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1、-*鑄造事業(yè)部鑄鋼車(chē)間氣割除塵工位基礎(chǔ)工程施工技術(shù)方案1 編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明由于工程的多數(shù)施工圖紙未到，且工期要求較緊，為加強(qiáng)施工統(tǒng)一管理，全面貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”、“安全第一”的方針，確保施工工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，特編制本通用施工方案。其他施工復(fù)雜或采用新工藝新材料的基礎(chǔ)另行編制施工方案1.2 編制依據(jù)1) 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；2) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；4) 大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）；5) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5022、02-2002）；6) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052 施工技術(shù)方案2.1 施工程序2.1.1施工程序2.2 施工準(zhǔn)備 2.2.1施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。2.2.2對(duì)基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高及預(yù)留溝槽、孔洞、預(yù)埋件、預(yù)埋地腳螺栓、套管等的尺寸及標(biāo)高、位置進(jìn)行核對(duì)。理解設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)要求。參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)議，會(huì)同各方把設(shè)計(jì)差錯(cuò)消除在施工之前。2.2.3組織施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，提高施工人員的質(zhì)量、安全意識(shí)。2.2.4備齊施工機(jī)具和施工材料。2.2.5施工前做好混凝土配合比試驗(yàn)和原材料檢驗(yàn)工作。2.2.6整理預(yù)制場(chǎng)地，合理布置各3、施工區(qū)域，做到文明施工。2.2.7勘察現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和整平。2.2.8對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校核和鑒定，對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，將控制樁引致現(xiàn)場(chǎng)附近。2.3 主要施工方法及技術(shù)措施2.3.1 定位放線2.3.1.1平面控制采用外控法。用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行定位放線：a）根據(jù)工程特點(diǎn)，采用平面矩形控制網(wǎng)。b)為保證建筑場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的相對(duì)精度，根據(jù)業(yè)主提供的點(diǎn)位進(jìn)行測(cè)設(shè)。c)采用直接測(cè)法，根據(jù)提供點(diǎn)位，先測(cè)定各個(gè)裝置四個(gè)角點(diǎn)，經(jīng)校核報(bào)驗(yàn)合格后，再向裝置區(qū)內(nèi)測(cè)設(shè)各單體的中心控制軸線。d)當(dāng)控制角樁測(cè)定后，應(yīng)立即對(duì)樁位采取保護(hù)措施，澆筑200mm200mm1000mm的樁，混凝土樁頂面覆4、以200mm200mm3mm的鋼板，鋼板面上刻十字線或鉆1mm小孔，并經(jīng)常性進(jìn)行閉合校核。e)精度要求：控制網(wǎng)的容許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類(lèi)別主軸線、矩形邊長(zhǎng)精度矩形角容許差單一矩形控制網(wǎng)1:2000072.3.1.2標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：a)根據(jù)建筑物的外形及業(yè)主提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，采用三、四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法建立，首先建立一個(gè)有六個(gè)點(diǎn)組成的標(biāo)高控制網(wǎng)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核，其下用四等水準(zhǔn)加密。b)水準(zhǔn)點(diǎn)的觀測(cè)在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)兩周后進(jìn)行，兩水準(zhǔn)點(diǎn)間前后視累計(jì)差等不大于5mm，等不大于10mm。c)水準(zhǔn)點(diǎn)附合校對(duì)時(shí)，閉合差應(yīng)小于6mmn(n為測(cè)站數(shù))，閉合差核限后，應(yīng)按測(cè)站數(shù)成正比例5、分配之。d)實(shí)測(cè)時(shí)應(yīng)使用精度不低于S3的水準(zhǔn)儀，視線長(zhǎng)度不大于80m，且要注意前后視線等長(zhǎng)，鏡位與轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)定，采用兩次鏡位法按“后-前-前-后”次序觀測(cè)，轉(zhuǎn)點(diǎn)間兩次鏡位測(cè)得高差小于6mm時(shí)取其平均值。