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1、中煤榆橫煤化工項目一期中煤榆橫煤化工項目一期I I工程工程熱動力裝置熱動力裝置站站#4#4爐汽包吊裝技術、安全交底爐汽包吊裝技術、安全交底 工工 程程 概概 述述 中煤榆林煤化工項目一期I工程熱動力裝置站#1鍋爐由東方鍋爐廠設計制造，HX480/10.6-1型高溫高壓循環流化床汽包爐，鍋爐為單鍋筒、自然循環、汽水式旋風分離、非機械式J閥回料裝置、水冷風室、全鋼栓焊接結構爐架、循環流化床燃燒方式,分為爐膛區、分離器區和后煙井區以及空預器區四部分。工程概述工程概述 汽包筒身用材料13MnNiMo5-4，外徑1780mm，總長16368mm，其就位中心標高為48370mm，安裝位置汽包中心線距F軸中2、心線1600mm，鍋筒總重61.092噸，內部裝置7.328t,除去兩側吊耳448kg，凈重67.972噸。汽包采用U型吊桿懸掛在F-G排鋼結構間的吊桿梁上，汽包吊桿共兩根，直徑為150mm，單件重2894kg，直段長8905mm，總長9945mm,吊桿安裝位置距汽包橫向中心線4400mm，汽包采用兩臺15t卷揚機各穿一套151t滑輪組平均分配負荷兩端抬吊的方式吊裝，吊點距汽包橫向中心線2300mm。汽包主要管接頭有：汽水引入管接頭15916 36個，飽和蒸汽引出管接頭 16818 6個，下降管接頭6個，汽包兩側各1個安全閥排汽管接頭，另外還包括平衡容器、再循環、等管接頭。設設 備備 概概 況3、況8800mm16368mm1780mm設設 備備 概概 況況汽包搖板布置圖編制依據編制依據1、鍋爐廠提供的相關安裝圖紙：鍋筒及內部裝置、鍋筒吊桿、爐頂鋼結構、鍋爐安裝說明書2、電力建設安工作規程DL5009.1-20023、電力建設施工質量驗收及評價規程第二部分：鍋爐機組DL/T 5210.2-20094、中煤陜西榆林能源化工有限公司動力裝置主體工程（標段）施工組織設計5、建筑施工起重吊裝安全技術規范 JGJ276-20126、中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011版7、FZQ1380塔機機械性能表、15t卷揚機配合151t滑輪組起重性能。施工準備施工準備技術準備1、施4、工圖紙和廠家說明書等已領用，并熟悉圖紙，組織管理人員及施工人員進行技術和安全交底，明確目標和任務,交底與被交底人員進行了雙方簽字。2、作業指導書編制完成，經專業工程師、總工/副總審批合格。3、汽包地面劃線完畢，并作出明確標記。4、對汽包合金鋼部件復檢完畢并出具材質合格報告。主主要要施施工工機機具具1、兩臺15t卷揚機各穿一套151t滑輪組配合抬吊汽包。2、FZQ1380塔機：塔身高度55.233m,起重臂長60m。（用于汽包兩側吊桿的提升就位）3、一臺5卷揚機作為輔助機械配合吊裝。（主要用于起吊過程中向爐后方向牽引汽包）4、5t手拉葫蘆4掛、10t單滑輪4個（用于15t卷揚機的排繩）5、20t5、單輪滑子4個（15t卷揚機導向滑輪）6、5t單滑輪兩個，16t滑輪組一套配合5t卷揚機牽引汽包。7、卡環：25t 8個；10t 4個；4.7t 10個；3t 4個；8、鋼絲繩：3918m 一對；19.510m 1對;3616m 兩對；9、白棕繩：80m兩根（用作溜繩）主主要要安安裝裝方方案案1、汽包吊裝前在地面進行劃線，找出汽包中心標高線，檢查汽包筒體及其管座的設備情況，做好檢查驗收記錄。