午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1.編制依據及適用范圍1.1 編制依據1.1.1 新疆美匯特石化產品有限公司調和罐及工藝管線保溫承包合同1.1.2 工業設備管道絕熱工程施工及驗收規范(GB50158-2010)1.1.3 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗標準(GB50185-93)1.1.4 設備及管道保溫技術通則(GB/T4272-2008)1.1.5 本公司質量手冊、ISO9002質量標準及程序文件。1.2 適用范圍本方案僅適用于新疆美匯特石化產品有限公司10000m調和罐及工藝管線保溫工程。2.工程概況及工程特點2.1 工程概況 本工程共有4臺10000立方罐及罐區管道保溫，外管線、車間內設備及管線保溫。2.2工程特點22、.2.1 本工程由甲方供料，乙方負責施工。2.2.2 本工程中的保溫多處于高空作業，危險性高。2.2.3 本工程工期緊，質量要求嚴格。在保證質量的同時，提高工作效率。3.施工方法3.1. 罐體保溫施工3.1.1 罐體保溫作業條件3.1.1.1 保溫工程的施工應在具備下列條件后進行：罐體全部安裝完畢后，試驗合格后。保溫工程所需的支承件等均已安裝完畢并檢驗合格。外防腐已完成并檢驗合格。3.1.1.2 施工前應清除罐體外表面的油污和油灰，并保證表面干燥。3.1.2 保溫施工要求3.1.2.1腳手架作業：腳手架材料的選用.腳手架全部采用鋼管腳手桿，優先使用“碗扣”式腳手架；腳手架搭設之前，架設作業人員3、應對所用各類材料進行檢驗，確認合格后方可使用。腳手架應選用外徑4851mm，壁厚為33.5mm的鋼管。.木腳手板應使用厚度不小于50毫米、寬度為200300毫米、長度不大于6米的堅韌木板；不得使用腐朽、破裂、大橫透節的木板作腳手板。鋼腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號。3.1.2.2腳手架的搭設.從事腳手架搭設的作業人員必須身體狀況符合高處作業的要求。搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業點要求，確認工作環境、防護用品和工具安全可靠。.搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。.腳手架搭設過程中，作業人員要嚴格執行操作規程，附4、近和下方不得有人作業和通行，作業區域應設置警示帶，非作業人員不得入內。不得把腳手架材料從結構上拋上拋下，應該用繩子、容器或帶子等運輸材料；.腳手架搭設必須符合以下要求：a.腳手架的搭設間距應符合行業標準的有關規定；腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架不得從下而上逐漸擴大，形成倒塔式結構；腳手架整體應穩定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業面，必須有上下梯子和通道。b.平臺和通道上必須安裝護欄，護欄高度不小于1米，所有的通道至腳手架中沒有障礙物；腳手架的作業面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固，探頭板的長度不得大于3005、mm；作業面面積應滿足作業要求，作業面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業面周圍無合適的安全帶掛設位置時，還應專設安全帶掛設桿；腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。c.橫木和橫檔應該是水平的，工作臺至少有三塊板；平臺板和橫檔相疊處，不能超過板厚的4倍；每個工作平臺上應有腳板，在每塊板的端部將用繩子和其它合適的方法進行固定；3.1.2.3腳手架的拆除.腳手架使用完畢應及時拆除。臨時性腳手架，實行一次性搭設、使用和拆除管理，不許擱置待用。.拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業；嚴禁整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、跳板等材料，應采用溜放，嚴禁向下投擲。.