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1、玻璃幕墻 施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻產(chǎn)品是由鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠、密封材料及相關(guān)輔件組成，其加工和施工的質(zhì)量要求十分嚴(yán)格。為了保證產(chǎn)品符合規(guī)范和滿足合同約定，特制定本內(nèi)部施工工藝及質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。1、依 據(jù)：建 筑 幕 墻 玻 璃 幕 墻 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范（JGJ10296）和 玻 璃 幕 墻 工 程 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)（JGJ/T13920016）、建筑幕墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50210）及其它建筑幕墻相關(guān)規(guī)范。2、適用范圍：本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃幕墻安裝工程。3、施工準(zhǔn)備3.1 材料3.1.1 玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格2、證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.2 玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.3 玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.4 玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號(hào)、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.1.5 玻璃幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2 主要機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、氧割設(shè)備、電動(dòng)真空吸盤、線墜、水平尺、鋼卷尺、手動(dòng)吸盤、玻璃刀、注膠槍等。3.3 作業(yè)條件3、3.3.1 主體結(jié)構(gòu)及其他濕作業(yè)已全部施工完畢，并符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。3.3.2 主體上預(yù)埋件已在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋完畢，位置正確，并已做拉拔試驗(yàn)，其拉拔強(qiáng)度合格。3.3.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠與接觸的基材、已取樣的相容性試驗(yàn)和剝離粘結(jié)力試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4 幕墻材料已一次進(jìn)足，并且配套齊全。安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，符合設(shè)計(jì)要求。3.3.5 幕墻安裝的施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)過(guò)審核批準(zhǔn)。4、操作工藝4.1 玻璃幕墻構(gòu)件制作4.1.1 構(gòu)件制作一般規(guī)定4.1.1.1 玻璃幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，4、按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。4.1.1.2 玻璃幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。4.1.1.3 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。4.1.1.4 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。4.1.1.5 不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。4.1.2 玻璃幕墻構(gòu)件加工精度4.1.2.1 玻璃幕墻的金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；（2）玻璃幕墻橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為 15、.0mm，端頭斜度的允許偏差為15；（3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm；（4）孔位允許偏差為0.5mm，孔距允許偏差為0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于1.0mm；（5）鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（6）沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（7）圓柱頭螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（8）螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.2 構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.1.2.3 玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合要求。4.1.2.4 全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：（1）玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；6、（2）高度超過(guò)4m 的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上；（3）玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴(yán)密。4.1.2.5 玻璃幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。4.1.3 非金屬材料的加工組裝4.1.3.1 明框、半隱框、隱框幕墻所用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料的規(guī)定。4.1.3.2 隱框、半隱框幕墻中對(duì)玻璃及支撐物的清潔工作應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬、霜和其他臟物清除，然后，用第二塊干凈布將7、表面擦干；（2）對(duì)玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進(jìn)行清洗；（3）清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)進(jìn)行密封；當(dāng)再污染時(shí)，應(yīng)重新清洗；（4）清洗一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干布。4.1.3.3 清潔中使用溶劑時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；（2）使用和貯存溶劑時(shí)，應(yīng)用干凈的容器；（3）使用溶劑的場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火；4.1.4 玻璃幕墻構(gòu)件檢驗(yàn)4.1.4.1 玻璃幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5 件。