shè)單位：長慶油田分公司長華石油合作開發(fā)項目經(jīng)理部(四) 監(jiān)理單位：中油勘探監(jiān)理涿州有限責任公司(五) 施工單位：延安市鑫誠建筑工程有限公司(六) 計劃工期：80日歷天(七) 擬建管線計劃：序號工程名稱規(guī)格長度井口數(shù)投球器備注1澗11撬注澗9-50集油604mm24Km油2/水22個澗9-65澗9-50集油604mm11.8Km油11個澗9-35澗9-50集油604mm21.8Km油5/水12個注水485mm11.8Km2澗12-30澗12集油604mm22.0Km油5/水12個注水485m4、m22.0Km澗12-50澗12集油604mm22.0Km油5/水22個注水485mm22.0Km澗12-60澗12集油604mm22.0Km油5/水25個注水485mm22.0Km3馮3-25馮9-010集油604mm21.8Km無2個注水485mm11.8Km4馮3-20插輸馮9-010-19-14集油604mm11.5Km油1/水11個注水485mm11.5Km5馮2815插輸馮8-16集油604mm20.3Km油3/水12個注水485mm10.3Km6馮14-10馮8-195集油604mm21.2Km無2個注水485mm11.2Km7馮35-95至馮35100集油604mm23.0Km5、油9/水22個注水485mm13.0Km8馮35100至華一集油604mm22.5Km油5/水22個注水768mm12.5Km(八) 輸送介質(zhì)：油、水。(九) 設(shè)計壓力：6.0MPa。(十) 工程施工環(huán)境：管線較為分散，經(jīng)過村莊數(shù)量多，涉及外協(xié)情況居多。三、施工部署（一）人員部署項目經(jīng)理：趙寶林HSE管控:高銳生產(chǎn)管理：楊虎東安全作業(yè):李國利 外 協(xié) 部物 資 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部后 勤 部安 全 部該工程主要由技術(shù)部、外協(xié)部、生產(chǎn)部、物資部，安全部、后勤部組成，使整個工程能保質(zhì)、保量、保期地順利完成，各部門職責與人員配備：1、HSE管控：主要職責：施工現(xiàn)場方案制定與外協(xié)管理。人員配備：技術(shù)6、部3人、外協(xié)部2人。2、現(xiàn)場生產(chǎn)管理：主要職責：管線的組對、焊接、工藝管道的安裝、機具配置、材料購置及分配。員配備：生產(chǎn)部8人、物資部2人。3、安全作業(yè)：主要職責：現(xiàn)場作業(yè)帶安全維護、安全手續(xù)辦理、安全考核、后勤管理人員配備：安全部3人、后勤部2人。（二）施工機具1、皮卡1輛、輕卡1輛，用于人員交通及材料機具的拉運。2、鋼絲刷若干把，用于管口除銹。3、電動磨光機4臺，用于管口修理打磨及焊口打磨。4、晶銳電焊機3臺，發(fā)電機3臺用于管線焊接。5、焊條烘干箱：1臺，用于焊條烘烤。6、焊條保溫筒：4個，用于現(xiàn)場焊條保溫防潮。四、管道施工技術(shù)方案及保證措施（一）管道安裝1、管道組對前，逐根清埋管內(nèi)雜物，7、并進行管端校圓，清埋管口達到無泥、無水、無油，呈金屬光澤。2、直管段上兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于1.5倍管道公稱直徑3、管道環(huán)縫上嚴禁開孔。4、管口組對合格后，方可進行定位焊。（二）管道的焊接與檢驗1、參加焊接的焊工，必須持久有焊工考試委員會頒發(fā)的相應(yīng)項目資格證書。2、焊接工藝評定應(yīng)按承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47014的規(guī)定進行。3、焊接材料的型號、規(guī)格應(yīng)符合焊接規(guī)程要求。4、焊接材料入庫時應(yīng)按標準驗收，合格后分類存放。庫房內(nèi)應(yīng)做到防潮、防雨、防霜及油類侵蝕。搬焊條時，應(yīng)輕拿輕放。5、焊條在使用前，應(yīng)按焊條說明書的規(guī)定進行烘干，說明書規(guī)定不明確時，可按規(guī)范規(guī)定烘干。現(xiàn)場使用的焊條應(yīng)存入保溫箱內(nèi)，8、隨用隨取。6、焊接前，應(yīng)檢查坡口，并清除坡口表面和兩側(cè)至少30mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等。焊接后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，清除藥皮、熔渣和飛濺。