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建筑標高線（1m線）彈放準確；開工前的必要材料準備完畢； 2、工具準備： 鐵鍬、盒尺、游標卡尺、水平尺、手電、刷子、螺絲刀、扳子、鋼鋸、線墜、手拉葫蘆、門子架 3、動力準備： 備三級配電箱二臺，并保證動力電輸送到位。 4、對設備、機具要求 ： 序號機具名稱數量1電錘2臺2切割機2臺3角向磨光機3臺4氧氣、乙炔2套5 電焊機4臺三、 操作工藝流程：熟悉圖紙放線 支架安裝干管安裝風機盤管吊裝風機盤管支管安裝打壓沖洗保溫綜合調試 四、管道安裝工藝特點： 1）材質的選用5、及連接方式： 管材：空調水管徑DN 50mm采用鍍鋅鋼管、絲扣連接，當管徑300mmDN50mm采用無縫鋼管、焊接。管徑DN 300mm采用螺旋焊接鋼管、焊接。冷凝水管采用鍍鋅鋼管、絲扣連接，并有0.002的坡度坡向排水口，嚴禁倒坡。A：管道的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定。 B：管道表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。 2）管道安裝： A：鋼管絲扣連接時，管節的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣，絲扣應光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣絲扣全長的10%。接口緊固后宜露出23扣螺紋。管道支架、閥門必須同高、布置一致。支架必須用電鉆打眼，嚴禁用電焊鉆眼。 機房內管道支6、架必須打斜角后焊上。 B：鋼管焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合國標給水排水管道工程施工及驗收規范表4.2.7的規定。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：鋼管對接時，環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定： 應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查，檢查前應清除焊縫的藥皮、飛濺物； 焊縫的外觀質量應符合下表的規定。項 目技 術 要 求外觀不得有焊化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過度。寬度應焊出坡口邊緣23mm。表面余高應1+0.2倍坡口邊緣寬度，且應4mm7、。咬邊深度應0.5 mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續長應100 mm。錯邊應0.2倍壁厚，且2mm。未焊滿不允許 不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過三次。焊工選派為保證管道焊接質量，對進入現場施工的焊工進行嚴格要求：所有進入現場的焊工必須是已通過焊工考試的持證焊工。（2）管道焊接施工步驟A、焊接工藝評定：焊接工作開始前，對各種焊接方式和方法進行焊接工藝評定，確定各項焊接參數及工藝措施，制定焊接工藝卡，對焊接人員進行詳細交底。B、管道進場驗收：對進場管道進行嚴格驗收，管口應呈規則的圓形，管壁厚度應均勻一致。管道的彎曲度不得大于2mm/m，外徑的偏差不得大于1%，壁厚的偏差8、不得大于10%，對達不到要求的管道，一律做退場處理，從原材料上把好第一關。C、大口徑管道壁厚均大于4mm，焊接前在管子端部加工V型坡口。坡口加工后，用角向磨光機磨平，除去氧化渣及飛濺物。3-6mm的鋼管焊接時必須留1-2.5mm的間隙。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：坡口形式如下圖所示：坡口示意圖說明1、坡口角度在65o75o之間。2、坡口鈍邊為02mm。3、管道對口間隙預留02mm。D、管道組對：管道組對時在管道底邊及側邊點焊3根505mm的角鋼作為輔助，將需要組對的管道慢慢移動到角鋼導槽中。管道組對的坡口間隙和角度應符合規范要求，管壁平齊，其錯9、邊量不應超過壁厚的10%，管道組對完成后將管道點焊固定。E、管道焊接：管道焊接嚴格執行現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范，焊接時按管道焊接工藝評定確定的參數進行。嚴禁在坡口之外的母材表面引弧，防止電弧擦傷管壁。為防止大管道在焊接過程中，熱影響區域集中而導致管道變形，采用分段對稱焊接消除熱應力變形。G、管道焊接是管道安裝工程中重要的一環，直接影響管道安裝質量，現對焊接的質量通病做簡要的分析。