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1、目 錄一、編制依據(jù)及編制說明1二、工程概況1三、施工組織及進度計劃2四、施工準備2五、施工方法2六、質(zhì)量控制11七、質(zhì)量保證措施12八、安全文明施工12九、強制性條文12附件1：危險源辨識與風險評價登記表附件2：環(huán)境因素識別與評價登記表 一、編制依據(jù)及編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1相關的規(guī)程規(guī)范、技術(shù)工藝標準如下：a). 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-2011）；b). 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；c). 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）；d). 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；e). 工程測量規(guī)范（GB5002622、007）；f). 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ50107-2010）；g). 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分 土建工程DL/T5210.1-2012 h). 混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003；i). 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB8077-2008；j). MASTERFLOW-870C系列灌漿料產(chǎn)品說明書1.1.2汽輪發(fā)電機基礎相關圖紙；1.1.3主要設備、材料、機械的技術(shù)文件和性能資料；1.1.4神華國華燃氣熱電工程招標文件；1.1.5項目二級網(wǎng)絡進度計劃；1.1.6主要設備、材料、施工圖供應情況；1.1.7參照神華國華燃氣熱電工程土建專業(yè)施工組織設計；1.23、 編制說明1.2.1為更好的指導汽輪發(fā)電機二次灌漿的現(xiàn)場施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務，特編制此專項施工措施。1.2.2本施工方案適用于二次灌漿的施工，不適用其它工程的施工。二、工程概況2.1本次灌漿對象為主廠房內(nèi)汽輪發(fā)電機，包括汽輪發(fā)電機高中低壓缸，高、低壓軸承箱、發(fā)電機、勵磁機等相關基礎二次灌漿本工程灌漿料采用MASTERLOW-870灌漿料，該材料具有以下特點：強度高，抗壓強度R130Mpa、R2880Mpa；流動性好，最小流動值大于240mm，不需振搗便可自動流平、填充設備基礎的全部間隙；微膨脹，豎向自由膨脹率最高可達0.5%左右，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸，灌4、漿后無收縮。2.2 施工重點：MASTERLOW-870C灌漿料的灌漿工藝及冬季養(yǎng)護措施。2.3 主要工程量：模板25（m2）；HSGM灌漿料12（t）。三、施工組織及進度計劃3.1、施工組織施工負責人： 1人 技術(shù)負責人：1人質(zhì)量員： 1人 安全員：1人木工： 4人 砼工：8人壯工：8人3.2、施工進度計劃二次灌漿施工作業(yè)比較特殊，主要根據(jù)安裝作業(yè)進度進行實施。四、施工準備本施工所使用主要器具如下表所示：施工器具規(guī)格數(shù)量用途砂漿攪拌機MY-201臺攪拌灌漿用手持式攪拌器手持式攪拌機（轉(zhuǎn)速300750轉(zhuǎn)/分鐘）4臺攪拌灌漿用貯水金屬桶350L2只貯水用塑料水桶18L10只攪拌及運送灌漿料用鋁塑5、管205m引流用量杯2L2只水計量用電熱水器2000W5 個水加熱用溫度計3支測量溫度塑料薄膜2mm200m2養(yǎng)護防止水分蒸發(fā)手推車2運料塑料基粘膠帶20mm若干木模板接頭和接縫瓦刀4個收面多層覆膜板12mm50m2模板支設棉被50張養(yǎng)護及保溫自來水管100m攪拌及養(yǎng)護用水灑水車1輛水源水泥試模40mm40mm40mm3組留置試件五、施工方法 設備基礎二次灌漿步驟：基礎表面鑿毛、清除浮漿及灰塵基礎表面澆水濕潤灌漿養(yǎng)護5.1、模板安裝要求5.1.1、灌漿形式 5.1.2、考慮灌漿后外露面與空氣的接觸面太大導致失水過快而開裂及灌漿施工的方便性，支模時模板邊至臺板邊緣定為150mm。