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1、施工組織設(shè)計目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況及特點1三、施工方案21、主要施工技術(shù)22、施工方法33、水暖施工安排74、質(zhì)量要求8四、質(zhì)量通病與措施9五、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施10六、施工安全措施12七、降低成本措施15八、各工種配合措施16附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表17附表二：勞動力計劃表18一、編制依據(jù) 1、設(shè)計圖紙2、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)3、黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（DB23/713-2003）4、風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)及國家有關(guān)規(guī)定5、黑江省建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（DB23/12062、-2008）6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范二、工程概況及特點1、本工程為xxx工程室內(nèi)給排水及采暖工程。該建筑為地上二十五層，總建筑面積為20188.72平方米，高度74.5米。2、室內(nèi)給排水及采暖系統(tǒng)2.1給排水系統(tǒng)生活給水接自室外給水管網(wǎng),水壓和水量由外網(wǎng)保證。本建筑給水系統(tǒng)分為三個區(qū),一九層為低區(qū),十十八層為中區(qū)，十九二十六層為高區(qū)。給水系統(tǒng)均采用下行上給式。室內(nèi)生活污水排水直接排至室外檢查井。2.2采暖系統(tǒng)本工程熱源由室外采暖管網(wǎng)提供，住宅采用散熱器采暖，熱媒為80-60熱水，采暖方式均為連續(xù)供熱。系統(tǒng)為下供下回,垂直雙立管,立管為異程,干管為同程。住宅,3、樓梯間采用M-132型散熱器采暖，本建筑采暖系統(tǒng)分為三個區(qū),一九層為低區(qū),十十七層為中區(qū)，十八二十五層為高區(qū)。住宅均采用單戶控制及計量,計量裝置設(shè)于管井計量箱內(nèi)。三、施工方案1、主要施工技術(shù)1.1管螺紋連接采用螺紋連接的管道，螺紋加工和連接的方法要正確，不論手工或機(jī)械加工，加工后的螺紋都應(yīng)端正光滑、端正，清楚完整，無毛刺。斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒回。連接完畢后，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管道，以免阻塞管道。各種填料只能使用一次，若螺紋拆4、卸，重新裝緊時，應(yīng)更換新填料，螺紋連接時應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。外露絲扣及鍍鋅層被破壞后應(yīng)進(jìn)行防腐。1.2鋼管焊接連接采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。1.3法蘭連接管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭連接時應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5,且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應(yīng)保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由5、穿入。所用螺栓應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應(yīng)將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應(yīng)根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為3-5毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。1.4 PVC-U排水塑料管粘接排水塑料管采用粘接，粘接前應(yīng)用干凈的布清潔管材表面及承插口使被粘接面保持清潔，當(dāng)表面有油污時，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈6、。根據(jù)管件實測承口深度在管端標(biāo)出插入深度，然后根據(jù)標(biāo)記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗?biāo)記處，并應(yīng)保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2-3分鐘，防止接口滑脫，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應(yīng)靜置至接口固化為止，接口應(yīng)整潔，牢固、密封。冬季施工時，固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。1.5熱熔焊塑料管道采用熱熔連接,管材切割應(yīng)使用塑料管專用剪，熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。當(dāng)加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地插入到所標(biāo)深度7、，使接頭處形成均勻凸緣。