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1、1.工程概況1.1 工程（系統或設備）概況本工程為中電投赤峰熱電廠四期擴建工程，2135KW 超高壓循環流化床燃煤供熱機組全廠防雷接地施工方案。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量序號名稱型號規格單位數量備注1 接地鋼管50 熱鍍鋅米4620 用于垂直接地極2 接地扁鋼60*8mm 米7620 接地干線用3 接地扁鋼50*4mm 米2000 接地干線用4 接地扁鋼40*4mm 米1800 接地支線用5 鋼管80 米100 接地扁鋼穿墻保護套管6 槽鋼8 米20 用于固定絕緣接地扁銅7 支柱絕緣子ZNP 6MM 個60 用于固定絕緣接地扁銅8 固定金具JNP 101 套60 用于固定絕緣接地扁2、銅9 矩型銅母線80*4 米80 直流接地用10 銅芯電纜VV22 1*70 米80 直流接地引下線1.2.2 總工期：10 個月。2.編制依據2.1 建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 503032002。2.2 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169 1992。2.3 主廠房防雷接地施工圖圖號：F1234S 0401及東一 D001#設計變更單。2.4 國家建筑標準設計建筑物防雷設施安裝99D501 1、99（03）D501 1。2.5 電力建設安全工作規程DL 5009.1 2002。3.作業前的條件和準備3.1 技術準備3.1.1 廠家技術資料及設計圖紙齊全3.1.2材料3、到達現場后應檢查技術文件齊全，型號、規格及外觀質量應符合設計要求和規范規定。并上報甲方及監理公司，得到認可后方可施工。3.1.3 施工方案、作業指導書編制完成，經專業經理、總工審批。3.1.4 施工方案、作業指導書報經專業監理及總監審批。3.1.5作業前對參加該項作業的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行雙簽字。3.2 作業人員3.2.1本項目施工單位必須是有資質，施工人員具有一定的安裝施工經驗。并經過施工單位的筆試與實際操作考核合格后方準施工，施工人員必須相對固定。3.2.2施工負責人應了解本工程的設計和工藝要求，掌握整體施工步驟及方法，并且具有一定的施工組織能力及責任心。3.2.4、3 焊工應有二工種作業證。3.2.4專職安檢員要求掌握本工程施工的范圍，安全防護設施的使用及危險因素辨識等級，并且有相關可靠的安全防護方案和要求。對安監工作具有一定的經驗并具有較強的責任心。3.2.5 所有作業人員必須經體檢合格，沒有不適合本專業作業的病癥。3.2.6 所有施工人員必須經過安全教育并考試，方可上崗施工。3.2.7 相關人員數量：作業人員工種數量資格職責施工負責人1 有組織協調能力，有現場管理經驗。1.做好本班組的安全生產工作，嚴格按照操作規程和作業指導書組織施工，做好班前技術交底和班后小結，并實行雙簽字。2.必須熟悉所施工現場四周的環境，設置足夠的安全防護設施，消除安全隱患，在5、每天的班前交底時應提醒施工人員現場的變化以及周圍環境的不安全因素。3.搞好質量管理工作，施工中嚴格按工藝規程操作，做好過程控制確保施工質量，在施工前布置好施工技術要求，施工中做好質量自檢記錄。技術負責1 助理工程師1.全面負責本施工項目的安全技術交底。2.組織施工圖紙及技術資料的學習、參加施工圖紙繪審、編制施工技術措施，主持技術交底，編制施工預算。3.應掌握施工現場實際情況的變化以及作業指導書的執行情況，發現有與實際不符合之處應及時處理，并改變指導書。4.深入現場指導施工、及時發現和解決施工技術問題，制定本項工程的施工方法和施工工藝，做好工程量、工期、材料消耗和勞動工時等資料的積累工作。5.