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1、XX建設集團有限公司砌筑標準技術交底砌體施工流程圖砌筑掛線施工準備樣板先行基層清理放線定位砌塊濕水砌體砌筑二次結構施工砌體養護整改及驗收交付下一工序。一.施工準備P1、進行圖紙會審，編制砌體工程施工方案，并經批準；復核建筑物或構筑物的標高是否引自標準水準點或設計指定的水準點；完成進場材料的復驗及砌筑砂漿、砌塊的試配工作。2、根據施工方案，組織安全及施工技術交底，并留存影像資料。3、編制材料計劃、勞動力計劃，準備好材料堆場及加工場地；準備好所需施工機具，并安排好相應水源、電源、照明。4、現場砌塊存放場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。砌塊堆放應下墊上蓋,擺放高度不能超過 2m，裝運過程輕拿輕放2、，避免損壞。選擇堆放位置應合理，避免或減少二次倒1.砌體結構工程所用的加氣砼塊采用精準砌塊，砌塊尺寸偏差控制在2mm以內。2.砌塊、水泥、鋼筋、黃砂、外加劑等材料進場后應復驗，報告結果符合設計要求后方可使用，嚴禁使用砂漿王、砂漿精等砂漿外加劑。施工時所用砌塊的齡期至少在一個月以上。3.填充砌體材料:加氣塊墻體底部200范圍內及頂磚采用水泥磚或灰砂磚砌筑。材料要求P本項目采用高精加氣塊并結合灰砂磚砌筑砌塊堆放區應設置定型化防雨棚和100高混凝土或模板墊臺，防止雨水浸泡加氣混凝土砌塊。砌塊堆放、集中加工與運輸C1.根據砌筑施工建筑圖，梳理、匯總砌體工程中各類過梁、門窗預埋塊、U 型預埋塊、空調洞預3、制塊等砼預制構件的尺寸和數量，形成下料單。制作工具式預制塊模具，提前統一加工預制，為砌體施工的實施提供配合。預制構件集中加工（了解）PPA.定位必須準確，植筋前必須應用氣泵、鋼絲刷將孔清理干凈，做到孔內清潔干燥B.埋植用的鋼筋必須清理干凈，打磨出光澤；錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固用膠必須嚴格按產品說明配制使用。C.植筋膠注入孔內至外表面 1/3 處；，沿著一個方向旋轉將鋼筋插至孔底至膠溢出為止。植筋膠固化之前，不得擾動。D.當拉結筋、過梁、構造柱等植筋完成后，應進行抗拉拔試驗。E.植筋孔豎向間距要求普通磚不大于 500mm、蒸壓加氣混凝土塊不大于600mm，與灰4、縫位置對應，距墻皮不小于 15mm。F.植筋錨固長度符合混凝土結構加固設計規范 GB50367 要求，2006一般墻筋埋植深度 70mm，梁筋埋植深度 150mm。圈梁鋼筋植筋深度15d。G.鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照 1%的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。拉拔荷載檢驗值應取 0.9Asfyk（As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強度標準值）植筋:植筋圖如下:PP1、砌體工藝樣板驗收完畢，方可進行大面積砌體砌筑。（計劃定14號樓5層作為樣板層施工）2、工藝樣板應包含有代表性的部位的砌體的砌筑方法，有代表性的門窗洞口的處理，填充墻底部混凝土導墻的澆筑、頂5、部的處理以及構造柱、圈梁、過梁的處理，預埋箱盒的處理，砌體開槽的修補。二、樣板先行 基層清理P1、在砌筑砌體前應對墻基層進行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（各班組垃圾及時清理交付放線）P三：放線定位、立皮數桿三：放線定位、立皮數桿1、復驗：進場作業前應對基準控制線、房間規方線、砌筑控制線進行復驗,放線組需彈出墻體雙控線距離墻邊30mm。