大理石花崗石面層施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)(13頁).pdf
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2022-10-24
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1、大理石花崗石面層施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測標(biāo)準(zhǔn)適用于所有在建的大理石、花崗石面層施工工程。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料2.1.1 天然大理石天然大理石的品質(zhì)應(yīng)采用優(yōu)等品或一等品,規(guī)格按設(shè)計(jì)要求加工。其板材的平面度、角度及外觀質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀,應(yīng)無裂紋、缺棱、掉角、色斑、砂眼等缺陷;其物理性能鏡面光澤度應(yīng)不低于80 光澤單位或符合設(shè)計(jì)要求。并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和近期檢測報(bào)告。2.1.1 天然花崗石天然花崗石其品質(zhì)應(yīng)選擇優(yōu)等品或一等品。規(guī)格按設(shè)計(jì)要求加工。其板材的平面度、角度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行建筑材料規(guī)范規(guī)定。板材正面外觀應(yīng)無缺棱、2、缺角、裂紋、色斑、色線、坑窩等缺陷。并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證和近期檢測報(bào)告。2.1.3 水泥、砂水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5 或 32.5 的普通硅酸鹽水泥;砂用中砂(細(xì)度模數(shù)3.02.3)或粗砂(細(xì)度模數(shù)3.73.1),過篩。2.1.4 顏料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用耐酸、耐堿的礦物顏料。2.2 主要機(jī)具:手提式石材切割機(jī)(云石機(jī))、手提式砂輪機(jī)、水準(zhǔn)儀、橡皮錘、木拍板、木錘、棉紗、擦布、尼龍線、水平尺、方尺、靠尺。2.3 施工作業(yè)條件2.3.1 樓(地)面構(gòu)造層已驗(yàn)收合格。2.3.2 溝槽、暗管等已安裝并已驗(yàn)收合格。2.3.3 門框已安裝固定,其建筑標(biāo)高、垂直度、平整度已驗(yàn)收合格。2.3.4 設(shè)有坡3、度和地漏的地面,流水坡度符合設(shè)計(jì)要求。2.3.5 房屋變形縫已處理好,首層外地面分倉縫已確定。2.3.6 廁浴間防水層完工后,蓄水試驗(yàn)不滲不漏,已驗(yàn)收合格。2.3.7 墻面+50cm 基準(zhǔn)線已彈好。2.3.8 石材復(fù)驗(yàn)放射性指標(biāo)限量符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范規(guī)定。3、操作工藝3.1 基層處理基層表面的垃圾、砂漿雜物應(yīng)徹底清除,并沖洗干凈。3.2 彈控制線根據(jù)墻面上+50cm 基準(zhǔn)線,在四周墻上彈樓(地)面建筑標(biāo)高線,并測量房間的實(shí)際長、寬尺寸,按板塊規(guī)格加灰縫(1mm),計(jì)算長、寬向應(yīng)鋪設(shè)板塊數(shù)。地面基層上彈通長框格板塊標(biāo)筋或十字通長板塊標(biāo)筋兩種鋪貼方法的控制線。彈線后,二者分別做結(jié)合層水泥找平4、小墩。踢腳線按設(shè)計(jì)高度彈上口線:樓梯和臺(tái)階,按樓(地)地和休息平臺(tái)的建筑標(biāo)高線,從上下兩頭踏步起止端點(diǎn),彈斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)。3.3 標(biāo)筋按控制線跟線鋪一條寬于板塊的濕砂帶,拉建筑標(biāo)高線,在砂帶上按設(shè)計(jì)要求的顏色、花紋、圖案、紋理編排板塊,試排確定后,逐塊編號(hào),碼放整齊。試鋪中,應(yīng)根據(jù)排布編號(hào)的板塊逐塊鋪貼。然后用木拍板和橡膠錘敲擊平實(shí)。