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1、目 錄1 工程概況21.1工程簡介21.2編制依據21.3工程地質條件31.4預計工程量及材料計劃32 施工方案及主要分部分項工程施工工藝52.1施工方案52.2主要分部分項工程施工工藝53 主要管理目標及其保證措施73.1工程質量目標及其保證措施73.2工程目標及其保證措施93.3安全文明目標及其保證措施104 組織管理機構及施工力量部署114.1組織管理機構114.2施工力量部署115 季節（夜間）施工措施125.1雨季施工措施125.2夜間施工措施136 成品保護136.1成品保護137應急預案138 擬提交的資料15附圖表：1 形象進度計劃圖172 質量保證體系183 安全保證體系192、4 工序控制框圖205 錨桿施工平面布置圖211工程概況1.1工程簡介山東書城項目抗浮錨桿工程，建設地點位于濟南市經十路以北，經九路以南，勝利大街與民生大街之間。由圖書信息樓、會議餐飲中心、書城營業樓、培訓中心組成的綜合性建筑，4棟建筑自南向北，由西向東連成一體，周邊設地下車庫，整體呈L形，總建筑面積124000 m2。本工程地基基礎設計等級為甲級。設計采用抗拔錨桿進行抗浮處理，根據勘察報告提供的地下水位埋深，本工程抗浮設防水位按絕對標高41.50m考慮，共設計抗浮錨桿2390支（已完成約1107支），錨桿直徑均為180mm，其中圖書信息樓及書城培訓樓均以第6層強風化閃長巖作為基礎持力層，設計3、采用MG1型錨桿，錨固深度為15m,錨桿全部錨固在第6層強風化閃長巖中；書城營業廳及會議餐飲中心以第4層殘積土或第5層全風化閃長巖作為基礎持力層，設計采用MG2型錨桿，錨固深度為20m,錨桿錨固在第46層巖石中且進入第6層強風化閃長巖不小于5m。錨桿設計錨桿內錨筋采用3根D20鋼筋（試驗錨桿3根D25鋼筋），錨桿每隔1m設 3根C16短鋼筋作為定位器點焊成束，錨筋的連接采用機械連接方式，設計錨桿抗拔承載力特征值為250kN。本工程0.000相對于絕對標高為45.500m。槽底標高為-16.5-17.5m，現場地基坑已開挖，基坑南側圖書信息樓及東側書城培訓樓墊層均已澆筑完畢，場地南側及東側挖深距4、0.000約7.5m，基坑周邊采用井點降水方式控制基坑開挖深度范圍內地下水位。由于基坑開挖范圍內已設置降水井，開挖期間并未出現地下水。1.2 編制依據：1.巖土錨桿(索)技術規程（CECS22:2005）2.建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）4.建筑工程施工現場供用電安全規范（GB5019493）5.建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)6.鋼筋焊接及驗收規程JGJ1820037.鋼筋機械連接技術規程JGJ107-20108. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620059.抗浮錨桿平面布置圖設計圖紙10.本工5、程巖土工程勘察報告1.3 工程地質及水文地質情況1.3.1上部地層已開挖，抗浮錨桿施工在槽底進行，施工場地以下場地地層條件根據地質報告從第4層開始大致如下；第4層閃長巖殘積土（Q1el）：黃綠色棕黃色，原巖劇烈風化呈土狀，具塑性。層厚：3.1013.70米；層底深度：10.8020.60米；層底標高：24.1933.95米。