吊桿與汽包接觸位置應在地面劃出，并做好明顯標記。2、汽包吊裝前吊桿支撐梁安裝驗收完畢，并劃出吊桿安裝位置的縱橫中心線。3、由于汽包內部裝置放在鍋筒內隨鍋筒一起發運。鍋筒運至現場后，視吊車起吊負荷，可將內部裝置6、（臥式旋風分離器、干燥箱等）逐一編號并取出，妥善保管，待鍋爐化學清洗后按拆時的編號依次恢復。4、吊桿搖板安裝方向（見附圖）及墊板提前在吊桿梁上劃出，并在支撐墊板上劃線，待汽包吊桿起吊就位后，按照劃線方向安裝搖板與螺母；安裝時在搖板和墊板之間涂潤滑劑（二硫化鉬）；吊桿螺母的安裝高度根據圖紙尺寸留出。5、吊桿安裝完后，緩慢落下汽包，讓吊桿緩慢均勻受力，觀察吊桿受力狀況，無異常，繼續卸載，直至空載。6、以支撐梁上的縱橫中心線為基準，利用線墜找正汽包的縱橫中心線；以爐架上的汽包標高線為基準，利用水平帶子調整汽包水平中心線。在調整汽包過程中需用兩臺卷揚機同時提升汽包，在吊桿不受載荷的情況下調整，嚴禁在吊7、桿受載情況下強行緊、松吊桿螺母。7、驗收前檢查吊桿受力情況，確保受力均勻一致。8、汽包找正達到要求后，利用周圍鋼架構件對汽包進行臨時加固，加固應牢固、可靠。主主要要安安裝裝方方案案汽汽包包安安裝裝強制制性性條條文文規定定構架、汽包、聯箱、壓力容器、主要管道安裝前，構架、汽包、聯箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）。質量證明資料不全或對質量有疑問時，應會記錄）。質量證明資料不全或對質量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質疑，要求補檢或復查。同建設單位向制造單位提出質疑，要求補檢或復查。未經檢查、檢驗，8、不得安裝。未經檢查、檢驗，不得安裝。汽包、聯箱吊裝必須在鍋爐構架找正和固定完畢后汽包、聯箱吊裝必須在鍋爐構架找正和固定完畢后方可進行；汽包、聯箱安裝找正時，應根據構架中心方可進行；汽包、聯箱安裝找正時，應根據構架中心線和汽包、聯箱上已復核過的銃眼中心線進行測量，線和汽包、聯箱上已復核過的銃眼中心線進行測量，安裝標高應以構架安裝標高應以構架1m標高點為準。標高點為準。不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必須經制造廠同意，焊接前應進行嚴格的焊接工藝評定須經制造廠同意，焊接前應進行嚴格的焊接工藝評定試驗。試驗。設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一9、工序設備安裝過程中，應及時進行檢查驗收；上一工序未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。未經檢查驗收合格，不得進行下一工序施工。用光譜逐件分析復查合金鋼（不包括用光譜逐件分析復查合金鋼（不包括16Mn等低合等低合金鋼）零部件。金鋼）零部件。吊吊 裝裝 方方 案案吊裝前應具備的條件：吊裝前應具備的條件：1、鋼架整體驗收合格，所有緩裝件均應鍋爐廠認可，并已通過質監站監督檢查滿足汽包吊裝條件。2、15t主吊卷揚機、吊裝承重梁、5t輔助吊裝卷揚機以及所屬起吊設施整體驗收完畢，滿足施工要求。