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1、目 錄1、工程概述22、施工布置22.1施工道路22.2施工供水22.3施工用電23、施工進度計劃23.1施工機械配置33.2人員配置34、主要施工方法34.1混凝土拌制34.2混凝土運輸44.3襯砌機襯砌混凝土工程施工45、混凝土質量控制和保證措施75.1混凝土質量控制76、安全保證措施87、環境保護措施及文明施工81、工程概述洞前引水渠道及金結安裝工程標段施工范圍為：引水渠道（樁號引上0+000引上8+500，全長8.5km，縱坡1/2500，渠道斷面梯形，底寬4.0m，渠深6.2m6.5m，現澆砼板，襯砌厚度10-12cm，二布一膜全線防滲），根據招標文件要求的施工節點工期為：2009年2、3月10日開工， 2011年4月30日工程具備通水條件，完工日期2011年5月15日。原計劃全部由人工襯砌砼板施工，后根據工程需要，我單位購買了渠道襯砌機，渠道3+350以前采用人工襯砌，3+350后采用機械襯砌，建筑物局部地方采用人工襯砌。2、施工布置2.1施工道路本標段混凝土工程施工道路主要利用渠道土方開挖時修筑的臨時施工道路以及填筑成型的渠堤作為施工道路，根據襯砌機作業的需要，渠堤道路寬度不小于5m，每500米一條上堤道路。2.2施工供水渠道襯砌機襯砌施工用水主要有養護用水和切縫用水，根據現場實際情況3+350-5+400段，沿途穿過農民的耕地，農民澆地的水很豐富，我單位從渠道左側已挖一3、條排水溝，溝內儲存有澆地的水，施工用水首先考慮灌地用水，在灌地用水無法滿足施工或者施工點無法引用灌地用水時，考慮水車運輸，蓄水罐蓄水，以滿足施工。2.3施工用電渠道襯砌機襯砌混凝土主要為襯砌機用電，切割機切割、倉面施工照明等施工用電，襯砌機配置有兩臺75kw發電機，可以滿足施工用電。3、施工進度計劃計劃襯砌機襯砌從3+350-8+500段，渠線全長5.25km，除去建筑物、彎道人工襯砌400米，機械襯砌4.85km，計劃于4月15日開始襯砌，9月30日結束，工期為165天，平均施工強度為90m3/天，施工高峰期為200m3/天。1、5+600-6+800段襯砌：2010年4月15日開始，2014、0年5月30日完成；2、4+100-5+300段襯砌：2010年7月1日開始，2010年7月20完成，3、3+350-4+100段襯砌：2010年7月20日開始，2010年8月25日完成4、7+050-8+400段襯砌：2010年9月1日開始，2010年10月5日完成3.1施工機械配置 渠道砼工程施工主要機械設備配置表序號設 備 名 稱型號規格單位數量備 注1砼拌和站1.5m3拌和機座12砼運輸車8m3臺43渠道襯砌機國產振動碾壓臺24發電機75KW臺25發電機30kw臺16振動器1.5KW臺47水泵5.5KW臺38提漿機臺63.2人員配置人員配置見下表 渠道砼工程施工勞動力計劃一覽表序號工種5、單位數量備注1混凝土工人402模板工人103修理工人24電工人25機械操作手人46普工人20合計人784、主要施工方法4.1混凝土拌制砼拌制采用電腦控制、自動稱量的1.5m3強制式拌和機拌合站拌和系統拌制。設在渠道樁號4+500處,1#變電站附近，采用裝載機上料。4.2混凝土運輸混凝土運輸采用8m3砼攪拌車運輸至襯砌機作業處，配置4臺8m3砼攪拌車專門給襯砌機進行供料。4.3襯砌機襯砌混凝土工程施工4.3.1渠道襯砌施工工藝流程如下：兩布一膜鋪設現澆混凝土底板機械襯砌邊坡10-12混凝土切縫及伸縮縫處理灑水覆蓋養護渠沿石砌筑4.3.2兩布一膜施工兩布一膜鋪設施工同渠道砼人工襯砌施工方法。4.36、.3渠道砼底板施工渠道砼底板采用人工襯砌，施工方法同渠道砼人工襯砌施工方法。4.3.4機械襯砌邊坡板（一）模板及軌道施工模板采用10cm槽鋼支設，軌道采用鋼軌，鋼軌下墊枕木，渠底混凝土板軌道下墊閉孔板施工。