拆除腳手架時，作業人6、員、架桿及作業面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。已卸（解）開的腳手桿、板，應一次全部拆完。3.1.2.4 保溫支承件保溫處焊接保溫承重支撐要做好防腐。在距離罐底部100mm處焊第一道保溫支撐圈，依次向上，每隔1.2m焊接1組承重圈。保溫支撐圈不得做成整體結構，應分成若干段，安裝時每段之間應留有15mm的間隙。3.1.3 保溫層施工3.1.3.1 保溫層采用捆扎法施工。3.1.3.2 保溫層施工時，每條縱縫應互相錯開至少200mm，環縫相接處的縫隙不得大于3mm，且縫隙處應采用本保溫材料的碎屑塞嚴，保溫成型后表面應圓滑平整，局部凸凹應為5mm。3.1.3.3 施工順序為7、從罐底部第一個承重圈處，依次向上。3.1.4 防護層施工3.1.4.1 保護層施工前應對保溫層進行質量驗收，合格后方可進行保護層施工。3.1.4.2 保護層為彩鋼瓦楞板，瓦楞板環接縫宜采用搭接，要求上層鐵皮搭接在下層鐵皮外側，鐵皮之間的安裝采用抽芯鉚釘固定，間距在250mm至300mm。鐵皮與支撐圈之間的安裝采用自攻螺釘固定，間距不大于200mm。3.1.4.3 當天施工完成后保溫層宜當天完成保護層的施工，否則應采取臨時防潮、防雨措施。3.2 設備及工藝管線保溫施工3.2.1施工方法3.2.1.1絕熱層施工隔熱材料質量控制隔熱材料到貨后，應按產品說明書和材料檢驗報告查驗材料質量，其技術指標要達8、到以下要求：a.隔熱材料隔熱性能好，有明確的導熱系數方程或隨溫度變化的導熱系數圖表，保溫材料在平均溫度等于或低于350時，導熱系數不得大于0.12w/m；b.硬質保溫材料制品的密度不得大于300kg/m3，半硬質和軟質保溫材料制品的密度不得大于200kg/m3；c.硬質保溫材料制品的抗壓強度不應小于0.4Mpa；d.隔熱材料制品的PH值不小于7；e.與奧氏體不銹鋼表面接觸的保溫材料應符合規范要求有關氯離子含量的規定；f.隔熱材料制品應具有安全使用溫度和燃燒性能的資料；必要時尚需提供防潮性能，線膨脹或收縮率、抗折強度、腐蝕或抗腐蝕性，化學穩定性、熱穩定性、渣球含量、纖維直徑等的檢驗證明或測試報告9、；g.保溫材料的含水率不得大于7.5%。保溫材料的防水率大于或等于95%，軟質材料的回彈率大于或等于90%；h.當材料檢驗報告中上述指標不全或對其指標有疑問時，應按規定取樣復檢，合格后方可用于施工中；施工準備：a.隔熱材料保管：對保管期限、環境和溫度有特殊要求的應按材質分類進行標識、存放，在保管中根據材料品種不同，應分別設置防潮、防水、防凍、防擠壓變形等設施，其堆放高度不宜超過2米，絕熱材料不得露天堆放；b.施工用機具配套合理，且有專用加工場地。水、電、消防設施齊全、道路暢通；c.在有襯里的工業設備及管道上焊接絕熱層固定件時，焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進行；d.在雨季節施工室外10、絕熱工程時，應采取防雨措施；e.設備及管道的絕熱工程施工，應在工業設備及管道的強度試驗、氣密試驗合格及防腐工程完工后，經檢查合格辦理工序交接手續后進行絕熱層施工。固定件、支承件安裝a.用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用36mm的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊接在碳鋼制設備上，其間距不應大于350mm，每平方米面積上的鉤釘或銷釘數為：側部不少于6個，底部不少于8個；b.支承件不得設在有附件的位置上，環面應水平設置，各托架筋板之間安裝誤差不應大于10mm；c.當不允許直接焊于設備之上時應采用抱箍型支承件；d.支承件寬度，應小于絕熱層厚度10mm，但最小不得小于20mm；e.立式設備和公稱直徑大于10011、mm的垂直管道支承件的安裝間距：當為高溫介質時，應為23m，當為中低溫介質時，應為35m。絕熱層施工a.設計要求一種絕熱制品時，保溫層厚度大于100mm，保溫層的拼縫寬度，不應大于5mm；b.水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45范圍內。