3、汽包運抵現場卸車后，本體技術員應組織人員對汽包檢查，檢查包括汽包筒體外觀、材質、壁厚、焊縫，管座合金部件材質、10、位置、管頭高度、管頭外徑、管頭壁厚、管頭坡口、管頭角度、管座焊縫、內部清潔、筒體全長彎曲度，人孔門彎曲度，人孔門結合面以及其它焊縫。上述內容按照電力建設施工質量驗收及評價規程（第二部分:鍋爐機組篇）DL/T 5210-2009中所提供的4.4.51表中的標準要求進行檢查，檢查合格后進行安裝劃線。4、汽包吊裝臨時設施（安全水平繩、安全通道、安裝腳手架等）安裝完畢，并經驗收合格。5、吊裝時停止一切電焊作業。吊裝方案吊裝方案吊裝前吊裝前應具具備的條件：的條件：6.搭設的臨時平臺，應有圍欄、鋪設安全網，驗收合格。7.參加施工的人員培訓學習并已交底完畢。8.指揮信號明確，對講機具備雙電池。9.汽包吊裝所11、用工機具準備齊全，檢修、安裝完畢，并經驗收合格達到使用條件（卡環、滑輪、繩扣等）。10.風力在五級以下。11、主梯欄桿平臺安裝到頂并投入使用。12、吊桿臨時懸掛牢固，并做好起吊前的準備。13、汽包安裝臨時平臺搭設完并經驗收合格。14、施工用電滿足現場施工要求。吊裝方案吊裝方案機械布置機械布置1、FZQ1380塔吊布置在爐右,回轉中心位于爐右鋼架外側距離B5軸線7.7米，位于G-H中間線偏爐后方向4.5米，在汽包吊裝期間，塔機吊臂尾軸標高60.26m起重臂組接60米長，主要用于汽包左右兩側吊桿的穿裝。2、兩臺15噸卷揚機布置在爐零米，各穿一套151噸滑輪組作為汽包吊裝的主吊機械。3、一臺5t卷揚12、機布置于爐零米F排B-1立柱上，在汽包吊裝過程中做一個水平向后的牽引。機械布置機械布置吊吊 裝裝 方方 案案1、爐前8.87m層、20.2m層內伸平臺已經裝好，為不影響汽包提升吊裝，需用1臺5t卷揚機配合一套16t滑輪組在汽包起升經過兩層內伸平臺時做一個水平向后的牽引，使汽包順利起升。2、汽包出廠前就要確定好方向，爐右側朝向車頭，保證運至現場后運輸車輛倒入爐膛，卸車后對應安裝位置吊裝。汽包運至鍋爐爐膛零米后，機械公司負責將汽包卸車，并放至起吊前位置。（卸車機械與運輸路線見附圖）3、汽包吊桿提前臨時懸掛于標高47.4m層，懸掛位置垂直對應安裝位置。（臨掛位置見附圖）4、汽包吊裝承重梁尺寸：40013、128010400mm，墩放在兩汽包吊桿梁上加固焊接好,兩定滑輪各用4只吊耳焊接固定在承重梁下翼板上,均勻受力,滑輪安裝中心位置距承重梁中心2300mm處,兩套滑輪組對稱布置。（詳見附圖）吊吊 裝裝 方方 案案5、兩臺15噸卷揚機布置在鍋爐零米，分別固定在H排B2、B4立柱上，迎門滑子為20噸導向滑車，分別生根于G排B4、B2立柱上，分別用一對 368m鋼絲繩作為生根索具，均為兩股受力；卷揚機跑繩引出導向滑車后用順穿的方式穿151噸滑輪組，穿繞12股后用Y32鋼絲繩卡把繩頭固定在承重梁上，兩側動滑輪分別用 3918m鋼絲繩固定在距離汽包尺寸中心2300mm的位置，每一側鋼絲繩四股受力；一臺5噸14、卷揚機布置于鍋爐零米，固定于F排B1立柱上，迎門滑子為8噸導向滑車固定在鍋爐零米G排B3立柱根部，用一根 21.56m的鋼絲繩固定，兩股受力,跑繩引出導向滑車后穿繞16噸滑輪組6股后，用卡環固定在定滑輪上，定滑輪和一門8噸的導向滑輪用一根 21.54m鋼絲繩四股受力固定在20.2m層G排B3立柱柱頭上,動滑輪上帶一對 21.510m的鋼絲繩捆綁在汽包中心位置。