2、立皮數桿：宜用 30mm40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距不超過 15m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角 50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續四、砌塊濕水6、P1、砌塊濕水：蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應在砌筑砌筑前24小時對砌塊砌筑面噴水濕潤，必須保證所有的砌筑面濕水，含水率不應大于 1520，現場表觀檢查為水浸深度約 810mm。（使用專用粘接劑薄層砂漿砌筑時，不可濕水）。2、砌筑時應注意砌筑砂漿鋪設長度不應大于 750mm，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂四、四、砌筑掛線砌筑掛線P1、在皮數桿上標出砌塊的皮數及灰縫厚度，并標出窗臺、洞口及墻梁等構造標高。2、根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。3、砌磚過程一定要跟皮數桿帶線，要求“上跟線，下跟棱，左右相鄰要平齊（上跟線的意思就是跟著7、水平線走、下跟棱的意思就是根據下面一批磚的菱角向上砌筑，左右相領要對平的意思水平尺靠一下水平度）并按墻體的軸線、標高和皮數桿、拉垂直、水平建筑線。每層砌塊均應拉通線砌筑，控制灰縫水平。4、在墻體端部、轉角、構造柱、門窗洞口等處設置垂直線控制墻體垂直度。1、墻體皮數應嚴格按排磚圖進行施工，砌塊砌筑應采用滿鋪滿擠法砌筑，揉擠密實，上下皮錯縫搭砌，豎向通縫不應大于 2 皮砌塊，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于1/3，也不應小于200mm不得混砌。2、砌塊內外墻墻體應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。3、砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，8、當施工期間最高溫度超過30度時，必須在2小時內使用完畢。砂漿稠度按80100mm控制。4、外墻腳手眼不得在寬度小于1m 的窗間墻、砌體門窗洞口兩側200mm 和轉角處450mm 范圍內墻體部位設置；腳手眼補砌不得用干磚填塞，應用細石混凝土填塞。5、砌塊上墻砌筑時含水率宜小于20%，應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式，嚴禁用水管向砌塊澆水。砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水，吸水深度以表面8mm10mm為宜，砌筑前24h噴水，砌塊表面宜呈濕潤無明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養護，應采用噴霧頭噴水保養3天。五、砌體砌筑（蒸壓加氣混凝土砌塊）P。P1：砌塊砌筑搭接示意圖2：砌體施工控制重點P9、1、采用水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度控制在 10mm12mm。大于 30mm的水平、垂直縫，應用 C20 的細石混凝土灌實。2、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度也不得超過 750 mm。3、砌塊就位與校正：蒸壓加壓氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應在前天晚上對砌塊砌筑面噴水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直、核正。4、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正10、后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 35mm。墻體日筑高度不應超過 1.5m。3：砌體施工控制重點（高精砌塊做了解）P1、高精確砌塊砌筑時不得澆水，應采用專用粘結劑干法薄灰縫砌筑，并使用專用工具確保灰縫飽滿，垂直灰縫和水平灰縫寬度應不大于 3mm，垂直灰縫飽滿度應不小于 80%，水平灰縫飽滿度應不小于 90%。