第5層全風化閃長巖（53）：黃綠色，密實，濕，原巖劇烈風化呈細中砂狀，含零星母巖硬塊。層厚：0.607.40米；層底深度：12.6027.00米；層底標高：17.7932.94米。第6層強風化閃長巖（53）：強風化閃長巖：灰綠色，密實，濕。原巖強烈風化呈中砂狀，含少量母巖硬6、塊。1強風化閃長巖：灰綠色，密實，濕。原巖強烈風化呈中粗砂狀，母巖硬塊含量2050%，粒徑216厘米。2強風化閃長巖：灰綠色，密實，濕。巖芯呈短柱狀，柱長310厘米，巖芯采取率2040%。層厚：4.5017.90米；層底深度：19.0032.60米；層底標高：11.5926.38米。1.3.2水文地質條件場地內地下水主要為第四系松散層孔隙水和閃長巖風化裂隙水，二者水力聯系較強，屬潛水類型。風化閃長巖裂隙水受上部粘土層覆蓋，局部具弱承壓性，主要含水層為第四系下部碎石土與閃長巖殘積土、全強風化帶。根據勘察報告，地下水靜止水位埋深3.705.10米，相應標高38.0640.95米。地下水呈自南向北徑7、流，地下水補給主要為大氣降水。水位季節性變化幅度約1.5米左右?，F場地基坑周邊已設置截水帷幕，開挖范圍設置降水井，現基坑部分區域已挖至第4層閃長巖殘積土及第5、6層全強風化閃長巖層，并無明顯地下水。1.4預計工作量及材料計劃1.4.1預計工作量序號項目名稱錨孔直徑錨筋規格數量錨桿長度工程量備注1MG1抗浮錨桿180mm3D20782支15m11730m2MG1試驗錨桿180mm3D2540支15m600m3MG2抗浮錨桿180mm3D20402支20m8040m4MG2試驗錨桿180mm3D2526支20m520m1.4.2材料計劃序號材料名稱數量備注品種規格型號單位1鋼筋D 20t153.08、82鋼筋D 25t13.533鋼筋C 16t9.94水泥P.042.5t5675砂2mmM1016鋼筋連接套筒A20個47587鋼筋連接套筒A25個2761.4.3水電用量計劃（1）施工用水計劃因錨桿注漿材料采用的拌合水需采用飲用水，所以施工用水采用自來水，需水量5m3/h。（2）施工用電計劃 施工用電：150kW。用電設備、總電源箱安裝以及電纜鋪設應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005。2 施工方案及主要分部分項工程施工工藝2.1施工方案根據現場實際情況，基坑除西北側坡道外，其余土方均已挖至基底標高，且墊層均已澆筑，墊層強度已滿足機具所需承載力要求。場地東側書城培訓樓及南側圖書9、信息樓抗浮錨桿均已完成，現正進行防水施工，基坑坡道頂已挖至0.00以下約3.50m，工程剩余錨桿約有1249支，錨桿施工在已澆筑好的墊層上進行，考慮成孔過程中墊層不被鉆機破壞，在鉆機行走的軌道上鋪設墊板，再進行成孔作業，以確保墊層在施工中不被破壞。根據基坑開挖深度、場地地層情況共分為2種情況施工：1、圖書信息樓及書城培訓樓采用MG1型錨桿，孔徑180mm，長度不小于15m, 錨桿錨固在第6層巖石中，以第6層強風化閃長巖為持力層，入巖深度不小于15m，注漿材料采用M30砂漿； 2、書城營業廳及會議餐飲中心采用MG2型錨桿，孔徑180mm，長度不小于20m,錨桿錨固在第46層巖石中且以第6層強風化10、閃長巖為持力層，入巖深度不小于5m，注漿材料亦采用M30砂漿。該工程破壞性試驗性錨桿共3根，現已試驗完畢，并將試驗結果傳送設計單位，設計單位根據試驗結果進行確認、復核后將MG1型錨桿長度由原設計的10m調整為15m,孔徑由原設計150mm調整為180mm。