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：質量問題表現原因防治方法咬肉在焊縫邊緣的母材上出現被電弧燒熔的凹槽主要是使用電流過大，電弧過長，及焊條角度不當。調整電流及焊10、條角度。未熔合焊條與母材之間未熔合在一起或焊層間未熔合在一起焊接電流過小，焊接速度過快，熱量不夠或焊條偏于坡口一側造成的，或母材的坡口處及底層表面有銹，氧化鐵、熔渣等未清除干凈造成的調整電流及焊接速度，清除銹、氧化鐵、熔渣。未焊透管口間隙過小，管口坡度不夠焊接電流小，運條速度快，對口不正確，電弧偏吹及運條角度不當造成的調整電流及運條速度，對口正確。氣孔焊接熔池中的氣體來不及逸出，而停留在焊縫中的孔眼，低碳素鋼焊縫中的氣體主要是氫或一氧化碳熔化金屬冷卻太快，焊條藥皮太薄或受潮，電弧不當或焊縫污物清理不凈造成的檢查焊條藥皮質量，清除焊縫污物。夾渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊縫中焊層間清理不凈，焊11、接電流過小，運條方式不當使鐵水和熔渣分離不清造成的清除焊層間雜物，調整電流及運條方式。焊瘤在焊縫外多余的焊條熔化金屬熔池溫度過高，使液態金屬凝固緩慢，從而在自重下下墜造成的降低熔池溫度。H：管道法蘭連接應符合下列規定：法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5%，且應2mm。螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%。應使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。應使用相同規格的螺栓，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施。I：管道安裝時12、要掃口，并應清凈管中的污物，暫時停止安裝時，管口應臨時封堵。J：對口時應使內壁齊平，當采用長300mm的直尺在管口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且2mm。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：K：環向焊縫的位置應符合下列規定：環向焊縫距支架凈距應100 mm；L：焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配，焊條應干燥。直管管段兩相鄰環向焊縫的間距應200 mm；管道任何位置不得有十字形焊縫。M：不同壁厚的管節對口時，壁厚相差應3mm。不同管徑的管節相連時，兩管徑之差小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度應兩管徑差值的2倍，且13、應200mm。N：管道上開孔應符合下列規定：不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔；不得開方孔；不得在管節、管件上開孔。O：直線管段不宜采用長度800mm的短節拼接。P：鋼管道安裝允許偏差（mm）項目允 許 偏 差無壓力管道壓力管道軸線位置1530高程1020Q：防腐：水管及支吊架除污去銹后刷紅丹兩遍，明裝管及支吊架再刷銀粉二遍，保溫管道不刷銀粉。R：支吊架：水管采用吊裝，用膨脹螺栓吊于頂板，吊架間距按有關規定執行,空調冷凍水管應加裝木托。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：支吊架間距分兩種形式：1、管道支吊架間距。鋼管道支、吊架的最大間距（m）：直徑15-14、2025-3240-5065-80100125150200250300-600間距保溫22.5344.567788.5間 距不保溫2.53.54.566.5789.511123）支、吊架安裝（1）固定支架安裝示意圖管道水平固定支架安裝圖符號說明：1-空調熱水管道2-木托3-管卡4-角鋼托架5-限位角鋼審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：設備出口的管道支架的安裝設備出口的管道支架安裝圖(不保溫)設備出口的管道支架安裝圖(保溫)符號說明：1-設備出口管道2-滿焊焊縫3-管柱4-鋼制法蘭盤5-脹栓6-柱腳板7-結構樓板8-管道保溫層9-弧板(D具體參數見下表15、)此種管道支架形式適用于水泵、板式換熱器等設備的管道進、出口。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：（2）管道吊架安裝示意圖：單管吊裝圖雙管吊裝圖符號說明：1-槽鋼2-吊桿3-管道4-角鋼5-扁鋼6-木托7-1.2mm鋼板此外對于一些管徑較小的管道可以采用扁鋼加工的抱卡進行管道吊裝，具體見下圖：單管吊裝示意圖符號說明：1-管子抱卡2-管道保溫3-管道4-木托5-吊桿因綜合排布原因，供A1塔樓的冷水管無法采用槽鋼支架，采用此種形式支架，具體材料執行天津地標DBJT29-18-2005審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內16、容：（3）滑動支架安裝示意圖此種形式的活動支架適用于大口徑的空調立管的滑動支架，此支架形式將根據實際情況進行調整，槽鋼的布置(兩面或四面)根據管道的數量、管徑的大小經過計算后選擇；扁鋼抱箍應根據管徑的大小選擇相應的規格。