主6、持本項工程質量管理工作，整理匯總施工技術記錄，提供竣工移交技術資料。安全員1 有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程，責任心強，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作。2.有權對不能保證質量的方案提出異議。3.有權對可能造成質量事故的違章操作，及時制止并報告有關領導處理。4.對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關領導。5.有權對質量較好的單位和個人或出現質量事故的單位和個人建議領導和經濟掛鉤，實行獎罰。電工2 有電工證負責現場維護及施工工作。焊工4 有二工種證負責本施工工作的焊接工作，為焊接質量第一責任7、人。徒工8 在施工負責人的指導下配合施工。注：1.其中施工負責人至少一人，專職安全員和質檢員可設一人（或分設一人）。技術負責人和質檢員也可設一人。2.以上作業人員所持證件必須在有效期內，三級安全教育考試合格并要體檢合格后方可上崗。3.3 作業工器具（包括儀器儀表、力能配備）序號名稱規格單位數量備注1 電焊機400A 臺4 2 無齒鋸400mm 臺2 3 火焊工具套2 4 電焊把線35mm2 套4 一、二次線各100 米5 水準儀架1 6 盤尺50 米把1 7 卷尺5 米把1 8 沖擊鉆把2 9 工具袋個4 10 臺鉆臺1 11 人字梯6 米架4 12 電工工具套4 3.4 材料和機械設備序號名8、稱規格理化指標單位數量備注1 挖掘機臺1 配合開挖及回填土方 3.5 安全器具序號產品名稱規格型號數量單位要求1 安全帶8 套經檢驗合格3.6 工序交接3.6.1 主廠房 0 米室內外設備土建基礎施工完畢，各種管道溝、電纜溝和其它管道施工完畢或走向明確。3.6.2 室內 5.0 米、9.0 米、17.5 米及煤倉間層土建澆筑完畢，且凝固強度合格。3.6.3 預留接地端子板表面水泥及銹蝕應清理干凈，并清除施工地面表面垃圾。3.7 其他3.7.1施工前應由安檢部門會同責任單位專（兼）職安全員、施工項目負責人及技術人員進行安全檢查（包括施工環境、安全防范設施），檢查合格后方可進行施工。3.7.2 人9、員組織機構建立并開始行使職責。3.7.3 施工中所需各種工具、機械應全部配備完。3.7.4 施工現場的孔洞應封蓋好并設專門的安裝防護欄。3.7.5 施工用設備及材料在現場應擺放整齊。4.作業程序、方法和內容4.1 施工程序4.1.1 室內 0 米及室外接地體及接地母線施工。4.1.2 接地引上線施工。4.1.3 主廠房 5 米及以上各層接地網施工。4.1.4 避雷針及防雷接地引下線安裝。4.1.5220KV 屋外配電裝置接地裝置施工。4.2 施工工藝流程4.3 施工方法及要求4.3.1 備料、扁鋼校直、鋼管接地極制作：4.3.1.1施工所用接地扁鋼進入現場之前應校平直，無變形及扭曲現象。4.310、.1.2本處采用 50 鍍鋅鋼管作為接地極，接地極長度為 2.5 米，尖端的制作方法：在距管口 120mm 長的一段，鋸成四塊鋸齒型，尖端向內打合焊接而成。4.3.2 主廠房室內澆筑柱內預埋接地端子板制作及安裝：4.3.2.1柱內預埋接地端子板采用焊接型預埋接地端子板，端子板材料采用10mm 厚普室外水平接地網敷設澆筑柱內接地端子板安裝垂直接地極安裝接地引上線跨接線焊接室內復合接地網敷設設備分支接地母線敷設備料、扁鋼校直、鋼管接地極制作通鋼板，鋼板外型尺寸為150mm*150mm。要求鋼板表面光滑，并在端子板上下兩邊各焊M10的螺絲帽，便于在模板外面用螺絲固定端子板以保證端子板外表面與柱面平齊11、。4.3.2.2查看土建施工圖紙，確定柱內主筋外部混凝土保護層的厚度為35mm，用12的圓鋼兩端分別與端子板及柱內主筋焊接。要求圓鋼與端子板及主筋搭接焊接，其搭接焊接長度不小于 120mm，且搭接兩面均滿焊。