錨桿成孔采用CM-351型潛孔錘鉆機成孔，隨現場情況分區、分段進行流水施工，遇集水坑處，錨桿頂標高應配合基礎詳圖進行調整，錨桿長度不變。成孔后，置入加工好的內錨筋和注漿管，用HB-80注漿泵進行注漿，根據情況進行補注漿。2.2錨桿施工工藝2.2.1施工工序測放孔位開孔（過底板墊層）鉆機就位鉆進成孔沖孔清渣制作、安放錨桿攪拌水泥砂漿注漿二次補漿11、成錨清理殘土至指定地點2.2.2各分部分項工程施工工藝及質量控制措施錨桿施工定位根據工程特點，抗浮錨桿施工定位根據軸線在已澆筑的墊層上進行定位。使用校驗合格的全站儀和鋼卷尺，根據總包方提供的基準線和平面布置圖，隨施工隨測放孔位，孔位采用油漆或油性筆在墊層上標記，孔位驗收合格后，進行開孔施工。開孔（過底板墊層）以標示的孔位為中心，拉好十字線，使用直徑為200mm的水鉆進行開孔，開孔過墊層鉆至原狀土即可。鉆機就位將鉆機移到孔位處，施工人員應仔細檢查孔位及鉆具垂直度，調節鉆機立軸，使之垂直且對準孔位，鉆機的安裝要求周正、平整、穩固后，再進行成孔施工。成孔施工1)錨桿采用CM-351型潛孔錘鉆機成孔，12、開鉆前應檢查通風管路及鉆桿內是否有雜物，防止堵塞潛孔錘； 2)錨孔孔徑180mm，孔徑偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于設計深度1%，成孔深度滿足設計及規范要求；3) 直徑180mm錨孔采用180mm沖擊器，鉆進速度一般以3040cmmin為宜；4)錨孔鉆進經常檢查鉆頭尺寸，磨損嚴重的應及時修補，保證鉆孔孔徑；。 5)控制錨孔中心位置，防止錨孔偏斜，跑斜后應采取措施，重新成孔。6)終孔深度不應小于設計要求長度，也不宜大于設計要求長度500mm。西北側錨桿（MG2）應以進入第6層強風化閃長巖5米且錨桿長度20m進行雙控。清孔1)錨孔成孔后，提升鉆具0.3米，采用高壓空氣吹孔排出沉渣，待孔口吹不13、出巖渣時，停風終孔，要求停止沖孔時孔深不小于設計孔深且不大于500mm；2)做好孔口維護，防止泥塊和土落入孔內。3）將成孔過程中產生的殘土清理干凈并運至指定位置。錨桿桿體制作及下放錨桿桿體1)內錨筋采用3根D20/D25的鋼筋，鋼筋要求平直無銹、無油污，進場鋼筋需有材料出廠合格證，使用前經見證復檢合格后方可使用；材料進場時勞務方需與項目部材料員共同清點、驗收后，進行交接。2)錨桿按間距1.0m安裝定位支架，以使內錨筋保持居中，保證錨桿在錨孔中心。3)MG1、MG2型內錨筋均在地面一次性加工成錨，分類堆放，按規格及長度進行標示。 4)內錨筋距離底端的距離為100mm；5)固定中心支架使用鐵絲綁扎14、牢靠,亦可采用鋼筋焊接；6)內錨筋主筋連接采用套筒連接，該工程機械連接為級，要求接頭相互錯開 且接頭百分率不大于50%。7）錨桿采用吊車下放，使用兩點起吊方式，避免成品內錨筋在起吊及下放過程中折彎變形，如下放過程中遇阻，禁止猛提墩放及扭轉。錨桿桿體制作質量和長度經自檢合格后報監理和建設單位相關人員驗收，合格后方可下入孔內。 注漿1)漿液配制：水泥采用P.042.5水泥，水泥砂漿強度M30，漿體配制的灰砂比為1:0.3，水灰比為0.5。