1、尺寸位置軌道及模板安裝平面位置要正確，嚴格按照施工放線進行，尤其是模板位置，嚴格按照施工放線的位置及標高進行安裝，確保尺寸位置準確。（變形模板必須進行修整）模板要求支設平直，模板支設平直是保證砼上下邊緣平直的關鍵，上口端必須與地面鉛垂。2、加固軌道鋪設前按照技術人員放的高程將基面平整后安放軌道，保證軌道安裝平直，模板在鋪膜前進行掛線平整，以便安裝模板時的加固，采用鋼筋撐及沙袋進行加固。（7、二）混凝土澆筑1、布料采用混凝土罐車運輸混凝土，經輸送帶送至布料機接料口，襯砌機自行帶有布料設備，在渠底模板處將骨料集中的部位進行鏟除分散，避免出現骨料集中，2、振搗襯砌時，首先進行襯砌機調試，將高頻振動及鉸刀高度根據上下端模板支設位置調平，振搗時必須將高平振搗器搭接振搗，嚴禁漏振，在模板上邊緣時應注意振搗行駛位置，以防將模板振搗移位；在模板邊及分縫處采用插入式振搗器振搗，確保振搗密實。3、分縫襯砌機襯砌按照圖紙切縫尺寸，在9米或者12米的位置進行分縫，分縫處必須支設模板，安放閉孔板，設立通縫，以減少混凝土板收縮裂縫；中途停留必須保證在切縫位置（及整3米的位置處）（包括吃飯、機械故障，收面來不8、及的停頓），按照伸縮縫的要求進行處理。4、渠道板壓實、收面襯砌機操作時必須保證大面平整，尤其是軌道高低不平時，要注意調節升降機架，確保大面平整，通過鉸刀將砼鋪平，高頻振動器振搗后，用提漿機進行提漿，在提漿的過程中，對局部不平的地方進行補砼，保證砼大面平整，提漿機完成提漿后，采用人工第一次抹平，局部少許凹凸，人工搓板搓平，待砼稍凝固一段時間后，進行第二次抹平收光，在砼快初凝時進行第三次壓實收光，確保砼面平整、光滑。夏季溫度過高時，為保證砼澆筑質量，采取早晚施工，在中午溫度過高時，停止砼澆筑。砼澆筑速度以收面速度進行控制。5、混凝土澆筑要求任何部位混凝土開始澆筑前，都應將該部位的混凝土澆筑的配料單9、提交監理人審批，經監理人同意后，方可進行混凝土澆筑；混凝土澆筑過程中，要分批做塌落度試驗，如塌落度與原規定不符時，應予調整配合比；6、混凝土養護與保護混凝土養護為了保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫，應做好養護工作。渠道混凝土板在澆筑后10-12小時開始養護，灑水保持濕潤，每天派專人進行灑水，定人定時必須保證混凝土面得濕潤，每天做好養護記錄。混凝土保護在混凝土工程驗收之前要保護好所有的混凝土，以防損壞。（三）、切縫（1）切縫襯砌分縫采用人工墨線布縫，縱橫縫采用手扶式割縫機割縫，割縫時先橫后縱、先通縫后半縫。混凝土切縫時間的控制，是混凝土施工過程中的一個重要環節，當10、切縫時間過晚時，隨著混凝土水化熱的升高，混凝土內部產生溫度應力，易發生溫度裂縫。當切縫時間過早時，混凝土強度低，邊緣易損壞，縫的兩側不整齊，影響美觀。根據現場的實際經驗，切縫時間與氣溫高低有關，當氣溫在20-28時，切縫時間可在混凝土澆筑20小時后進行切割，并在24小時之內切割完成。當溫度較低時，應適當延長切割時間，并保證切割時混凝土邊緣不被破壞為宜。如果切縫來不及時，放慢襯砌機的襯砌，等待切縫跟上后在開始襯砌。（2）切縫深度，寬度，切縫線條、切縫位置切縫深度保證7-8cm深，切縫線條必須平直，切縫位置正確，橫縫3m一道，縱縫按照設計圖紙分為4道。隔梁30cm寬。 (四）砼裂縫的預防與處理優先11、采用高性能砼，摻加粉煤灰和高效減水劑來減少水泥用量，降低水化熱，以減小砼內外溫差，防止裂縫。嚴格控制塌落度、水灰比，通過摻外加劑的方式減少水的用量，改善和易性。采取合理的養護、保溫措施，避免水溫過低，冷擊砼表面，只需保持覆蓋物的濕潤。加強砼施工中的質量檢測和溫度控制，發現裂縫，查找原因，分析改進。裂縫的處理：目前砼裂縫處理的方法較多。發現裂縫，由業主、施工單位與專業科研單位協商，采用最有效的方案，確保砼質量與經濟合理的方法，進行實施。