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，接頭可以調(diào)節(jié)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2、施工方法2.1預(yù)留配合 為保證主體結(jié)構(gòu)完整性，水暖系統(tǒng)的預(yù)埋、預(yù)留原則是：位置準(zhǔn)確，利用率90%以上。混凝土樓板，墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋剛性防水套管時，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，穿樓板套管，管道穿越管道層外墻處要預(yù)埋剛性防水套管，嚴(yán)禁管道施工時剔鑿。本結(jié)構(gòu)圖未能把預(yù)留洞及預(yù)埋套管全部在結(jié)構(gòu)圖中標(biāo)出，所以依據(jù)專業(yè)設(shè)計圖紙和圖紙審查記錄，安裝管道所用的預(yù)留洞的坐標(biāo)、標(biāo)高、朝向、尺寸，繪制結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管圖。注意穿墻套管、頂板模盒應(yīng)固定牢固，并且做好內(nèi)封閉以防止進(jìn)入混凝土。剛性套8、管的安裝：剛性防水套管用于穿越地下室外墻。外墻鋼筋綁扎時，根據(jù)設(shè)計的標(biāo)高、坐標(biāo)找出套管的位置，然后把套管固定好。套管比穿越管大二號，長度與內(nèi)外墻面齊整，確定方位和水平，管內(nèi)臨時用灰袋封嚴(yán)，以防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi)。柔性防水套管用于管道穿越消防水池及雨水收集池池壁。2.2管道安裝給水及熱水施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐和保溫 系統(tǒng)通水 管道沖洗。給水管道干管及立管采用鋼塑復(fù)合管，采用管件連接。戶內(nèi)支管采用PPR塑料管熱熔連接。立管管卡安裝:安裝樓層小于或等于5m時，每層設(shè)一個；層高大于5m時，每層不得少于2個，其安裝高度距地面1.5m-1.8m，9、2個以上管卡可均稱安裝。支架安裝要求位置正確，平直牢固，吊桿垂直，排列整齊，支架與管子接觸緊密，緊固件大小與管徑匹配。給水支管采用PPR塑料管埋地敷設(shè)，埋地墊層內(nèi)敷設(shè)應(yīng)預(yù)留使用管槽，使用專用塑料管卡進(jìn)行固定，也可用金屬管卡固定，金屬管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔開，管卡間距為800-1000mm。并不宜過大或過緊。管道經(jīng)二次試壓后方可補槽。管道穿剪力墻及隔斷板時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，管道接口不得設(shè)置在套管內(nèi)。 連接操作：根據(jù)所需管材尺寸，使用專用剪刀切割管材，切口應(yīng)平滑無毛刺，保持管口圓度。對管材端部及管件熔接口表面擦拭干凈。，根據(jù)熔接長度在管材端頭作出標(biāo)記，達(dá)到加熱溫度后，將管件、管材分別10、插入加熱頭，達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，立即把管材、管件從熱熔機(jī)上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處擠出的熔塑形成有加強(qiáng)和密封作用的熔瘤環(huán)，熔瘤環(huán)應(yīng)豐滿、規(guī)則、整齊，其高度不應(yīng)超過管件外壁。在規(guī)定的保持時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以校正，但不得旋轉(zhuǎn)。管材不允許用現(xiàn)場加熱的方法進(jìn)行彎曲，兩管交叉敷設(shè)時，應(yīng)先剔除一條35（寬）30（深）300（長）mm的凹槽。帶銅鑲件的塑料管件，在安裝過程中，應(yīng)緩慢進(jìn)行、用力適度，不可用力過猛，擰得過緊，不允許金屬和塑料界面分離。安裝后的管道開口處應(yīng)及時用塑料絲堵封堵。敷設(shè)在地面的管道應(yīng)及時保護(hù)，并設(shè)置警示性標(biāo)牌。閥門安裝:安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，閥門安11、裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。水表安裝：給水水表均采用干式水表，水表安裝高度距地0.25-0.75m，水表前應(yīng)有不小于8倍管徑的直管段熱熔方法：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：表35公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（s）25167433220844熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志12、標(biāo)出其位置；連接時，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處，加時間滿足上表的規(guī)定；達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；在上表規(guī)定的時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 支架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 閉水試驗 通水、通球試驗。排水干管采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接，立管及支管采用PVC-U排水塑料管。管道安裝前，先檢查管材、管件、內(nèi)外表層光滑、無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。