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1、目 錄1.工程概況：21.1工程安裝施工采用的主要驗收標準及技術規范21.2編制依據22.施工組織機構及保證體系23.施工部署33.1.施工工期33.2工期保證措施33.3雨天施工措施33.4其它管線及設施保護措施34. 施工準備44.1施工技術準備44.2設備、機具、材料配備44.3人員準備44.4現場準備45.主要施工方法和技術要求55.1 PE管施工流程55.2測量放線65.3溝槽開挖65.4 PE管安裝65.5鋼管安裝75.6燃氣管道附屬設備安裝85.7管道回填85.8戶外管安裝85.9戶內管安裝技術要求85.10吹掃、試壓86.工程質量96.1工程質量目標96.2 質量控制崗位職責92、6.3質量檢查控制流程106.4施工準備控制106.5技術交底控制106.6材料質量控制116.7現場環境條件控制116.8設備、計量器具控制116.9勞動組織及作業人員控制116.10加強施工過程控制，嚴格質量監督和檢驗。116.11認真做好交工后的“保運和保修”工作117.安全、文明施工措施127.1安全文明施工組織網絡127.2安全生產措施127.3文明施工127.4用電安全128.竣工驗收13農林局廚房燃氣管道工程施工組織設計1.工程概況：工程名稱：農林局廚房燃氣管道工程建設單位：有限公司設計單位：有限公司監理單位：（集團）有限公司施工單位：有限公司本工程為農林局廚房燃氣管道工程，氣源3、由已建中壓管接入。工程擬安裝：鍍鋅管DN50約長24米，鍍鋅管DN40約長1.5米，鍍鋅管DN25約長5米，無縫鋼管57約長3.0米，無縫鋼管32約長0.5米，燃氣表G16：1只，內螺紋球閥DN50:3只，內螺紋球閥DN40:1只，內螺紋球閥DN25：4只，PE63管約長50米等工程。PE管采用電熔連接，鋼管采用焊接，鍍鋅管采用螺紋連接。管道設計壓力 調壓箱前為0.4Mpa 調壓箱后為3Kpa 輸送介質：天然氣1.1工程安裝施工采用的主要驗收標準及技術規范：城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范 （CJJ33-2005）城鎮燃氣設計規范 （GB50028-2006）聚乙烯燃氣管道工程技術規程 （CJJ4、63-95）燃氣用埋地聚乙烯管材（PE） （GB/15558.1-95）燃氣用埋地聚乙烯管件（PE） （GB/15558.2-95）城鎮燃氣室內工程施工及驗收規范 （CJJ94-2003）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 （GB50236-98）焊縫射線探傷標準GB3323-87輸送流體無縫鋼管 （GB8163-871）等國家相關規范1.2編制依據農林局廚房燃氣管道工程施工圖農林局廚房燃氣管道工程現場踏堪記錄及現場收集資料2.施工組織機構及保證體系：項目經理：阮世林項目副經理：馬建安項目工程師：蔣志剛施工員: 龔鎖鋒 安全員：馬復生質量員: 陳 杰材料員: 王田芬預算員：徐守和PE管施5、工隊長：鄭志平鋼管施工隊長：史忠其3.施工部署：3.1.施工工期30天。3.2工期保證措施3.2.1搜集施工現場的工程地質，地下管線等資料，保證施工順利進行。3.2.2根據工程特點、現場條件、工期狀況等因素，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，統一組織、部署施工力量，明確各施工班組的工作任務和完成時間。3.2.3 工程施工時根據程序需要，劃分施工地段，各施工段流水施工。3.2.4工程材料根據工程計劃所需確定所需的時間、類型、數量，明確到場時間及運輸方式；提前3天以上向吳江港華燃氣有限公司申報材料需求計劃。3.2.5收集每天進度信息、設備、人員的位置和工作狀態，進行統計、分析，作好宏觀調控，并與6、施工計劃相比較，當發生計劃進度有出入時，可以延長每天施工時間或采用夜間施工等特殊措施，以確保工期。