(卷揚機布置見附圖)6、在爐頂搭設施工平臺，以便于汽包吊裝承重梁的監護和汽包吊桿穿裝，腳手架應經專業人員搭設，經驗收掛牌后使用。7、起吊時汽包橫向中心線距F排立柱中心2300mm，尺寸長16368mm，B2-B4列柱中間尺寸為20000m15、m,凈距19500mm,各層兩側內伸平臺以及爐前20.2m以上內伸平臺已緩裝，吊裝通道滿足汽包水平吊裝要求。吊吊 裝裝 方方 案案8、為確保兩卷揚機指揮、操作無誤、將兩臺15噸卷揚機按左、右分別編號為1號、2號，5噸卷揚機為3號。主吊卷揚機1號、2號同時起升使汽包吊離地面200mm時停止10分鐘進行全面檢查，重點檢查卷揚機起升及制動機構，然后將汽包起落三次，對吊點、吊具、頂部起吊設施進行全面檢查。確認所有部位均正常后開始起升，3號卷揚機配合兩主吊卷揚機起升，做一個向爐后牽引力，在汽包順利通過8.7m、20.2m層內伸平臺后，拆除5噸卷揚機繩索。兩臺15噸卷揚機繼續起升，起升汽包超過安裝位置約216、00mm處停止起升，然后用FZQ1380塔機分別提升汽包兩側吊桿，注意吊桿提升過程中不要碰傷吊桿螺紋，當吊桿安裝完畢后，開動卷揚機將汽包緩慢落于吊桿上，降落過程應監測吊桿受力情況，確認無異常后卷揚機方可卸載。起吊設施需等汽包找正驗收后，方可拆除。吊吊 裝裝 方方 案案吊吊 裝裝 方方 案案吊吊 裝裝 方方 案案汽包卸車 汽包運輸路線土質路面應平整壓實，滿足運輸條件，保證運輸安全，汽包由運輸車輛倒入鍋爐爐膛零米后,采用預先穿好的汽包吊裝用的兩臺15t卷揚機各穿一套151t滑輪組平均分配負荷兩端抬吊卸車。（運輸路線以及汽包卸車位置見附圖所示）吊吊 裝裝 方方 案案汽包運輸路線汽包卸車以及吊裝示意圖17、汽包長度為16.368m，直徑1.78m,鋼架B2軸線和B4軸線之間距離20m，凈距19.5m,汽包吊裝重量67.972噸，汽包兩吊點距中心距離L1、L2均為2.3m，定滑輪吊耳銷孔中心至汽包上表面500mm。1、卷揚機鋼絲繩跑繩拉力（每一套滑輪組）：12股繩，考慮汽包需同速水平起吊，兩側穿繩一致，負荷相等,動滑車重3.5t，起升鋼絲繩重3.5t，動載系數1.1,151t滑輪組阻力系數1.04；Q1=Q2=(67.972/2+3.5)1.1+3.5=44.7tSK=QEn-1(E-1)/(En-1)=44.7(1.04-1)1.0411/(1.0412-1)=4.58t2、卷揚機鋼絲繩安全系數18、：15t卷揚機配鋼絲繩為6W(19)+IWR-32.5-1670-光-右交鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力總和為740KN，折減系數0.82。鋼絲繩安全系數n=（7409.80.82）4.58=13.5倍鋼絲繩安全系數滿足要求。3、承重梁標高56680mm，定滑輪銷軸至承重梁下翼板400mm，夾板長900mm，則定滑輪標高為：56680-400-900=55380mm相關計算相關計算相關計算相關計算4、卷揚機鋼絲繩長度：（5538017805001600）13=669500mm=669.5m鋼絲繩長度滿足要求。