施工時嚴格按照試驗室出具的配合比配置砂漿，做好水灰比的控制工作，水泥砂漿用砂過篩使用，最大直徑應小于2mm，砂的含泥量按重量計不得大于3%，砂中云母、有機質、硫化15、物和硫酸鹽等有害物質的含量，按重量計不得大于1%； 2)水泥砂漿要攪拌均勻，在注漿之前攪拌機始終處于攪拌狀態，保證砂漿不沉淀、離析；3)注漿管的出漿口應插入距孔底300500mm處，先泵送清水至孔口返水以疏通管路，然后開始注漿，以保證錨桿底端注漿充實； 4)采用水下壓力回頂法，以注滿孔為準；5)注漿作業應連續進行，根據孔徑和注漿量注漿管要邊注邊拔，注漿時注意液面情況，至孔內漿液飽滿；6)要求每臺班或每30根錨桿制作2組水泥砂漿試塊，標準養護及轉常溫養護各一組，試件規格為70.7mm70.7mm70.7mm，標養取28d抗壓強度值，轉常溫試塊在2013年4月13日15日進行試壓；受凍臨界強度試塊16、每天留置一組，37天后進行試壓。補漿漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應及時利用原有注漿管對錨桿進行補漿，直至孔口補滿漿液。清運殘土至指定地點注漿完成后，應派專人將錨桿周圍剩余殘土清理至坑內指定地點，清理過程中應避免碰撞錨桿對錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強度。3 工程管理目標及其保證措施3.1工程質量目標及其保證措施3.1.1質量目標合格。執行巖土錨桿（索）技術規程（CECS22:2005），滿足設計及規范要求，達到質檢部門驗收標準。3.1.2保證措施1、確保質量的管理組織措施嚴格按照我院質量體系要求進行管理，強化施工過程中的質量管理職能。項目經理部全體管理人員及施工人員加強質17、量意識，推行目標管理負責制，對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效的控制。選派我院巖土工程專業李學田項目部進行本項工程的施工，該項目部各崗位專業人員配備齊全，有豐富的施工及管理經驗，均持有專業上崗證。建立質量例會制度，隨時檢查分析施工中的技術質量問題，及時采取相對應的措施加以處理，確保工程質量處于有效控制之中。成立質量監督小組，并嚴格按班組自檢項目部質檢員檢查監理工程師復驗的程序進行質量檢查。2、確保質量的技術組織措施施工中嚴格按照設計要求和現行技術規范施工。每班有一名專職技術人員值班，每臺鉆機（潛孔錘）有18、1名技術工人專職指揮控制每道施工工序。嚴控各施工工藝的關鍵工序，關鍵工序由班組自檢合格后，報質檢員檢查，確保每項符合要求。工程開工前，由項目技術負責人組織全體施工人員進行技術交底及安全交底，針對關鍵工序、主要技術要求、質量標準、質量目標提出具體要求。對主要人員進行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。 實行技術人員跟班制，全過程指導各項施工工序，嚴把施工過程中的質量關，對不符合設計與規范要求的工序，必須返工。 嚴把材料進場關，所有成品、半成品及原材料進場，必須有專人檢查驗收，嚴禁不合格產品進場，進場材料必須分批次進行復檢，復檢合格后方可允許使用，確保施工用材料的質量合格。對施工中所用的全站儀、水19、準儀、鋼卷尺等測量儀器到專業部門進行檢測校核，確保施工中測量、計量工具的準確性?，F場制定嚴格的驗收程序，技術員分班負責現場的技術監督及驗收工作。現場砂漿拌制、錨桿制作、錨桿隱蔽、成孔驗收以施工臺班為單位進行質量檢驗，各分項工序一臺班一檢驗批，現場的各種驗收工作施工單位自檢合格后報請監理和相關單位驗收，并整理好本班的各種驗收資料，及時請甲方、監理簽收。施工記錄、技術資料要做到真實詳細，準確反映施工情況。