干管安裝：排水干管13、采用機(jī)制鑄鐵管柔性連接，首先對照圖紙查看管道預(yù)留套管及預(yù)留洞的位置及標(biāo)高是否正確，確認(rèn)無誤后根據(jù)設(shè)計要求制作支、吊架，按照管道坡度將預(yù)制好的支吊架安裝固定，然后將預(yù)制好的管道吊裝，將管道調(diào)直找正。并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口臨時封堵。立管安裝：立管采用PVC-U消音塑料排水管安裝。先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5-10mm，冬季為15-20mm，在立管上應(yīng)按14、圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)坪1.00m，允許偏差20mm，并高于該層衛(wèi)生器具且邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45角。支管安裝：橫管距頂?shù)母叨纫话悴灰舜笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。管道鑄洞：管道穿越樓板處為固定支承點時，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并采用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20，寬度不小于30的阻水圈。鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10-20mm。管道支架安裝：先將預(yù)制好管段用鐵絲臨時吊掛，15、查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。管道坡度必須符合設(shè)計要求。PVC-U管粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。鋸管工具宜選用鋼鋸，割刀，端口平整并垂直與軸線，斷面處不得有任何變形，插口處應(yīng)用銼刀銼出15-30倒角，坡口應(yīng)用砂紙打毛，在進(jìn)行粘接。機(jī)制鑄鐵管地埋安裝時，管溝應(yīng)夯實，嚴(yán)禁安裝在未經(jīng)夯實或凍土上。按照驗收規(guī)范找好坡度，嚴(yán)禁倒坡。地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，使水能迅速地排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填16、實，縫大于20mm時用1：2：4豆石混凝土填實。隱蔽或埋地的排水管道:管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100% 。PVC-U管道阻火圈的設(shè)置與安裝：阻火圈的設(shè)置：根據(jù)建設(shè)部建筑排水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程的規(guī)定，高層建筑和其他有防火分隔要求的各類建筑在下列部位均應(yīng)設(shè)置阻火圈：a明敷管道的立管管徑mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。b明敷管道的橫支管與暗設(shè)17、立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。c橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。d排水通氣管穿越上人屋面或火災(zāi)時作為疏散人員的屋面，在屋面板底部應(yīng)設(shè)置阻火圈。阻火圈的安裝：目前，在市場上供應(yīng)的阻火圈種類雖然很多，但是其安裝方式基本相同，明裝阻火圈可于管道安裝完成后安裝；暗裝阻火圈必須于管道安裝前或安裝過程中埋于樓板或墻體內(nèi)。采暖管道及散熱器安裝先檢查管材及配件的質(zhì)量再將所有管道除銹后刷兩道防銹漆，支架、吊桿、吊環(huán)也刷兩道防銹漆。根據(jù)圖紙和實際尺寸進(jìn)行吊架安裝（吊架必須可調(diào)節(jié)），管段加工預(yù)制并把吊環(huán)按間距位置套在管子上，干管安裝從進(jìn)戶開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。穿墻、穿樓板18、處必須加鋼套管，并與飾面或板底平。分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)，一般的距分路點500 mm。供水立管末端加自動排氣閥。檢查合格后按設(shè)計圖紙將不同型號、規(guī)格散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度畫出固定卡位置。3、水暖施工安排3.1總體安排在施工準(zhǔn)備階段積極編制單項施工方案。在施工準(zhǔn)備階段抓緊預(yù)埋管劑的選型和采購進(jìn)貨。保證結(jié)構(gòu)底板施工時，管材已運進(jìn)現(xiàn)場。在施工準(zhǔn)備階段，抓緊預(yù)留洞、預(yù)留套管施工圖紙自審工作，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工階段管路預(yù)埋工作的進(jìn)行。3.2結(jié)構(gòu)配合階段3.2.1在地下結(jié)構(gòu)施工階段，分段進(jìn)行配合預(yù)埋工作的施工作業(yè)。3.2.2在地上結(jié)構(gòu)施工階段，進(jìn)行結(jié)構(gòu)的預(yù)埋、預(yù)留工作，并開展地下管線施工。319、.2.3設(shè)備材料的選型應(yīng)完成并已訂貨，供貨長的已提前完成選型和訂貨。3.2.4結(jié)構(gòu)施工期間，產(chǎn)品應(yīng)已完成送審和訂貨。3.2.5安裝調(diào)試階段3.2.6開始施工工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。3.2.7組織各系統(tǒng)的各種試驗。