5.1.3、對模6、板安裝的要求，就是堅固、穩(wěn)定、不漏漿。5.1.4、采用質(zhì)量可靠、適應性強的木質(zhì)模板。5.1.5、模板對口應當刨平。模板與模板對接縫貼塑料基粘膠帶。貼在內(nèi)側(cè)效果好。不能貼在外側(cè)。5.1.6、模板與混凝土基礎表面接縫用425#水泥凈漿堵抹。5.2、攪拌5.2.1、高強灌漿料拌和水以重量計，水必須用量杯稱量后加入，每袋灌漿料25Kg,控制拌合用水44.4L。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合混凝土拌和用水標準（JGJ63）的規(guī)定。5.2.2、為保證灌漿的連續(xù)性并減少灌漿時間，采用砂漿攪拌機與手電鉆式攪拌器同時進行的方式。5.2.3、對于砂漿攪拌機與手電鉆式攪拌器，其加料及攪拌方法不同，具體7、如下：5. 2.3.1、對于砂漿攪拌機，由于其一次性攪拌量比較大，且密封性不如桶類容器，因此在攪拌時，應先加入1-2袋灌漿料干粉先攪拌20s，然后加入90%的水與所需灌漿料攪拌34分鐘后，觀察其稠度，如稠度已達要求，則可進行灌漿，如稠度不達標，再加入剩余的10%的水攪拌2分鐘，直至灌漿料均勻為止。5.2.3.2、對于手電鉆式攪拌器，可采用1袋攪拌或2袋攪拌。因采用20L容積的水桶進行攪拌，所以采用1袋攪拌。先將全部用水量的90%加入20L桶中，開動攪拌器，再緩緩加入全部灌漿料，攪拌時應不斷改變混合葉片位置以使攪拌均勻一致。攪拌23分鐘后，觀察其稠度，如稠度已達要求，則可進行灌漿，如稠度不達標，8、再加入剩余的10%的水攪拌1分鐘，直至灌漿料均勻為止。5.2.4、確定現(xiàn)場加水量。對灌漿料加水量的影響因素有兩個方面，一是包裝、運輸及儲存影響其本身含水量，使得其所需加水量減??；二是冬季低溫使灌漿料的流動性顯著降低，需加大用水量。對于前一個因素，需進行最低加水量4L/包的現(xiàn)場試拌用以檢測流動性能的好壞。如流動性無法達到要求，則增加0.1L再進行試拌，直至到需要的流動度為止。對于后一個因素，需要采取兩方面措施來提高灌漿料的流動性，一是加熱漿料，二是采用熱水拌合。對于本次施工，冬季低溫對其流動度影響最大，結(jié)合現(xiàn)場情況，采用加熱拌合用水的方式5.2.5、剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多9、。應再加一些灌漿料干料，適當攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。5.2.6、灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑，灌漿表面有泌水現(xiàn)象，可撒漿料干料，以吸干水分。5.2.7、攪拌用水溫度以 1035為宜?，F(xiàn)處于冬季施工階段，應保證水溫達到要求，在現(xiàn)場采用棒狀電熱器燒熱拌合用水，用溫度計測溫，水溫達到35后方可攪拌，但嚴禁使用35以上的熱水。攪拌完成的灌漿料溫度應控制在1030之間。5.2.8、灌漿料攪拌完成后靜置2分鐘，在澆灌前再攪拌1015s即可灌漿。5.3、設備的二次灌漿施工5.3.1、基礎處理5.3.1.1、基礎表面應基本平整，鑿毛后凸凹表面高度差應控制10、在20mm以下?；A表面與設備底座下表面之間的距離應在100mm以下。5.3.1.2、設備底座與灌漿料接觸的表面應清理干凈。不應有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物?；A表面不應有活動的混凝土碎塊和石子等。5.3.1.3、根據(jù)圖紙要求，汽輪發(fā)電機基座平臺二次灌漿厚度大于50mm時臺板以外的二次灌漿層需做錨筋。本工程二次灌漿層均超過50mm，所以采取植筋措施，詳圖如下：5.3.1.4、設備底座四周的模板頂面高度應當高出設備底座下表面5060mm，灌漿面應當高出設備底座下表面2030mm，以保證灌漿層飽滿填充并將設備底座包裹嚴密。5.3.1.5、因施工處于冬季，混凝土基礎溫度太低，為保證灌漿料的養(yǎng)護溫11、度，在灌漿之前需用碘鎢燈對所澆灌區(qū)域混凝土烘烤1-2h。