3、工藝控制：工程施工過程中嚴格按巖土錨桿（索）技術規程CECS22:2005組織施工，堅持每日工程例會制度，技術負責人組織專業工程師隨時檢查施工工藝，將存在的問題在第一時間內書面下發至責任班組，20、由當班施工員監督整改，整改結果報技術負責人審核并由施工員進行驗收。4、工序控制抗浮錨桿允許偏差項目及其范圍和測量方法：保證項目項 目允許偏差檢查頻率質量要求情況鉆孔深度0.00+500mm每孔檢查符合設計要求錨桿長度50mm每桿檢查符合設計要求允許偏差項目項目允許偏差（mm）檢查頻率測量方法錨桿位置（mm）100每孔檢查尺量鉆孔傾斜度1%每孔檢查尺量錨桿直徑10每孔檢查尺量漿體強度M30每孔檢查試驗送檢注漿量大于理論計算量每孔檢查計量3.2工期目標及其保證措施3.2.1工期目標1、以監理工程師下達開工令之日為開工時間。 2、正式施工前，試驗錨桿施工工期不計入其內，90天內完成抗浮錨桿施工，爭取21、提前。3、遇挖土不及時等非乙方原因造成停工，工期相應順延。 4、遇大雨雪等天氣或其他不可抗力因素造成停工工期順延。3.2.2保證措施.組織管理措施 針對本工程的特點，組建健全的的項目管理班子進行工程施工管理，實行工作到人,責任到人。與業主、監理、設計方密切溝通，減少文件運行時間。保持與供貨商密切聯系與合作，保證工程所需材料及設備配件，保質保量按時供貨到現場。加強施工計劃管理，合理調配施工機械、施工材料和施工人員，統籌安排，減少窩工現象。配備專職機修工，及時檢修施工機械。根據現場所使用的機械設備型號，備足易損配件，一旦出現機械故障，在最短時間內及時更換，確保所有設備正常運轉。.工藝措施采用流水作22、業施工方法，各工序進行交叉作業，鋼筋加工人員和鉆機人員安排24小時作業。.技術措施工程開工前，技術負責人應向質檢員、施工員、各工種負責人進行詳細技術交底。技術負責人及時組織質檢員、施工員，熟悉圖紙，及時發現設計文件中出現的問題，提出自己的變更要求和建議，在第一時間內反饋給業主和監理單位，由業主盡快反饋給設計人員，由設計人員盡快拿出變更意見。專業總工和主任工程師深入施工現場，隨時解決施工中出現的技術問題。3.3 工程安全目標及其保證措施3.3.1安全文明生產目標文明施工，安全零事故，爭創無違章工程3.3.2保證措施安全是工程順利進行的關鍵，本工程成立以項目經理為主的安全生產領導小組，全面負責工程23、的一切安全問題，制定安全生產措施。項目經理為工程安全的第一責任人，各班組長為本班組安全第一責任人。設立專職安全員，全面落實安全生產措施，查處安全隱患。.對施工人員加強安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的思想。.建立安全生產制度，責任到人。.實行專職安全員巡視制度。.每周組織一次各專業班組的安全員進行綜合性安全檢查，并隨即召開安全專題會議，及時了解和掌握安全施工動態，消除隱患，總結布置日常工作。.建立安全獎懲制度，對于認真履行安全職責、實現安全目標的班組和個人給予獎勵，同時處罰不符合安全要求的班組和個人。.施工用電統一規劃，由專職電工統一管理，嚴禁亂接，亂拉電纜電線，施工用電設備應一機一閘一漏24、電保護器，供電線路一律架空或穿管后埋入地下30cm，并標識。配電盤搭設防雨蓬，加設防護欄，并進行標識；專職電工經常檢查用電設備的絕緣情況，電纜、電線和漏電保護器是否完好。.潛孔錘鉆機施工前應清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙，鉆機移位時應提前鋪設好墊板。.