一般0.2mm以上裂縫采用化學灌漿，粘貼或涂刷防滲保護膜，0.2mm以下只需涂刷防滲保護膜即可。5、混凝土質量控制和保證措施5.1混凝土質量控制5.1.1原材料質12、量控制根據招標文件規定，本項目主體工程所需的鋼筋、水泥由業主提供，其余物資由承包方自行采購，對業主提供及自購原材料均應檢驗合格后才能進入施工過程。5.1.2混凝土拌和質量控制在混凝土拌和過程中，拌和設備須經常檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性，適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。配料必須嚴格遵守規定，按試驗確定并經監理人批準的混凝土配料單進行，嚴禁擅自更改。入機拌和量不能超過廠家規定拌和機容量的10%，稱量偏差不得超過下列數值：水泥、混合材：2% 骨料：3% 水、外加劑溶液：2%。嚴格控制砼拌和質量，砼坍落度在4-6cm之間，保證砼運輸車輛能正常卸料。同時也能保證襯砌機鋪料正常，13、不至于讓砼在坡面上向下滑動，襯砌機無法作業。且影響渠道板裂縫。5.1.3混凝土運輸質量控制只要渠道襯砌機作業，拌和站必須保證供料連續，不能中斷，應做到襯砌機處運輸車輛接上為原則，不能安排的太多的車，造成砼運輸車輛積壓，到最后砼運輸車內的砼停留時間過長，致使澆筑的砼板裂縫較多。混凝土運輸過程中，不應發生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現象。5.1.4混凝土澆筑質量控制不合格的混凝土嚴禁入倉，澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。混凝土澆筑過程中因故中止且超過允許間歇時間，則按工作縫處理；除經監理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間在保證不破壞前一塊砼為原則。5.1.5混凝土外觀質量控制渠道軸線及渠邊線采14、用全站儀或經緯儀控制，保證線條直順，渠道板澆筑必須大面平整，表面光滑，從而保證混凝土外觀質量。6、安全保證措施建立現場安全生產責任制，對施工人員進行安全生產教育，提高工作人員安全意識。（1）嚴格按施工組織設計，做好各項施工準備工作，防止倉促施工，造成安全生產管理漏洞多等到被動局面。（2）砼運輸車輛在渠堤行駛時，要控制行走速度，尤其是堤上有作業人員，嚴禁超速行駛，在卸料時，要有專人指揮。（3）所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業操作人員亂動電器設備或亂接電源。（4）所有作業點用電必須用配電箱、內裝置漏電15、保護器，箱柜內的電器標明用途，電器要可靠完好，造型定值符合規定。（5）襯砌機襯砌應嚴格按照操作規程進行。7、環境保護措施及文明施工（1）施工期間，嚴格遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的影響，同時，做好施工區、生活區的環境保護工作，保證本項目工程的順利進行。（2）采取有效措施，防止砼施工廢水污染環境。（3）、植被保護1）避免現場道路、坡道或對地域造成的其它障礙引起洪水對植被的可能破壞。2）施工車輛必須在臨時施工道路行駛，禁止在施工區外胡亂行駛，破壞植被3）禁止作業人員獵殺野生動植物。文明施工（1）施工區內機械設備按順序停放，嚴禁任意亂停。（2）合理規劃施工區道路，施工期設專人指揮交通，確保施工區交通運輸暢通有序。施工機械無特殊情況不準在施工區規劃道路外行駛。（3）加強施工中的粉塵處理，施工道路定期灑水除塵，防止揚塵危害環境，大風時段停止施工。車輛行駛控制車速，注意路面保養。（4）文明施工，及時清理施工現場，做到“工完、料凈、場地清”。