3.2.6加強對施工設備使用過程中的日常保養，確保設備、機具使用過程中不出現故障。3.2.7提前做好工程所需材料、施工機具、勞動力的儲備計劃，在條件允許情況下，隨時調往施工現場，加快施工進度，防止不可預料因素對工期的影響。3.2.8加強質量檢查和安全監察力度，杜絕質量和安全事故發生，避免出現返工現象。3.2.9加強與業主、監理、設計的信息往來溝通，保證信息傳遞暢通、正確。3.2.10加強外部協調工作，最大限度地減少因外部原因對工程進度的影響。3.3雨天施工措施3.3.1雨天施工時，應加設絕緣防濕墊7、以隔離與潮濕地的接觸，防止觸電事故的發生。3.3.2嚴禁雨天回填,但在特殊情況下,管道一定要下溝時，只能適當地在管中段壓一些土,防止浮管或移位，一旦天晴，雨天回填的土方用人工清除，并抽干溝中積水，重新回填夯實。3.3.3施工中一旦下雨，容易造成溝槽積水，因此在雨天應及時安排人員開溝放水和抽水，防止積水后造成塌方。3.3.4雨天施工的機具在收工時應放在安全地帶，禁止放在低洼處或容易塌方處造成不必要的損失，貽誤工期。3.3.5在雨天或雨后施工時，對施工地段的斜坡進行檢查，一旦發現險情，立即停工，將人員、設備及時撤離，待險情排除后方可施工。3.4其它管線及設施保護措施3.4.1開挖前對地下其它管線位8、置了解清楚，先將要實施開挖的管位進行定距開挖樣洞,確定地下沒有其它管道后,再大面積開挖。3.4.2對地下管線較為密集的地段，采用人工開挖，開挖時應注意保護其它城市管道，未經有關部門同意，不得任意毀壞。3.4.3開挖出暴露在外的其它管道采取臨時保護，以免被施工中碰壞，一旦管道安裝后，應及時掩埋。3.4.4管線如需經過電線桿或其它建筑設施旁，該段管溝應等到管道安裝時隨時開挖及時排管和回填，在開挖時對線桿及其它建筑設施采用機械或其它物體臨時支撐，防止傾斜或倒塌，管道安裝后回填土方并夯實,必要是用砼加固。4. 施工準備4.1施工技術準備4.1.1組織全體技術人員熟悉掌握施工圖紙、技術要求、施工驗收標準9、規范。4.1.2同時組織班組施工人員現場交底，讓每個人都熟知現場工程內容、質量目標、工期目標及安全文明施工要求。4.1.3根據業主、監理要求，準備本工程所用的各種資料質量記錄表格。4.2設備、機具、材料配備4.2.1設備、機具配置序號設備名稱型號規格數量產地制造年份備注1.塑料管對熔焊接機D63-160mm一臺無錫2007PE管熱熔焊接2.電熔焊機DRJ-II二臺杭州20083.氬弧焊機ZX7-400STGP一臺無錫20084.汽車1.5噸一輛江西2007材料進、退場5.電動套絲機一臺杭州20086.墻面開孔機一臺北京20087.潛水泵D50一臺常州20088.空壓機3M3一臺常州2008吹掃10、試壓4.2.2對工程所用設備、機具進行一次全面維修保養，保證到現場設備完好率達100%，組織必要的備品備件，確保設備能夠在施工中正常運行。4.2.3本工程所用的管材、管件等主材由業主提供，材料員、施工員根據施工圖、工程材料清單、結合現場踏看情況，編制材料總需求計劃，報業主審批；如需材料變更或材料代用，及時辦理變更手續。4.2.4乙方自購輔材落實合格供應商，材料員采購時，不得隨意變更供應商。4.2.5工程實施前3天，根據改造分部進度計劃，開具材料領用單，分期分批組織材料進場；避免材料不足、不準耽誤施工；并及時進行材料檢驗，不合格材料不得進場；進場材料需報業主及監理認可。4.3人員準備4.3.111、勞動力配置工種數量管道工3名電焊工1名電工1名土方工6名注：視工程難易程度和進度要求，表中所列勞動力數量可增添。4.4現場準備4.4.1由項目副經理負責與當地政府部門的協調，協助業主辦理有關施工證照，目標一切為工程順利實施，及時解決工程前期矛盾，保證工程有序實施。4.4.2落實材料臨時堆放場地；堆放場地需滿足機具的堆放并方便施工。5.