3.2.8做好各系統(tǒng)的調(diào)試工作，并提前開始部分系統(tǒng)的驗收。3.2.9大面積的收尾和調(diào)試并開始竣工清理、資料準(zhǔn)備和報竣工作。4、質(zhì)量要求（1）管道的水壓試驗必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）管網(wǎng)的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，本管路無坡度。管道的接口應(yīng)平直、無彎曲，對口間隙準(zhǔn)確，膠圈接口回彈間隙符合設(shè)計要求。（4）鋼管連接接口漏絲23扣，防腐良20、好，無焊接，無外露油麻。（5）法蘭連接，要求對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長度一致且不大于螺桿直徑的1/2，螺母分布在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合要求。（6）閥門的型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，方向位置準(zhǔn)確，連接牢固啟閉靈活。（7）管道的防腐要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。（8）排水管道施工前必須做灌水試驗。（9）排水管道的坡度要符合設(shè)計要求。（10）熱力管道的固定支架、滑動支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。（12）熱力管網(wǎng)竣工后要進(jìn)行沖洗。（13）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。（14）管道的防腐保溫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求處理。（15）閥門等管件的安裝要進(jìn)行調(diào)直。（16）焊21、接鋼管要進(jìn)行調(diào)直。（17）絲扣連接清凈麻頭，外露兩扣，做好防腐。（17）焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合要求。（18）法蘭對接平行，與管子中心線垂直，螺桿漏出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑，螺母在同一側(cè)。（19）彎管的橢圓率允許偏差8%。（20）管道支吊架構(gòu)造正確，埋設(shè)整齊、牢固。（21）給水支橫管有2 5的坡度。（22）排水管坡度，坡向要按設(shè)計要求。（23）地漏低于排水表面5mm，坐標(biāo)偏差10mm。（24）坐便器等各個連接口嚴(yán)密不漏，安裝穩(wěn)定，高度一致。（25）管道固定支架的位置構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（26）管道的對口焊縫處彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大22、于50mm。（27）管道坡度按設(shè)計要求做，實際施工時，考慮放氣閥位置，移放在廚廁，可與設(shè)計洽商，改變坡向。（28）樓板內(nèi)套管應(yīng)符合規(guī)定，廚廁間高出地面50mm，居室高出地面20mm，比管道大兩號。套管上可加裝橡膠護(hù)口。（29）穿墻套管與墻齊平，比管道大兩號。（30）管道距墻，燈叉彎弧度應(yīng)一致。（31）散熱器安裝前應(yīng)做水壓試驗。（32）散熱器應(yīng)安裝穩(wěn)固，距墻、垂直度、彎曲度符合規(guī)定，卡子位置正確，牢固。（33）立管卡高度一致，距地1.5m。（34）防水套管嚴(yán)格按圖集施工。（35）焊接鋼管要作好除銹、清潔工作。（36）支、吊、托卡架也要作好除銹防腐工作。（37）管道、散熱器表面光潔，銀粉色澤一致，23、無麻面，流墜。（38）管道保溫平整，材料正確。（39）系統(tǒng)打壓合格，無滲漏，通暖后散熱均勻。四、質(zhì)量通病與措施1、工期重點、難點和解決方案1.1立體交叉作業(yè)地上部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工的同時，開始地下管線安裝，同時與土建砌筑墻體進(jìn)行配合和協(xié)調(diào)。1.2管線的施工順序A.進(jìn)行管線空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制管線施工草圖，在草圖基礎(chǔ)上進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。B.在管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行管線的施工。施工順序的原則是：有壓讓無壓，小管讓大管，下層讓上層。C具體施工順序：排水管道給水管道暖氣管道排水立管支管給水支管衛(wèi)生器具此施工順序根據(jù)具體部位實際情況進(jìn)行調(diào)整。D.水平區(qū)域的流水施工：各專業(yè)系統(tǒng)在不同的區(qū)域進(jìn)24、行同時施工，以縮短工期，應(yīng)保證一種管道施工完畢后，其他管道有足夠的作業(yè)面施工。1.3管線與土建的配合A.管線砌筑墻體內(nèi)預(yù)留洞，根據(jù)土建在砌筑墻時放的線，進(jìn)行管道預(yù)留洞預(yù)留。B.管道砌筑墻體上的套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)，土建墻體砌筑，水暖管道的安裝，其他管線安裝應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行流水施工。C.頂板預(yù)留洞。根據(jù)梁與墻寬度，洞與墻的距離，確定預(yù)留洞中心位置。1.4材料設(shè)備送審和采購A.嚴(yán)格送審制度。設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對業(yè)主、監(jiān)理的送審，得到書面的批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行采購。