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1、目錄1.工程概況12.臨建的施工組織12.1施工準備工作12.2施工內(nèi)容12.3總體部署12.4施工進度計劃安排22.5施工組織機構(gòu)22.6施工平面布置23.臨建施工方法23.1用電線路33.2場地平整33.3泥漿處理場施工33.4漿池施工33.5棄渣場施工53.6攪拌站的施工53.7充電池53.8充電房、小倉庫和值班室的施工53.9倉庫的施工64.冬季施工保證措施65.質(zhì)量保證措施76.工期保證措施97.安全文明施工保證措施1010臨建專項施工方案1.工程概況汪河路站-曹仲站區(qū)間，自渾河北岸汪河路站起，向南下穿大堤路、渾河以及渾河南岸規(guī)劃地塊至渾南西路后東轉(zhuǎn)，沿渾南西路道路下方走行，至曹仲站2、，本工程起點里程CK12+145.180，終點里程CK14+386.056，區(qū)間全長2240.8雙線米，區(qū)間中段下穿渾河，采用2臺泥水平衡盾構(gòu)機施工。區(qū)間共設(shè)置4個聯(lián)絡(luò)通道，一處風(fēng)井，其中，1號、2號、4號聯(lián)絡(luò)通道采用冷凍法施工，3號聯(lián)絡(luò)通道結(jié)合區(qū)間風(fēng)井設(shè)置，采用明挖施工。施工順序安排：盾構(gòu)從汪河路站始發(fā)，曹仲站吊出。2.臨建的施工組織2.1施工準備工作（1）施工現(xiàn)場情況調(diào)查現(xiàn)場情況調(diào)查的目的是為了解決下述問題：施工場地的布置；施工機械進入現(xiàn)場和進行組裝的可能性；給排水和供電條件；噪聲、振動與污染等公害引起的有關(guān)問題等。（2）施工前應(yīng)準備的資料有：施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、管線、施工3、圖及測量交樁記錄等資料。（3）平整場地，測量放線。2.2施工內(nèi)容盾構(gòu)始發(fā)井南端頭段及東側(cè)區(qū)域，約3192m的施工場地，為汪河路站曹仲站區(qū)間始發(fā)場地。結(jié)合目前現(xiàn)場情況及泥水盾構(gòu)施工工藝特點，本方案闡述的施工內(nèi)容包括泥漿處理場地、地面控制室、倉庫、攪拌站等進行臨時設(shè)施布置施工。辦公室、宿舍、食堂、廚房、衛(wèi)生間、洗浴室用房，16T龍門吊均延用車站現(xiàn)有的臨建。2.3總體部署（1）綜合考慮目前場地情況，根據(jù)施工部署，盾構(gòu)始發(fā)基地施工場區(qū)材料加工場、堆放場、充電池、充電房等，大部分布置在頂板上方。（2）一臺16T龍門吊先前已在車站施工時投入使用，沿基坑方向布設(shè)，設(shè)備運行正常。（3）在水電方面：2套10kv4、動力電源接口位于汪河路車站圍擋東側(cè)，接入場區(qū)的高壓電纜擬從東南角引入，沿預(yù)留管道延至始發(fā)井口；施工場地內(nèi)有一條DN100自來水接駁口。2.4施工進度計劃安排根據(jù)總體施工進度及場地的交接情況，電纜與水管的鋪設(shè)同步進行；地面臨建待場地清理完成后即可進行施工；盾構(gòu)機臺車先在地面利用吊車進行拼接，隨即陸續(xù)下井組裝。施工工期從2013年11月20日至2012年12月20日，共30天。2.5施工組織機構(gòu)為了確保臨時設(shè)施能高效、順利完成，項目部成立以臨時設(shè)施施工管理小組，施工質(zhì)量進行嚴格控制。項目負責(zé)人施工負責(zé)人質(zhì)檢負責(zé)人作業(yè)班組質(zhì)量檢驗員安全負責(zé)人安全檢驗員圖1 施工管理組織機構(gòu)圖2.6施工平面布置施工平5、面布置、管線鋪設(shè)如附圖1所示。3.臨建施工方法遵照盾構(gòu)施工用地范圍，根據(jù)沈陽市、建設(shè)單位及臨時設(shè)施修建標準、消防、防雷、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，對施工場地進行合理布置。力求做到施工方便，整齊美觀。3.1用電線路施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴禁任意拉線接電，施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的電壓和工地照明。3.2場地平整在基坑?xùn)|側(cè)平整出2584的場地（76m34m），用于泥水處理場地。泥漿處理場地施工前必須進行土方開挖并外運。其他臨時設(shè)施在頂板回填120m后進行平整，車站結(jié)構(gòu)頂板回填高度2m，距地面1m，回填土壓實后澆筑100mmC6、15砼硬化場地。3.3泥漿處理場施工（1）結(jié)合施工現(xiàn)場情況，泥漿處理場地面積約2584m2，布置在汪河路站東側(cè)場地。3.4漿池施工現(xiàn)場布設(shè)一套康明克斯泥漿處理系統(tǒng)，設(shè)6個沉淀池，1個調(diào)整池，1個制漿池，1個儲漿池。沉淀池尺寸為6000mm9000mm，調(diào)整池尺寸為12000mm12000mm，墻厚300mm，墻高4000mm，地面以上1500mm；底板厚300mm，墊層厚100mm。康明克斯泥漿處理設(shè)備承臺，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。尺寸為18000mm12000mm4000mm。 圖5 連接P1泵預(yù)埋鋼管示意圖 連接Pm泵用預(yù)埋鋼管示意圖圖6 泥水處理站布置平面圖具體細部詳圖如以下所示：圖7 細部7、結(jié)構(gòu)圖3.5棄渣場施工現(xiàn)場布設(shè)一個棄渣場，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻體所用混凝土等級為C25，棄渣場尺寸為39880mm34000mm，墻厚200mm，墻高1800mm，地面以上1500mm；底板厚200mm。鋼筋為I、II級，保護層為20mm。開挖至要求標高后壓實。3.6攪拌站的施工結(jié)合場地情況，本區(qū)間所需水泥和粉煤灰采用粉料罐。按場地布置情況攪拌機直接放于基坑?xùn)|南角，設(shè)置在左線始發(fā)井口東側(cè)。