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1、湖北咸寧高新技術產業園道路刷黑工程 瀝青混凝土面層施工專項施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 目 錄一、工程概況2二、施工準備22.1技術準備22.2物資準備2三、主要施工工藝63.1、瀝青混合料的拌制63.2、瀝青混合料的運輸73.3、瀝青混合料的攤鋪83.4、瀝青混合料的壓實及成型93.5、開放交通及其他10五、驗收標準11六、施工安全、環保措施11一、工程概況我公司承建的咸寧市高新技術產業園道路刷黑工程包括龜山路、青龍路、錦龍路、永安東路、金桂大道、桂花天街、旗鼓大道、書臺街、橫一路、橫二路、橫四路、橫五路、小欖一路、小欖二路、小欖四路、十六潭路、茶園路等道路刷黑工程，本次刷黑改造工2、程主要是對現狀已損壞的混凝土路面處治及加鋪瀝青混凝土層，為咸寧市重點工程，加鋪層結構設計（從上至下）：5cm厚細粒式SBS改性瀝青混凝土（AC-13C）粘層油下面層7cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20C）自粘式玻纖格柵粘層油。二、施工準備2.1技術準備1、組織項目部管理人員及施工隊伍認真熟悉圖紙和現場情況，學習技術交底，做到按圖施工。2、充分了解掌握工程的設計意圖、施工要點及施工要求。若有疑問，及時同業主、設計院及監理單位聯系解決。3、測量控制：在直線段每10m設一鋼筋樁，平曲線每5m設一樁，對設立好的鋼筋樁進行水平測量，并標出攤鋪層的設計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。4、試驗準備3、：各種原材進場報告及瀝青混凝土配合比設計經監理同意后方可使用。 2.2物資準備 （1）瀝青材料對進場瀝青，每批到貨均應檢驗生產廠家所附的檢驗報告和合格證，檢查裝運數量、裝運日期、定貨數量、試驗結果等。對每批瀝青進行抽樣檢測，試驗中如有一項達不到規定要求時，應加倍抽樣做試驗，如仍不合格，則不予使用。本道路瀝青下面層采用70號A級石油瀝青，上面層采用SBS瀝青。瀝青技術要求如下表所示：70號石油瀝青技術要求試驗項目指標要求針入度（25,100g，5s）（0.1mm)6080軟化點（環球法）（）不小于46延度（15）（cm）不小于100蠟含量（%）不大于2.2閃點（）不小于260溶解度（三氯乙烯）（4、%）不小于99.5TFOF(RTFOF后質量變化（%）不大于0.8殘留針入度比（25，%）不小于61殘留延度（10，cm）不小于6改性瀝青技術要求試驗項目指標要求針入度（25,100g，5s）（0.1mm)4060軟化點（環球法）（）不小于60延度（5，5cm/min）（cm）不小于20閃點（）不小于230溶解度（三氯乙烯）（%）不小于99TFOF(RTFOF后質量變化（%）不大于0.8殘留針入度比（25，%）不小于61殘留延度（10，cm）不小于6（2）集料瀝青面層的粗集料應石質堅硬、清潔、干燥、表面粗糙、無風化、無雜質、具有足夠的強度、耐磨性能并且符合下表要求的碎石、破碎礫石等。在生產過程5、中必須徹底清除覆蓋層及泥土夾層。技術要求見下表：瀝青面層粗集料質量技術要求試驗項目技術指標表面層其它面層石料壓碎值（%）2628洛杉磯磨耗值損失2830視密度（t/m3）2.62.5吸水率（%）2.03.0對瀝青的黏附性4級4級堅固性1212細長扁平顆粒含量（%）1518水洗法0.075mm顆粒含量（%）11軟石含量（%）35粗骨料磨光值（PSV）4240如選用破碎礫石，破碎礫石具有2個或2個以上破碎面顆粒的含量（%）上面層80下面層80細集料可選用天然砂、機制砂和石屑。細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質，并有適當的顆粒級配。天然砂宜采用粗、中砂，砂的含泥量超過規定后應水洗后使用。天然砂的用量6、不得超過集料總質量的20%。 瀝青面層細集料質量技術要求試驗項目技術指標表觀相對密度2.5堅固性（大于0.3mm部分）（%）12含泥量（小于0.075mm的含量）3砂當量（%）60亞甲藍值（g/kg）25棱角性（流動時間）（s）30 瀝青面層礦粉質量要求試驗項目單位技術指標表觀密度，不小于t/m2.5含水量 %12級配范圍0.6mm %1000.15mm901000.075mm75100外觀 - 無團粒結塊親水系數 - 1塑性指數 % 4三、主要施工工藝3.1、瀝青混合料的拌制瀝青混合料在料場采用拌合機械拌制，拌合廠的設置必須符合國家有關環境保護、消防、安全等規定。拌合廠與工地現場之間交通方便7、，可以確保瀝青混合料的溫度下降不超過規范要求，且不致因顛簸造成混合料離析。