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海南展創(chuàng)中高端光電倍增管項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案(12頁)
海南展創(chuàng)中高端光電倍增管項目鋼結(jié)構(gòu)施工方案(12頁).doc
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鋼結(jié)構(gòu)
上傳人:故事 編號:612686 2022-10-24 11頁 66.50KB

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1、 海南展創(chuàng)中高端光電倍增管項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案一:工程概況1. 工程名稱:海南展創(chuàng)中高端光電倍增管項目工程地點:澄邁縣老城工程面積:總建筑面積約43202. 項目鋼結(jié)構(gòu)部分施工步驟采用:(1)室內(nèi)滿堂腳手架、外墻腳手架的搭設(shè)(2)屋頂避雷帶拆除(3)原有屋面瓦、天窗鋼屋架拆除(4)原有屋架防腐(5)鋼牛腿制作、安裝(6)鋼屋架、中間吊頂桁架制作安裝(7)水溝、天窗屋架下拉條制作安裝(8)屋面瓦、系桿、水平支撐、檁條安裝(9)包邊、泛水制作安裝(10)屋頂避雷帶敷設(shè)安裝二:施工部署該項工程在施工過程中,為了確保工程質(zhì)量,提高工作效益。將采取以下措施:1:周密、合理的制定施工計劃,規(guī)范、嚴(yán)密的組2、織施工人員及施工機(jī)具。2:在施工前要對安裝工人進(jìn)行安全、文明施工教育、在施工過程中做到文明、規(guī)范施工,杜絕野蠻施工。三:鋼屋面拆除、安裝工程程序1:施工人員準(zhǔn)備:(1)安裝組:施工工長1名、 鉗工3名、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)安裝工人15名、起重工2名、安全員1名 工地臨時電工1名(2)防腐組:施工工長1名、防腐技工8名 2:施工機(jī)具準(zhǔn)備:(1)成套380V/220V配電盤3套 施工電纜300m(2)正反電鉆8臺、角磨機(jī)8部、手電切割機(jī)8臺(3)防腐工具全套(4)50噸吊車 2臺(5)氣割 5臺 (6)焊機(jī) 7臺(7)CO2 氣體保護(hù)焊 3臺3:施工操作流程:(1)人員機(jī)械進(jìn)場(2)搭設(shè)腳手架(3)拆除原有3、廠房屋面瓦及鋼結(jié)構(gòu)屋架、檁條、水溝(4)人工搬運至屋檐邊緣打成捆堆放,采用吊車垂直吊運至地面(5)檁條修理安裝(6)16-19軸鋼屋架拆除(7)原有的鋼屋架除銹(8)環(huán)氧富鋅底漆第一遍(9)防銹底漆第二遍(10)防火涂料兩遍(11)西側(cè)鋼屋架及中間吊頂桁架制作安裝(12)水溝、天窗屋架下拉條制作安裝(13)屋面瓦吊運至房頂(14)人工搬運安裝屋面瓦(15)泛水、包邊制作及安裝(16)工程收尾(17)按規(guī)范自檢驗收(18)申請交工交接資料四:施工操作規(guī)范(一)屋面瓦拆除、安裝施工要求。1: 施工工長根據(jù)圖紙、設(shè)計要求、施工規(guī)范和施工現(xiàn)場,組織施工及質(zhì)量監(jiān)督嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2:屋面瓦施工工藝: 必須達(dá)4、到屋面瓦有關(guān)規(guī)范。2.1屋面瓦采用50mm厚夾心復(fù)合板,上板厚0.476(海藍(lán)色)下板厚0.376(白灰色),夾芯泡沫12kg阻燃的,對進(jìn)場的屋面板,復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、 顏色等,對運輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的,退場調(diào)換。2.2設(shè)置安裝基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上,并根據(jù)此基準(zhǔn)線,在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線,安排板圖依次鋪設(shè),并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置,邊固定,應(yīng)首先安裝屋脊托板。2.3鋪設(shè)屋面壓型鋼板時,應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板,施工人員必須穿軟底鞋,不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位,應(yīng)設(shè)臨時板。2.4壓型鋼板板固定,在橫波每兩5、塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定,屋面自攻釘上再涂上防水密封膏。 2.5每塊板端部不少于3個螺釘,中間支撐處在大于3米檁距的情況下,至少有一個自攻螺釘連接。 2.6板材搭接于檁條上,保證搭接長度要求,搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。 2.7包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長度大于20-50毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。 2.8自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進(jìn)行防水處理。 2.9一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。 2.10屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接,其搭接長度不小于200mm,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋6、水板,并設(shè)置防水堵頭及密封條,屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60 mm,其連接件間距不大于250 mm。2.11天溝采用2.0mm厚鍍鋅鋼板,天溝安裝應(yīng)刷防銹油漆,環(huán)氧富鋅底漆兩遍,云鐵中間漆一遍,聚氨酯面漆兩遍。天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度,天溝板與屋面板交接處用自攻螺釘打好,有縫隙的地方填防水密封膏密封。3:鋼屋架的拆除解體拆除原有鋼屋架,拆除鋼屋架水平、垂直支撐、再分片拆除三角鋼架,在廠房西側(cè)用50T吊車配合作業(yè),將掉線吊下來的散件人工搬運至指定位置。(二)鋼屋架制作施工要求1、放樣按照施工圖放實樣,放樣時要預(yù)留焊接收縮量,經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。根據(jù)實樣制作屋架的樣桿、樣板7、,按設(shè)計圖紙進(jìn)行編號,并進(jìn)行詳細(xì)校對。