5.3.2、灌漿5.3.2.1、 在灌漿前12小時，將模板和混凝土基礎表面潤濕。在灌漿12小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。5.3.2.2、汽輪發(fā)電機由低壓軸承箱、低壓缸、高壓軸承箱、高壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成。由于其灌注面積均比較大，具體澆灌尺寸如下： 低壓軸承箱 低壓缸高壓缸及高壓軸承箱發(fā)電機勵磁機5.3.2.2.1、低壓軸承箱為一不規(guī)則多邊形，為減短灌漿料的流動距離，特將灌入點選于轉(zhuǎn)角處，如圖：5.3.2.2.2、勵磁機、高壓壓缸及高壓軸承箱為一規(guī)則的矩形，但其面積較大，因此采取長邊設灌漿點的方法以減短灌漿料的流動距離，如下圖：高12、壓缸及高壓軸承箱勵磁機5.3.2.2.3、低壓缸與發(fā)電機澆灌區(qū)域形狀相同，其長寬比較大，因此采取從一頭沿長邊方向澆灌至另一頭的方式，具體見下圖：在澆灌的時候，要保證所澆灌區(qū)域的漿面已沒過臺板底邊后才可更換澆灌地點。5.3.2.3、此次灌漿均采用自重法，因為此次澆灌設備面積均比較大，為保證灌漿料的流動距離，需給其提供總夠的壓力差，因此，制作300500mm高的帶閘門灌漿料斗用于低壓軸承箱、高壓軸承箱、勵磁機灌漿，具體實例及原理如下：實例原理示意 對于低壓缸及發(fā)電機，因其灌漿區(qū)域橫向尺寸較短，用20L容積桶即可滿足所需壓力差，故采用料桶直接傾倒的方法。5.3.2.4、必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三13、側(cè)、甚至四側(cè)同時灌漿。灌漿時必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時灌漿會窩住空氣，形成空氣夾層。5.3.2.5、從灌漿開始，用鋁塑管不停地往復拉動，疏導拌合物。這樣，一可以加快灌漿進度；二能促使拌合物流進模板內(nèi)各個角落；三是當灌漿由于某種原因中斷時，要加強往復拉動，以延長可流動時間。否則已灌入的拌合物開始凝結(jié)，失去流動性無法繼續(xù)灌漿以致影響灌漿質(zhì)量。5.3.2.6、灌漿層上表面超過設備底座下表面最高點2030mm時，停止灌漿。5.3.2.7、灌漿厚度宜控制在10cm內(nèi)，對灌漿層大于10cm的設備基礎灌漿時應分層澆灌（第一層快終凝時進行第二次澆灌，第二次宜小于10cm）5.3.2.8、灌漿過程中，不準許14、使用振動器振插。5.3.2.9、灌漿完畢，立即進行表面加工，先鋪設一層塑料薄膜，然后用棉被覆蓋、潮濕養(yǎng)護。灌漿料從澆筑結(jié)束完成知道終凝為止，必須維持5以上的最低溫度。如遇寒流天氣，需用電熱毯覆蓋保溫。養(yǎng)護時間不得少于3天.5.3.2.10、終凝后，立即鑿除“肥邊”以及漏斗、疏導孔、排氣孔處的多余部分。5.4、驗收5.4.1、灌漿料材料驗收標準按水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程（YB/T9261-98）表4.0.2執(zhí)行。5.4.2、施工驗收應按設計要求及現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范（GB50204）的有關規(guī)定執(zhí)行。5.6、包裝貯運要求5.6.1、存放在通風干燥處并防止陽光直射。5.6.2、保質(zhì)期按具15、體說明書要求為36個月。超出保質(zhì)期后應復檢合格方可使用。六、質(zhì)量控制6.1、嚴把材料關。材料進場均須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定取樣復檢合格后方可投入使用，不合格品嚴禁使用；6.2、施工前由施工員對作業(yè)人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，貫徹“做工業(yè)藝術(shù)品”的思想，做到施工人員心中有底，提高質(zhì)量意識。6.3、認真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專檢、交接檢”的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術(shù)復核和隱蔽驗收手續(xù)，并作好記錄，層層把關。