立管滑動支架安裝示意圖符號說明：1-空調水管道2-管道保溫層3-翼片4-槽鋼支架5-脹栓6-絕緣硬木(與保溫層厚度相同) 7-混凝土臺8-結構樓板9-管卡 10-限位鋼板 11-套管(套管高出地面50mm) 審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：管井內進行管道支架布置時應搭設輔助槽鋼，使管道的力通過槽鋼傳遞到結構梁上，現以本工程管井為例說17、明管井內管道支架的布置及安裝。空調水、冷卻水管井內管道固定支架安裝示意圖符號說明：1-結構梁2-空調水管道3-管道保溫層4-固定翼片5-絕緣橡膠墊6-槽鋼支架7-鋼板8-套管(高出地面50mm)9-結構地面10-預埋鋼支座(高出地面150mm)這種形式的固定支架適用于大口徑的空調立管，主要作用是防止立管發生垂直位移。根據實際情況調整，槽鋼的布置(兩面或四面)根據管道的數量、管徑的大小經過計算選擇相應的方式，并根據管道的數量、管徑的大小經過計算選擇槽鋼相應的規格。支架的施工前應對結構經過嚴格核算并且經過現場工程師確認后方可。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底18、內容： A、空調系統的管道全部保溫：管道支、吊架應設在保溫層外部，并在管道與支吊架之間設木托，厚度應與保溫層厚度相同。B、系統通水試驗與系統調試，必須符合設計和施工驗收規范的要求。C、質量標準：a.立管垂直度每米允許偏差不大于3mm，水平干管坡度0.002-0.005，做到橫平豎直焊口厚度不得低于母材要求：焊口與絲扣做好防腐處理，麻頭清理干凈，管道安裝不得有塌腰的現象，坡度均勻，保溫表面平整，無漏保溫處，吊桿垂直。b.立管穿樓板、水平管穿墻必須加裝剛性套管，空調機組配管必須加裝支架，安裝要牢固符合規范要求。（3）管道安裝通則A、焊接鋼管、鍍鋅鋼管不可熱煨彎。B、管道穿越墻體或樓板處應設置鋼制套19、管，管道接口不得置于套管內。C、管道支架安裝：管道支吊架距焊口距離不得小于50mm；懸吊式空調管道長度超過15m時，應加防擺動固定支架；管道支吊架應有隔熱材料（木拖），隔熱材料的厚度不得小于管道保溫層厚度。1.空調管吊架安裝，木托與管道接觸嚴密，木托外徑與保溫層相平齊。2.吊桿垂直，橫豎成線。1.空調管道固定支架。2.門形吊架固定牢固。3.木托與管道相匹配。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要1.成排管道安裝。2.成排管道安裝應與設計協商盡量吊裝在一個吊架上。3.吊架間距應滿足最小管道規定要求。4.吊架順直固定牢固。1.立管管道支架安裝。2.管道支架采用型鋼與扁20、鋼制作。3.支架應成排固定牢固。交底內容：D、管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行，與水泵等設備接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其相連接的管道應設置獨立吊架。E、冷凝水管道坡度：0.01，坐標、標高必須符合設計要求。F、水管穿墻及樓板均應架套管，穿樓板的套管上部高出地面20mm，有防水要求處的套管上部高出地面50mm，下部與樓板平。套管內壁刷兩道防銹漆。G、在空調水管最高點設自動跑風，最低點設放水。H、壓力管道的強度及嚴密性試驗當管道的工作壓力0.1Mpa時，應進行壓力管道的強度及嚴密性試驗；當管道的工作壓力0.1Mpa時，應進行無壓力管道嚴密性試驗。水壓試驗時環境溫度宜5。當5時，應采取防凍措施，試驗完畢后及時放水。管道灌水應從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥。管道水壓試驗的試驗壓力（MPa）管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管P1.5P水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。審核人交底人接受交底人技術交底編號暖通-01工程名稱施工單位交底提要交底內容：非隱蔽性管道，在試驗壓力下，壓力降0.05 MPa，且管道及附件無損壞，然后使試驗壓力降至工作壓力，保持恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現象認為嚴密性試驗合格。其他未盡事宜參見相關規范、標準。審核人交底人接受交底人