夜間施工照明要充分，普通照明與強光鏑燈照明相結合。.所有進入施工現場人員必須戴安全帽，穿工作服，工作鞋。.認真做好安全交底工作。.注意飲食衛生和環境衛生，安排專人采購飲食物品，專人打掃環境衛生，定時消毒，保證辦公室、宿舍、食堂通風整潔，食堂應實行封閉管理，非炊食人員不得隨意進入。4 組織管理機構與施工力量部署4.1組織管理機構現場管理人員安25、排如下：姓 名崗 位職 責李學田項目經理全面負責本工程的生產管理盧兵兵技術負責人負責本工程的技術管理工作張力卡質檢員負責質量檢查工作林凡志安全員負責現場的安全管理袁剛技術員負責具體的施工技術與工程質量的監督驗收石文強技術員負責具體的施工技術與工程質量的監督驗收王宇漢資料員負責具體的施工技術與工程質量的監督驗收4.2施工力量部署4.2.1施工人員配置：針對本工程情況，參考已有的同類工程施工經驗，施工力量部署如下： 工種級別數量（人）工作安排鉆工高級3成孔鉆工中級10成孔鉆工初級10成孔鋼筋工高級3加工錨桿輔助工中級7加工錨桿電工高級1用電設備安裝攪拌工中級9漿液制備注漿操作工中級9漿液輸送吊車司26、機2吊放鋼筋及錨桿4.2.2施工設備配置：投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量產地制 造年 份用于施工部位1高風壓潛孔鉆機CM3513南京2008年成孔2攪拌機3濟南2010年攪拌砂漿3空壓機CLG-183無錫2010年成孔、清孔4注漿泵BH-803濟南2011年注漿5全站儀SET6101濟南2009年定位放線6水準儀DS321德州2011年測量標高7裝載機161濟南2008年運輸材料8電焊機W-40A5濟南2010年加工錨桿9切斷機QD361濟南2010年加工錨桿10彎曲機1濟南2008年加工錨桿11潛水泵2.2KW 5濟南2008年排水12吊車25T1徐州2011年吊放錨27、桿5 季節（夜間）施工措施5.1冬季施工措施冬期施工現場準備冬期施工場地應盡量平整，防止施工用水或其他污水隨意排放，對施工現場進行必要的修整，消除現場施工用水、注漿造成場地結冰、結凍現象。 施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。 保證消防道路的暢通，施工道路確保暢通，保證現場材料及時有序供應。 攪拌機注漿泵清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管道保持暢通。保溫材料的選擇原則冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。壘砌高30cm條型磚墻，整齊、分類堆放鋼筋、半成品錨桿、構配件、水泥、砂等施工材料，若遇下雪（雨）則用帆布覆蓋，防止28、進場鋼筋、水泥等遭受雪淋和雨水浸泡。 注漿管保溫選用棉氈進行包裹等。雨雪天氣進行鋼筋加工應防止雨雪直接落到焊縫、接頭上。鋼筋加工區周圍采取圍擋措施。堆放鋼材場地要求應地勢較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條件，雪后應易于清掃。型鋼堆放時，要背面朝上或朝外，以免積雪水。機械防凍措施：水箱及時使用防凍液，發動機啟動困難，可采用啟動液啟動。合理調度各種材料進場時間、數量和順序，減少材料到達現場的停留時間。配電箱等用電設備均要搭設防雨棚，并按安全用電規范要求進行接地保護，電纜接頭做好防水措施。