e)整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)各裝置區(qū)的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門(mén)和業(yè)主檢驗(yàn)合格后方可使用，各水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)，以保證標(biāo)高的正確性。 2.3.1.3施工過(guò)程測(cè)量控制施工過(guò)程中，測(cè)量人員主要進(jìn)行如下過(guò)程測(cè)量控制：人工挖土挖到一半深度時(shí)在基坑壁測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，監(jiān)測(cè)挖土標(biāo)高，確定墊層施工控制標(biāo)高。混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓安裝完成后，復(fù)測(cè)螺栓的平面位置和頂面標(biāo)高，混凝土澆筑完成后，再對(duì)螺栓位置進(jìn)行6、復(fù)測(cè)，混凝土澆筑過(guò)程中若遇特殊情況應(yīng)增加復(fù)測(cè)次數(shù)，保證基礎(chǔ)完成后螺栓位置與頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。2.3.1.4沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布設(shè)，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。每次觀測(cè)結(jié)束后，檢查記錄手薄中的各項(xiàng)計(jì)算是否正確，精度是否合格，文字說(shuō)明是否齊全，然后把各項(xiàng)觀測(cè)點(diǎn)的高程列入成果表中，計(jì)算兩次觀測(cè)之間的沉降量和累計(jì)沉降量。直到沉降量至符合要求，到工程交工驗(yàn)收前統(tǒng)一觀測(cè)一次，以便向建設(shè)監(jiān)理單位測(cè)量管理部門(mén)移交沉降觀測(cè)資料，并作為竣工資料技術(shù)文件的一部分。2.3.2 土方工程2.3.2.1 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖施工程序： 定位放線報(bào)驗(yàn)挖土清槽基坑自檢共檢、驗(yàn)槽。根據(jù)本工程特點(diǎn)采用機(jī)械配合人工挖土，7、由于設(shè)備基礎(chǔ)密集以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)文明需要，挖出的土方全部運(yùn)至業(yè)主指定的堆土場(chǎng)。為防止塌方，土方坑底預(yù)留300mm寬工作面（根據(jù)基礎(chǔ)類(lèi)型及深度可適當(dāng)加寬）。基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm時(shí)（巖石層可鑿至設(shè)計(jì)底標(biāo)高），立即組織人員進(jìn)行清理基底，清理完后，驗(yàn)槽合格后，立即做墊層，以減少晾槽時(shí)間。2.3.2.2驗(yàn)槽清槽后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格填寫(xiě)驗(yàn)槽記錄之后，方可進(jìn)行下道工序混凝土墊層施工。2.3.2.3土方回填土方回填在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，回填前必須清理干凈基礎(chǔ)周?chē)姆e水和雜物，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)行。基礎(chǔ)回填土采用蛙式打夯機(jī)，局部人工夯實(shí)；回填用土原土，每層虛8、鋪厚度為200mm300mm，分層夯填密實(shí)。回填時(shí)應(yīng)控制其含水量。每層夯填完應(yīng)及時(shí)取樣檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一層回填土施工。2.3.4 混凝土墊層施工混凝土墊層施工在褥墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采用100 mm100 mm方木作外模，18鋼筋樁固定。澆筑采用泵送入模，人工攤平，平板振動(dòng)器振實(shí)，用刮杠和鐵抹子趕漿抹平。墊層施工完畢，利用軸線控制樁和經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)至基坑內(nèi)，并在墊層上彈出基礎(chǔ)的外邊線和柱子的邊框線，以便鋼筋的綁扎。2.3.5 鋼筋工程2.3.5.1 鋼筋加工鋼筋加工在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行，加工前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求計(jì)算出鋼筋的下料長(zhǎng)度，并繪制出鋼筋配料表；加工完畢的鋼筋應(yīng)分類(lèi)掛牌堆放，底部用9、木方墊起，不能及時(shí)安裝的鋼筋覆蓋彩條布。鋼筋加工的允許偏差見(jiàn)表2.3.5.1-1。表2.3.5.1-1 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎拆位置20箍筋內(nèi)凈尺寸52.3.5.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土墊層施工完后，根據(jù)施工圖紙測(cè)量并放出基礎(chǔ)邊線及上部構(gòu)件的外圍輪廓線，以為便于預(yù)留此部分的立筋安裝。