2、精確砌塊的砌筑應在前一皮精確砌塊灰縫粘結劑初凝后方可進行。逐皮砌筑墻體，如有門窗、機電等預留洞口等時，根據設計的要求安放洞口的過梁。3、衛生間等潮濕房間應采用經防水處理的精確砌塊（可滿涂防水界面劑處理），第一皮砌塊下部應設不低于防水高度要求混凝土導墻或現澆11、鋼筋混凝土樓板翻邊（防水高度大于 300 允許二次澆注）。4、砌筑墻體時，應從轉角或定位砌塊處開始向一側進行，內外墻應同時砌筑，精確砌塊應采用“擠漿法”砌筑上墻，其壓漿面宜預先批抹上專用粘結劑，5、再拼接砌筑。精確砌塊上、下皮應錯縫搭接，搭接長度應不小于砌塊長度的1/3，且應不小于 200mm，外墻轉角及縱橫墻交接處應同時砌起、分皮咬槎、交錯搭接。6、涂抹專用粘結劑應均勻平整（用齒形刮勺效果更好），涂抹長度宜為一塊砌塊的長度，砌塊應隨抹隨擺、一次擺正、在粘結劑失去塑性前調平；砌上墻的砌塊不得任意移動、或受撞擊，若需校正，應重新涂抹專用粘結劑砌筑；豎縫應填滿刮平，嚴禁用水沖漿灌縫，沒達到要求時，12、必須用專用砂漿填補、勾縫。4：砌體施工控制重點（高精砌塊粘結劑做了解）P 1.每皮精確砌塊排列應均勻，砌體灰縫應橫平豎直，并用原漿勾縫，勾縫深度宜為 1mm2mm。不同干密度和強度等級的精確砌塊不應混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。2.墻體砌完后，應檢查墻體平整度。不平整之處，應用鋼齒磨板和磨砂板磨平，尺寸偏差值應控制在允許范圍內。5：砌體施工控制重點（高精砌塊粘結劑做了解）P6：砌體施工控制重點(砂漿強度）P1、衛生間、廚房采用水泥實心磚砌筑，高度為H+900、砌塊強度為A5.0。陽臺裝飾柱采用加氣塊砌筑，欄桿高陽臺欄桿和裝飾柱拉結位置，預埋標號C40，尺寸200*200*100預制砼塊。六、13、二次結構施工PA.填充墻（含電梯間隔音墻）長度大于 5m，或墻長超過 2 倍層高時，應設置鋼筋砼構造柱。B.陽臺及磚砌攔板、天面女兒墻，每隔 3m及轉角處均設置構造柱，構造柱應伸入欄板或女兒墻頂與現澆壓頂整體澆筑在一起。C.整面墻體砌筑封頂 7 天后方可澆筑構造柱混凝土。D.構造柱間距不宜大于 4m，縱筋不小于 4 10，箍筋 6200搭接區,（構造柱上、下端樓層 600mm高度范圍內）間距加密至 6100。100mm厚墻體端部設置構造柱時其縱筋不小于 48E.鋼筋混凝土構造柱的設置、截面尺寸、配筋應符合設計要求，并與樓層圈梁或基礎梁錨固。F.構造柱的截面尺寸不應小于（墻厚 200mm），混凝14、土強度等級不應低于 C20。G.構造柱主筋必須垂直，箍筋水平，間距均勻，且四根主筋必須在箍筋角上，綁扎牢固，橫向采用拉結筋與加氣塊連接(構造柱)PH.構造柱澆灌砼前，須將模板內雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。I.支模時必須考慮設置混凝土澆筑的喇叭口，喇叭口的剔鑿在結構驗收后再進行J.構造柱與墻體連接處的加氣塊砌成馬牙槎，自底向上，先退后進。馬牙槎凸出部分的宜切割成 45 度斜面或采用采用預制塊預制便于混凝土澆筑密實，提高了墻體的觀感質量。馬牙槎高度不宜超過 300mm，槎口深度按照設計及圖集要求。P1.大于 2.1m 的門窗洞口兩側需設置構造柱，1.5m至 2.1m的門窗15、洞口設置鋼筋混凝土邊框，構造柱或邊框截面尺寸及配筋按設計要求進行施工。2、門窗洞口邊框 A.設計無要求時，鋼筋混凝土窗臺壓頂高度不小于 100mm，縱筋不小于410，箍筋 6.5200。B.窗臺壓頂混凝土須由里往外找坡，坡度 10%。C.若窗洞口兩端設有構造柱，壓頂需伸入構造柱；兩端各伸入加氣塊不應小于250mm。D.窗臺壓頂的嵌固長度不應小于 250mm。當兩側設有砼邊框或構造柱時，窗臺壓頂應與砼邊框或構造柱同時澆筑，可不考慮嵌固長度。3、窗臺壓頂4、過梁PA.寬度大于 0.3m 的門窗、洞口，宜按設計要求設置預制或現澆過梁。B.過梁伸入砌體的嵌固長度不應小于 250mm。C.門窗洞口過梁宜16、采用成品過梁，預制鋼筋混凝土過梁構件的規格、型號、預埋件位置及數量、外觀質量等，均應符合設計要求；當采用現澆過梁時，宜采用定型加工夾具固定牢固P7.1腰梁或鋼筋混凝土帶腰梁或鋼筋混凝土帶PA.