集料和瀝青材料按配合比規定的用量測定和送進拌和，送入拌合設備里的集料溫度應符合規范規定，集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1，每天開始幾盤集料應提高加熱溫度。并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。瀝青混凝土的拌合溫度及施工溫度如下表所示：熱拌普通瀝青混合料的施工溫度施工工序70號石油瀝青瀝青加熱溫度155165瀝青混合料出廠溫度145165運輸到現場溫度不低于145攤鋪溫度不低于135碾壓時混合料內部溫度不低于130碾壓終了的表面溫度不低于70開放交通的路表溫度不高于50熱拌改性瀝青混合料的施工溫度施工工序SBS8、改性瀝青瀝青加熱溫度160165瀝青混合料出料溫度170185瀝青混合料最高溫度小于等于195攤鋪溫度不低于160碾壓時起始溫度不低于150碾壓終了的表面溫度不低于90開放交通的路表溫度不高于50 注：瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當采用紅外線溫度計測量表面溫度時，應進行標定。瀝青拌合料拌合時間根據具體情況經試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于510s）。間歇式拌和機備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫度降低不得大于10，且不能有瀝青滴漏。普通瀝青混合料的貯存9、時間不得超過72小時。瀝青混合料出廠時應逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時間，簽發運料單。3.2、瀝青混合料的運輸本次施工計劃采用自卸車運輸瀝青混合料，可以充分保證瀝青混合料連續攤鋪。攤鋪過程中攤鋪機前方應有不少于5輛車等候時才開始攤鋪。運料車每次使用前后必須清掃干凈，在車廂板上涂一層防止瀝青粘結的隔離劑或防沾劑，但不得有余液積聚在車廂底部。從拌合機向運料車上裝料時，應多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運料車運輸混合料用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。運料車進入攤鋪現場時，輪胎上不得有泥土等可能污染路面的贓物，否則應水車沖洗干凈后再進入施工現場。瀝青混合料在攤鋪地點憑料單接收，10、若混合料不符合施工溫度要求或已結成團塊、已遭雨淋的不得使用。攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前100300米處停住空擋等候，由攤鋪機推動前進開始緩慢卸料，避免撞擊攤鋪機。運料車每次卸料必須干凈，尤其是對改性瀝青混合料，如有剩余應及時清除，防止硬結。3.3、瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料采用伸縮攤鋪機作業，上、下層的縱向熱接縫應錯開15cm，相鄰兩幅及上下層的橫接縫均應錯開1m以上。表面接縫采用直茬，以下各層可以采用斜接茬，對冷接茬施作前應在茬面涂少量瀝青并預熱。瀝青上面層與下面層之間均應噴灑粘層油，粘層油采用快裂或中裂乳化瀝青，瀝青用量0.3L/m2。粘層油在瀝青混合料攤鋪當天灑布，待乳化瀝青破乳、水分11、蒸發完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。攤鋪前攤鋪機的受料斗涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。開工前應提前0.51小時預熱熨平板不低于100。熨平板加寬連接應仔細調節至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不斷的攤鋪，不得隨意變換或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪速度控制在26m/min，對改性瀝青混凝土放慢至13m/min，當發現混合料出現明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時應立即分析原因，予以消除。攤鋪機采用自動找平方式，采用鋼絲繩引導的高程控制方式。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪厚度及路拱、橫坡并做記錄。攤鋪機的螺旋布料器應跟隨攤鋪速度調節到保持一個穩定的速度均衡的12、轉動。兩側保持不少于送料器2/3高度的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的的離析。在井口、雨水口等部位應采用鋼板等材料覆蓋后進行攤鋪。