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行橋正,矯正后的偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許值,以保證下料的質(zhì)量。屋架上、下弦下料時不號孔,其余零件都應(yīng)號孔。號料公差:長與寬為1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為2mm。2、零件加工、切割:氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。切割后邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺愣,并應(yīng)清除毛刺。、焊接:除應(yīng)按手工電弧焊焊接要求操作外,上下弦型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊接的兩端點焊上引弧板,其材質(zhì)和坡口8、型式與焊件相同。焊后氣割切除并磨平。、鉆孔:屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔,以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。3、拼裝與聯(lián)接、將實樣放在臨時裝配臺上,裝配平臺應(yīng)具有一定剛度,不得發(fā)生明顯變形,影響裝配精度。按照施工圖及工藝要求起拱。、按照實樣將上、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上。、把墊板及節(jié)點連接板放在實樣上,對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放好后,按照施工圖核對無誤即可定位點焊。 4)、將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點焊。4、焊接、焊工必須9、有合格證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。、焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況,修整后方能施焊。焊前應(yīng)對所焊件進(jìn)行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。 、焊接工藝:本工程鋼屋架的焊接極大部分采用平焊。 1)根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗,焊接電流暫定為160200A,現(xiàn)場焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過大,焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接電流過小,電弧不易穩(wěn)定,不易焊透和發(fā)生夾渣,焊接效率也低,應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進(jìn)行焊接試驗,求出最佳焊接電流。 2)焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看溶池10、中鐵水與熔渣保持等距離(24mm)為宜。 3)清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。 4)屋架各桿件的焊接順序,先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫,后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫,最后焊腹桿,上、下弦之間墊板。屋架一面全部焊完后回轉(zhuǎn),進(jìn)行另一面焊接,其焊接順序相同。 、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)焊條的牌號、性能,接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。 2)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力或壓力焊接接點。要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢驗。檢查探傷報告。“ 3)焊縫外觀應(yīng)全部檢查,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點溫度以后進(jìn)行。 4)焊縫表11、面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)還不得有飛濺物。 、焊接注意事項 l)焊接變形:由于屋架貼角焊縫焊量較大,收縮與角變形也較大,因此正確選擇焊接順序可減少其變形。先焊焊接變形較大 的焊縫,因本工程采用手工焊接,焊縫較長時采用反向邊焊和對稱施焊,同時在放樣與下料時,放足電焊收縮余量。 2)嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。 3)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不準(zhǔn)隨意移動墊鐵和支撐,以防影響構(gòu)件的垂直偏差。 4)低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等降溫后方可清渣。5成品檢驗 、焊接全部完成后,焊縫冷卻24h之后,全部做外觀檢查并做出記錄。 、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定,對12、成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收并做好驗收記錄。6注意事項 (1)、堆放構(gòu)件時地面必須墊平,避免墊點受力不均。屋架吊點、支點合理。宜立放,以防止倒向剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?(2)、鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆、鋼號不得損壞。(3)、鋼屋架拼裝時應(yīng)嚴(yán)格檢查拼裝點角度,采取措施消除焊接收縮量的影響,并控制產(chǎn)生累計偏差。 (4)、焊接變形:應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝(包括焊接電流、速度、方向等)。或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定,然后再進(jìn)行焊接,以防止焊接后翹曲變形。(三)鋼屋架安裝施工要求a) 鋼構(gòu)件堆放1、成品梯形鋼屋架需立放,在下弦兩端1m處墊好枕木、兩邊用角鋼進(jìn)行支護(hù),屋架與屋架之間利用檁托板采用螺栓連接。如水13、平堆放,支墊枕木間距1.5m,最多不超過5層。2、檁條、支撐應(yīng)分類架空堆放,離地面150mm,以防雨水浸泡,便于今后安裝。b) 鋼屋架拼裝1、 現(xiàn)場采用50T吊車輔助進(jìn)行鋼屋架拼裝工作。主要拼裝下掛梁。