攪拌站料場搭建防護棚，起防雪、防凍、防雨作用；并增加相應(yīng)防凍保溫設(shè)施，確保砂漿有效拌制。3.7充電池充電池采用臨時鋼板焊接成箱式，尺寸為2500mm4500mm，設(shè)臨時防護棚。3.8充電房、小倉庫和值班室的8、施工現(xiàn)場租賃2個集裝箱，用于前期存放材料。充電房、值班室、小倉庫均采用是彩鋼板房。3.9倉庫的施工倉庫采用是彩鋼板房，沿用車站施工庫房。4.冬季施工保證措施沈陽的氣候?qū)儆跉W亞大陸東部中溫帶大陸性半濕潤半干旱季風(fēng)氣候，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。通常情況下，每年11月上旬封凍，翌年3月下旬解凍，最低氣溫在攝氏-35度左右，1月最為寒冷，平均氣溫在攝氏-12度左右。多變的氣候因素將會對施工進度和施工質(zhì)量造成一定的影響，施工時應(yīng)高度重視，針對季節(jié)變化制定施工保證方案，并采取有效保障措施。當室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5或日最低溫度低于-3，即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于9、5即解除冬期施工；根據(jù)沈陽地區(qū)氣溫記錄，每年10月25日左右到次年4月15日左右為冬季施工期，歷時4個月，分為初冬、嚴冬、寒流三個階段。對此，我們主要采取以下措施：（1）做好施工人員的冬季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作。（2）冬季來臨前，做好管路的檢查、維修工作，做到所有管路不滴、不漏。（3）冬季施工中要加強天氣預(yù)報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒保溫、防火等項工作。（4）施工場地內(nèi)的供水鋼管、砂漿輸送管等采用保溫材料進行包裹，對于埋設(shè)于地下且埋設(shè)深度不足0.8m的鋼管均需包裹保溫材料。（5）供水管的10、閘閥井及消防井加蓋保溫蓋板（10cm泡沫和5cm水泥板）。（6）砼冬季施工措施混凝土加早強劑提高出模強度。采用早期強度好的普硅水泥，適當延長混凝土的攪拌時間。當溫度達到0時，混凝土中加入防凍劑。混凝土入模溫度不低于5，控制混凝土出機溫度不低于10，做好施工記錄。5.質(zhì)量保證措施1）施工技術(shù)管理方法（1）項目施工技術(shù)管理嚴格按質(zhì)量管理體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理方法執(zhí)行。（2）施工各工序（或部位）實行分工負責(zé)制，對各工序進行檢驗和試驗，對工序進行監(jiān)控，使工程產(chǎn)品符合規(guī)定要求。對不合格的產(chǎn)品作出標識，確定最終檢驗和試驗，提交初步驗收申請報告，并進行工程初驗、終驗。2）施工技術(shù)管理措施（111、）積極學(xué)習(xí)先進的質(zhì)量管理體系認證標準，認真貫徹執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標準和設(shè)計要求，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程、驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量標準，保證標段工程的質(zhì)量；（2）項目經(jīng)理、工程技術(shù)負責(zé)人組織人員針對工程特點編寫科學(xué)、詳細的施工組織設(shè)計，熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、合同，確保工程質(zhì)量符合合同規(guī)定和圖紙、技術(shù)標準的要求；（3）根據(jù)工程特點和有關(guān)要求，做出有針對性的技術(shù)交底，要將設(shè)計圖紙的有關(guān)內(nèi)容層層交底至施工班組；（4）進場材料均要有出廠合格證，需要做物理化學(xué)性能試驗進行復(fù)檢的產(chǎn)品，要及時送檢，經(jīng)檢驗質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不得使用；（5）確保所使用的測量儀器，檢驗設(shè)備的技術(shù)指標是滿足工程要求的；（6）加強技術(shù)培訓(xùn)工作，12、提高施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。；（7）質(zhì)量記錄要及時、認真、仔細填寫，不準漏項、漏填或補報。要求各單位（甲方、監(jiān)理、設(shè)計）簽字蓋章的要及時辦理手續(xù)，不得事后補辦。工程資料交與建設(shè)單位的要辦理好移交手續(xù)。3）鋼筋綁扎質(zhì)量控制內(nèi)容（1）鋼筋綁扎前準備：鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運至施工部位，鋼筋級別、規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求；（2）機具準備：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等；（3）鋼筋綁扎時應(yīng)注意的問題：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置位置是否正確，振搗混凝土?xí)r,防止碰動鋼筋,澆完混凝土生立即修整甩筋的位置,防止13、柱筋、墻筋位移。配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸。箍筋末端應(yīng)彎成135，平直部分長度為10d。板的彎起鋼筋的負彎矩鋼筋位置應(yīng)準確，施工時不應(yīng)踩到下面。綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準。綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。