當采用大管徑的多塊硬質在成型絕熱制品時，保溫層的縱向接縫位置可不受此限制，但應偏離管道垂直中心線位置；c.保溫設備和管道上的裙座、支座、吊耳等附件，當設計無規定時，可不必保溫。d.保溫管道的端部或有盲板的部位，應敷設絕熱層，并密封，保溫設備的管口和人孔亦保溫；e.除設計規定需按管束保溫的管道外，其余管道均勻單獨進行保溫；f.保溫層采用鍍鋅鐵絲、包12、裝鋼帶或粘膠帶捆扎；硬質保溫制品的絕熱層采用16#18#鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不大于400mm，公稱直徑等于或大于600mm的管道或相應的設備應在捆扎后另用10#14#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶加固，加固的間距為500mm；半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層，應根據管道直徑及設備大小，采用包裝鋼帶，14#-16#鍍鋅鐵絲或寬度為60mm的粘膠帶進行捆扎，其捆扎間距對半硬質制品不應大于300mm，對軟質氈不應大200mm；每塊保溫制品上捆扎件不得少于兩道；g.軟質氈的保溫層厚度和密度應均勻，外形規則，經壓實捆扎后的容重必須符合設計規定的安裝容重；h.雙層或多層的保溫層應逐層捆扎，并對各層表面進行找平和嚴縫13、處理；i.立式設備或垂直管道的絕熱層采用硬質或半硬質絕熱制品施工時應從支承件開始，自下而上拼砌，并用鍍鋅鐵絲或包裝帶捆扎；j.公稱直徑小于或等于100mm未裝固定件的垂直管道應用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭瓣箍環，利用扭瓣索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層；k.敷設異徑管的保溫層時應將絕熱制品加工成扇形，并應采用環向或網狀捆扎，其捆扎鐵絲應與大直徑管道的捆扎鐵絲縱向拉連；l.當彎頭部位絕熱層無成型制品時，應將直管加工成蝦米腰敷設，公稱直徑等于或小于70mm的中，低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，采用軟質氈敷設；m.設備封頭保溫層施工，應將制品按封頭尺寸加工成扇形塊，并應錯縫敷設，捆扎材料一端系在活動環上14、，另一端系在切點位置的固定環或托架上，捆扎成輻射形扎緊條；必要時可在扎緊條間扎上環狀拉條，環狀拉條應與扎緊條呈十字扭結扎緊，當封頭絕熱層為雙層結構時，應分層捆扎；n.設備或管道上的觀察孔、檢測點、人孔、維修處的保溫必須采用可拆卸式結構，與人孔等蓋式可拆卸式結構相鄰位置上的絕熱層，應做成45斜坡三通保溫時，應將保溫管殼按三通主支管交接處，制成活性接頭形式；o.靠近法蘭連接處的絕熱層，應在管道一側留有螺栓長度，加25mm的空隙；p.設備管道采用硬質絕熱制品時，應留設伸縮縫：3.2.1.2保護層施工管道保護層制作與安裝：a.管道保護層金屬護殼環向搭接采用凸筋搭接，縱向搭接也采用凸筋搭接，下料時護殼的15、外圓周長比絕熱層外圓周長加長30-50mm，環向搭接尺寸不得小于50mm；b.彎頭與直管段上的金屬護搭接尺寸，高溫管道為75-150mm；中、低溫管道應為5070mm。c.金屬保護層安裝時應緊貼保溫層或防潮層，硬質絕熱制品的金屬保護層縱向接縫處采用搭接，也可采用咬接。半硬質和軟質絕熱制品的金屬保護層縱向接縫也可采用插接或搭接；d.水平管道的金屬保護層的環向接縫應沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60以內；e.垂直管道金屬保護層的敷設，應由下而上進行施工，接縫應上搭下；f.垂直管道或斜度大于45的斜16、立管道上的金屬保護層，應分段將其固定在支承件上；g.管道金屬層的接縫除環向活動縫外，用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個；h.直管段金屬護殼膨脹縫的環向部位與保溫層設置的伸縮縫一致。半硬質和軟質保溫層金屬護殼的環向活動縫間距，應根據介質溫度每36m設置一段；i.