2、 拼裝鋼屋架時應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸。然后選擇屋架上弦1/3處垂直吊起,對鋼屋架進(jìn)行檢測。3、 如鋼屋架存在變形,對其進(jìn)行矯正,直至合格。c) 吊裝前的準(zhǔn)備工作1、結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)檢查基礎(chǔ)、構(gòu)件的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足安裝需要,檢查臨時固定結(jié)構(gòu)的螺栓、墊板等是否齊全。以上各項全部合格后,才能開始吊裝。2、構(gòu)件檢查:吊裝前,現(xiàn)場施工質(zhì)檢員組織對構(gòu)件自檢驗收。驗收內(nèi)容應(yīng)包括:構(gòu)件的質(zhì)量保證資料是否齊全;構(gòu)件的14、外形幾何尺寸是否與圖紙相符;誤差是否超標(biāo);是否與要求發(fā)貨數(shù)量相符。自檢通過后報請建設(shè)、監(jiān)理單位審驗、批準(zhǔn),方可進(jìn)入安裝工序。3、根據(jù)場地控制點,用經(jīng)緯儀復(fù)查柱頂?shù)臉?biāo)高,是否垂直、位置正確,如有誤差應(yīng)及時整修。找平后,應(yīng)用經(jīng)緯儀及鋼卷尺將縱、橫軸線全部彈出。4、主要機(jī)具:吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、棕繩、手持電砂輪等。5、連接材料:焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d) 鋼構(gòu)件吊裝方案根據(jù)現(xiàn)場勘查,結(jié)合本工程實際情況,現(xiàn)場無大型吊裝設(shè)備但場地較為平整,采用25T吊車進(jìn)行梯形鋼屋架安裝。(一)鋼構(gòu)件吊裝1、吊裝時,采用三點15、吊裝方法,應(yīng)在鋼屋架吊裝前將兩條等長鋼絲繩綁扎在上弦1/3的節(jié)點處,一條綁扎在上弦1/2的節(jié)點處,固定牢固,在繩扣與棱角之間墊木板或草墊以免磨損、變形。2、屋架起吊時離地1500cm時暫停,檢查無誤后再繼續(xù)起吊。并在下弦兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩,由人員控制防止屋架在空中隨意擺動。3、安裝第一榀屋架時,在松開吊鉤前初步校正;對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位,調(diào)整屋架垂直度,并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架用螺栓臨時固定。4、第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,安裝部分檁條與第一榀屋架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng),最后校正固定,使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個具有空間剛度的穩(wěn)定整體。5、第三榀屋架安裝16、完成后,連接全部小件和檁條,形成完整的空間結(jié)構(gòu),待安裝打板完成后進(jìn)行以后三榀梁的安裝,依此類推完成所有梯形鋼屋架的安裝。6、支撐系統(tǒng)安裝利用25T吊車輔助吊裝,吊裝前應(yīng)檢查編號無誤后起吊安裝。吊裝時,應(yīng)使用兩條等長鋼絲繩在兩端2m處綁扎牢固,并在兩端各綁扎一條長繩做纜風(fēng)繩,由人員控制防止在空中隨意擺動。屋架梁、支撐安裝采用螺栓連接,螺栓孔不允許氣割擴(kuò)孔,螺栓外露絲扣長度不少于23絲。(二)檢查驗收1、屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。2、屋架安裝質(zhì)量:主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面是否垂直;屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲,必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及17、整體穩(wěn)定要求。3、屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度,經(jīng)測量做出記錄。4、連接處焊縫無焊渣、油污,除銹合格后方可補(bǔ)漆。5、損壞油漆部分補(bǔ)漆后,色澤和其它部位一致。6、保證項目基座位置、螺栓連接符合標(biāo)準(zhǔn)。由于運輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)建變形必須矯正。7、基本項目構(gòu)件有標(biāo)記;中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈,無焊疤、油污和泥砂。8、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1屋架弦桿在相鄰接點間平直度1/1000且不大于5用拉線和鋼尺檢查3垂直度h/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注:h為屋架高度,L為屋架長度,I為弦桿在相鄰節(jié)點18、間的距離。(四)腳手架搭設(shè)要求1、做好地基處理,并設(shè)置好四周排水溝。2、鋪設(shè)墊木或墊塊。3、桿件搭設(shè)。(1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè),室內(nèi)搭設(shè)鋼管滿堂腳手架,室外鋼管立管式腳手架。(2)注意桿件的搭設(shè)順序。(3)及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以確保搭設(shè)過程的安全。(4)擰緊程度要適當(dāng)。(5)搭設(shè)工人必須戴好安全帽,佩掛安全帶。(6)隨時校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大。(7)沒有完成的腳手架,在每日收工時,一定要確保架子穩(wěn)定,以免發(fā)生意外。搭設(shè)順序為:擺放掃地桿(貼近地面的大橫除桿)逐根樹立立桿。隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安等一步小19、橫桿第二步大橫桿安等二步小橫桿 加設(shè)臨時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊, 在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除) 第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上。腳手架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10CM,以防桿件滑落。腳手架搭設(shè)好后,工程施工中如果遇到與工程作業(yè)交叉的地方(影響施工的),可以把腳手架拆除掉,用吊車配合作業(yè)。