在路面狹窄部分或加寬部分，以及較小面積不能采用攤鋪機鋪筑時可采用人工攤鋪。人工攤鋪瀝青混合料應符合以下要求：瀝青混合料應卸在平板上，攤鋪時應扣鍬布料，不得揚鍬遠甩。鐵鍬等工具應沾防粘結劑或加熱使用。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應輕重一致，控制次數，嚴防集料離析。攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。若因故不能及時碾壓時，應立即停止攤鋪并對已卸下的混合料覆蓋苫布保溫。3.4、瀝青混合料的壓實及成型當半幅施工產生冷接縫時，可采用切刀切齊或在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛13、茬的方式。加鋪另半幅時應灑布少量瀝青，重疊在已攤鋪層上50100mm，再鏟走鋪在前半幅上面的混合料，碾壓時由邊向中碾壓留下100150mm，再跨縫擠緊壓實。表層橫向接縫應采用垂直的平接縫，以下各層采用自然碾壓的斜接縫。斜接縫的搭接長度與層厚有關，通常為0.40.8米。搭接處應灑少量瀝青，混合料中的粗集料顆粒應予以剔除，并補上細料，搭接平整，充分壓實。平縫采用切割機切割而成，應在當天混合料冷卻但未結硬時進行。切割不得損傷下層路面，切割時留下的泥水必須沖洗干凈，待干燥后涂刷粘層油。鋪筑新混合料接頭應使接茬軟化，壓路機先進行橫向碾壓再縱向碾壓成為一體，充分壓實，連接平順。碾壓遍數的確定：根據以往施工14、經驗，在靜壓一遍后，然后碾壓四遍，若車轍不明顯，則可用膠輪壓路機碾壓2遍收面。若有車轍則應再振動碾壓直到無明顯輪機后再用膠輪碾壓收面。雨水口及檢查井井蓋周邊使用手推式小型壓路機碾壓。瀝青混凝土表面應平整密實，接縫緊密、無枯焦，不應有明顯輪跡、推擠裂縫、脫落、爛邊、泛油、松散、粗細集料明顯離析等。瀝青面層與路緣石及其他構筑物的搭接處應緊密、平順，不得有積水現象。3.5、開放交通及其他熱拌瀝青混凝土路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。需要提早開放交通時，可灑水冷卻混合料溫度。雨期施工應符合下列要求：(注意氣象預報，加強工地現場、瀝青拌合廠及氣象站之間的聯系，控制施工15、長度，各項工序緊密銜接。(運料車和工地應備有防雨設施，并做好基層及路肩排水。鋪筑好的瀝青層應嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在瀝青層上堆放施工產生的土或雜物，嚴禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。五、驗收標準瀝青路面表面平整、堅實，接縫緊密，無枯焦不應有明顯輪跡、推移裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現象，不得污染其他構筑物。面層與路緣石、平石及其他構筑物應接順，不得有積水現象。瀝青混凝土面層合格標準如下表：項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數縱斷高程（mm）1520m1用水準儀測量中線偏位（mm）20100m1用經緯儀測量平平整度標準差快速路、主干道1.5100m路寬（m）91用側16、平儀測量9-152次干路、支路2.4153最大間隙次干路、支路520m路寬（m）91用3m直尺和塞尺連續兩區兩尺，取最大值9-152153寬度（mm）不小于設計值40m1用鋼尺量橫坡0.3%且不反坡20m路寬（m）92用水準儀測量9-154156井框與路面高差（mm）5每座1十字法，用直尺塞尺取最大值面層厚度+10-5每1000m21鉆孔或刨挖，用鋼尺量六、施工安全、環保措施確保勞動力充足，高效，根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率，確保安全目標無重大安全責任事故發生。1、機械設備的操作人員必須經過安全技術操作規程培訓，必須持有效證件上崗；2、認真做好施工臨時用電安全管理，配電箱應配備漏電保護裝置，各種線路定期檢查，老化破損的應及時更換。3、攪拌站嚴格控制揚塵、噪音，做好各種環保工作。4、現場作業人員應穿著反光背心，確保施工人員安全。5、攤鋪完成進入養生期后，立即封閉交通，其他車輛不得通行。施工車輛必須通行時，限制載重車輛通行，通行車輛車速不得超過20Km/h，嚴禁急轉彎或急剎車。6、堅持安全檢查制度，加強經常性的安全檢查，根據施工和季節性變化的特點，指揮部定期進行群眾性的安全生產大檢查，專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發現問題，及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。