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1、 二仙橋西北路等9條道路建設(shè)工程項(xiàng)目（仙韻二路標(biāo)段） 監(jiān) 理 見(jiàn) 證 取 樣 計(jì) 劃編制： 蓋章： 目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理工作流程四、見(jiàn)證取樣工作流程五、見(jiàn)證取樣監(jiān)理工作的方法及措施六、本工程具體取樣點(diǎn)及數(shù)量一、工程概況 本工程為二仙橋西北路等9條道路建設(shè)工程項(xiàng)目（仙韻二路標(biāo)段）施工工程，位于成都市成華區(qū)，仙韻二路包含兩段，一段起于民興路、止于民興一路，長(zhǎng)368.917m，二段起于民興一路，止于二仙橋北路，長(zhǎng)1030.251m，兩段共長(zhǎng)1399.168m。工程內(nèi)容包括：道路工程、排水工程、電力淺溝工程、交安工程、綠化工程、照明工程、橋梁工程等。道路規(guī)劃紅線寬度30米，橫斷面組成為2、：3.5米人行道+23米車(chē)行道+3.5米人行道。二、編制依據(jù)1、四川省建設(shè)廳轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定的通知（建建發(fā)2000185號(hào)）2、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢規(guī)定的通知（建建2000211號(hào)）3、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GBJ81-85）預(yù)拌砼（GB14902-94）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）4、鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）鋼筋砼用余熱處理鋼筋（GB13014-3、91）低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（GB701-91）5、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線（GB/T5224-1995）6、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ2-90）市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）8、設(shè)計(jì)文件及其他相關(guān)文件、規(guī)范現(xiàn)將各種主要材料和試驗(yàn)見(jiàn)證取樣工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值分述如下：（一）水泥1、取樣方法（1）水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編4、號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。（2）水泥委托檢驗(yàn)必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。（3）水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12K。（4）委托單位必須逐項(xiàng)填寫(xiě)檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。（5）水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。2、結(jié)果判定及處理（1）技術(shù)要求：按硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）規(guī)定執(zhí)行。（2）凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任一5、項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。（3）凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、工廠名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。（4）若用戶對(duì)水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問(wèn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣仲裁時(shí)，生產(chǎn)廠在接到用戶要求后7內(nèi)會(huì)同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場(chǎng)，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。（二）預(yù)拌（商品）砼1、取樣方法預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，還6、應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土（GB14902-94）規(guī)定：（1）用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣為每200m3混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，每100盤(pán)相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣亦不得少于一次。（3）對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車(chē)應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取7、樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣也不得少于一次。（4）混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不同要求應(yīng)從混凝土輸送車(chē)的出料口卸料流1/43/4處內(nèi)取樣，用于檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、砼質(zhì)量控制及結(jié)果判定（1）商品砼廠家應(yīng)備資料原材料質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告；水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料種類、產(chǎn)地和最大粒徑；混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度；混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度等；輕骨料混凝土還應(yīng)提供其密度等級(jí)。（2）砼質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)與判定的依據(jù)8、是混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）。混凝土拌合物應(yīng)檢驗(yàn)的質(zhì)量指標(biāo)為：各種混凝土拌合物均應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度或工作度；摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量；根據(jù)需要還應(yīng)檢驗(yàn)混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性。（3）砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定方法有三種：即統(tǒng)計(jì)方法（一）、統(tǒng)計(jì)方法（二）和非統(tǒng)計(jì)方法，詳見(jiàn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）。（三）鋼筋及焊接件1、鋼筋取樣取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批重量不大于60t。每批應(yīng)由同廠、同爐號(hào)、同級(jí)別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋組成。取樣數(shù)量鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不9、同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。盤(pán)條鋼筋：每批盤(pán)條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。取樣方法拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少于500后再取兩個(gè)試樣，共四根。