4.3.2.3計算好端子板外表面距主筋表面的距離為35mm，端子板中心距層地面的距離為 300mm，將端子板與主筋焊接牢固，在木模板正對端子板上焊接螺絲位置鉆眼，用螺絲將端子板與模板固定牢固確保端子板與柱面平齊。4.3.3 主廠房接地引上線跨接線焊接：4.3.3.1主廠房接地引上線系利用構造柱內兩根通常主筋，在每米層距地面300mm 處預埋接地端子板，各層復合接地母線均與（層）柱內接地端子12、板焊接。4.3.3.2柱內兩根主筋應焊接成一個通常整體，在主筋斷口處采用12 圓鋼焊接接地跨接線。圓鋼與主筋的搭接長度不小于120mm。4.3.4 廠區垂直接地極安裝：4.3.4.1接地極制作完成經檢查合格后，按圖紙設計尺寸垂直打入地下，并保證：兩根接地極之間間距不小于5 米，接地極距主廠房外墻面或柱面不小于3 米，接地極頂端距地面大于或等于0.8 米。4.3.4.2為了避免接地極頂部打裂，利用長度為 200mmG70 焊管制成保護帽，套在鋼管頂部。4.3.5 主廠房室內外（0 米）水平接地網敷設：4.3.5.1室內外水平接地母線采用608 鍍鋅扁鋼，敷設前應對母線平直、下料。平直前應把需平直13、的母線放在準備好木方上，并在母線上放木板捶打，直至平直為止。母線下料應采用無齒鋸或角相砂輪切割，不應采用火焊或電焊切割。切割處應保證無尖角、毛刺。4.3.5.2接地母線埋設深度應符合設計規定（即埋于撒水坡外和地坪以下0.8 米）。接地裝置的連接采用焊接，只有在接地電阻測試點和不允許焊接的地方，才允許螺栓連接。室內接地干線至少有兩點與室外接地網連接。接地線過墻時應埋設鋼管保護管。4.3.5.3接地母線與接地極連接：除扁鋼與鋼管在其接觸部位兩側進行焊接外，還應利用 608 鍍鋅扁鋼單獨作成=60 型卡具（卡具兩端長為150mm），將卡具牢固焊接在扁鋼與鋼管上，扁鋼與扁鋼搭接要求三面焊接，扁鋼與鋼管14、搭接要求上下兩面焊接。接地母線與接地母線的連接應采用搭接焊，其搭接長度必須大于扁鋼寬度的2 倍，且至少 3 個棱邊焊接。焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，焊接處經檢查合格后所有焊接面應涂瀝青清漆，以防腐蝕。4.3.5.4接地母線煨彎時應采用冷煨，彎度應成圓弧狀，不應煨成硬彎。以防損傷扁鋼及鍍鋅層。4.3.5.5接地網安裝完后的土溝其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，在回填時應分層夯實。4.3.6 室內 5.0 米、9.0 米、17.5 米及煤倉間復合接地網敷設：4.3.6.1室內復合接地網采用 504 鍍鋅扁鋼，在層地面抹面內敷設，各層復合接地母線均與（層15、）柱內接地端子板焊接，要求扁鋼與接地端子板搭接面不小于100mm。4.3.6.2敷設前應對母線平直、下料。平直前應把需平直的母線放在準備好木方上，并在母線上放木板捶打，直至平直為止。母線下料應采用無齒鋸或角相砂輪切割，不應采用火焊或電焊切割。切割處應保證無尖角、毛刺。4.3.6.3接地母線與接地母線的連接應采用搭接焊，其搭接長度必須大于扁鋼寬度的2倍，且至少 3 個棱邊焊接。焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，焊接處經檢查合格后所有焊接面應涂瀝青清漆，以防腐蝕。4.3.7 設備分支接地母線敷設：4.3.7.1全廠的金屬水管、電纜橋架，保持電氣通路，并在沿線多點與接地網相連。金屬管道應在進16、出口處與接地裝置連接。4.3.7.2當接地網與電纜溝接近或交叉時，應將接地網與溝內預埋件可靠焊接。溝內預埋件應焊成電氣通路。4.3.7.3所有電機、電器外殼應與接地線用螺絲可靠連接，敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，且便于檢查。4.3.8 避雷針接地裝置安裝：4.3.8.1 主廠房 A列避雷針采取分流措施，在各針的根部用 608鍍鋅扁鋼互相連接；避雷針接地裝置與主接地網連接，其地下連接點至其他電氣設備與接地網地下連接點，沿接地極的長度不小于15 米。