B.及時和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料和資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。五、專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1、質(zhì)量控制及控制措施分項25、工作質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施空洞預(yù)留坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道預(yù)留洞檢查表套管安裝套管類型正確，水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類型根據(jù)使用部位明確。立管完成后，再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高坡度正確。消除管道相撞分系統(tǒng)編制專項施工方案。繪制綜合圖，解決施工交叉問題。填孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法，套管與管道的間隙填勻，套管出地面高度不一。套管調(diào)正后，固定牢固，與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分系統(tǒng)打壓方案正確系統(tǒng)沖洗沖洗徹底設(shè)備器具安裝穩(wěn)固方案正確通水試驗檢查仔細(xì)方案正確調(diào)試分系統(tǒng)方案正確2、衛(wèi)生間2.1施工條件：房間形成并具備封閉條件，孔洞預(yù)留并檢查完畢，墻面完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。2.2質(zhì)量控制點施工準(zhǔn)備：必須結(jié)26、合具體材料、器具做法研究解決，衛(wèi)生器具型式確定以確定甩口位置，地漏的安裝高度與防水做法，臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開洞形狀和尺寸等。3、人員管理暖衛(wèi)人員設(shè)置質(zhì)量檢查員1名，工長1名，施工人員約20人，包括5個技工，2個焊工，13個壯工，不包括土方開挖、回填，及砌磚人員。六、施工安全措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。（2）施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品。（3）手錘應(yīng)隨時檢查牢固狀態(tài)，避免飛出傷人。（4）氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞，防止暴曬。（5）使用砂輪切割機(jī)時，防止用力過猛，鋸片碎裂傷人，操作時應(yīng)站在側(cè)面，時常在鋸條上注油，管子要墊平卡牢，操作電氣帶絕緣手套。（6）上管時，兩人同時27、操作管鉗子，把柄拿穩(wěn)。（7）電焊機(jī)外殼必須接地良好，由電工拆裝。（8）采用臨時腳手架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)，牢固，腳手架高度不應(yīng)大于2m。（9）安裝管道時，隨時檢查管溝、支撐有無松動、塌方的跡象。有危險時立即停止作業(yè)。附件一：技術(shù)準(zhǔn)備措施第一部分：施工前的技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)地面采暖方面的圖紙，作好圖紙會審，按施工管理十項規(guī)定逐級做好技術(shù)交底。在各專業(yè)施工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，學(xué)習(xí)掌握設(shè)計圖紙的全部內(nèi)容，而后在此基礎(chǔ)上，對所有參加施工人員進(jìn)行各方面的交底。堅持對特殊工種進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，對特殊工程堅持領(lǐng)導(dǎo)主動抓的原則。對工程班組進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底，派專人進(jìn)行預(yù)留口孔洞。第二部分：施工中的技術(shù)措施為28、了保證施工每個環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行審定的施工組織設(shè)計，各土建安裝部分都要根據(jù)施工圖，針對其特點和要求分部、分項編寫出具體的技術(shù)措施方案和交底，用此來指導(dǎo)工程的正確施工。第三部分：內(nèi)業(yè)的準(zhǔn)備以現(xiàn)行的驗收規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)進(jìn)行各項工程的施工驗收，嚴(yán)格執(zhí)行交底，交接雙方簽字生效，內(nèi)業(yè)要完全按照規(guī)范及執(zhí)行。附件二：風(fēng)、雨施工措施在風(fēng)天施工時，一定要做好門窗、洞口等的封閉工作。在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器，雨天最好不要進(jìn)行帶電作業(yè)。工地內(nèi)嚴(yán)禁吸煙與明火作業(yè)，在風(fēng)天吸煙一定要到指定地點，并要作到安全，人走火滅。在雨天必需進(jìn)行施29、工時，作業(yè)現(xiàn)場的用電設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。施工現(xiàn)場必須道路暢通，在風(fēng)天不得隨意攀登腳手架上下，高空作業(yè)人員不得上崗作業(yè)。雨天施工一定要注意防滑，在作業(yè)過程中盡量進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)，如需外作業(yè)時必需進(jìn)行防雨防雷措施。