5、起升到位后動滑輪和定滑輪之間間距：566804009001060483708909001619、00500=2060mm6、迎門滑輪生根鋼絲繩為3610米，雙股受力，受力計算及安全系數卷揚機跑繩拉力4.58噸，滑輪及生根鋼絲繩受力滑輪受力F=4.582=9.16t鋼絲繩安全系數n=（7879.80.82）4.58=14.4倍16噸導向滑車與生根鋼絲繩安全系數足夠。7、吊裝承重滑道梁的計算已知汽包吊裝重量為67.972t，動滑車重3.5t，定滑輪以及夾板銷軸重3t,起升鋼絲繩重3.5t，動力系數1.1,不均勻系數為1.05,兩套滑輪組平均分配負荷:7.1、F1=F2=(67.972/2+3.5)1.11.05+3+3.5=49.8t按50t計算相關計算相關計算相關計算相關計算相關計算相關計20、算相關計算相關計算相關計算相關計算相關計算相關計算相關計算12、汽包吊桿提升吊裝扁擔計算A、圖中扁擔受水平力1.5t，垂直力1.5t，吊鉤每一側鋼絲繩受力2.12tB、計算扁擔的應力值 汽包吊桿提升扁擔受力計算選擇1594.5 p=5.5cm F=21.8cm2=L/=196.1/5.5=35.7 查表=0.92=p/F =1500/21.8x0.92=74.79（kg/）許=1200（kg/cm2）注：L 為兩側吊耳距離 為管件的回轉半徑 為長細比 p 為管件水平受力 F 管件斷面積 折減系數 為所受彎曲應力根據以上計算，應力安全可靠。吊吊桿桿提提升升就就位位扁扁擔擔計計算算13、汽包吊桿所21、使用的鋼絲繩汽包吊桿用鋼絲繩懸掛于47.4m標高，每根吊桿用17.55m對繩懸掛,每個吊點用一根繩兩股受力，懸掛吊點為專用吊耳，吊耳高度可忽略不計，安裝位置吊桿梁平面標高56.680m，吊桿梁上表面至承重量上表面1280m，則標高差H=56.680+1.28-47.4+5=15.56m,可用19.520m的一對繩掛于扁擔上起升吊桿。（相關數據如附圖所示）相關計算施工注意事施工注意事項嚴禁在汽包筒體及水冷壁下降管管接頭上引弧和搭電。吊裝吊桿前仔細檢查吊桿的螺紋部分和焊縫，不允許存在任何損傷，并清除包裝運輸時涂上去的防銹涂層、油漆等，螺紋部分如有碰毛現象要仔細修整，并均勻涂上潤滑油脂，以防安裝時螺22、母咬死。吊桿螺母與吊桿在地面進行試擰，并做好編號與標記，安裝時不得互換。四只螺母保持緊力一致，安裝時吊桿受力均勻。安裝時不得使U形吊桿承受冷態彎曲。旋入螺母時如轉動不暢，不得硬擰，應查明原因后匯報處理。設備檢查必須細致，劃線必須精確，發現問題及時匯報。對汽包加固時不得直接將加固件焊接在鋼架上，要做包箍。施工注意事施工注意事項吊桿在水壓前必須進行受力檢查。如進入汽包內部檢查或施工時應做到以下要求：1、進入汽包內施工的人員，必須將身上的東西掏出，并穿 無紐扣衣服。2、一次不能完工，應將人孔門臨時密封或派專人看守。3、對所有工具進行編號，用完及時拿出，嚴防將工具或其他物品遺落在內。4、安裝時，小件應23、放在工具包內，嚴禁拋扔，安裝后零部件的數量不得短少。施工注意事施工注意事項汽包吊裝前必須對焊縫等進行復檢。汽包吊裝前應明確汽包安裝方向。汽包安裝后應達到的質量要求：鍋筒標高誤差：5mm鍋筒縱橫水平度：2mm軸向中心誤差：5mm橫向中心誤差：5mm汽包吊桿與汽包外圓在90接觸角圓弧應吻合，個別間隙2mm，負荷分配均勻。1、所有參加施工人員均經體檢合格，特殊工種應具有特種作業證；高處作業時必須扎上安全帶并掛在上方可靠處。