7、管道焊接應(yīng)采用多層焊，焊道熔渣應(yīng)清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行一道焊接。8、每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，各焊道焊接間隔時間不宜過長。9、焊縫應(yīng)先進行外觀檢查，焊縫外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。10、焊縫外觀檢查后，應(yīng)對每個焊工所焊的各類焊縫進行無損探傷。11、不合格的焊縫必須進行返修，返修后應(yīng)采用同樣的探傷方法和合格級別進行復驗收。同一部位返修次數(shù)不得超過兩次。割口位置距焊縫不得小于5倍管壁厚度，且不小于50mm。12、從事管道焊縫無損檢9、測人員，必須持有國家主管部門頒發(fā)的與其工作相適應(yīng)的資格證書。（三）管道的試壓與清掃1、管道投產(chǎn)前應(yīng)進行清掃及強度和嚴密性的試驗。2、管道清掃前，應(yīng)將不參與試壓的設(shè)備、儀表和附件等加以隔離或拆除，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標志和記錄，待試驗后復位。3、試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量程應(yīng)為被預測壓力（最大值）的1.5-2倍。壓力表應(yīng)不少于兩塊，分別置于管道的兩端。試壓中的穩(wěn)壓時間應(yīng)在平衡后開始計算。4、試壓中如有泄漏，不得帶壓修補，缺陷修補合格后，應(yīng)重新試壓。5、試壓排放點應(yīng)選在安全合適的地點。排放點應(yīng)有操作人員控制和監(jiān)視。6、試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板、核10、對記錄，并填寫管道試壓記錄。7、埋地管道應(yīng)在下溝回填后進行強度和嚴密性試驗，架空管道應(yīng)在管道吊裝完畢，并檢驗合格后進行強度和嚴密性試驗。8、管道在強度試驗過程中，不得沿管道巡線，過往行人應(yīng)加以限制。當管道試驗壓力降到設(shè)計壓力，進行嚴密性檢查時方可巡線。（四）管道開挖、管道下溝及回填：1、管溝開挖中心線應(yīng)符合規(guī)范的要求，挖出的土壤應(yīng)堆到?jīng)]有布管道的一側(cè)。堆土距離應(yīng)不少于0.8m。2、管溝邊坡度應(yīng)根據(jù)土壤的物理性質(zhì)確定，土質(zhì)屬亞粘土，放坡1/0.5。3、管溝應(yīng)尺寸正確，溝底平直，邊坡一致。4、管道下溝前，應(yīng)排除溝內(nèi)積水，清理塌方和硬塊。溝底為埂層時，必須加回填100mm厚的軟土，巖石地區(qū)應(yīng)回填2011、0mm軟土。人工找平后，應(yīng)按規(guī)定復查管溝質(zhì)量，合格后方可下溝。5、管道下溝應(yīng)使用專用吊具，下溝設(shè)備采用吊管機。現(xiàn)場防腐保溫、補口補傷部位不宜作為吊點。管道下溝時，不得損壞防腐層。6、管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，各吊點應(yīng)協(xié)調(diào)一致不得使管道產(chǎn)生超過彈性范圍的變形。（五）管線穿越施工注意事項 1、凡遇穿越公路的施工段，管線應(yīng)澆筑混凝土護管段或穿保護套管，并做好防腐補口保溫工作。2、穿越施工時，若由于土質(zhì)情況而無法按照管溝斷面圖中所給坡度進行開挖，可按現(xiàn)場情況對管溝邊坡坡度進行調(diào)整，開挖后的工程量由現(xiàn)場監(jiān)理核對。3、穿越施工完后，應(yīng)盡快恢復原有的自然地貌。（六） 保證措施1、防腐管的拉運與堆放1） 嚴格按照SYJ12、4001中鋼管的防腐絕緣和運輸?shù)囊?guī)定，根據(jù)相關(guān)要求（主要是工程質(zhì)量和施工安全）對防腐保溫管吊裝、拉運、卸管以及堆放布管作出具體規(guī)定。2） 拉運要輕裝輕卸，最下面要墊層，吊裝要用吊裝帶，并用單根吊裝，拉運不得超高、超寬。捆扎管子時，應(yīng)在管子的受力部位襯墊軟質(zhì)材料，捆扎應(yīng)牢固。3） 堆放場地要有足夠的承載能力，場地平整無碎石，如有碎石，堆放時要用細土做墊層，最高不許超過三層。4） 嚴禁采用撬、滾、滑等有損防腐層的方法裝卸和移動管子。2、防腐保溫管的布管1) 因管道生產(chǎn)時允許出現(xiàn)一定的偏差，若相鄰兩管口同時出現(xiàn)最大正偏差和最大負偏差，則組對必須很困難，也滿足不了管道對口錯邊的要求。因此，要求布管時要13、把好管口周長這一關(guān)，并對兩組成對接頭的兩端周長尺寸進行合理選配。