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1、湖北天冠生物能源工程高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)大體積砼專(zhuān)項(xiàng)施工方案目 錄1 編制說(shuō)明11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 適用范圍12 工程概況22.1 工程概述22.2 氣候概況22.3 水文地質(zhì)23 施工部署43.1 施工準(zhǔn)備43.2 施工順序及布置54 施工方法64.1 工藝流程64.2 冷卻管安裝64.3 砼澆筑74.4 降溫、養(yǎng)護(hù)84.5 注漿84.6 注意事項(xiàng)105 安全文明施工115.1 安全保證措施115.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工111 編制說(shuō)明1.1 編制目的湖北天冠生物能源工程項(xiàng)目目前期施工準(zhǔn)備工作已展開(kāi)，為保證工程順利開(kāi)展，施工快速有效的實(shí)施，特編制此方案。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提2、供的高溫、中溫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖中高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)樁位及結(jié)構(gòu)圖；2、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和周邊環(huán)境；3、河南華興地質(zhì)工程有限公司提供的2011年6月勘察報(bào)告50萬(wàn)噸/年稻谷加工及副產(chǎn)品綜合利用項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告。4、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等；5、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要。1.3 適用范圍本方案僅用湖北天冠生物能源工程高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)承臺(tái)大體積砼施工中溫控措施。2 工程概況2.1 工程概述根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2012）中給予大體積混凝土定義：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸不小于lm的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。由此可知，現(xiàn)階段施工3、圖中的高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)承臺(tái)為大體積砼施工，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工養(yǎng)護(hù)必須滿足GB50496-2012大體積混凝土工程施工規(guī)范。因此需對(duì)高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)施工采用降溫措施。圖2.1-1 中溫罐平面布置圖2.2 氣候概況洪湖市所在區(qū)域?qū)儆诒眮啛釒н^(guò)渡性季風(fēng)氣候區(qū)，屬大陸性氣候，該區(qū)域氣候特點(diǎn)是四季分明，雨量豐沛，陽(yáng)光充足，氣候溫和濕潤(rùn)。年平均氣溫：16.5oC；年平均最高氣溫28.9 oC；年平均最低溫度-3.8 oC；年極端最高溫度40oC；年極端最低溫度-13.2oC；年平均霜降日數(shù)266.5 d；年降雨量在800-1600mm；全年平均降雨量在1350mm；全年平均降雪量10d；年平均相對(duì)濕度4、82%；年平均蒸發(fā)量1363mm；最大蒸發(fā)量1640mm；最小蒸發(fā)量1260mm；全年主導(dǎo)風(fēng)向北北東；主頻率21%；年平均風(fēng)速2.7m/s；靜風(fēng)頻率9%。2.3 水文地質(zhì)實(shí)測(cè)場(chǎng)地內(nèi)地下水靜止水位埋深在1.0-3.4m左右，根據(jù)含水層的埋藏條件和地下水的水力特征，屬第四系松散巖類(lèi)孔隙潛水，主要含水層巖性為層泥質(zhì)粉細(xì)砂及下部砂性土體，滲透性較好，主要受大氣降水和長(zhǎng)江水及其支流河水側(cè)向逕流補(bǔ)給，以地下逕流及地表蒸發(fā)方式進(jìn)行排泄，因距長(zhǎng)江較近,與長(zhǎng)江水有著較好的水力聯(lián)系。由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)可知，場(chǎng)地內(nèi)水位在地面下1m位置，且地下水受季節(jié)性變化明顯，夏季最多，春季次之，冬季最少，豐水期和枯水期水位變化明顯，變幅5、較大，年變幅為1-4m。該場(chǎng)地做水質(zhì)分析3組,結(jié)果見(jiàn)地勘報(bào)告插表4.7。根根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）表12.2.1，表12.2.2，表12.2.4及附錄G,環(huán)境類(lèi)型為類(lèi),判定地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。3 施工部署3.1 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前對(duì)施工圖進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)工程中可能出現(xiàn)的情況集中討論，并研究出解決方案。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3.1-1 主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種單位數(shù)量備注1普工人102雜工人53電工、機(jī)修人44電焊工人25測(cè)量工人2管理人員人2合 計(jì)25注：表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體計(jì)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。