主要施工方法和技術要求5.1 PE管施工流程： 施工準備 測量放線驗收土方 溝槽開挖檢查安裝質量 排 管 電熔連接 附件安裝 回填管身 至管頂40cm 埋設探測線警示帶 吹掃、強度、氣密性試驗 回填接口清理現場 準備驗收資料 竣工驗收5.2測量放線： 5.2.1測12、量放線前再次進行現場核對，確保工程順利實施。5.2.2測量放線使用的測量儀器必須經法定計量部門檢驗合格，且在有效期內使用。5.2.3施工人員應依據設計平面尺寸和高度進行溝槽測量放線及復測現有管道標高、管徑、管位，燃氣管道與其它設施安全間距滿足城鎮燃氣設計規范（GB50028-2006）的規定。如有特殊情況應與業主及監理、設計聯系，從速解決，測量放線應有業主、監理驗收，合格后進行溝槽開挖，并填寫驗收記錄。5.3溝槽開挖： 5.3.1管溝開挖前，應首先摸清地下管線情況，必要時，定距開挖樣洞；開挖時對地下其它管道采取保護措施，不得隨意損壞。5.3.2開挖前，能移栽的樹木應移栽保護，管位處于草坪上盡可13、能控制開挖尺寸。5.3.3開挖土方應堆放有序，并做好土方平衡，及時清運多余土方，草坪段采用鋪墊彩條布保護草坪。5.3.4溝槽開挖時遇水位較高或雨季時，開挖集水坑（溝）將水引入集水井坑，及時排水，管溝內不允許長時間積水。5.3.5溝槽按設計平面開挖，溝槽深度應保證管道埋設的最小管頂覆土厚度，城鎮燃氣設計規范（GB50028-2006）之規定，聚乙烯管道溝槽還應滿足管道允許彎曲半徑規定。5.3.6溝槽開挖時，如遇軟弱或腐蝕性土質時，及時與業主、監理聯系采取措施及時處理。5.3.7 聚乙烯燃氣管道當原土層有尖硬土石和鹽類時，應鋪墊10cm厚以上細沙。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或14、采取其他防沉降措施。5.3.8管溝形成后應做好溝槽測量，并作記錄。5.4 PE管安裝：5.4.1 PE管安裝的連接方式，采用電熔連接方式，PE管連接為特殊過程，必須重點控制。5.4.2 聚乙烯燃氣管道中的管材、管件應具有產品質量檢驗報告和生產廠的合格證，并符合現行國家標準燃氣用埋地聚乙烯管材和燃氣用埋地聚乙烯管件的規定。5.4.3 管材、管件存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端應封堵，不得拋摔和劇烈撞擊，不得曝曬，不得與油漆、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。在戶外臨時堆放時，應有遮蓋物。5.4.4 管道連接前應對管材、管件按設計要求進行核對，連接使用專用夾具，連接時不得用明火加熱。5.415、.5操作工上崗應持有PE管操作證，方可上崗操作。5.4.6管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。5.4.7對不同級別、不同熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，必須采用電熔連接。5.4.8電熔連接a. 電熔機與電熔管件連接時，通電加熱的電壓和加熱時間、冷卻時間應符合電熔機和電熔管件生產廠的規定（管件上注明）。b. 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。c. 電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表面氧化皮，確保電熔管件與管道有效熔接。d. 16、電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。e. 電熔接口的外觀檢查：接口25毫米范圍內圓周各處均有明顯刮削痕跡；熔合顯示針是否升起；電熔管件處于定位線中央；管件兩端沒有熔解膠質流出。5.4.9 PE管與金屬管之間采用鋼塑過渡件連接。5.4.10管道連接完成后，應進行序號標記；電熔連接過程工藝參數監控由施工隊質量員負責并做好記錄。