當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)加倍抽查復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠。4.1.4.2 產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量證書、安裝圖及其說(shuō)明。4.2 玻璃幕墻的安裝4.2.1 施工順序4.28、.1.1 元件式安裝工藝順序搭設(shè)腳手架檢驗(yàn)主體結(jié)構(gòu)幕墻面基體檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件測(cè)量放線清理預(yù)埋件安裝連接緊固件質(zhì)檢安裝立柱（桿）、橫桿安裝玻璃鑲嵌蜜封條及周邊收口處理清掃驗(yàn)收、交工。4.2.1.2 單元式安裝工藝順序檢查預(yù)埋T 型槽位置固定牛腿、并找正、焊接吊放單元幕墻并墊減震膠墊緊固螺絲調(diào)整幕墻平直塞入和熱壓接防風(fēng)帶安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板堵塞與梁、柱間的防火、保溫材料。4.2.1.3 全玻璃幕墻安裝工藝順序測(cè)量放線安裝底框安裝頂框玻璃就位玻璃固定粘結(jié)肋玻璃處理幕墻玻璃之間的縫隙處理肋玻璃端頭清潔。4.2.1.4 點(diǎn)式玻璃幕墻安裝工藝順序檢驗(yàn)、分類堆放幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線安裝鋼骨架（豎桿、9、橫桿）、調(diào)整緊固安裝接駁件（鋼爪）玻璃就位鋼爪緊固螺絲、固定玻璃玻璃縱、橫縫打膠清潔。4.2.2 元件式安裝施工要點(diǎn)4.2.2.1 測(cè)量彈線（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。（2）幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差積累。（3）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將查驗(yàn)情況填入記錄表。（4）在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（5）質(zhì)量10、檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。4.2.2.2 安裝幕墻立柱（1）應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接。調(diào)整垂直后，將連接件與表面已清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時(shí)點(diǎn)焊在一起。（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。（3）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。4.2.2.3 安裝幕墻橫梁（1）將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固11、，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（3）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m 時(shí)，不應(yīng)大于7mm。4.2.2.4 調(diào)整、緊固幕墻立柱、橫梁（1）玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，再作一次整體檢查，調(diào)整立柱局部不合適的地方，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。然后對(duì)臨時(shí)點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對(duì)沒(méi)有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。（2）焊縫清理干凈后再做防銹、防腐、防火處理。玻璃幕墻與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕12、金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。4.2.2.5 安裝玻璃（1）玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。（2）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽口。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時(shí)清理縫外多余粘膠。4.2.2.6 處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面13、應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。4.2.2.7 處理幕墻伸縮縫幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時(shí)要注意不讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動(dòng)時(shí)破壞膠縫。4.2.2.8 抗?jié)B漏試驗(yàn)?zāi)粔κ┕ぶ袘?yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。4.2.3 全玻璃幕墻安裝施工要點(diǎn)4.2.3.1 測(cè)量放線采用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核；幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直。4.2.3.2 安裝底框按設(shè)計(jì)要求將全玻璃幕墻的底框焊在樓地面的預(yù)埋件上。清理上部邊框內(nèi)的灰土。在每塊玻璃的下部都要放置不少于 2 塊氯丁橡膠墊塊，墊14、塊寬度同槽口寬度，長(zhǎng)度不應(yīng)不于 100mm。4.2.3.3 安裝頂框?qū)⑷Ａ粔Φ捻斂虬丛O(shè)計(jì)要求焊接在結(jié)構(gòu)主體的預(yù)埋鐵件上。4.2.3.4 玻璃就位玻璃運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，將其搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。然后用玻璃吸盤安裝機(jī)在玻璃一側(cè)將玻璃吸牢，用起重機(jī)械將吸盤連同玻璃一起提升到一定高度；再轉(zhuǎn)動(dòng)吸盤，將橫臥的玻璃轉(zhuǎn)至豎直，并先將玻璃插入頂框或吊具的上支承框內(nèi)，再繼續(xù)往上抬，使玻璃下口對(duì)準(zhǔn)底框槽口，然后將玻璃放入底框內(nèi)的墊塊上，使其支承在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。當(dāng)為6m 以上的全玻璃幕墻時(shí)，玻璃上端懸掛在吊具的上支承框內(nèi)。4.2.3.5 玻璃固定往底框、頂框內(nèi)玻璃兩側(cè)縫隙內(nèi)填填充料（肋玻璃位置除外）至距縫口10mm 位置，然15、后往縫內(nèi)用注射槍注入密封膠，多余的膠跡應(yīng)清理干凈。4.2.3.6 粘結(jié)肋玻璃在設(shè)計(jì)的肋玻璃位置的幕墻玻璃上刷結(jié)構(gòu)膠，然后將肋玻璃用人工放入相應(yīng)的頂?shù)卓騼?nèi)，調(diào)節(jié)好位置后，向玻璃幕墻上刷膠位置輕輕推壓，使其粘結(jié)牢固。最后向肋玻璃兩側(cè)的縫隙內(nèi)填填充料；注入密封膠，密封膠注入必須連接、均勻，深度大于8mm。