墻高度超過 4m 時，墻體半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平腰梁。腰梁截面尺寸及配筋按設計要求。B.鋼筋混凝土帶截面尺寸及配筋按設計要求；若遇到豎向電氣線管須穿鋼筋混凝土帶時，安裝與土建專業結合預留套管通過，嚴禁剔鑿。C.腰梁或鋼筋混凝土帶截面高度不小于 60mm，設計無要求時，縱筋不小于 210，放于混凝土中間位置，分布拉結筋為 6.5200，其混凝土強度等級不低于 C20。七17、圈梁PD.圈梁宜與門洞口上混凝土過梁澆筑跟通，采用定型加工的夾具固定。E.圈梁寬度同填充墻厚度，圈梁高度 120mm。八、混凝土導墻PA.有防水要求的廚房、衛生間、陽臺、露臺、上人或非上人屋面、管道井等部位周邊要求設置不低于 150mm高混凝土導墻。B.有防水要求的衛生間、廚房等部位混凝土導墻要求采取吊模方式與樓層混凝土整體一次澆筑成型。C.厚度為 100mm且高度 300mm時，混凝土導墻可二次澆筑；混凝土導墻二次澆筑時，接茬施工縫部位混凝土應進行切割、鑿毛處理，切割深度為 10mm，表面鑿毛面積 70%8.1、混凝土導墻P九、砌體養護P1、每層砌筑完成后，應及時對灰縫進行養護，可采用向墻18、面適量噴水的方式進行三天養護。2、不可用水管直接向墻面澆水。3、墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時應適當用噴霧器噴水養護。十、整改及驗收P1)為保證墻體的垂直平整度，砌筑過程中，要求經常用靠尺和線錘、激光投線儀檢查墻體的垂直平整度，發現問題在砂漿初凝前用木錘輕輕修正。2)每皮砌塊砌筑當出現有水平高低偏差時應磨平修正。當砌筑后如有不平整的部位，應用鋼齒磨板或磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內。3)墻體修補及孔洞堵塞宜用經切鋸而成的異型砌塊、混凝土修補或相應砌塊專用補材，不得用其它材料填塞。P十一、成品保護P19、1)暖衛、電氣管線等均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2)預埋的墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋應加強保護，不得踩倒、損壞、隨意彎折。3)砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。4)砌體需要開槽時應采用機械開槽，禁止人工打鑿。5)不得在下列墻體或部位設置腳手眼：厚度小于 120mm的墻及外墻；過梁上與過梁成 60度角的三角形范圍內；寬度小于 1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側 200mm和轉角處 450mm范圍內。6)手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。7)拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。8)砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。9)砌筑施工應及時清20、除落地砂漿。10)嚴禁砌筑完成后的墻體泡水、淋水。11)嚴禁在砌體上擅自“開孔”和直接開鑿洞口。12)砌塊運輸過程中應采取措施，進行成品保護工作。13)防止缺楞掉角或“斷磚”現象發生，嚴禁有明顯缺陷的砌塊上墻。十二、質量控制要點P1)砌體原漿勾縫1、砌體內外面進行勾縫處理（包括清除灰縫表層不實部分）。2、灰縫要求均勻飽滿，普通砌筑時灰縫寬度宜為 10-12mm。灰縫寬度宜為 10-12mm灰縫要求均勻飽滿十三、砌體開槽P1、頂磚完成 2 天以后方可允許開槽，砌體表面不允許交叉、橫向及雙面開槽。2、不應在墻體同一水平標高處進行切割。3、機電線管開槽時應彈線，使凹槽位置順直、準確，便于鋪設及補強。