2、進入現場要戴好安全帽，不得穿高跟鞋或帶釘的鞋。3、在高處作業場所使用的工器具放置在牢固可靠的地方，使用的榔頭、扳手等小型工器具必須拴好安全繩，嚴禁高空拋擲物品，嚴防高空落物。424、在鍋筒內部工作時，必須使用行燈，且行燈電壓不得超過12V。5、每次密封人孔門時，要確保內部無人。施工安全注意事項施工安全注意事施工安全注意事項6、嚴禁在汽包上搭電、引弧。7、電動工具接線時由專職電工接線，不得私自接線，鋼絲繩不得與電焊線、電纜線搭接。8、要正確使用氧氣乙炔帶子，嚴禁混用和漏氣，嚴禁與電纜線和電焊線交叉。9、氧、乙炔瓶使用時應保持8m以上的安全距離，并防止漏氣。10、所有參加汽包吊裝的施工人員均應經培訓合格，熟悉措施相關內容，嚴格執行安全工作規程。11、開工前認真做好安全技術交底并辦理簽證；施工人員必須達到“四明確”的要求后方可進行施工。即：工作任務明確、施工方法明確、吊裝重量25、明確、安全注意事項明確；起吊前必須辦理安全施工作業票，并進行交底簽證。施工安全注意事施工安全注意事項12、施工所需機械應經檢驗，性能良好，并得到良好的檢查維護和保養。13、施工人員應認真學習和熟悉FZQ1380塔機的機械性能表，并嚴格執行有關的制度規程；指揮和操作人員應培訓合格后方可上崗。14、施工人員應認真學習和每臺卷揚機的機械性能，操作人員嚴格執行卷揚機操作規程；指揮和操作人員應培訓合格后方可上崗。15、汽包筒體在起升過程中應用溜繩控制其空中的狀態，嚴防汽包軸向傾斜，造成鉤掛碰撞直接使機械負荷過大。16、所有參加施工人員必須經體檢合格，參加高空作業人員不得有高血壓、心臟病等不宜從事高空作業26、的病癥，并持有登高作業許可證。施工安全注意事施工安全注意事項17、吊裝所用卡環、鋼絲繩、滑輪組、倒鏈等工器具，使用前必須按安規有關規定進行檢驗合格并辦理簽證，任何情況下不得違章使用。18、所有施工人員應配有合格的個人安全防護用品；攀登自鎖器、安全網、安全繩、繩梯等裝置必須經檢驗合格后方可使用，并將廠家出具的合格證及有關試驗報告數據存檔待查。19、酒后、精神不振及其他非施工人員嚴禁進入施工現場；進入現場人員必須佩戴安全帽，高空作業人員必須扎好安全帶，衣著符合安規的各項要求。20、高空作業人員必須正確使用安全帶和攀登自鎖器，嚴禁將安全帶掛在移動或不牢固的物體上。施工安全注意事施工安全注意事項21、27、特殊作業人員必須持證上崗，非專業人員不得從事特種專業作業。22、吊裝過程中，應加強對鋼絲繩的監護，防止割傷或磨損。23、吊裝過程中，應對卷揚機設專人監護，出現問題及時解決。24、各平臺處應設監護人，防止汽包與各層平臺發生碰撞。25、機械指揮與操作人員間應有不少于兩種的、可靠的聯絡方式，使用對講機應有專用頻率，并備雙塊電池。26、施工應在有足夠的照明條件下進行。指揮人員看不清工作地點，操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重工作。27、起重指揮與操作應由專業人員承擔，指揮指令清晰明確，操作動作及時準確，嚴禁在未接到指令的情況下擅自改變操作動作。施工安全注意事施工安全注意事項28、高空作業人員應配有28、工具包，較大的工器具應有保險繩，施工時應掛在牢固可靠處；嚴禁在空中拋接工具及其它物體，上下傳遞物品時應使用麻繩。