2) 布管時，兩相鄰管道不可相距太近，否則會增加施工人員的強度，也不能不留一定的距離，使清管、核圓、清口等工作困難，相鄰管口應(yīng)離開100-200mm。3) 埋地管道布管時，應(yīng)在管溝不堆土側(cè)進行，管子距溝邊的距離不應(yīng)小于0.5m。五、質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施為了保證本工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，施工時必須嚴格運行公司的質(zhì)量保證體系，加強施工過程控制和管理，保證工程質(zhì)量。（一）質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證機構(gòu)框架圖項目經(jīng)理 現(xiàn)場技術(shù)負責人現(xiàn)場質(zhì)量負責人防腐保溫質(zhì)量負責人材料質(zhì)量負責人組對、焊接質(zhì)量負責人無損檢測組工序交接負責人 （二）施工準備過程中14、的質(zhì)量控制 1、認真抓好施工人員的質(zhì)量意識教育,將公司質(zhì)量方針：“塑精品、創(chuàng)建滿意工程、強管理、不斷持續(xù)改進”和工程施工一次合格率達到95%力爭優(yōu)良的質(zhì)量目標貫穿到每個人的頭腦中。2、由技術(shù)負責人匯集有關(guān)部門和技術(shù)人員共同進行圖紙會審和技術(shù)交底。3、組織材料擇優(yōu)選用，進場要有出廠合格證，并進行必要的抽查、復檢、復驗,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。4、制定嚴格的質(zhì)量管理措施，將工程質(zhì)量與職工的工資，獎金掛鉤，對施工（產(chǎn)品）質(zhì)量進行獎優(yōu)罰劣。（三）施工過程中的質(zhì)量控制1、嚴格質(zhì)量檢查驗收制度，各隊、班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序的施工。2、隱蔽工程作好隱蔽15、預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作，并通知廠項目組或局監(jiān)理公司進行終檢，鑒字后方可進行隱蔽施工。3、對焊縫的質(zhì)量加強檢查，按規(guī)定抽查，不合格者必須返工，不留隱患。4、搞好工程技術(shù)資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工檔案，凡列入技術(shù)檔案的文件資料必須經(jīng)過負責人審定，所有資料如實反映工程實際情況。5、工程驗交：在保證施工質(zhì)量的前提下，做好工程的收尾、竣工資料匯總整理工作，編制竣工報告，及時與廠項目組及監(jiān)理公司取得聯(lián)系，保證竣工驗收順利進行。（四）質(zhì)量保證措施及主要人員職責1、根據(jù)誰生產(chǎn)、誰負責質(zhì)量的原則，建立質(zhì)量保證體系按照質(zhì)量檢驗計劃組織工程過程的質(zhì)量檢驗，在質(zhì)量檢查過程中，堅持“三16、檢制”和“三工序”即“自檢、互檢、專檢”和“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，配備齊全的檢測工具和儀器，并保證其鑒定有效。通過質(zhì)量監(jiān)督和檢查，消除不合格品，保證工程質(zhì)量。2、項目經(jīng)理職責： 項目經(jīng)理是該項工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責任人，對項目施工的質(zhì)量、安全負有全面領(lǐng)導責任。其主要職責：1) 本著科技領(lǐng)先，優(yōu)質(zhì)高效，遵信守約，顧客滿意，以質(zhì)量求生存，以效益促發(fā)展的宗旨。2) 對顧客做出質(zhì)量承諾，通過板報等形式，將質(zhì)量要求傳達給工地每個人。3) 根據(jù)實際情況制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。4) 組織處理重大質(zhì)量問題，組織確定施工人員與項目監(jiān)理的溝通。5) 對工程質(zhì)量、施工進度、設(shè)備人員的安排調(diào)度負總17、責。6) 結(jié)合施工質(zhì)量的優(yōu)劣對施工作業(yè)組及個人進行獎懲。7) 必須常住施工場地，對工程質(zhì)量嚴格把關(guān)，以實現(xiàn)用戶滿意。3、專職質(zhì)檢員職責：1) 明確其職責是檢查各項工程質(zhì)量。