4.3.8.2 220KV屋外配電裝置避雷針裝設在構架上，避雷針采取分流措施，在各針的根部用 608 鍍鋅扁鋼互相連接；避雷針接地裝置與主接地網連17、接，其地下連接點至其他電氣設備與接地網地下連接點，沿接地極的長度不小于15 米。4.3.8.3避雷針接地引下線采用 608 鍍鋅扁鋼。避雷針與引下線的連接采用焊接；引下線固定用的緊固件采用鍍鋅制品；引下線距墻壁（或構筑物）距離為1015mm，多根引下線距地面 1.8 米處設置斷接卡4.3.8.4接地母線與接地母線的連接應采用搭接焊，其搭接長度必須大于扁鋼寬度的2倍，且至少 3 個棱邊焊接。焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，焊接處經檢查合格后所有焊接面應涂瀝青清漆，以防腐蝕。4.3.9 220KV 屋外配電裝置接地網敷設：4.3.9.1接地極制作完成經檢查合格后，按圖紙設計尺寸垂直打入地18、下，并保證：兩根接地極之間間距不小于5 米，接地極距主廠房外墻面或柱面不小于3 米，接地極頂端距地面大于或等于0.8 米。4.3.9.2水平接地母線采用 608 鍍鋅扁鋼，敷設前應對母線平直、下料。母線下料應采用無齒鋸或角相砂輪切割，不應采用火焊或電焊切割。切割處應保證無尖角、毛刺。4.3.9.3接地母線埋設深度應在地坪以下0.8 米。接地母線與接地極連接：除扁鋼與鋼管在其接觸部位兩側進行焊接外，還應利用608 鍍鋅扁鋼單獨作成=60 型卡具（卡具兩端長為 150mm），將卡具牢固焊接在扁鋼與鋼管上，扁鋼與扁鋼搭接要求三面焊接，扁鋼與鋼管搭接要求上下兩面焊接。接地母線與接地母線的連接應采用搭接19、焊，其搭接長度必須大于扁鋼寬度的2 倍，且至少 3 個棱邊焊接。焊接處不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現象，焊接處經檢查合格后所有焊接面應涂瀝青清漆，以防腐蝕。4.3.9.4接地母線煨彎時應采用冷煨，彎度應成圓弧狀，以防損傷扁鋼及鍍鋅層。4.3.4.5接地網安裝完后的土溝其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，外取的土壤不得有較強的腐蝕性，在回填時應分層夯實。5.作業過程中對控制點的設置和質量通病預防5.1 質量目標5.1.1 施工嚴格按照 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB 501691992 標準進行。5.1.2 按照設計要求及變更標準施工。5.1.3 接地網、避雷網及整體接地電阻應分別測試，測20、試結果應符合設計要求。5.2 質量通病預防5.2.1 接地線及接地極敷設按圖紙施工。5.2.2 焊接面長度滿足指導書要求，焊后檢查焊口質量，除去焊藥，并作好防腐措施。5.2.3 接地線及接地極焊接面及埋深滿足規范要求。5.3 作業過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監督1 接地端子板焊接R 2 垂直接地極敷設R 3 接地母線及復合接地網敷設R 4 設備接地R R記錄確認點 W_ 見證點 H停工待檢點 S_連續監視監護5.4 質量標準及要求5.4.1 垂直接地體材料為 50 熱鍍鋅鋼管，每根長度不小于2.5 米；接地體埋深不小于 800mm；接地體間距離不小于5 米。5.4.21、2 水平接地扁鋼采用設計規定的鍍鋅扁鋼；室外埋深不小于800mm；與建筑物距離不小于 3 米；接地體外緣閉合角成原弧狀；接地線過墻處加裝保護鋼套管。5.4.3接地裝置連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度大于兩倍扁鋼的寬度，并要求三面焊接，圓鋼的搭接長度不小于直徑的六倍。