4.2.3.7 處理幕墻玻璃之間的縫隙向玻璃之間的縫隙內(nèi)注入密封膠，膠液與玻璃面平，密封膠注入要連續(xù)、均勻、飽滿，使接縫處光滑、平整。多余的膠跡要清理干凈。4.2.3.8 處理肋玻璃端頭肋玻璃底框、頂框端頭位置的墊塊、密封條要固定，其縫隙用密封膠封死。4.2.3.9 清潔幕墻玻璃安好后應(yīng)進(jìn)行清潔工作16、拆排架前應(yīng)做最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。4.2.4 點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝施工要點(diǎn)4.2.4.1 測(cè)量放線采用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核；幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)主軸線平行或垂直。4.2.4.2 安裝（預(yù)埋）鐵件主要以土建單位提供的水平線標(biāo)高、軸向基準(zhǔn)點(diǎn)、垂直預(yù)留孔確定每層控制點(diǎn)，并以此采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀為每塊預(yù)埋件定位，并加以固定，以防澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。4.2.4.3 安裝鋼骨架鋼骨架結(jié)構(gòu)支撐形式有很多種，如有：?jiǎn)螚U式、桁架式、網(wǎng)架式、張拉整體體系等結(jié)構(gòu)形式。這里以單桿式為例進(jìn)行說(shuō)明。先安裝鋼17、管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無(wú)誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安裝橫梁的同時(shí)按順序及時(shí)安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計(jì)要求分階段施加預(yù)應(yīng)力。4.2.4.4 駁接系統(tǒng)的固定與安裝（1）駁接爪按施工圖要求，通過(guò)螺紋與承重連接桿連接，并通過(guò)螺紋來(lái)調(diào)節(jié)駁接爪與玻璃安裝面的距離，進(jìn)行三維調(diào)整，使其控制在1 個(gè)安裝面上，確保玻璃安裝的平整度。（2）駁接頭在玻璃安裝前，固緊在玻璃安裝孔內(nèi)。為確保玻璃受力部分為面接觸，必須將駁接頭內(nèi)的襯墊墊齊并打膠，使之與玻璃隔離，并將鎖緊環(huán)擰緊密封。4.2.4.5 玻璃安裝（1）提升玻璃至安裝高度再由人工運(yùn)至安裝點(diǎn)，進(jìn)行就位。就位后及時(shí)在球18、鉸夾具與鋼爪的連接螺桿上套上橡膠墊圈，插入鋼爪中，再套上墊圈，擰上螺母初步固定。（2）為確保玻璃安裝的平整度，初步固定后的玻璃必須調(diào)整。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)必須達(dá)到“橫平、豎直、面平”，玻璃板塊調(diào)整后馬上固定，將球鉸夾具與鋼爪的緊固螺母擰緊。4.2.4.6 打膠（1）幕墻骨架和面玻璃整體平整度檢查確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠。（2）打膠前先用丙酮等抗油脂溶劑將玻璃邊部與縫隙內(nèi)的污染清洗干凈，并保持干燥。（3）用施膠槍將膠從膠筒中擠壓到接口部位進(jìn)行密封。（4）膠未凝固時(shí)，立即進(jìn)行修整，待耐候膠表面固化后，清潔內(nèi)外鏡面。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目5.1.1 玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)19、量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、性能檢測(cè)報(bào)告和材料的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。5.1.2 玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.1.3 玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.3.1 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3.2 幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。5.1.3.3 幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基20、密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2 或第 3 面上。5.1.3.4 幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76mm。5.1.3.5 鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。5.1.3.6 所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.1.4 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.5 各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措21、施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.6 隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于 2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。5.1.7 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.7.1 玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.7.2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm 的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。22、5.1.7.3 玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%2.0%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。5.1.8 高度超過(guò)4m 的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.9 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5.1.10 玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接23、節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.1.11 玻璃幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。5.1.12 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。5.1.13 玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。