5.4.11 PE管應在溝底標高和管基質量檢查合格后敷設，且宜蜿蜒狀敷設，并可隨地形彎曲。下管時，應防止劃傷扭曲或過大的接伸和彎曲。5.4.12PE燃氣管敷設完畢后，應對外壁進行外觀檢查，不得有影響產品質量的劃痕、磕碰等缺餡；檢查合格后，方可回填，并做好17、記錄。5.4.13 管道安裝時，管溝內積水應抽凈，每次收工時，管口必須做好臨時封堵，防止泥水或雜物進入。5.5鋼管安裝：5.5.1.對進場材料質量進行驗收、驗證，鋼管必須有合格證明書及材質報告；并做好記錄。5.5.2鋼管組對5.5.2.1鋼管組對前派人將管內雜物清除干凈，并用角磨機對管口進行坡口清理。5.5.2.2管子組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不應超過管壁厚的10%且不大于1mm。5.5.2.3管口組對若有錯邊，應均勻分布在整個圓周上，嚴禁采用錘擊方法強行管口矯正，連頭時不得強行組對焊接。5.5.2.4管段組裝前應將坡口及其兩側10cm范圍內的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈。5.5.3焊接與18、檢驗5.5.3.1焊工應持有效合格證件，焊條應按焊接工藝卡要求進行烘干、保溫，隨用隨取，并檢查焊條藥皮應無脫落和顯著的裂紋。焊條、焊絲等材料應具有出廠合格證。5.5.3.2焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面工藝。焊條使用前就職經烘箱烘烤，溫度為100C0-150C0，并恒溫1-1.5小時，收發應做好記錄，現場使用時，應放置在保溫筒內。5.5.3.3手工點固焊，每個焊口不少于3點，高度為2/3管壁厚，長度為510cm。5.5.3.4一個焊口應一次焊完，多層焊的層間接頭應錯開，層間應進行認真清理。5.5.3.5嚴格按焊接工藝卡要求操作，應將焊接電流、速度加以記錄。焊接時如風速較大采取防風措施，并防19、止管子穿堂風。焊接完畢應清除焊縫表面溶渣及飛濺物在焊縫邊緣打上焊工鋼印號。5.5.3.6管道焊縫外觀質量進行局部射線照相檢驗的焊縫應符合現場設備工業管道焊接施工及驗收規范(GB50236-98)中表11.3.2中的級標準，每名焊工焊接的同材質、同規格管道的焊接接頭射線檢測率為20%（其質量不得低于級），且不少于一個焊縫，其中在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數量的40%，且不少于一個，定向穿越管道焊縫射線檢測率為100%，其質量不得低于級。5.5.3.7焊口由具有探傷資質的單位進行射線探傷，按設計規定數量進行100%檢驗，內部質量符合II級標準。保證焊縫一次合格率達98%以上。20、5.5.3.8對于檢測不合格的焊口應按原工藝進行返修，返修后進行復測，直至合格為止。焊縫不允許超過二次返修，二次返修不合格時需割掉焊口，加短節重新進行坡口加工及焊接，短節長度須大于60。5.6燃氣管道附屬設備安裝5.6.1閥門安裝 閥門必須有出廠合格證明，安裝前應按設計文件核對其型號，并仔細檢查外觀質量，其閥桿及傳動裝置是否靈活，并按設計和施工規范進行強度、嚴密性試驗，合格后方可安裝。并做好標記，填寫試驗記錄。強度試驗：試驗介質為水，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。 試驗時間不得少于5min，以閥體無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗介質為水，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。 試驗時間不得少于4min無21、滲漏為合格。5.6.2因閥門的材質和PE管材相同，所以安裝時采用PE管的施工工藝進行熱熔或電熔連接。 5.6.5閥門安裝完畢后應檢查安裝應牢固、啟閉靈活，與管道軸線垂直。