3、機(jī)械準(zhǔn)備表3.1-6、2 主要機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用 途備 注1發(fā)電機(jī)200 KW 臺(tái)2臨時(shí)發(fā)電2高壓水泵國(guó)產(chǎn)臺(tái)4注水3降水井口2冷卻管抽用水4抽水泵NL-9臺(tái)10抽水降水井抽水5注漿泵國(guó)產(chǎn)臺(tái)2冷卻管注漿1臺(tái)備用注：表中數(shù)據(jù)僅供參考，具體計(jì)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)。4、材料準(zhǔn)備表表3.1-3 主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1冷卻管m5960573.54mm的熱軋無(wú)縫鋼管2彎頭個(gè)660DN60，長(zhǎng)30cm，603.54mm的熱軋無(wú)縫鋼管制作，每個(gè)承臺(tái)需4個(gè)備用。3DN80（PPR）軟管m200抽水管4灌漿劑t32注漿5直徑18三級(jí)鋼筋t7.2固定冷卻管用（共長(zhǎng)3576m)注：表中數(shù)量為最小配備數(shù)量，具體7、計(jì)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn),表中數(shù)量未考慮損耗。5、 設(shè)計(jì)參數(shù)（1）原材料選擇采用低熱水泥、低水泥用量。粗骨料粒徑宜選用5-25mm，并且連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高。細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量不大于3%。（2）外加劑摻入減水劑可降低水化熱峰值，每立方米混凝土2kg，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。在混凝土中摻入超緩凝型減水劑，將混凝土初凝時(shí)間延緩至24小時(shí)，終凝時(shí)間延緩至40小時(shí)，徹底削平水化熱峰值。3.2 施工順序及布置根據(jù)施工工藝要求，在施工前先進(jìn)行冷卻管的安裝，并進(jìn)行試水，保證水密性。后進(jìn)行澆8、筑砼，澆筑開(kāi)始同時(shí)進(jìn)行用高壓水泵對(duì)冷汗管進(jìn)行通水。冷卻管的水采用降水井抽出地下水作為養(yǎng)護(hù)用水，降溫時(shí)間不少于7天。當(dāng)冷卻管降溫完成后，采用專(zhuān)用灌漿料進(jìn)行注漿。4 施工方法4.1 工藝流程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要施工工藝流程如下：冷卻管安裝砼澆筑降溫、養(yǎng)護(hù)注漿圖4.1-1 施工工藝流程圖4.2 冷卻管安裝 熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙，對(duì)冷卻管的走向及定位鋼筋進(jìn)行全面了解，采用扎絲鋼筋將冷卻管與定位鋼筋相連，定位鋼筋每0.5m布置1個(gè)，鋼筋直徑采用直徑18mm的三級(jí)鋼筋，與架立盤(pán)/主筋采用點(diǎn)焊連接，每根定位鋼筋長(zhǎng)30cm。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，冷卻管采用573.54mm的熱軋無(wú)縫鋼管，冷卻管間距為0.8m，布置按9、如下所示。圖4.2-1 高溫反應(yīng)器基礎(chǔ)冷卻管布置圖（冷卻管長(zhǎng):596m，第1節(jié)豎向中部布置）4.3 砼澆筑（1）大體積砼澆筑時(shí)，必須密切注意保護(hù)好冷卻管，做好醒目標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行管理。（2）大體積砼澆筑時(shí)，易使鋼筋產(chǎn)生位移，因此澆筑砼過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。（3）砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.3Mpa后，才允許下一工序施工。（4）混凝土澆筑可根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，一般踏步寬為1.52.5m。斜面分層澆灌每層厚3035cm，坡度一般取1：6 1：7。10、圖4.3-1 砼澆筑分層圖（5） 混凝土澆筑時(shí)，按從中心向四周方式進(jìn)行。4.4 降溫、養(yǎng)護(hù)根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，砼澆筑完成后，將在3天內(nèi)達(dá)到溫升峰值，在砼施工完成后，還需進(jìn)行持續(xù)通水降溫，通水時(shí)間不少于7天，并派專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)砼。4.5 注漿冷卻管降溫完成后，開(kāi)始進(jìn)行冷卻管注漿施工。1、壓漿材料ICG設(shè)備基礎(chǔ)與加固型灌漿料是一種以優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥為基料，摻入不同種類(lèi)化學(xué)外加劑和性能調(diào)節(jié)型礦物材料組成的具有高自流密實(shí)性、微膨脹、高強(qiáng)度的水泥基復(fù)合材料，ICG新拌狀態(tài)可自流密實(shí)成型，硬化后早強(qiáng)、高強(qiáng)且無(wú)收縮，與鋼筋握裹力強(qiáng)，與舊混凝土界面粘接性較好，彌補(bǔ)了有機(jī)高分子粘結(jié)加固材料的耐溫、耐水、耐候性能的不足11、，可以滿足不同工程的使用需要。(1)技術(shù)特點(diǎn)a自流、自密實(shí)：現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢韬?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無(wú)需振搗即可填充設(shè)備基礎(chǔ)的間隙。b早強(qiáng)、高強(qiáng)且持久高強(qiáng)：1d強(qiáng)度最高可達(dá)30MPa，設(shè)備灌注1d后即可進(jìn)行調(diào)試或運(yùn)行。28d強(qiáng)度達(dá)80MPa以上，無(wú)后期強(qiáng)度倒縮之慮。c微膨脹：確保漿體充滿整個(gè)空間。d耐油滲：適應(yīng)油污環(huán)境。e耐久：抗裂、抗水滲、耐化學(xué)腐蝕、耐水、耐高溫(300)。(2)用量:每灌注1m3空間，需2.1噸ICG干粉。(該比例為該灌漿料設(shè)計(jì)需求。）(3)包裝與儲(chǔ)存本品為水硬活性粉粒狀材料，防潮復(fù)合袋包裝，凈重50Kg。儲(chǔ)存時(shí)注意防潮、防水。干燥、密封條件下有效保質(zhì)期6個(gè)月。