在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踩踏或堆放物品，不可避免的踩踏部位，采取臨時防護措施。j.金屬保護層應有整體性防雨水功能，對于易滲進隔熱層的部位應用瀝青瑪蹄酯或膠泥嚴縫。設備保護層制作與安裝a.設備金屬保護層搭接采用凸筋搭接，其接縫和凸筋呈棋盤形錯列布置。金屬護殼下料時，應按設備外形先進行排版劃線，綜合考慮接縫型式，密17、封要求及膨脹收縮量，留出2050mm的余量；b.設備封頭的金屬護殼，應按封頭絕熱層的形狀、大小進行分瓣下料，一邊壓出凸筋，另一邊直邊搭接，也可采用插接；c.設備絕熱層上的金屬護殼，一端采用螺栓固定，另一端為插接，螺栓的焊接與壁面垂直，每塊金屬護殼上固定螺栓不應少于兩個；d.立式設備的金屬保護層，應分段將其固定在支承件上；e.設備的金屬保護層應自下而上敷設。環向接縫也可采用插接，縱向接縫采用咬接或插接，搭接或插接尺寸為3050mm；f.設備的金屬護殼膨脹縫的部位與保溫層設置的伸縮縫一致，金屬護殼的接縫尺寸滿足膨脹要求，不得加置固定件，做成活動接縫；g.施工后絕熱層和保護層，不得覆蓋設備銘牌，可將18、銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應密封規整。4. 相關保證措施4.1 保證質量的措施4.1.1 目標：我公司按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000質量體系保證模式向業主提供可靠的質量保證，遵循我公司“精心施工-確保道道工序合格；誠心服務-求得個個顧客滿意”的質量方針，確定工程的質量目標是：優良。 4.1.2 措施4.1.2.1 積極貫徹GB/T19001-2000idtISO9001:2000質量體系標準，建立并不斷完善質量保證體系，確保其有效運行。 . 材料責任人職責：負責本項目工程材料的領用、采購、運輸、儲存和發放，組織進貨檢驗，對不合格材料實施處理，確保使19、用的材料、設備、配件、半成品符合規定要求。. 施工班（組）職責：嚴格按照施工規范、施工工藝進行施工，避免質量通病的發生。認真進行自檢、互檢，確保工程一次合格。 4.1.2.2 為促進項目質量活動的開展，本項目將定期（每月一次）或不定期（關鍵項目施工前或過程質量出現異常波動時）由項目負責人負責主持召開質量分析會，各施工隊長到會并召集有關施工班組參加。檢查質量波動情況，分析質量動態，研究制定改進質量的措施，使過程質量始終處于受控狀態。每次質量分析會的召開，應形成記錄文件，必要時邀請業主代表參加或將活動情況以文件形式呈報業主。4.1.2.3 施工過程中應嚴格按標準規范和批準的文件施工。及時處理施工中20、出現的各種問題，糾正由于異常波動造成的質量偏差，使影響工程質量的技術、管理和人的因素始終處于受控狀態，各環節的質量得到控制。 .培訓教育：根據工程需要項目部應強化質量意識，工程施工人員進行再培訓，特別是工序的工序能力培訓。 . 物資管理：建立原材料質檢制，確保現場使用的原材料質量受控，積極配合業主對分供方進行評審、定貨，并對定購的設備材料進行驗證。對材料進行定置管理，并對使用的材料、半成品等進行產品標識和追溯。. 過程控制：項目部對材料、機具、能源、工藝、質量、監控質量體系文件等各方面進行有效管理，同時對于特殊工序從計劃、批準、監測等方面加強質量控制。. 工程質量檢驗：保證各種檢測能力滿足工程21、需要，完善檢測手段。根據施工進度和施工順序設定施工中的質量控制點和停檢點，執行“三檢制”、“樣板制”、“崗位責任制”，定期組織質量大檢查。行使質量否決權，做好各種原始施工記錄。隱蔽工程等質量停檢點應在自檢基礎上，邀請業主確認。在施工過程中，除根據我國現行標準加強內部的質量控制檢查外，還將接受業主的監督指導。對已完工程按現行質量評定標準進行工程質量評定。 . 施工中，應編制成品保護措施，做好成品防護工作。 . 在國家規定的保修期內隨時提供服務。保修期滿以后，定期組織質量回訪，根據業主的需要實施終身保修的承諾。 4.1.2.4 調動廣大職工的積極性，以工作質量保證產品質量。積極配合業主做好各項工作22、，確保該工程各項目標實現。 .組織職工積極開展群眾性活動，進行技術攻關，消除質量通病。.實行質量獎罰制，在公司內部工程承包合同中明確工程質量等級要求和工程質量獎罰標準，使全體施工人員對施工質量引起高度重視，并充分發揮其主觀能動性。