七、降低成本措施合理安排施工方法及工序：根據(jù)工程具體情況把本工程分為多個施工段進(jìn)行施工布置，施工過程以平行施工為主，流水施工為輔的施工方法。材料、人員、工具等的布置以總承包方規(guī)定范圍內(nèi)并距地暖施工作業(yè)區(qū)取近為原則，依據(jù)總承包商的現(xiàn)場作業(yè)平面圖合理安排人、機(jī)、料等，各段施工工期由分段總包通知為準(zhǔn)，各段采用相同的工序安排，并嚴(yán)格執(zhí)行。配備過硬的管理班組及施工隊伍：選擇30、公司組織能力強(qiáng)、精通技術(shù)業(yè)務(wù)、有豐富施工經(jīng)驗，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的管理干部組建項目經(jīng)理班子，強(qiáng)化項目管理手段，地?zé)嵯到y(tǒng)安裝按工程進(jìn)度要求劃分成若干個施工作業(yè)組同時進(jìn)行施工。在施工過程中注重人員素質(zhì)訓(xùn)練及加強(qiáng)質(zhì)量、安全、成品保護(hù)等方面教育和考核，并為工期緊張加大人員進(jìn)場量提供條件。把好材料質(zhì)量關(guān)：所有進(jìn)場材料，必具有出廠合格證，進(jìn)場后的材料，必須進(jìn)行外觀檢查，并報請監(jiān)理部門，確認(rèn)合格后方可使用。閥門按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行二次復(fù)試，復(fù)試時間必須同甲方及現(xiàn)場監(jiān)理共同協(xié)商確定，復(fù)試合格方可使用；材料和設(shè)備在使用和安裝前，按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號，符合要求方可使用。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物。31、材料員負(fù)責(zé)將使用設(shè)備、配件和材料提前送達(dá)現(xiàn)場，并出示所送物資的檢驗單和合格證。加強(qiáng)技術(shù)工作與現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作：根據(jù)施工圖，確定每個供、回水管進(jìn)出戶位置、標(biāo)高、走向等要求，并預(yù)留套管等工作。加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管理：建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量保證體系，消除質(zhì)量通病，對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，施工技術(shù)組負(fù)責(zé)組織、貫徹、執(zhí)行施工驗收規(guī)范和施工規(guī)程，檢查、驗收分項工程，作好質(zhì)量評定及技術(shù)資料的收集、整理歸檔，認(rèn)真貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。施工過程中每完成一道工序，經(jīng)自檢、復(fù)檢、實行工序交接驗收制度，驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。必須把住材料的進(jìn)場驗收關(guān)，要求對所有進(jìn)場和各類材料在有質(zhì)量合格證明，并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的抽樣方32、法、批量單位、材料的進(jìn)場時間、工程中的材料總用量分期，分批進(jìn)行抽樣試驗。不合格產(chǎn)品數(shù)量超過抽檢合格率的堅決重檢，最終不合格產(chǎn)品堅決退還。作好成品保護(hù)工作：成品及半成品的保護(hù)要設(shè)專人負(fù)責(zé)，非施工人員不得進(jìn)入，施工現(xiàn)場設(shè)管理員輪流值班，并制定相應(yīng)的管理制度。地面輻射采暖試壓完畢后，應(yīng)對對分配器進(jìn)行保護(hù)，跑風(fēng)與死堵為防丟失而取下的應(yīng)對其進(jìn)行臨時封口，分配器應(yīng)用防護(hù)罩包上，以免回填混凝土?xí)r弄壞或堵塞分配器。其它單位不準(zhǔn)在地面輻射采暖施工完畢后的地面打洞或重載，如重載需搭設(shè)跳板或在鋪設(shè)的木板或其它保護(hù)措施上操作，避免由于局部承壓過重而損壞地面及以下鋪設(shè)管路與保溫層，如需在地面打洞要通知我方帶壓監(jiān)控下完成33、.。當(dāng)管道安裝間斷時，敞口處應(yīng)臨時封閉，安裝完畢的管道要用塑料布包好，以免其它工種施工過程中破壞已刷好的表面。八、各工種配合措施1、采暖干管工程施工前，與土建相關(guān)人員配合，預(yù)留孔洞。管線穿過墻部位，土建應(yīng)預(yù)留孔洞，穿過衛(wèi)生間，墻體時，應(yīng)作防水套管，在進(jìn)場時現(xiàn)場察看及進(jìn)溝通。2、注意各工種的交叉作業(yè)。3、壓力實驗后，為了產(chǎn)品不長時間暴露，請有關(guān)單位及時檢查驗收，及時回填混凝土。并進(jìn)行工序交接，落實成品保護(hù)責(zé)任，作好成品保工作。4、與土建單位協(xié)調(diào)封閉現(xiàn)場時間和施工完成時間，以保證在規(guī)定時間內(nèi)完成工作，以避免現(xiàn)場材料的損壞。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1電焊機(jī)2良好鋼材焊接2配電箱2良好現(xiàn)場用電3打壓泵2良好壓力實驗4熱熔機(jī)1良好管段連接5電動臺鉆1良好材料鉆孔6電錘1良好鉆孔7套絲機(jī)1良好鋼材套絲8割管機(jī)1良好鋼材切割9其他工具若干附表二：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況預(yù)留預(yù)埋管道安裝閥門安裝壓力試驗支管連接水暖工15224普工210448