5.4.4 所有焊接面應焊接牢固并涂刷瀝青清漆。5.4.5 所有需要接地的接地裝置連接點數不小于兩點。5.4.6所有電機、電器外殼應與接地線用螺絲可靠連接，敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，且便于檢查。5.4.7 明敷的接地線與墻及柱的距離為10-15mm 并涂 15mm-100mm等寬的黃、綠相間的條紋。5.4.8 引向建筑物的入口22、處和檢修臨時接地點刷白色底漆并標黑色接地符號。5.4.9 焊接接地端子板時將端子板與木模板固定牢固，保證板外表面與水泥柱面平齊。6.作業的安全要求和環境條件6.1 作業的安全因素辨識和控制6.1.1所有參與施工的人員必須遵守現場各項安全技術規程。進入施工現場必須正確佩帶好安全防護裝置和用品、用具（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等）6.1.2施工人員在施工前必須進行安全施工技術交底，每個施工人員都必須牢記施工工藝要求和本次施工中應注意的安全事項。6.1.3 嚴格執行火電安全施工規范。6.1.4 材料應堆放整齊，排列有序。6.1.5 廢料應實現回收管理，并放置指定廢料場地。6.2 作業23、的環境條件6.2.1 預留接地端子板表面水泥及銹蝕應清理干凈，并清除施工地面表面垃圾。6.2.2 作業場地平整，無妨礙作業的障礙物。6.2.3 主廠房 0 米室內外設備土建基礎施工完畢，各種管道溝、電纜溝和其它管道施工完畢。7.附錄：施工危險因數和環境因數辨識及控制對策表危險點危險源防止措施觸電電焊機電源線手持電動工具1、電焊機外殼應保護接地；2、進入施工現場必須工作服、絕緣鞋；3、雨雪天禁止施工；4、電焊機二次線、電源線應布置合理，且遠離熱源；5、手持電動工具應加裝漏電保安器；物體打擊高空落物1、進入施工現場正確配帶安全帽；2、高空作業傳遞物品時嚴禁拋擲；3、避免交叉作業。墜落高空作業1、高24、空作業正確佩帶安全帶；2、確認腳手架合格時方可使用；3、夜間作業時應有足夠照明。火災電焊作業吸煙1、作業有防火措施；2、施工現場禁止吸煙。飛濺物傷眼睛焊藥鐵屑1、敲打焊藥時待焊件冷卻后進行，還須帶防護眼鏡；2、使用無齒鋸切割鐵件時帶防護眼鏡；3、使用角相砂輪磨制鐵件時帶防護眼鏡。8.安全健康及環境保護措施8.1 安全健康；a)使用火焊時要正確使用防護用具，避免燒傷、燙傷。b)施焊時要正確使用焊帽，防止弧光灼傷。c)使用電動工具時要嚴防觸電。d)風雪天氣施工時嚴防滑倒和摔傷。e)正確使用安全防護用具，注意確保人身安全。8.2 環境保護措施：8.2.1電氣安裝造成環境影響a)切割機、電錘、電鉆等電25、動工具應在白天人們上班工作期間使用，嚴禁夜晚人們休息時使用。b)安裝產生的焊條頭等，工作完要清掃集中，統一送至垃圾場，嚴禁隨意向大地排放。刷油用的油漆桶要完好無損，以防隨意滴漏，剩余油漆回收集中，統一送至垃圾場，嚴禁隨意傾倒。c)電氣安裝中產生的廢鐵、廢塑料皮等邊角余料，各施工班組要及時回收集中，最后送至廢品站，進行二次利用。d)夜間盡量不進行電焊作業，必須作業時，要采用一定遮擋措施，以防強光影響人們休息及健康。e)電焊施工盡量減少交叉作業，盡量避開人群，以防有毒氣體對眾人造成毒害，且電焊作業人員本身在作業時要采取一定通風措施，配戴必要勞保用品，把電焊對自身損害降到最低。f)電火焊施工時要注意周圍環境，清除可燃物，對成品進行遮擋，以防電火焊引起火災或對其它成品造成灼傷。8.2.2電氣安裝產生的材料浪費a)各施工班組要嚴格按圖、按規范施工，以減少返工所造成的材料消耗。b)工程材料要節約使用，并做到“物盡所用”，盡量減少邊角余料。c)暫不使用的原材料及工具要及時回收入庫，防止丟失。d)節約電力資源，電焊機較長時間不使用時，要關閉電源，照明燈在不需照明時關閉。e)技術人員、管理人員草稿等用紙可使用作廢文稿（打印紙）的反面，正式文稿一定要在計算機內編校好，并經反復核實才打印，切實做到節約每一張紙。