6.4、二次灌漿時工藝應做到以下要求：6.4.1、施工應從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中排氣，不得從四側(cè)同時進行灌漿。6.4.2、灌漿開始后，必須16、連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。6.4.3、在灌漿過程中嚴禁振搗，確保灌漿層的勻質(zhì)性。必要時可用鋁塑管進行拉動導流。6.4.4、每次灌漿厚度不宜超過100mm.6.4.5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給準備灌漿的設備基礎。6.4.6、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時清理處理。6.5、灌漿養(yǎng)護。6.5.1、氣溫在+5以上時用濕布蓋住灌漿裸露面，進行37d陰濕養(yǎng)護。氣溫在+5以下時按混凝土冬季施工規(guī)范施工，覆蓋塑料布后再覆蓋一層棉被，后采用碘鎢燈或覆蓋電熱毯加熱。6.5.2、灌漿后24小時內(nèi)不可受到振動。6.5.3、灌漿料灌漿的初凝固的所需時間約34小時。34個小時后用目測和手感進行判斷是17、否初凝，確定首次凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護棉被蓋在灌漿料表面上。6.5.4、每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護。氣溫15以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護。6.6、灌漿料試驗6.6.1、灌漿料的水灰比為16%17.6%，即每25公斤灌漿料加入4.0公斤4.4公斤水，具體要根據(jù)出廠合格證的要求用水。6.6.2、每1m3的空間需用灌漿料2.2噸。6.6.3、每次試驗水、料計算必須準確無誤。6.6.4、同條件養(yǎng)護試件留置2組，標準養(yǎng)護試件留置1組。6.6.5、漿料分兩次裝入試件內(nèi)，每次高度約為試件高度的二分之一，每層和搗棒插20次，各次插搗應在截面上均勻分布。試件如用振動臺成型，振動時間約2018、秒。6.6.6、刮去多余的漿料，用遁抹刀抹平，試塊表面必須滿漿、平整。6.6.7、試件成型后應予覆蓋或放入養(yǎng)護箱，以防水蒸發(fā)。七、質(zhì)量保證措施7.1、首先灌漿料進場參照規(guī)范取樣合格后方可使用。7.2、攪拌用水量不得過多或過少，采用2L量杯量取，將其用精確至0.1L；7.3、處于冬季施工狀態(tài)，必須保證灌漿料入摸溫度為10-30.7.4、二次灌漿層凝固后必須按照冬季施工進行養(yǎng)護，覆蓋一層薄膜，一層棉被，且保證漿面層濕潤。如遇強寒流天氣，則因采取電熱毯覆蓋的保溫措施。八、安全文明施工8.1、作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全交底，認真貫徹執(zhí)行建設部及電力行業(yè)關于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六19、大紀律，十項不準，四不傷害。8.2、嚴格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，嚴格檢查施工用電，對施工用電要嚴格控制，線路要專門由電工拉設，嚴禁亂拉亂接電線。8.3、及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完、料盡、場清。九、強制性條文6.6 抗壓強度抗壓強度試驗按GB/T 17671-1999進行。其中水泥基灌漿材料的拌合按6.1.3進行。將拌合好的水泥基灌漿材料倒入試摸，不振動。 6.7 豎向膨脹率 豎向膨脹率按GB5 0119-2003附錄C進行。將水泥基灌漿材料倒入試模后2h蓋玻璃板安裝千分表讀 初始值。7.4 試驗報告 試驗報告內(nèi)容應包括本標準出廠檢驗與型式檢驗各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果。 當用 戶 需 要時生產(chǎn)廠應在產(chǎn)品發(fā)出日起7天內(nèi)，寄發(fā)出廠檢驗報告或型式檢驗報告;出廠檢驗報告 中的28天強度數(shù)值應在水泥基灌漿材料發(fā)出日起32天內(nèi)補報。