2) 根據(jù)工程質(zhì)量要求，配合項目經(jīng)理對工程質(zhì)量嚴格把關(guān)，對不合格的施工序有權(quán)停工并推倒從來。3) 動員施工人員共同為實現(xiàn)質(zhì)量目標而努力。4、技術(shù)負責人職責：1) 制定技術(shù)措施和各項施工方案。2) 解決技術(shù)問題，負責技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量的提高。5、 施工員職責：1) 根據(jù)施工組織設(shè)計合理安排生產(chǎn)計劃的前提下，現(xiàn)場巡回檢查施工措施落實情況。2) 發(fā)現(xiàn)不能按施工措施執(zhí)行的當場糾正制止并采取相應(yīng)的預防措施。3) 向項目經(jīng)理匯報工程18、施工進展情況、質(zhì)量情況拿出相應(yīng)的獎懲措施。（五）管溝開挖的質(zhì)量要求1、必須嚴格安設(shè)計圖紙進行管溝的定位放線。2、管溝定位樁經(jīng)復核后，應(yīng)妥善保護。3、管溝開挖深度及寬度應(yīng)進行自檢，并在管線下溝前請監(jiān)理終驗，合格后方可進行下道工序，同時做好隱蔽驗收記錄。（六）質(zhì)量文件為了有效地控制工程施工質(zhì)量，滿足質(zhì)量體系要求，在整個工程施工作業(yè)中，嚴格遵守施工組織設(shè)計、焊接作業(yè)指導書HSE作業(yè)指導書、HSE作業(yè)計劃書和質(zhì)量計劃。（七）人員培訓和資格審查施工管理人員和作業(yè)人員中的素質(zhì)高低是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此，按照項目法施工要求施工，管理人員和作業(yè)人員要進行技術(shù)培訓和資格審查，并擇優(yōu)上崗。（八）施工機具準19、備施工機具是施工質(zhì)量的保證。在開工前要對施工機具具體落實，并進行詳細檢查、維護和保養(yǎng)，建立施工機具管理臺帳，保證施工機具按施工要求進入施工現(xiàn)場和投入使用。（見附表）（九）文件和資料控制質(zhì)量記錄工程竣工驗收的重要保證，在工程施工的同時，按質(zhì)量記錄控制程序做好質(zhì)量記錄，并保證質(zhì)量記錄的及時、準確。對形成的文件和資料控制程序進行管理，及時收集、分類、歸類、儲存和保管，質(zhì)量記錄和文件資料管理由專人負責。六、施工安全措施為了認真貫徹“HSE”管理體系及“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，落實“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則及各項規(guī)章制度，狠抓“三違”，杜絕各類事故的發(fā)生，特制定以下安全生產(chǎn)措施：120、.堅持施工現(xiàn)場安全教育及宣傳工作，提高施工人員安全意識，增強自我保護能力。2.為了保護生產(chǎn)過程中的安全，落實“健康、安全、環(huán)保”的宗旨，做到以人為本，各作業(yè)隊要加強對所有的施工人員進行全面的“HSE”培訓及安全教育，提高安全意識，增強自我保護能力，保證安全生產(chǎn)。3.堅持班前講話制度，而且要做到“時間、內(nèi)容、人員、記錄”四落實，任何班組不進行安全講話，不能開工，安全講話結(jié)合本工程操作規(guī)程，針對干什么講什么，不能馬虎湊合，走過場，否則，發(fā)生事故要追究班組長的責任。4.堅持每周星期一“安全活動日”制度，認真總結(jié)上一周的“HSE”成果及安全經(jīng)驗，提出下周要求，制定出防范措施，安全活動日不得占用，占用了21、要本周補上。5.凡發(fā)生事故苗頭，要進行“四查”，即查思想、查紀律、查制度、查領(lǐng)導，對發(fā)生的各類事故按照“三不放過”原則進行處理。6.施工各作業(yè)隊在施工中開展“我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害”的“三不傷害”活動，不僅要遵守紀律，按章辦事，培養(yǎng)高度的安全責任感，避免事故的發(fā)生。7.各級施工管理人員、工程技術(shù)人員熟悉有關(guān)的安全規(guī)章、條例、標準、規(guī)范等各項規(guī)定，各工程工人必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，否則，不允許參加施工。8.施工人員必須按規(guī)定勞保上崗，嚴禁酒后上崗。9.抬管子，應(yīng)放同一肩，步調(diào)一致，口號一致。10.管線焊接時嚴格按照設(shè)計要求進行操作，制定施工安全技術(shù)措施，指定專人現(xiàn)場負責。對全體職工進行詳細的安全技術(shù)交底。12