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1、目錄第一章 工程概況3一、工程概況：3二、編制依據(jù)：3第二章 詳細(xì)施工方案11一、 基礎(chǔ)土石方開挖14二、 土石方回填施工18三、 建筑工程19四、 門窗工程46一、工程概況： 本項(xiàng)目工程名稱為：教學(xué)樓。 本工程總建筑面積為：2683平方米。建筑層數(shù)：6層。建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)： 1、廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件桂建標(biāo)201343號關(guān)于頒布廣西壯族自治區(qū)實(shí)施則的通知等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定文件。 2、全套設(shè)計圖紙文本及其它有關(guān)文件； 3、廣西壯族自治區(qū)建設(shè)廳、廣西壯族自治區(qū)發(fā)展計劃委員、廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件桂建標(biāo)201339號廣西壯族自治區(qū)建筑工程消耗量定額（20132、年）； 4、廣西壯族自治區(qū)建設(shè)廳、廣西壯族自治區(qū)發(fā)展計劃委員、廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件桂建標(biāo)201339號廣西壯族自治區(qū)裝飾裝修工程消耗量定額（2013年）； 5、廣西壯族自治區(qū)建筑裝飾裝修工程費(fèi)用定額（2013年）；廣西壯族自治區(qū)建筑裝飾裝修工程費(fèi)用定額（2016年）； 一、 基礎(chǔ)土石方開挖1、施工準(zhǔn)備（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。2、開挖方案本工3、程土方開挖采用機(jī)械大開挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。（2）開挖順序：1）2臺挖掘機(jī)分別從南北側(cè)向中間開挖，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機(jī)械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清4、除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。（4）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安5、全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。3、邊坡支護(hù)：每層土方開挖后，應(yīng)及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護(hù)壁，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可開挖下一步土層。 二、 土石方回填施工1、土方回填施工機(jī)具基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車（倒土），挖掘機(jī)，推土機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手推車等。2、土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3、試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施（1）6、在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪25cm厚左右，夯實(shí)至20cm厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干容重，合格后才能往上填上一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg?，F(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項(xiàng)試驗(yàn)。試驗(yàn)報告由檢測機(jī)構(gòu)簽字蓋章，才能生效。 三、 建筑工程 . 1、鋼筋工程（1）鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告7、，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。（2）鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：1）樓板鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。2、混凝土工程（1）底板混凝土1）原材料采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。采用大粒徑粗骨料、中粗砂。混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑、膨脹劑，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱，提高混凝土的抗?jié)B能力。2）按底板混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。3）采用自拌混8、凝土，攪拌車運(yùn)輸，泵送入模。4）混凝土底板澆筑時，采用斜面分層法，從西北角開始分塊澆筑，循序漸進(jìn)，分層澆搗,一次成型。5）底板混凝土施工時，分層進(jìn)行澆筑，每層層厚不超過50cm；混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制。6）在泵管出口配置4根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)振搗，防止漏振。振實(shí)后，混凝土工按標(biāo)高對混凝土面進(jìn)行平整。7）混凝土澆筑1小時左右，用長刮尺刮平，用木抹子搓壓，趕去表面泌水，在終凝后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）施工縫的留設(shè)：a基礎(chǔ)底板混凝土以2道混凝土后澆帶9、為界分三塊一次澆筑成型，豎向施工縫留在后澆帶處。b基礎(chǔ)底板上不留水平施工縫。外墻第一道水平施工縫留在高出底板表面250 mm的墻體上，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，施工縫留置方法見圖；內(nèi)墻留在底板上平。c后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。3）混凝土的養(yǎng)護(hù)：a混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)。b應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)，以保證混凝土表面保持濕潤。（2）墻體混凝土施工1）墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚10、度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。3）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。4）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。5）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。6）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。（3）樓板混凝土施工1）地上部分樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。211、）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）施工縫的留置要求1）剪力墻：0.000以上墻體水平施工縫留置在樓板底向上40 mm和樓板面，并留成平縫。2）樓板：樓板按流水段劃分分段澆筑，施工縫設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，留成垂直縫。3）施工縫處混凝土澆筑要求：a當(dāng)原混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可澆筑新混凝土。b對已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除松動石子以及軟弱混凝土層，并用水沖洗干凈，濕潤后在新老界面處澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的減石子水泥砂漿。（5）混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層12、），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250m3 500m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。 四、 門窗工程（一）鋁合金門窗安裝1、施工工藝流程彈線門窗框安裝框側(cè)縫隙處理門窗扇安裝密封膠施工 清理2、彈線：（1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。（13、2）門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)安裝在墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。3、門窗框安裝：鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求。（1）按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定。木楔必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免窗梃受力而彎曲變形。（2）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。（3）應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將鋁框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。鋁框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯布置。（4）墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法14、必須作隱蔽記錄。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（1）鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。（2）填充材料是水泥砂漿時，應(yīng)在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆。（3）鋁合金窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水。5、鋁合金門窗框與墻體的連接（1）鋁合金門窗框與砼連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼墻上，或采用預(yù)埋鐵件與錨固板焊接。（2）鋁合金門窗框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，磚墻嚴(yán)禁用射釘固定詳見右圖。6、窗扇安裝應(yīng)先將鉸鏈要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、15、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在鉸鏈上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。門窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行第二次檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的要求。7、密封膠施工（1）清除被粘接物表面的油污、灰塵。（2）被粘接物要保證一定的干燥度，含水量不得超過5%。（3）用刀將密封膠塑筒頂端封閉圓頭切掉，裝入專用施膠輪內(nèi)。（4）每條縫隙直線注射密封膠時，應(yīng)一次性完成。（5）密封膠的施工質(zhì)量應(yīng)連續(xù)，表面平整、光滑、凹凸不應(yīng)超過1mm。 8、清理（1）撕去型材表面保護(hù)膜。（2）用干凈毛巾將鋁門窗表面擦干凈。（3）清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。（4）鋁型材面不能用鋒利的工具清理，以免劃傷型材表面涂料。9、成品保護(hù)（1）施工時要加強(qiáng)保護(hù)，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護(hù)膜。（2）在交叉作業(yè)中，應(yīng)采用木檔板或石棉布保護(hù)，以免鋼管或硬物碰壞門窗框。（3）粉刷工程全部完成后才能將保護(hù)膜撕去。