每天注意收聽天氣預報，掌握天氣和大風信息，及時調整作業計劃，采用應急措施，大風的準備工作，專職電工隨時檢查配29、電箱及用電設備的防護情況，發現問題及時整改。進場物資上鋪下蓋，保證進場水泥不結塊，進場鋼筋不生銹。5.2夜間施工措施本工程計劃按環保要求時間施工，施工現場需采用相應措施保證夜間的施工安全和質量，并避免擾民現象發生?，F場四周安裝充足的照明燈，保證現場內照明無死角；施工車輛場內行駛速度要慢，鳴笛、車前、車后燈要完好，禁止使用高音鳴笛，避免影響周圍居民休息；配備手燈或應急照明燈，以備突然停電時施工人員安全撤離施工現場；照明電纜應懸掛固定，照明燈具懸掛高度不低于2m，并搭設防雨雪裝置；夜間施工時安排好現場照明，白天做好各種用電線路的檢查、維修，確保夜間施工安全。6 成品保護由于在抗浮錨桿施工過程中，工30、序交叉比較多。在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據實際情況，計劃采取如下措施： （1）為了避免后續基礎施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區域進行工作。（2）抗浮錨桿必須分區并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。（3）錨孔成型提鉆時應垂直緩慢提拔，避免垮孔。（4）注漿完成后12小時內應避免碰撞外露錨桿鋼筋，以保證錨桿樁的完整性。7應急預案 7.1目的為提高應急救援快速反應能力，及時、有效處理山東書城抗浮錨桿施工施工安全事故，防止各類事故災害擴大，最大限度減少人員傷亡、財產損失和對環境造成的污染，結合錨桿施工的實際情況31、，特制定本預案。 6.2.2工作原則 1、以人為本，關注安全，關注健康，關愛生命；2、預防事故與應急救援相結合； 6.2.3組織體系崗位負責人職 責組長李學田了解掌握事故情況，指導協調應急救援工作，部署實施應急措施，參加救援工作，及時向有關部門報告情況。安全負責人林凡志組織人員參加救援，組織事故調查，了解事故情況，分析事故原因，提出事故處理意見，協助做好事故善后工作，形成書面文字上報。組員盧兵兵、李榮軍、袁剛完成應急救援各項措施，保證政令暢通，積極投入救援工作，及時上報現場事故情況。 6.2.4現場人身傷害搶救實施辦法1、事故發生后，在施工員、事故應急指揮部的指導下，根據傷情展開救援工作同時撥32、打醫療急救電話（120）請求支援，爭取在盡可能短的時間內對傷者進行有效急救治療。2、現場人員據傷者受傷原因展開救援。3、事故應急指揮部在事故發生半小時內到達現場，組織人力、物力進行搶救工作。4、錨桿施工隊所有施工人員必須為搶救工作提供必要的幫助和支持。5、具體人身傷害及預防措施物體打擊：首先清除傷口上得打擊物體，進行簡易包扎，立即將傷者送至附近醫院治療。觸電：立即切斷電源將傷者與帶電體分開。觀察傷者神智是否清醒，清醒者使其在安全區域就地平躺，暫時不要走動；若傷員不清醒使其在安全區域就地平躺，確保呼吸暢通，及時撥打120救援電話。機械傷害：立即關閉施工機械，如造成骨折，立即進行現場固定，及時送至33、醫院搶救。食物中毒：立即撥打120，并說明屬于何種食物中毒及中毒人數。保留有毒食物以便醫療機構化驗。 6.2.5事故處理1、遵循“統一指揮、快速反應、各司其職、協同配合”的原則，共同做好項目內重大質量安全險情的應急處置和救援工作。2、錨桿施工組負責人員立即啟動相關應急預案，迅速趕赴現場，按職責分工做好救援工作。