21、4、砌體開槽應使用專用工具切割，應采用加氣塊開槽機無需切割后剔鑿，且切割機可連接吸塵器，避免揚塵。并輔以手工鏤槽器，嚴禁錘斧剔鑿。砌體開槽P 1、豎向線槽槽寬應為管徑 d+30mm，槽深應為管徑 d+22mm。槽內敷設管線時，應用管卡固定牢靠，卡釘間距不大于 400mm。管子敷設時應將管端的接線盒同時固定，并用鎖母將接線盒連接固定好。安裝完成檢查合格后，需將槽內松散材料清理干凈，用水濕潤，然后用石膏砂漿填塞密實。2、鋪防裂網格布：開槽位置掛鋼絲網或鋪貼耐堿玻纖網格布加強處理，避免后期開裂。十四、預制塊預埋1、使用門窗洞口預制塊、穿墻管道預制塊、墻內箱體（包含穿墻暖通管道）預制塊、爬梯預制塊、馬22、牙槎預制塊（凸出部分為 45 度斜面）、欄桿預制塊，可以有效規避二次結構澆筑的質量隱患以及對砌體結構二次施工可能造成的破壞。2、門窗洞口預制塊預埋A.砌筑時須在門窗洞兩側預埋為安裝門窗用的預制混凝土（C20）塊以便固定門窗框。B.最上部和最下部必須設置混凝土預制塊，且高度不小于 200mm；中間按照砌體皮數“隔一布一”的原則設置，遇到不能均分的情況時，相鄰上下兩皮均設置。門窗洞口兩側設置有構造柱或混凝土邊框的，無需再按放混凝土預制塊。C.混凝土預制塊的截面尺寸為墻厚 200mm，高度隨皮數。十五、穿墻管道預制塊預埋PA.穿墻管道采用預制管道砼塊預埋，不得在完成墻體后打鑿，杜絕漏埋套管現象。B.23、空調、暖氣、新風管道采用預制塊預埋或預留鋼質套管，待暖通管道安裝后，采用麻絲或防火膠泥等材料封堵套管間縫隙，并加裝飾線圈。十六、十六、墻中箱體預埋墻中箱體預埋PA.砌體施工前項目部提供強弱電箱體具體尺寸（或樣品）。B.依據箱體尺寸進行砌體排版。C.根據砌體排版確定配電箱殼模具尺寸，模具內框為箱體尺寸（允許偏差2cm）,外框寬度不低于 5cm(根據砌體排版可進行加大)，厚度等同于墻體。模具框體及背板配筋應保證構件強度，不得出現斷裂現象。配電箱殼體與模具周邊縫隙需采用膨脹砂漿填塞密實，箱體安裝牢固。D.模具上下開孔位置應與箱體開孔位置、進管數量、規格一致，混凝土框與砌體墻面等厚，背面滿掛鋼絲網，并24、在與墻體交接處延伸出 150mm，避免后面面層開裂。PE.消火栓箱體暗埋可在洞口頂部設置預制過梁，待安裝完成后，箱體四周采用灰砂磚塞縫或砂漿塞縫，箱背后采用 6 分灰砂磚砌筑并掛大于預留洞口尺寸 200mm寬的鋼絲網防止抹灰開裂。F.消火栓箱、配電箱等設備箱體背部穿透墻體處，應滿掛鍍鋅鐵絲方格網,并在與墻體交接處延伸出 150mm，避免后期面層開裂。十七、門窗洞口及水電預埋P1、馬牙槎預制塊預埋：馬牙槎凸出部分為 45度斜面時，宜采用預制塊預制。2、欄桿預制塊：欄桿兩端固定部位，應按設計要求砌筑帶預埋件的砼預制磚。3、頂磚砌筑配套預制塊：墻中塞頂使用預制三角形混凝土塊，兩端采用直角三角形塊。425、墻體中所用七分頭具備條件下采用預制塊。十八、十八、墻體拉結墻體拉結PA.在砌體與混凝土墻、柱交接處采用植筋的方式設置拉結筋。B.在設計無明確要求時，墻體每隔 500mm 630mm高（二層砌塊）必須設置拉結筋。當墻體厚度為 200250mm時，拉結筋不小于 26；墻體厚度為 100-150mm時，不小于 16的鋼筋。C.墻體拉結筋采用綁扎連接，搭接長度按照規范要求，且不小于 400mm。D.按照設計要求，設計無要求時伸入填充墻不小于墻長 1/5 且不小于1000mm，有門窗洞口時伸至門窗洞口邊。墻長不超過 1.5m 時，沿墻通長設置，末端必須有彎鉤。若遇斜梁，拉結筋的設置相同。E.抗震烈度為26、六、七度的地區宜通長設置；抗震烈度為八、九度的地區應通長設置。墻體拉墻筋P拉結鋼筋11.1砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤）端部彎鉤為15d，墻體厚度為100時設置16拉結筋。拉結筋伸入墻體不宜小于1m，拉結筋采取結構預埋或后植筋方式設置，埋植深度不得低于100mm。11.2在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中，有拉結鋼筋處水平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大4mm。