經(jīng)報(bào)驗(yàn)共檢合格后即可綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，鋼筋的規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋采用搭接接頭，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的環(huán)向鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭數(shù)不能超過(guò)50%。基礎(chǔ)底層鋼10、筋綁扎前在墊層上用粉筆標(biāo)出鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格線，保證鋼筋的間距。底板筋采用鋼筋馬凳支撐，馬凳采用比要支撐鋼筋小一個(gè)級(jí)別的鋼筋加工制作。馬凳間距不大于1000 mm。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋與模板之間及鋼筋與墊層之間墊與保護(hù)層厚度相同C30細(xì)石混凝土墊塊（也可購(gòu)置成品墊塊）。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋綁扎完畢自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行共檢，共檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑混凝土過(guò)程中注意鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置、形狀不發(fā)生變形，如有變形或位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。鋼筋安裝位置的允許偏差11、見(jiàn)表2.3.5.2-2。表2.3.5.2-2 鋼筋安裝位置允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查2.3.6基礎(chǔ)類(lèi)型及施工特點(diǎn)：管架基礎(chǔ)、塔基礎(chǔ)、鋼平臺(tái)基礎(chǔ)主要為方形及多邊形，基礎(chǔ)頂有預(yù)埋螺栓，在施工時(shí)主要控制基礎(chǔ)定位及螺栓的位置、標(biāo)高的精確；采用定位盤(pán)固定螺栓并在混凝土澆筑前、中、后采取復(fù)測(cè)校正的措施，保12、證螺栓及螺栓預(yù)留孔的位置與標(biāo)高（安裝示意圖如圖1）。上部當(dāng)直徑較小時(shí)多為圓臺(tái)型，當(dāng)直徑較大時(shí)多為內(nèi)部填土或砂的圓環(huán)型，地腳螺栓一般沿圓周以一定間隔角預(yù)埋。此類(lèi)基礎(chǔ)施工重點(diǎn)是采用與設(shè)備底座一套模具加工的地腳螺栓定位盤(pán)安裝地腳螺栓，保證安裝準(zhǔn)確牢固并在混凝土澆筑期間和之后加強(qiáng)校正，當(dāng)體積較大時(shí)注意控制大體積混凝土的溫度裂縫。罐基礎(chǔ)多為鋼筋混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu)，墻壁較厚，采用對(duì)拉螺栓加3型卡拉鋼筋環(huán)箍形式加固。2.3.7施工縫的留設(shè)對(duì)較難施工的分層底板式基礎(chǔ)，為保證螺栓的精確度及模板的加固牢固，建議基礎(chǔ)分二次施工，即在一層底板頂留設(shè)施工縫。第一次先澆筑一層臺(tái)砼，終凝后再在一層臺(tái)上支柱頭模板，綁鋼筋，加固螺13、栓，澆筑上層砼。施工縫施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：施工縫部位在澆筑前應(yīng)處理好。首先，清除表面垃圾及表面松動(dòng)的石子；同時(shí)，還要將浮漿鑿干凈，并用水濕潤(rùn)一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的雜物應(yīng)清干凈。施工縫附近鋼筋上的水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。在澆混凝土?xí)r，應(yīng)先在施工縫部位鋪一層5cm厚的水泥砂漿，其配合比與砼里邊的砂漿成分相同。2.3.8 模板工程2.3.8.1模板選型根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，配置定型木模板；選模板時(shí)必須保證模板質(zhì)量，不符合要求者加以修整，否則不能使用；支撐采用鋼管腳手架加對(duì)拉螺栓固定。2.3.8.2模板管理。所有模板設(shè)專(zhuān)用場(chǎng)地按規(guī)格堆放，使用前涂刷水性隔離劑，模板拆除后及時(shí)回收、14、清理修整，堆放整齊，以備用。2.3.8.3底板模板安裝前先在墊層上彈出縱橫軸線(包括檢查線)及周邊尺寸線，墊層施工時(shí)預(yù)留模板控制鋼筋樁，間距不大于800。必要時(shí)，在模板底部用水泥砂漿堵縫，避免模板根部漏漿和造成“爛根”現(xiàn)象。模板安裝加固后，采用12的對(duì)拉螺栓焊接鋼筋間距800mm加固，確保在澆筑中不脹模，然后再檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確；2.3.8.4框架柱模板12螺桿800與鋼管箍錯(cuò)開(kāi)加固復(fù)合木模木方5080立桿鋼管48鋼管柱箍2.3.8.5模板拆除拆模時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度要保證其表面及棱角不受損傷。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的模板和木料要及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，按規(guī)格分類(lèi)堆15、放整齊。2.3.9 混凝土工程2.3.9.1 混凝土澆筑底板的澆筑：采用泵送入模，澆筑時(shí)采用斜面分層法澆筑，從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，分層的厚度控制在300 mm左右。