4）模板質(zhì)量控制內(nèi)容（1）模板的接縫要嚴密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質(zhì)感良好；（2）模板的固定要合14、理，并能可靠承受砼澆注過程的測壓力，以確保砼構(gòu)件的成形尺寸和砼構(gòu)件的正確定位；（3）模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強度，以確保整個施工過程的穩(wěn)定和安全。5）混凝土質(zhì)量控制內(nèi)容混凝土澆筑是工程建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)之一，澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響到工程整體質(zhì)量。對混凝土澆筑的各個環(huán)節(jié)中的技術(shù)要點，往往被人忽略，現(xiàn)將混凝土澆筑的技術(shù)要點進行簡單總結(jié)：（1）混凝土澆筑前全面要清理干凈，澆筑面驗倉合格后才允許進行混凝土澆筑；（2）為保證新老混凝土施工縫面結(jié)合良好，在澆筑第一層混凝土前，應(yīng)鋪與混凝土同標號的水泥砂漿23cm，鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)厚度要均勻，避免產(chǎn)生過厚或過薄現(xiàn)象；（15、3）混凝土的澆筑應(yīng)采用平鋪法或臺階法施工，嚴禁采用滾澆法，應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進行，且澆筑層面平整，澆筑墻體時應(yīng)對稱均勻上升，澆筑厚度一般為3050cm；（4）混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。振搗時間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，將混凝土內(nèi)的氣泡振搗出，避免振搗時間太短或過長，造成欠振、漏振及過振，振搗完應(yīng)慢慢拔出，嚴禁速度過快。6）建立健全質(zhì)量機構(gòu)，落實質(zhì)量責(zé)任制（1）項目班子成員要圍繞本工程質(zhì)量目標協(xié)同努力，各盡其責(zé)，建立并認真貫徹項目責(zé)任制；（2）項目經(jīng)理要堅持“質(zhì)量第一”的方針，及時協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作的有關(guān)矛盾，通過嚴格的質(zhì)量管理工作，向業(yè)主交付符合16、質(zhì)量標準和合同規(guī)定的工程；（3）生產(chǎn)計劃人員要作好施工準備，合理進行施工部署和安排，正確編制施工計劃安排，在計劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時堅持把質(zhì)量放在第一位；（4）質(zhì)檢人員要認真研究設(shè)計文件，提出保證工程質(zhì)量意見，正確進行技術(shù)交底，加強施工監(jiān)控，負責(zé)對難點部位提出超前預(yù)防措施和處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題；（5）物資、試驗人員要負責(zé)供應(yīng)質(zhì)量合格的材料、半成品和成品，并及時提供質(zhì)量合格證明。6.工期保證措施1）做好場地交接工作，以保證施工按時開展；2）協(xié)調(diào)好各方面交叉作業(yè)，合理安排施工，保證關(guān)鍵線路按時推進；3）由于工期較緊，恰逢十八大會議，以及明年兩會等客觀因素，可能對工期有所影響，應(yīng)合理安排好施工17、。4）對于冬季施工，之前沒有相關(guān)經(jīng)驗，項目部組織人員在冬季施工前編制冬季施工專項技術(shù)方案。確保盾構(gòu)施工按期完成；5）臨設(shè)施工現(xiàn)場涉及較多工作面，且場地受限為保證盾構(gòu)按時始發(fā)，將投入足夠的施工設(shè)備，并保持運轉(zhuǎn)良好，在場地布置允許的情況下，盡量安排多臺機器施工。7.安全文明施工保證措施1）貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)，監(jiān)理的指示和決定。2）施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。3）施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理制度。使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準18、進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；經(jīng)驗收，確認機械狀況良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復(fù)驗。使用期間，應(yīng)當指定專人負責(zé)維護、保養(yǎng)；保證其機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全運作。4）施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置；施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接；多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。5）現(xiàn)場材料必須合理堆放整齊，不得隨地亂仍材料，并派專人進行定期清理，從而保證現(xiàn)場整潔。6）現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴好必要的勞動保護和個人防護用品，保證作業(yè)人員的人身安全。7）凡進場的焊機必須及時報驗，已進場單位進行報驗的立即進行相關(guān)的手續(xù)辦理及備案。特殊工種作業(yè)必須持證上崗，動火作業(yè)必須要有動火審批程序，動火作業(yè)時必須有安全員在場。