2、鋼筋焊接件取樣（1）閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉抻和冷彎試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉抻試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn).在同一班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭10、數(shù)量較少時(shí)，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，如累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，也應(yīng)按一批計(jì)算。接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于、級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷；級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí)，對(duì)于、級(jí)鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折角不得大于4。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的10%，同時(shí)不得大于2。（2）電阻點(diǎn)焊凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸相同的焊接制品，即為同一類型制品，每200件為一批。熱軋鋼筋點(diǎn)焊應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件為3件。冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)較小鋼絲作拉抻試驗(yàn)，試件各為3件。（3）電弧焊在工廠焊接條件下，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批；在現(xiàn)11、場(chǎng)安裝條件下，每一樓層中以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。3、建筑用鋼筋及焊接件的檢測(cè)項(xiàng)目（1）原材料鋼筋：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎。冷拉鋼筋：屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎。（2）鋼筋焊接件閃光對(duì)焊：抗拉強(qiáng)度、冷彎。電阻點(diǎn)焊：抗剪力（抗拉強(qiáng)度、延伸率）。電弧焊：抗拉強(qiáng)度。結(jié)果判定（1）鋼筋鋼筋原材料力學(xué)性能必須分別滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋（GB1499-91）、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條（12、GB701-91）的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋焊接件閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)：三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；余熱處理級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于熱軋級(jí)鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa；至少有兩個(gè)試件斷在焊縫之外，并呈延性斷裂。彎曲試驗(yàn)：在規(guī)定的彎心直徑下彎曲至90時(shí)，至少有兩個(gè)試件不得發(fā)生破斷。電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)的抗剪試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96所規(guī)定的抗剪力指標(biāo)。焊點(diǎn)的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)不低于冷拔低碳鋼絲乙級(jí)的規(guī)定數(shù)值。電弧焊：鋼筋電弧焊焊頭的拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有兩個(gè)試件呈延性斷裂。5、建筑用鋼13、筋及焊接件不合格試件的處理試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)判定為不合格，對(duì)于不合格試件，應(yīng)在24h內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站。（1）鋼筋和型鋼根據(jù)國(guó)標(biāo)型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定（GB2101-89）的規(guī)定，任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再作任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。（2）閃光對(duì)焊當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個(gè)試件呈脆性斷裂，14、則該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求，該批接頭為不合格品。（3）電阻點(diǎn)焊試驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試件未達(dá)到要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件不符合要求，該批制品即為不合格品。（4）電弧焊試驗(yàn)結(jié)果如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。(四)預(yù)應(yīng)力材料：預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線（1） 檢驗(yàn)規(guī)則組批規(guī)則預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同15、一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60t。檢查和驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢查驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量從每批鋼絞線中任取3盤(pán)，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行上述檢驗(yàn)。屈服強(qiáng)度和松馳試驗(yàn)每季抽驗(yàn)一次，每次不少于一根。復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤(pán)報(bào)廢。再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合格品。但供方可以重新處理，作為新的一批提交驗(yàn)收。（2）包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)每盤(pán)鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，捆扎不少于16、六道。經(jīng)雙方協(xié)議，可加防潮紙、麻布等補(bǔ)充包裝。每盤(pán)鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明：a)供方名稱商標(biāo)和標(biāo)記；b)長(zhǎng)度、凈重及出廠編號(hào)。每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其中應(yīng)注明：a)供方名稱和商標(biāo)；b)需方名稱；c)合同號(hào)；d)產(chǎn)品標(biāo)記；e)重量及件數(shù)；f)試驗(yàn)結(jié)果；g)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記；h)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i)檢驗(yàn)出廠日期。（3）尺寸、外側(cè)、質(zhì)量及允許偏差詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線（GB/T5224-1995）。（4）試驗(yàn)方法詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線（GB/T5224-1995）。