4.1.2.5 工程質量控制點及檢試驗計劃序號控制點類別質量技術要求 控制內容檢驗方法檢具責任人一設備及管道保溫1綜合施工方案B質量保證措施，安全防護措施審核審定防腐工程師2材料，配件和檢驗和驗收BR合格證書規格、尺寸檢查、測量卷尺材檢員3施工工藝標準C以規范為主，并結合設計要求進行審核防腐工程師4主隔熱層施工CR嚴格檢查復合隔熱層厚度及固定方式分層壓縫情況檢查測量卷23、尺檢查員5支撐圈及鉤釘C焊縫情況，尺寸，數量，鉤釘形式等檢查測量卷尺檢查員6隱蔽工程AR填寫隱蔽部份的記錄并會簽檢查檢查員7工程資料及竣工圖A數據文件整齊，編號及會簽齊全審核技術員資料員4.2 保證工期的措施 4.2.1 發揮優勢，提高施工準備工作效率：本工程施工準備工作時間較緊，簽訂合同后我們將立即組織施工人員著手施工準備工作。由于我公司有類似的施工經驗，有經過檢驗完善的施工技術文件和整套施工機具及施工力量，將大大節省施工準備工作時間。同時本著邊準備、邊施工的原則，合理的安排準備工作計劃，優先安排化工的施工力量，確保該工程在規定完成。 4.2.2按合同所確定的工期、質量、安全等要求，合理組織24、優化資源配置、動態管理，確保合同目標的實現。4.2.3進度主要保證措施采用先進管理技術，保證工程進度（1）加強工程的前期施工準備，在工程開工前，進行施工細化設計，提前發現、暴露問題，為工廠化預制做好準備。裝置施工前，與業主、生產單位人員進行及時溝通，了解裝置情況，熟悉現場情況，對施工中可能出現的問題應提前做好應對措施，為以后施工做好準備。（2）對施工作業的重點部位，在滿足總體計劃控制點的基礎上細化作業控制點，合理配置資源，使整個作業進度完全控制在總體計劃之內。（3）細化施工工序，使項目處于可控狀態。依靠公司的綜合實力和技術優勢，優化資源配置，建立快速機制，對現場偏差決策迅速，解決及時，確保總25、工期按期到達。（4）加強進度控制，優化施工工藝，協調好工序之間的交叉配合，加強質量管理的力度，實行經濟承包責任制，確保總體計劃的完成。（5）安排高素質、充足的施工力量，派遣具有豐富施工經驗的施工隊長。并配備經驗豐富、責任心強的管理人員。（6）加強協調調度。嚴格圍繞施工計劃運行，確保計劃的嚴肅性，及時解決施工中的矛盾。開好每周一次的施工調度會，認真檢查落實各種施工問題。 4.2.4 組織施工經驗豐富、管理有方、事業心強的管理人員，調配技術精湛、作風過硬、能吃苦耐勞生產骨干進廠施工，以優異的全員工作質量，確保工期目標的實現。 4.2.5 主要控制點實施方案 4.2.5.1 臨時設施建設：按總平面規26、劃，同建設單位協商籌劃臨時施工臨時倉貯，就近搭建作業平臺，縮短二次搬運距離。供水、供電、生活、辦公要一次組建完畢。 4.2.5.2 防腐保溫起始控制點：隨著施工工藝的進度提前調入專用機具，預制模具。4.3 保證安全的措施 本工程工期緊，安全生產將直接影響工程質量和施工進度，故必須認真貫徹執行國營建筑企業安全生產工作條例及建筑安裝工人安全技術操作規程，加強施工安全生產工作，堅持預防為主，文明施工，做到“進場教育、標志明確、防范周到、定期巡檢”，確保人身和設備的安全。針對本項目特點，制定以下安全措施： 4.3.1 建立以項目負責人為首的安全生產組織機構，認真落實以安全崗位責任制為中心的各項安全規章27、制度，各級安全責任人員要積極開展安全生產活動和行使安全職權。4.3.2 安全教育：對全體施工人員進行安全教育，重點落實在本工種安全操作規程及如何防止高空墜落、觸電、物體擊打、機械傷害等方面的教育。 4.3.3 加強施工現場的安全防護：項目負責人對影響安全生產的各項活動須加強控制。 4.3.3.1 施工現場及危險區域必須設置醒目的安全標語和宣傳欄，提高安全生產意識。 4.3.3.2 做好“四口”防護、設置護欄或固定蓋板。 4.3.3.3 做好勞動保護用品的保管、使用與發放，并定期進行檢查。 4.3.4 施工人員必須嚴格遵守施工現場四大紀律 4.3.4.1 未戴安全帽，禁止進入施工現場。 4.3.28、4.2 高空作業必須系好安全帶，嚴禁隨便向上（向下）拋擲材料、機件或工具。 4.3.4.3 未經培訓，不懂電氣機械人員，禁止操作電動機械。 4.3.4.4 吊裝作業時嚴禁有人在吊物下停留或經過。 