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，可27、按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞應采用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理干凈，再采用植筋膠進行植筋，后植的拉結鋼筋其抗拉強度應2.0KN；墻體拉結如下圖P十九、間斷處處理P1、洞口凈寬不超過 1m，按規范要求留設過梁、陽搓及拉結筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩定性，防止抹灰層開裂。二十、臨時間斷處：PA.砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小高度的 2/3。B.臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。C.留直槎處應加設拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過 5028、0mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于 500mm，對抗震設防烈度 6 度、7度的地區，不應小于 1000mm；末端應有 90彎鉤。D.臨時洞口恢復砌筑，過梁底部按照頂磚斜砌相應做法施工。P砌體頂部預留160-200MM空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑，在45-60度斜頂砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿；頂磚位置應按模數預留；不合模數時，應用配磚補砌；在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭處，應預先砌筑至少兩皮磚高的擋磚，兩端需設置預制砼三角塊，超過三米的中間加個倒三角，且要勾縫。如圖:二十一、頂磚砌筑 頂磚砌筑P1、傾斜面梁（板）下砌筑：傾斜面梁（板）下填充墻砌體，采用退臺方式，與29、斜梁間距預留 1520cm 且斜度一致退臺，待 7 天后，完成頂磚砌筑，頂磚平砌，確保砌體斗頭灰與梁底砂漿堵塞飽滿嚴實。二十二、觀感要求P1、砌塊排列整齊且有規律性，兩邊對稱。2、墻面平整，灰縫順直。3、以完整砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數的 70%以上。4、輔助砌塊最小長度不應小于 1/3 完整砌塊長；墻頂采用頂磚工藝時，頂砌高度應為 160mm至200mm；采用塞縫工藝時，砌體與砼結構交接處留設縫隙應為30mm-60mm。5、砌塊排列應上下錯縫，避免通縫，搭接長度不應小于被搭接砌塊長度 1/3，且不小于 200mm。6、門窗過梁搭砌部位應為整磚。觀感要求C二十三、驗收標準P 資料齊全1、砌塊30、的產品合格證書、產品性能檢測報告；砌筑砂漿產品合格證書、性能檢測報告。2、鋼筋拉拔試驗報告。3、基礎砌體、沉降縫、伸縮縫、砌體中的預埋拉結筋、網片以及預埋件、構造柱、圈梁、過梁和配筋帶及其它隱蔽項目隱蔽驗收記錄。4、砌體工程驗收記錄。二十四、質量驗收P1 主控項A.砌塊、砌筑砂漿的的強度等級應符合設計要求。B.填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，末經設計同意，不得隨意改變連接構造方法。C.填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為 6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現象；持荷 2min 期間荷載值降低不大于 5%。一般項A.填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法如下：P YOU適用于房地產/建筑及相關類別演示謝謝觀看