5.6.6管道放散管安裝符合設計要求，位置、標高正確。5.7管道回填： 5.7.1回填前，檢驗管道埋深等應符合設計和規范要求。5.7.2回填時管道兩側和管頂0.5m以內的回填土不得含有石塊、磚塊等雜物。5.7.3回填時，如溝內有積水，應抽盡積水，再進行回填。5.7.4管道底部、兩邊的回填土應搗實，上部回土按要求分層夯實。5.7.5 PE管回填時蓋沙10cm厚，并于距管頂上方30cm處埋設水泥蓋板及警示帶，并沿管線走向埋設示蹤線22、；埋地鋼管在管道上方距地面30cm處設警示帶，水泥蓋板、警示帶及示蹤線敷設前應將敷設面壓實，并平整敷設在管道的正上方。5.7.6對于地下水位較高的地段，應及時回填，防止浮管。5.8戶外管安裝5.8.1對進場材料質量進行驗收、驗證，管材管件必須有合格證明書及質量檢測報告。5.8.2根據房屋結構及用戶需求(在規范允許范圍內),確定室外穿墻管的位置,防止打錯洞眼,造成不必要的人力、物力浪費。5.8.3在標出洞眼位置后，采用機械開孔，開孔時，應注意防止傷人或損壞其它物件，洞眼的大小根據燃氣管的外徑來定。5.8.4根據設計要求及實際情況，現場配管，加工及連接。5.8.5立管采用角鐵支架固定，宜一層設一只23、，管架安裝應牢固，支托架必須穩固牢靠，管卡、吊鉤要與管徑相符，排列整齊。5.8.6進行表前及表后管的嚴密性、強度試驗。5.9戶內管安裝技術要求5.9.1室內燃氣管道不得安裝于臥室、浴室、客廳等場所。5.9.2管道與電氣設備及相鄰管道間的凈距應符合規范要求，立管安裝位置應合理，方便維修。5.9.3管道螺紋加工精度應符合標準規定，螺紋必須清楚、完整、光滑并不得有毛刺和亂絲。5.9.4絲扣連接應緊固，接口應潔凈，絲扣數量應有7-8扣，緊固后并應留2-3個絲扣。5.9.5螺紋連接密封材料采用聚乙烯生料帶作為填料。5.9.6管道應橫平豎直，連接后的管件應平順，正直，無強行組對現象。5.9.7燃氣管道穿越24、墻壁、樓板、樓梯平臺時，必須安裝在套管中，墻面套管兩端應與墻面齊平，樓板套管應伸出地面5-10，套管兩端應采用柔性的防水材料密封。5.10吹掃、試壓5.10.1管道安裝完畢，各工序質量符合設計及規范要求，分段進行吹掃、試壓，介質為壓縮空氣。5.10.2吹掃速度不小于20m/s，吹掃壓力不大于設計壓力，吹掃后用白布或白漆木靶放在管道口，以吹掃氣流在白布或白漆木靶放不留下任何雜塵為合格。5.10.3吹掃確認結束，進行強度試驗，調壓器前采用氣壓試驗，試驗壓力為0.6MPa，調壓器后采用氣壓試驗，試驗壓力為0.1MPa，強度試驗時，壓力應逐步緩升，先升至試驗壓力的50%，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼25、續升壓，達到試驗壓力后，穩壓1小時，觀察壓力計不應少于30min，無壓降為合格。5.10.4氣密性試驗在強度試驗合格后進行，調壓器前采用氣壓試驗，試驗壓力為0.46MPa，調壓器后氣壓試驗，試驗壓力為5KPa，觀察0.5小時，其實際壓降應小于允許壓降為合格。6.工程質量6.1工程質量目標：合格工程。6.2 質量控制崗位職責：6.2.1項目工程師崗位職責6.2.1.1認真貫徹執行有關技術政策、技術標準、規范及規定。6.2.1.2對所控制的控制環節、控制點負責。6.2.1.3負責組織工藝圖紙。6.2.1.4負責工藝文件及施工技術方案的制定。6.2.1.5負責組織技術交底。6.2.1.6負責管道安裝26、的質量確定。6.2.2 項目部材料員職責：6.2.2.1 負責施工項目材料系統的質量保證工作。6.2.2.2 負責物資計劃（調撥、采購計劃）的編制。6.2.2.3 負責調撥、領用材料的驗收、保管、標識、發放過程中的質量控制。6.2.2.4 負責外協加工材料調撥、領用、驗收、保管、標識、發放過程中的質量控制。6.2.2.5 負責施工現場的材料管理、監控、檢查。6.2.2.6 負責材料代用的報批工作。