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（1） 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類錨具、夾具和連接器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。A、出廠檢驗(yàn)為生產(chǎn)廠在每17、批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行的廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗(yàn)。B、型式檢驗(yàn)為對(duì)產(chǎn)品全面性能控制的檢驗(yàn)。在下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型簽定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，每2至3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有效大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。為技術(shù)或質(zhì)量鑒定用的型式檢驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家指定的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)主持進(jìn)行；為新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量控制用的形式檢驗(yàn)可在本單位進(jìn)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下表的規(guī)定。產(chǎn)品組批18、抽樣方法A、出廠檢驗(yàn)時(shí)，每批產(chǎn)品的數(shù)量是指同一類產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量。每個(gè)抽檢組批不得超過(guò)1000套。外觀檢查抽取10%，且不少于10套。對(duì)其中有硬度要求的零件做硬度檢驗(yàn)，硬度檢驗(yàn)抽取5%。靜載錨固能力檢驗(yàn)抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。B、錨具及永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器的型式檢驗(yàn)，除按上述規(guī)定抽樣外，尚應(yīng)為疲勞試驗(yàn)、周期荷載試驗(yàn)及輔助性試驗(yàn)抽取各3套試件用的錨具或連接器。檢驗(yàn)結(jié)果的判定外觀檢驗(yàn)：如表面無(wú)裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)判為合格；如此項(xiàng)尺寸有1套超過(guò)允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有1套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者19、方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，即應(yīng)對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行逐件檢驗(yàn)，合格者方可使用。硬度檢驗(yàn)：每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍應(yīng)判為合格；如有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；如仍有1個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。靜載錨固能力檢驗(yàn)、疲勞荷載檢驗(yàn)及周期荷載檢驗(yàn)：如符合技術(shù)要求的規(guī)定，應(yīng)判為合格；如有1個(gè)試件不合格要求，則另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有1個(gè)零件不合格，則該批為不合格品。輔助性試驗(yàn)為觀測(cè)項(xiàng)目，不做合格與否的判定。在大批量連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，按進(jìn)行的出廠檢驗(yàn)，如第1個(gè)抽檢組批（最多1000套）的樣品檢驗(yàn)結(jié)果能一次判別定合格，則第2個(gè)及以后的抽檢組批可擴(kuò)大至2000套。20、此后，如在擴(kuò)大組批中抽取的樣品不能一次判定合格時(shí)，則應(yīng)重新按未擴(kuò)大的組批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠應(yīng)有設(shè)計(jì)文件、制造記錄、產(chǎn)品合格文件，該文件應(yīng)具有可追朔性。（2） 標(biāo)志包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)志錨具、夾具和連接器應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號(hào)，對(duì)容易混淆而又難于區(qū)分的錨固零件（如夾片），應(yīng)有識(shí)別標(biāo)記。包裝錨具、夾具和連接器出廠時(shí)應(yīng)成箱包裝，并應(yīng)符合JG/T5012的有關(guān)規(guī)定。包裝箱內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品證明書(shū)。產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括：a)型號(hào)和規(guī)格；b)適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)；c)產(chǎn)品批號(hào)；d)出廠日期；e)有簽章的質(zhì)量合格文件；f)廠名、廠址。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)應(yīng)說(shuō)明使21、用工藝、與預(yù)應(yīng)力鋼材的匹配要求、保質(zhì)期等內(nèi)容。運(yùn)輸、貯存錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。貯存、運(yùn)輸均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。(3)試驗(yàn)方法詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）。3、閉水試驗(yàn)無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量（鋼筋混凝土管），根據(jù)下面公式要求進(jìn)行控制：Q1.25D式中：Q允許滲水量（m3/24h.km）D管道內(nèi)徑（mm）。注：見(jiàn)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）。五、見(jiàn)證取樣監(jiān)理工作的方法及措施（一）見(jiàn)證人員取樣監(jiān)理工作的方法1、取樣時(shí)，見(jiàn)證人員必須在現(xiàn)22、場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證。2、見(jiàn)證人員必須對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、見(jiàn)證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測(cè)單位。4、有專用送樣工具的工地，見(jiàn)證人員必須親自封樣。5、見(jiàn)證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字。6、對(duì)施工單位實(shí)驗(yàn)室自行檢測(cè)的鋼筋、砼試塊等試樣進(jìn)行測(cè)試時(shí)，見(jiàn)證人員旁站。7、見(jiàn)證人員對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。（二）、見(jiàn)證取樣監(jiān)理的主要措施1、施工單位取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見(jiàn)證人員必須在旁見(jiàn)證。2、見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測(cè)單位或采取有效的封樣措施送樣。3、檢測(cè)單位在接受委托檢驗(yàn)工作時(shí)，須由送檢單位填寫(xiě)委托單，見(jiàn)證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽名。4、檢測(cè)單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見(jiàn)證單位。