29、工作地點風力達到五級時嚴禁進行吊裝。30、施工繩梯應可靠的聯接在上方牢固處，在有條件的情況下，每隔5m應對繩梯進行固定。施工人員應在確認繩梯懸掛牢固后方可使用。31、汽包吊裝過程中應加強隨行監護，防止與鋼架或其它設備、組件發生碰、撞、鉤、掛；嚴防出現汽包突然失穩晃動或機械嚴重過載現象的出現。特別是汽包與各層平臺發生碰撞。施工安全注意事施工安全注意事項32、鋼絲繩與鋼架棱角接觸處均應墊有墊瓦及廢舊橡膠，防止割傷鋼絲繩或對設備造成二次污染。33、施工電源應有可靠的漏電保護設施，電源29、線接點不多于3處，電線、電纜線應有良好的絕緣保護。34、嚴禁在可能損傷到鋼絲繩的地方動用電氣焊，電線、電纜線嚴禁與鋼絲繩發生任何接觸。35、汽包吊裝過程中應加強隨行監護，防止與鋼架或其它設備、組件發生碰、撞、鉤、掛；嚴防出現汽包突然失穩晃動或機械嚴重過載現象的出現。特別是汽包與各層平臺發生碰撞。36、施工人員工作過程中注意力必須高度集中，聽從分配，嚴禁在施工現場（尤其是高空作業過程中）出現嘻鬧現象。施工安全注意事施工安全注意事項37、汽包吊裝前必須進行試吊，對機械的制動機構、安全保護裝置進行檢查：起吊離地面200mm時，停留10分鐘；起落三次試剎車；檢查主要部件無異常現象后方可起吊。38、汽包30、吊裝離開地面后，下方嚴禁站人或通行。并設警戒線，有專人監護。39、起落鉤時，指揮人員應注意觀察施工人員位置，防止夾傷、擠傷或失穩滑落的現象發生。40、設備懸掛時，作業人員應在設備到達相應位置停穩后再攀爬上設備，嚴禁人員隨設備發生較長距離的起落或平移；作業人員在上、下設備過程中，必須使用自鎖器，人員不到達安全位置不得解除安全保護。施工安全注意事施工安全注意事項41、施工人員應進行安全學習，切實提高個人安全防護意識，真正做到“三不傷害”。42、汽包吊裝前在地面預先搭設的對口和施工用腳手架整體搭設應規范，符合安規要求，不得留有探頭板，臨空側應設1.05m的欄桿及18cm高的擋腳板或拉設安全網。43、31、所有施工用腳手架必須經驗收合格后方可使用，并有專人負責和監護；所有經驗收合格的腳手架及其它如平臺、梯欄等安全設施未經主管技術、安全人員的批準不得有任何更改。44、汽包吊裝前應辦理簽證，確認各項準備工作均符合有關規定的要求。45、合理安排施工順序及人員調配，最大限度減少設備和組件懸掛時間。46、汽包吊裝時，停止鍋爐上與此無關的一切工作。施工安全注意事施工安全注意事項47、雙電池供電，并停止一切與汽包吊裝共用同一電源的用電器。48、電器控制要設專人監護。49、鋼架上最少一側樓梯到頂，達到使用條件。50、拉設警戒繩進行隔離。51、未盡事宜嚴格遵照安規有關規定執行。環保注意事保注意事項：1、施工后的邊角余料應集中堆放，分類放置；2、焊接用后的焊條頭應進行集中放置；3、氧、乙炔瓶使用時應保持8m以上的安全距離，并防止漏氣；4、氣割后殘渣應及時進行清理，集中堆放；5、施工用后的油手套、油棉布集中放置到危險固廢處置場；6、現場的腳手架應注意防火；7、汽包運輸用的底座、吊裝用的臨時梁用完后進行收回。重要危重要危險因素及防范措施因素及防范措施 重要危重要危險因素及防范措施因素及防范措施 重要危重要危險因素及防范措施因素及防范措施汽包吊裝技汽包吊裝技術、安全交底到此、安全交底到此結束束謝謝各位領導提供寶貴意見！謝謝各位領導提供寶貴意見！