6.2.2.7 負責對緊急放行物資的管理。6.2.3 項目部質量檢驗員職責6.2.3.1 負責壓力管道安裝工程項目檢驗計劃的編制。6.2.3.2 參與重大質量問題的調查、分析、處理，參與關鍵工序的質量27、管理。6.2.3.3 負責提出質量狀況的綜合分析報告，參與用戶意見的調查，負責建立檔案。6.2.3.4 參與壓力管道安裝工程質量的檢驗評定。6.2.3.5 負責組織分部、分項工程質量檢驗評定，并負責分部工程質量等級的核定。6.2.3.6 負責質量業務、資料的整理及歸檔工作。6.2.3.7 負責組織不合格品的調查、分析及上報工作。6.2.4 項目部設備員職責6.2.4.1 貫徹公司質量體系文件及設備管理的各項制度。6.2.4.2 負責編制檢修計劃，安排定期檢查，監督設備操作人員的操作、維護、保養。6.2.4.3 檢查設備的使用狀況，妥善保管，辦理設備的驗收、移交、調撥、借用、封存、啟封、報廢等手28、續。6.2.4.4 參加設備事故分析，堅持三不放過的原則，預防設備事故的發生。6.2.4.5 建立項目部設備管理臺帳，掌握設備使用情況。6.2.4.6 檢查、督促操作人員是否認真準確填寫設備運行記錄。6.2.4.7 定期檢查設備狀況，對完好設備、待修設備進行標識。6.2.4.8 參加設備事故分析，填寫設備事故報表。6.2.4.9負責檢驗、測量和試驗設備證書的保管和合格標志的粘貼工作。 6.3質量檢查控制流程：監理部 項目經理現場監理 質量工程師現場質量員工序驗收 檢驗合格 不合格 整改 復檢 項目經理是本項目工程的第一責任人。項目部內有關隊班均有質量負責人，施工隊設質量員協助隊長負責施工隊的質29、量管理工作。 為確保項目質量目標的實現，項目經理將對本項目的創優目標分解落實，重點抓工程質量，抓工序質量，在實現質量管理目標的同時，實行質量與經濟效益掛鉤的方法。6.4施工準備控制6.4.1建立控制點分項工程質 量 控 制 點責 任 人工程測量定位定位軸線、標高測量質量員溝槽開挖溝槽尺寸、標高測量質量員管道焊接管端清潔、熔焊工藝、熔焊參數、焊道檢測隊、項目部質量員溝槽回填土質、埋設警示帶質量員管道試驗吹掃、試壓項目工程師管道碰通操作規程、工藝要求、安全項目經理6.4.2認真作好各項施工準備工作，包括技術準備、材料準備、勞動力準備、施工機具準備和現場準備工作等，切實作好圖紙會審。6.5技術交底控30、制每一分項工程開始前均要進行交底工作，技術交底的內容包括施工方法、質量要求和驗收標準，施工過程中需注意的問題，可能出現意外的措施及應急方案。技術交底要緊緊圍繞和具體施工有關的操作者、機械設備、使用的材料、構配件、工藝、方法、施工環境、具體管理措施等方面進行，交底中要明確做什么、誰來做、如何做、作業標準和要求、什么時間完成等。6.6材料質量控制切實做到沒有合格證和質量不合格的材料不采購、不進場、不驗收、不領用，材料存放措施，材料代用有手續；材料領用、退庫、不合格品嚴格按照公司規定控制。6.7現場環境條件控制 對施工期間現場環境條件可能出現對施工作業質量的不利影響時，做好充足的準備和采取有效措施與31、對策。6.8設備、計量器具控制進場設備數量滿足施工需要，狀態完好，性能滿足施工要求；計量器具性能、精度滿足施工需要，狀態完好。6.9勞動組織及作業人員控制作業人員數量必須滿足施工作業需要，相應配置能保證作業有序持續進行，特殊工種必須持證上崗；管理人員必須到崗。6.10加強施工過程控制，嚴格質量監督和檢驗。6.10.1在施工過程中，認真做好現場測量工作，確保測量數據準確無誤，真實可靠。6.10.2施工過程中，一手抓施工，一手抓檢驗，切實做到施工按圖紙、操作按規程、隱蔽有驗收、變更有批準、代用有手續、質量資料有記錄，同時嚴格按照業主、監理和本公司的質量檢驗制度以及國家或行業質量驗評標準進行“三檢一32、評”，切實做到上一工序不合格或未經有關人員檢查確認不進行下一工序施工。上道工序完成后先進行自檢、專職檢合格后，報現場監理或業主代表檢驗合格后簽署認可進行下道工序。