混凝土振搗棒振搗采用垂直和斜向振搗兩種方法，斜向振搗振搗棒與混凝土表面成4045夾角，振搗時(shí)應(yīng)做好快插慢拔，在振搗過(guò)程中將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，使上下振搗均勻，在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土100 mm以消除兩層之間的縫隙；每一振搗點(diǎn)振搗時(shí)間約20 s30 s，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗棒左右移動(dòng)間距不大于300 mm，且不易大于振搗棒作用半徑的1.5倍，間隔20 min30 min后應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)搗，確保混凝土施工質(zhì)16、量。混凝土澆筑過(guò)程中，木工、鋼筋工應(yīng)配合測(cè)量工復(fù)測(cè)鋼筋及模板尺寸，對(duì)因澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的變形位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證幾何尺寸準(zhǔn)確。框架柱的澆筑：在框架柱與底板相接處，支模前將底板混凝土表面鑿毛，清除浮漿，并用水沖洗干凈。在澆筑混凝土之前先灑水濕潤(rùn)，鋪一層50 mm100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，確保施工縫處新舊混凝土緊密的結(jié)合在一起。混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，保證混凝土澆灌順利進(jìn)行。2.3.9.2 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理混凝土表面，在混凝土初凝之前，應(yīng)用木抹子拍平搓毛，防止混凝土表面裂紋，混凝土用棉氈覆蓋17、養(yǎng)護(hù)。2.3.9.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差見(jiàn)表2.3.9.3。表2.3.9.3 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查平面外形尺寸+20鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距+2鋼尺檢查標(biāo)高（頂部）+10，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高103 質(zhì)量管理3.1 質(zhì)量管理組織質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3.1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)18、量經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督站各施工隊(duì)質(zhì)量檢查質(zhì)量、安全管理部工程管理部經(jīng)營(yíng)部物資供應(yīng)部財(cái)務(wù)部綜合辦公室業(yè)主或監(jiān)理施工班組質(zhì)量檢查員養(yǎng)護(hù)拆模查員3.2 質(zhì)量保證措施1) 施工前對(duì)操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，施工中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底施工。推進(jìn)全面質(zhì)量管理，做好預(yù)防為主；2) 所有進(jìn)場(chǎng)的原材料，都必須具有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材、水泥、砂、石等原材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查和復(fù)檢。復(fù)檢合格后進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可使用。鋼筋如有代用，必須征得設(shè)計(jì)單位同意簽發(fā)設(shè)計(jì)變更單后進(jìn)行；3) 各工序做好“三檢一評(píng)”工作，隱蔽工程必須經(jīng)甲乙雙方共檢合格方可隱蔽；4) 做好測(cè)量工作，預(yù)埋地腳螺栓、標(biāo)高、相對(duì)尺寸必須調(diào)整19、準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求后方可澆混凝土；5) 混凝土攪拌站要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量攪拌，留置好試塊并在28 d內(nèi)及時(shí)送檢；6) 模板支設(shè)前內(nèi)表面刷隔離劑，澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等清理干凈；7) 混凝土振搗要均勻密實(shí)做到內(nèi)實(shí)外光，不漏振、欠振和過(guò)振。混凝土澆筑完要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，以保證混凝土的施工質(zhì)量；8) 鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，鋼筋的直徑、間距以及保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求；9) 模板支撐必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，杜絕跑模現(xiàn)象的發(fā)生。4.2 安全管理重點(diǎn)1) 作業(yè)面材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，施工用電線路敷設(shè)等安全管理；2) 材料、設(shè)備、施工機(jī)械搬運(yùn)過(guò)程的安全管理；3) 土方邊坡支護(hù)和加固，防止邊坡坍塌傷人；4) 鋼筋加工安裝、模板安裝過(guò)程操作人員的防護(hù)，防止擠傷、砸傷；5) 施工機(jī)械的安全防護(hù)，防止觸電事故的發(fā)生；高處作業(yè)的防護(hù)，防止高處墜落。