2、壓漿設(shè)備灌漿12、設(shè)備包括：漿體攪拌機(jī)、灌漿泵、計(jì)量設(shè)備、貯漿桶、過(guò)濾器、橡膠管、連接頭、灌漿嘴等。灌漿泵分為柱塞式、擠壓式和螺旋式三種，本方案采用擠壓式。3、壓漿工藝在正式使用之前，組織相關(guān)施工人員對(duì)真空灌漿設(shè)備進(jìn)行組裝和試運(yùn)行。并在現(xiàn)場(chǎng)做好水泥漿配比標(biāo)識(shí)牌。壓漿施工過(guò)程如下：(1)制漿。按照試驗(yàn)得出的漿體配置指標(biāo)進(jìn)行制漿，漿制好后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稠度、泌水率、膨脹率測(cè)試。(2)排漿。漿體制好后，應(yīng)開(kāi)啟壓漿泵，讓漿體從壓漿管流出，從而排掉壓漿管中的空氣和水，當(dāng)排出的漿體稠度和攪拌桶內(nèi)的漿體稠度一致時(shí)，可以停止排漿。(3)壓漿。當(dāng)孔道真空度達(dá)到要求并穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即打開(kāi)孔道壓漿端閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行壓漿。整個(gè)過(guò)程13、應(yīng)保證壓漿連續(xù)、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)使水泥漿保持連續(xù)單向流動(dòng)。(4)保壓。當(dāng)壓漿端排廢結(jié)束后，仍應(yīng)使壓漿泵以0.50.7MPa的壓力進(jìn)行保壓，保壓時(shí)間不少于2min，保壓結(jié)束后應(yīng)立即關(guān)閉壓漿泵及壓漿管閥門(mén)，完成該束管道的壓漿。4.6 注意事項(xiàng)1）施工時(shí)，注意機(jī)械人員安全，機(jī)械施工范圍5m內(nèi)，不得站人。2）施工后注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備抽水泵，當(dāng)需抽水時(shí)，用抽水泵將基底水抽至坡頂排水溝中，排水溝直接接入市政管網(wǎng)或業(yè)主指定位置。5 安全文明施工5.1 安全保證措施1）安全帽及基坑內(nèi)的安全網(wǎng)等配備齊全。所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。2）施工14、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)完成，非電工不準(zhǔn)拆除安裝電氣設(shè)備。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作；機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。3）起重機(jī)等起重吊裝設(shè)備派專(zhuān)人定期安全檢查，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。4）遇有雷雨天氣，特別是聽(tīng)到雷聲后，安全管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即糾正，同時(shí)提醒操作人員注意防雷，必要時(shí)停止可能有危險(xiǎn)的作業(yè)，將施工人員撤離到安全區(qū)內(nèi)5.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工1）嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)大綱和本施工組織設(shè)計(jì)確定的總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，并掛牌施工，自覺(jué)接受社會(huì)監(jiān)督。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到工完料清，垃圾、雜物分類(lèi)集中堆放，并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、道路平15、順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。在場(chǎng)地內(nèi)分片布置垃圾箱，收集和排放來(lái)自食堂、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾，定期外運(yùn)，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。2）在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況，正確維護(hù)施工設(shè)備靜噪器，盡量減少施工設(shè)備噪聲。工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T(mén)調(diào)至最小。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)道路維護(hù)，減少道路揚(yáng)塵。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車(chē)槽，確保出場(chǎng)車(chē)輛不對(duì)市政道路產(chǎn)生污染，運(yùn)輸出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。對(duì)車(chē)輛定期進(jìn)行檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害；產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的機(jī)械不允許進(jìn)入場(chǎng)地或在現(xiàn)場(chǎng)停留。4）為保護(hù)河流湖泊不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)產(chǎn)生的污水均應(yīng)有序排放，生活區(qū)設(shè)化糞池和隔油池，施工區(qū)域污水設(shè)沉淀池，設(shè)污水處理池，防止水污染。5）合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi)，施工盡量不破壞地表原有植被，保護(hù)自然環(huán)境。6）工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門(mén)別類(lèi)、有條理地堆放整齊，并正確標(biāo)識(shí)；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，管理人員一律佩帶胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。