6.10.3對于施工過程中發生的質量問題和質量事故，及時調查分析，查明性質、責任人，制定糾正措施；對多次發生或過去曾發生的問題制定預防措施，防止類似問題重復發生，保證工程質量。6.10.4做好燃氣管道工程半成品或成品的保護工作，為保障燃氣管道質量及安全運行有著重要作用，由項目副經理牽頭加強宣傳，加強巡查，落實成品保護。6.10.5單位工程基本完成，交工驗收前由項目工程師主持，組織有關部門和施工隊對單位工程進行“三查四定”，即：查漏項、33、查質量、查隱患、對查出的問題定整改內容、定整改措施、定整改責任人、定完成時間。整改項目結束由施工隊先行自檢，檢查合格，由項目部質量工程師復查確認，項目經理審定后才能提交驗收，驗收時嚴格按圖紙、標準檢查，不合格的不交工。6.10.6按業主要求繪制竣工圖，并保證竣工圖清楚、正確、及時。6.11認真做好交工后的“保運和保修”工作工程交接后，在組織投交運行時，公司將根據甲方要求及時調派保運人員配合甲方保運，對試運行中出現的施工質量問題立即組織消除，對其他需要我公司協助處理和解決，盡全力協助和解決。在質量保修期內，公司和原項目部有關人員將組織定期或不定期的質量回訪，認真聽取用戶意見，對由于施工責任造成的34、質量問題迅速自覺修正，對由于其他原因造成質量問題也積極協助，盡量滿足建設單位和使用部門的要求。7.安全、文明施工措施：7.1安全文明施工組織網絡項目經理：阮世林項目副經理：馬建安項目工程師：蔣志剛施工員: 龔鎖鋒 安全員：馬復生PE管施工隊長：鄭志平鋼管施工隊長：史忠其 7.2安全生產措施7.2.1貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管好施工的同時要管好安全，項目經理為安全第一責任人。7.2.2施工前對全體人員進行安全生產的教育，特殊工種持證上崗。7.2.3各工種要嚴格執行各項安全操作規程。7.2.4施工過程中不定期進行安全檢查，發現不安全因素必須果斷消除，做到“三定”、“三不推”。7.2.35、5在交通道口、樓道口設置警馬，過馬路鋪設鋼板、搭便道，夜間放置警示紅燈，保證道路暢通。7.2.6在施工溝槽邊必要時做好圍護，防止行人落入溝中，當新管排好后，及時做好回填工作。7.2.7做好工程計劃，管道位于道路上的應當天開挖當天排管當天回填并及時清掃現場。7.2.8妥善保管施工材料、機具，防止被盜或遺失。7.2.9小型機具防護裝置齊全。7.2.10夜間施工應配備足夠的照明設施。7.2.11焊縫x光無損探傷時應加設警示標志，疏散安全距離內人群。7.3文明施工7.3.1全體施工人員必須牢固樹立文明意識，為創文明工地作出應盡的義務。7.3.2在工程醒目處懸掛工程公示牌，向市民公示工程情況、工期、項目36、負責人、監督電話，接受市民監督。7.3.3施工人員進入工地必須穿戴工作服、安全帽，語言文明。7.3.4尊重業主代表和監理。7.3.5做好沿線群眾的解釋工作，不可與群眾爭吵，自覺維護公司形象。7.3.6如夜間作業要遵守吳江市夜間作業有關規定。7.3.7未經有關部門同意，不得擅自損壞其他專業管線、綠化等，污水不得隨意排入城市下水道及道路路面。7.3.8施工人員不得隨意亂丟垃圾、隨地大小便，行為文明，自覺保護環境衛生。7.3.9到場的材料、零件、機具堆放有序。不得影響交通或周邊環境。7.3.10每日收工時，安排專人對施工現場進行清掃，清運“三廢”保證施工現場清潔。7.4用電安全7.4.1配備專職電工，持證上崗。7.4.2電源箱完整可靠，符合要求，實行一機一閘。7.4.4嚴格遵守安全操作規程。7.4.5管理好用電設備的使用，注意設備的保護、防雨防潮等。7.4.6施工電纜電線架設符合規范。絕緣保護好。7.4.7電箱、電柜配置必須符合規范。8.竣工驗收8.1抓緊施工收尾，及時提供完整齊全的竣工驗收資料，做好竣工資料的歸檔工作。8.2填寫竣工驗收申請報告，向業主申請竣工驗收，由業主組織有關單位和部門進行驗收。