五:防腐、防火在施工過程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),必須達(dá)到以下幾點(1)除銹后在涂漆之前仔細(xì)檢查成品鋼材是否有銹斑和焊渣,除銹采用噴沙除銹,如有焊渣的地方再用人工除銹清理。(2)不能在下雨天涂漆、油漆質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計20、要求厚薄均勻美觀。(3)如在施工中因其它原因損壞油漆,工作人員應(yīng)按照施工規(guī)范補(bǔ)涂油漆。(4)廠房原屋架應(yīng)做除銹、防腐,之后再做防火涂料來滿足消防防火方面的要求。新增屋架及中間吊頂桁架部分也應(yīng)做好除銹、防腐、防火工作,應(yīng)滿足現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范所規(guī)定的要求。(5)底漆、中間漆、面漆應(yīng)分別進(jìn)行質(zhì)量檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。最后一道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行徹底檢查,如有不合格缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。全部完工后,需按涂料施工說明書中的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)(底漆表干后,用手觸按漆膜,漆膜上不出現(xiàn)手印即可交付安裝)。環(huán)氧富鋅底漆兩道,云鐵中間漆一道,聚氨酯面漆兩道,有防火要求的要刷無機(jī)防火涂料。(6)對除銹合格的表21、面于當(dāng)天下班前涂裝完成底漆的涂裝(或底漆的第一遍),以免過夜返銹造成返工。涂裝作業(yè)之前,應(yīng)對焊接坡口、螺紋及法蘭密封面等特殊部位加以保護(hù),避免粘染油漆。 (7)防火涂料施工要求: 7.1配料時應(yīng)嚴(yán)格按配合比加料或加稀釋劑,并使稠度適宜,邊配邊用。7.2 噴涂施工應(yīng)分遍完成,每遍噴涂厚度宜為510mm,必須在前一遍基本干燥或固化后,再噴涂后一遍。7.3 施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度,方可停止噴涂。7.4 噴涂后的涂層,應(yīng)剔除乳突,確保均勻平整。7.5 當(dāng)防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)重噴: a)涂層干燥固化不好,粘結(jié)不牢或粉化、空鼓、脫落時。 b)鋼結(jié)構(gòu)的接22、頭,轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷時。 c)涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時。 d)涂層厚度小于設(shè)計規(guī)定厚度的85%時,或涂層厚度雖大于設(shè)計規(guī)定厚度的85%時,但未達(dá)到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超過1m時。六、安全施工措施 1施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。 2作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全 有效。 3操作面應(yīng)有可靠的架23、臺,護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。 4起吊鋼構(gòu)件時,提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動或沖擊。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。 5施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。氣割工具氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不能小于35米,氧氣、乙炔帶不能有泄氣現(xiàn)象在操作時氧氣、乙炔瓶要遠(yuǎn)離操作部位,最小距24、離不能小于20米。嚴(yán)禁暴曬應(yīng)置于陰涼處。6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。 7搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 8重點把好高空作業(yè)關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。 9切實搞好防火 ,各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10屋面安裝時,要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。 11堅持班前安全會議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。 12定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指揮要果斷,指25、令要簡潔明確。 14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),注意防火防盜。 15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。 16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。 七現(xiàn)場文明施工措施: 1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳)等齊全整齊、記錄實事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。 2.進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場地有安全通道。 3.電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4.本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 5.現(xiàn)場有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。 6.文明施工不擾民,嚴(yán)格控制施工噪音,晚10點以后停止施工。 7.在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道,不違章搭設(shè)、堆物,不造成火災(zāi),交通事故隱患,不違章?lián)p壞公共設(shè)施,不污染環(huán)境,和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。11
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