4.3.5 安全用電：按照施工組織設計的要求架設用電線路，用電設施的安裝和使用應符合安全規范和安全操作規程，嚴格執行“三相五線制”。電動機械必須接地或接零。夜間施工應設有保證施工安全要求的照明；危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，應采用符合安全要求的電壓。 4.3.6 施工機械：進場的施工機械須通過安全檢查，嚴禁帶病使用。施工機械操作人員應建立機組責任制，并按規定持證上崗，嚴禁無證人員操作。 4.3.729、 在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。 4.3.8 安全檢查：除做好班前、班后或施工中巡回檢查外，還應根據工程進展情況和季節時令隨時組織安全生產檢查，消除事故隱患。檢查主要內容是： 4.3.8.1 安全方針、政策、法令、法規的貫徹執行情況。 4.3.8.2 安全措施計劃、報表與報告、安全教育、保健和防護用品的使用情況。 4.3.8.3 安全生產秩序和危害職工身心健康的不利因素。4.4 施工現場的協作與配合 4.4.1 與業主的協作與配合 4.4.1.1 在項目實施過程中,業主和施工單位都是為了一個共同的目標，即保證工程建設按期、優質投入使用。雙方的密30、切配合是實現這一目標的重要條件。在與業主的配合中，我們的指導思想是：急用戶所急，想用戶所想，一切為了用戶。 4.4.1.2 為了搞好施工中的配合，確保工程最終產品的形成，建立由業主和施工單位現場負責人組成統一的指揮機構，協調解決現場發生的各種問題。 4.4.1.3 工程開工前業主應明確駐工地代表，以便雙方建立聯系，及時溝通信息和辦理簽證手續。 4.4.1.4 關于施工材料的組織供應，我們將按合同規定盡職盡責的完成份內的供應工作。當業主供應部分有困難時，我們將利用我公司接觸面廣的優勢，千方百計協助業主解決問題，以保證工程施工的順利進行。4.5 現場文明施工管理措施工地將根據國家的規定、規范、業主31、的要求和現場的實際情況，編制工地文明施工管理實施細則。 工地各單位及人員服從業主的文明施工管理，保持現場清潔衛生。 工地在施工方時，將充分考慮工程的實際情況，對施工現場進行合理的策劃、規劃和布置。施工管理責任區域，采取分區負責的管理辦法，明確責任單位和責任人并根據工程的進展及時調整。定期對責任區進行文明施工檢查，對違反清潔規定的單位處以罰款并令其清掃。并將現場場地的整潔列為二級單位文明施工考核內容。 4.5.1 認真貫徹和公司有關文明施工的要求，建立健全施工現場管理制度，規范現場管理；利用現代管理辦法，科學組織，文明施工，確保工程質量，實現安全生產，提高工作效率。 4.5.2 嚴格按審定的施工32、計劃進行施工。現場的大宗材料、成品、半成品和機具設備實行定置堆放，且不得侵占場內道路和安全防護設施，確保施工現場道路暢通。 4.5.3 保持場容場貌的整潔，做到工完場清。 進入施工現場的原材料、施工機具保持清潔（特別是車輛嚴禁拋、灑、滴、漏、污染公共環境）。各班組每天打掃衛生，保持現場凈潔，下腳料堆放整齊，操作區井然有序。 4.5.4 職工進入施工現場必須自覺遵守業主和本企業有關文明施工的規章制度。4.6 雨暑季施工安全技術措施 4.6.1 雨暑季施工安全技術措施 4.6.1.1 目的：雨暑季是全年施工生產中潛伏著不安全因素較多的季節，是安全生產中的防護重點。為確保職工人身安全以及國家財產免受33、洪澇災害的損失，杜絕重大傷亡事故的發生，以保證施工的順利進行，特制定本措施。根據當地氣候條件,雨暑季是影響施工質量和進度的關鍵。為確保工程的施工質量，減小天氣對施工工期的影響，必須要有切實可行的防雨防暑措施。4.6.1.2雨季設備、材料的防雨、防潮措施. 庫房周邊應建有排水溝，并與施工場地的其它排水溝連成一體，溝道應保持通暢，保證地面的雨水及時排出。. 庫房應能滿足設備、材料防雨、防潮的要求，通風、照明良好。4.6.2高溫季節施工措施4.6.2.1夏季高溫季節，做好防暑降溫工作，根據氣溫及時調整作息時間，發放防暑降溫物品，編制特殊高溫作業點防暑降溫措施。4.6.2.2夏季室外作業，應設置涼棚、風機，室內作業應保證通風良好，特殊作業區應采取應急辦法，加強施工人員防暑降溫確保人身健康。4.6.2.3夏季施工天熱物燥，要切實做好防火消災工作，定期專人檢查消防滅火器，備足滅火物資，做到有備無患。