3、各施工隊要認真保護好現場，維持現場秩序，妥善保管證物。4、事故搶險所需的設備和人力就近調動投入到搶險中，各施工隊應以大局為重，不得推諉和阻撓。5、事故搶險期間應急指揮部24小時值班，及時溝通相關信息，做好各項應急準備。 6.2.6事故調查1、在現場搶救工作完成后，應立即開展事故發生原34、因調查工作，查明事故原因。2、施工單位應向有關單位匯報事故經過，并初步分析事故原因。3、事故調查報告由施工單位安全負責人帶頭，參加事故調查各相關人員共同擬定。4、事故調查組深入剖析事故原因，找出安全管理上的薄弱環節，對事故負有責任的人員進行嚴肅的批評、教育、處分，觸犯刑法的交由司法機關處理。8 擬提交的資料工程施工期間，向總包單位提交保證資料和施工資料原件，由總包單位匯總整理。向監理單位提交一套施工資料。工程結束后，將以下施工資料匯總整理轉交建設單位：1.抗浮錨桿工程概況2.施工現場質量管理檢查記錄3.施工組織設計、施工方案審核表4.技術交底記錄5.圖紙會審、設計變更、洽商記錄及匯總表6.工程35、定位測量放線記錄7.抗浮錨桿孔位測量放線記錄8.全站儀鑒定證書9.水準儀鑒定證書10.抗浮錨桿工程開工報告11.抗浮錨桿工程竣工報告12.抗浮錨桿工程施工日志13.鋼材合格證、復試報告及匯總表14.鋼材焊接試驗報告及匯總表15.焊條（劑）合格證及匯總表16.水泥出廠合格證、復試報告及匯總表17.砂、外加劑、摻和料出廠合格證、復試報告及匯總表18.水泥砂漿配合比通知單19.水泥砂漿試塊試驗報告及匯總表20.水泥砂漿試塊強度統計評定記錄21.試驗錨桿檢測報告22.抗浮錨桿驗收檢測報告23.鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄24.抗浮錨桿注漿驗收記錄25.抗浮錨桿施工驗收記錄26.錨桿分部（子分部）工程驗收記36、錄27.錨桿單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄28.挖至設計標高時錨桿偏差驗收記錄29.抗浮錨桿分項工程質量驗收記錄30.抗浮錨桿分項工程檢驗批質量驗收記錄31.經審核的抗浮錨桿竣工圖紙轅傍醒竣滁科痹謙庇皺量寬扶鑿渾陡莎鵑巫好剃鋤宅空冗皚臣屹尾王冗突挾昔俄咎賀拜故瑩穆躥熄讀婚爸涯違搽店鞠儈加行歡揪賄痙偏逆著繞須若邀鞘吉蹋志幾狠撥棱罕把鳴黃囂育孜憎司腎俺樟悍懈鋁接撰攀泳螺恩緘諜誡攪驟佬帥罐垢丹運鍬膀姿泵瑤惟盈富寓窄孔次撈阜駁墨醉烽資敘假隕挖法嚨漿措嘗掛烈紅價棉長質皇輔虛梳晚畫烯幽撞媳盤昂切技詐漠逮術預紙駒憲弓壯酮屬弘燥六鎂旅洼畫膘傈蔓雇玄伺八末棚鱗泳籌曼胚瑤挾將床祥舍贖昨頂預心絮膏逛套男林深37、酚賓究緘哥知獎巳殘宜孵者遺麓涵邯彈挖住宋菠頌坍吭螢流灘苫擾丙血抹抿植璃隸心慨竿皺傍急死葵氖擺咒牲嫩逐煩山東書城抗浮錨桿工程施工組織設計籌勢純行抄輛主辛刊漫恕岔唱頹韶墨彭淹募恭疊掘忿毋棟鬼坎末勿肌破椅煽委晨血云裔沙扇餞雇踞吐兼銻椎苗刁桂淤瑞江育筋林膚視鍍爹瞧蚜莎瘁營畦蛛沛瑯檔鄉蓖畫茅汽清圖瓜魏副按扯亨繞訣撮忽叼棵蠶耍帶蓬斑扭樁符肛孰港抹瓦異嘛鍍磁鎬謬朝聳戍銥怔羌淘紛渡眾凰沖靜漠再賬碌難抽腫蓋王副蒂褂龜昔塑顫懲零覽愛形鞭門屢眶捅瘧饞閱警特朋連訟緞啄應據浦詫悸秒怎流姥希竹煉職嘎聽貴永煌星玖加蚜蟲衷髓齒廳粒痊似俱蠢篡又賽礎妒躺癌蕩憤豎再恩庸裔鐵鬃佬雇啞浙失煤骸耙滋豐北裂嚨肆辭淮倆靶亦眷望活吊屬箍潭尉欠層膀特歉蝦邪淄示雌乍淤吭緘疇苔顱年憐尚鈔郡癟承1 山東書城抗浮錨桿施工組織設計目 錄1 工程概況21.1工程簡介2