5.1.14 玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1 玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均24、勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2.2 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1 明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2 長(zhǎng)度 100mm 的輕微劃傷8 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.3 一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一個(gè)分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1 明顯劃傷和長(zhǎng)度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2 長(zhǎng)度 100mm 的輕微劃傷2 條用鋼尺檢查3 擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查5.2.4 明框玻璃幕墻的外露框或壓條25、應(yīng)橫平豎直、顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。5.2.5 玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。5.2.6 防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.2.7 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。5.2.8 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 幕墻垂26、直度幕墻高度 30m 10 用經(jīng)緯儀檢查30m幕墻 高度60 m 15 60 m幕墻高度90 m 20 幕墻高度 90 m 25 2 幕墻水平度幕墻幅寬 35 m 5 用水平儀檢查幕墻幅寬 35 m 7 3 構(gòu)件直線度2 用 2 m靠尺和塞尺檢查4 構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度 2 m 2 用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)度 2 m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1 用鋼直尺檢查6 分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度 2 m 3 用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度 2 m 4 5.2.9 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 幕墻垂直27、度幕墻高度 30m 10 用經(jīng)緯儀檢查30m 幕墻高度60 m 15 60 m 幕 墻 高度 90 m 20 幕 墻 高 度 90 m 25 2 幕墻水平度幕 墻 幅 寬 35 m 3 用水平儀檢查幕 墻 幅 寬 35 m 5 3 幕墻表面平整度2 用 2 m 靠尺和塞尺檢查4 板材立面垂直度2 用垂直檢測(cè)尺檢查5 板材上沿水平度2 用 1m水平尺和鋼直尺檢查6 相鄰板材板角錯(cuò)位1 用鋼直尺檢查7 陽(yáng)角方正2 用直角檢測(cè)尺檢查8 接縫直線度3 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查。9 接縫高低差1 用鋼直尺和塞尺檢查10 接縫寬度1 用鋼直尺檢查6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問(wèn)題628、.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題玻璃幕墻施工人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格發(fā)證，持證上崗。6.1.1對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時(shí)對(duì)玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。6.1.2 幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。6.1.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。6.1.4 幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。6.1.5 硅酮結(jié)構(gòu)膠使用前，應(yīng)確認(rèn)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力試驗(yàn)合格后，才容許施工操作。與結(jié)構(gòu)膠接觸的基材表面不得有水分、灰29、塵、油污存在，并用白色清潔、柔軟的棉布澆上丙酮溶劑清洗，再用同一種抹布擦干，并保持干燥。襯墊材料應(yīng)選用發(fā)泡聚乙烯型材。硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠厚度應(yīng)符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102要求和設(shè)計(jì)規(guī)定。一般施膠寬度:厚度=2，但施膠寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm.施膠的環(huán)境溫度宜在25，相對(duì)濕度60%左右。6.1.6 用注射槍注入防水密封膠時(shí)，膠跡要均勻、連續(xù)、嚴(yán)密，并不得漏封。6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問(wèn)題6.2.1 施工中應(yīng)做到活完腳下清，包裝材料、下腳料應(yīng)集中存放，并及時(shí)回收利用或消納。6.2.2 防火、保溫、油漆及膠類材料應(yīng)符合環(huán)保要求，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉保存，使用后不得隨意丟棄，避免污染環(huán)境。6.3 30、應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問(wèn)題6.3.1 安裝玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。6.3.2 施工人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保安器。6.3.3 在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m 高處，應(yīng)搭設(shè)挑出 6m 的水平安全網(wǎng)。6.3.4 清洗劑屬于易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。6.3.5 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。7、質(zhì)量記錄7.1 各種材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。7.2 玻璃幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能的檢驗(yàn)報(bào)告。7.3 后置埋件的拉拔力試驗(yàn)報(bào)告。7.4 結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度、相容性、環(huán)保檢測(cè)報(bào)告和保質(zhì)年限證書。7.5 密封膠的相容性和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。7.6 防火材料的防火測(cè)試報(bào)告。7.7 防火封堵、保溫、構(gòu)架安裝的隱蔽工程檢查記錄。7.8 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.9 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。