每鋪一條,拉線嚴(yán)格檢查板塊的建筑標(biāo)高、方正度、平整度、接縫高低差和縫隙寬度,經(jīng)調(diào)整符合施工規(guī)范規(guī)定后作板塊鋪貼標(biāo)筋,養(yǎng)護(hù) 12d,除去板塊兩側(cè)的砂。另一種“澆漿鋪貼”法是砂帶刮平,拍實(shí)后拉線試鋪。如有高低,將板塊掀起,高處將砂子鏟平,低處添補(bǔ)砂子,找平拍實(shí),反復(fù)5、試鋪,直至板塊表面達(dá)到平整、縫直。再將板塊掀起,在砂帶表面均勻的澆上素水泥漿;重新鋪貼板塊,用橡皮錘敲擊,水平尺檢驗(yàn),使板塊板面平整、密實(shí)。3.4 鋪貼、養(yǎng)護(hù)、打蠟鋪貼前,板塊應(yīng)浸水、晾干,隨即在基層上刷水泥素漿一道,攤鋪水泥砂漿結(jié)合層,但厚度應(yīng)比標(biāo)筋砂漿提高2mm,刮平、拍實(shí),木抹子搓平。刷水泥素漿作粘結(jié)劑,按板塊編號(hào),在框格內(nèi)鑲貼。鋪貼中如發(fā)現(xiàn)板面不平,應(yīng)將板塊掀起,用砂漿墊平,亦可采用墊砂澆漿鋪貼法,施工方法同上述。鋪完隔 24h 用 1:1 的水泥砂漿灌縫,灌深為板厚的2/3,表面用同板塊顏色的水泥漿擦縫,再用干鋸屑擦亮,并徹底清除粘滴在板面的砂漿,鋪濕鋸屑養(yǎng)護(hù)3d,打蠟、擦光。3.56、 踢腳線鋪貼鋪踢腳線的墻、柱面濕水、刷素水泥漿一道,抹1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層,表面劃毛,待水泥砂漿終凝且有一定強(qiáng)度后,墻、柱面濕水,抹素水泥漿,將選定的踢腳線背面抹一層素水泥漿,跟線鋪貼,接縫 1mm。用木錘墊木板輕輕敲擊,使板塊粘結(jié)牢固,拉通線校正平直度合格后,抹除板面上的余漿。3.6 樓梯踏步鋪貼樓梯踏步和臺(tái)階,跟線先抹踏步立面(踢板)的水泥砂漿結(jié)合層,但踢板可內(nèi)傾,決不允許外傾。后抹踏步平面(踏板),并留出面層板塊的厚度,每個(gè)踏步的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)12d 后在結(jié)合層上澆素水泥漿作粘結(jié)層,按先立面后平面的規(guī)則,拉斜線鋪貼板塊。防滑條的位置距齒角30mm,亦可經(jīng)養(yǎng)護(hù)后鋸割7、槽口嵌條。踏步鋪貼完工,鋪設(shè)木板保護(hù),7d 內(nèi)準(zhǔn)上人。室外臺(tái)階踏步,每級(jí)踏步的平面,其板塊的縱向和橫向,應(yīng)能排水,雨水不得積聚在踏步的平面上。踢腳線:先沿墻(柱)彈出墻(柱)厚度線,根據(jù)墻體沖筋和上口水平線,用1:2.53 的水泥砂漿(體積比)抹底、刮平、劃紋,待干硬后,將已濕潤晾干的板塊背面抹上23mm素水泥漿跟線粘貼,并用木錘敲擊,找平、找直,次日用同色水泥漿擦縫。3.7 碎拼大理石和花崗石碎拼大理石和花崗石板塊,可在大理石(或花崗石)廠按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格加工,亦可選用工地施工時(shí)的邊角碎料。3.7.1 基層處理及鋪貼方法與本節(jié)基本相同。3.7.2 碎塊大理石或花崗石鋪貼在水泥結(jié)合層上。其縫隙8、寬度一般為2030mm,用同色水泥石子漿嵌抹。磨平、磨光的面層抹縫應(yīng)突出2mm。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4.1.2 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊檢查(凡單塊板塊邊角有局部空鼓,且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%可不計(jì))。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.2 踢腳線表面應(yīng)潔凈,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度一致。檢驗(yàn)9、方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。4.2.3 樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,防滑條應(yīng)順直、牢固。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。4.2.4 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。4.2.5 大理石和花崗石面層(或碎拼大理石、碎拼花崗石)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。板塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法大理石、花崗石面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層表 面 平 整度1.0 3.0 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直2.0 拉 5m線和用鋼尺檢查10、接 縫 高 低差0.5 用 鋼 尺 和 楔 形塞尺檢查踢 腳 線 上口平直1.0 1.0 拉 5m線和用鋼尺檢查板 塊 間 隙寬度1.0 用鋼尺檢查5、成品保護(hù)5.1 運(yùn)輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止撞壞已做完的墻面、門口等。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。5.2 鋪砌大理石(花崗石)板塊及碎拼大理石過程中,操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩將大理石面上的水泥痕跡。5.3 鋪貼過程中應(yīng)圍擋,防止他人穿行踩踏。5.4 大理石(花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后,清理干凈并加以覆蓋,房間應(yīng)封擋。水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度未達(dá)到要求前,不得上人行走。5.5 切割石材時(shí)應(yīng)用墊板,禁止11、在已鋪好的面層上直接操作。5.6 嚴(yán)禁直接在石材地面上和灰、調(diào)漆。在面層上進(jìn)行焊接作業(yè)、支鐵梯,搭腳手架時(shí),必須采取可靠的保護(hù)措施。禁止在地面上拖拉重物。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題6.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.1 樓(地)面墻面上+50cm 基準(zhǔn)線,樓道與房間必須一致,以防引測的地面建筑標(biāo)高產(chǎn)生差錯(cuò)。6.1.2 面層施工前,應(yīng)按板塊的品種、規(guī)格尺寸,顏色、花紋圖案和所鋪設(shè)房間大小進(jìn)行試拼、編號(hào)排定,以消除圖案、花紋混亂,四周靠墻處非整塊磚寬、窄不一和排縫不順直等缺陷。6.1.3 結(jié)合層必須采用干硬性水泥砂漿鋪設(shè),如砂漿過稀,不僅板塊鋪貼不易平整,當(dāng)砂漿中水分蒸發(fā)后導(dǎo)致板塊空鼓。12、攤鋪的水泥砂漿應(yīng)高出板塊建筑標(biāo)高23mm,用橡皮錘墊木板敲擊至建筑標(biāo)高為止。6.1.4 在墊層或基層上抹水泥素漿,不應(yīng)采用撒干水泥面后再灑水掃漿的做法,因水泥漿未經(jīng)攪拌且水灰比不準(zhǔn)確,必將影響粘結(jié)效果。6.1.5 板、塊背面如粘有塑料網(wǎng)絡(luò),鋪貼時(shí)應(yīng)撒掉,其板塊并須用清水濕潤、晾干后使用。6.1.6 淺色或白色大理石浸水,晾干后,其背面宜刷一層白水泥漿,以免透底顯暗色,影響觀瞻。6.1.7 為防止面層出現(xiàn)反白污染,天然石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。6.1.8 板、塊鋪貼后墊木錘擊時(shí),其木枋應(yīng)與被敲打的板塊尺寸一致,且木枋不應(yīng)搭在另一板塊上敲打,以免該板塊受震松動(dòng)造成空鼓。6.2 應(yīng)注意的環(huán)境問題6.213、.1 施工垃圾、渣土應(yīng)集中堆放,并使用封蓋車輛清運(yùn)到指定地點(diǎn)消納處理。6.2.2 在城區(qū)或靠近居民生活區(qū)施工時(shí),對(duì)施工噪聲要有控制措施,裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放,夜間運(yùn)輸車輛不得鳴笛,以減少噪聲擾民。6.2.3 施工所采用的石材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325 的規(guī)定。6.2.4 石材切割加工應(yīng)帶水作業(yè),加工棚應(yīng)采取封閉措施,以控制揚(yáng)塵污染和減少噪聲擾民。6.3 應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題6.3.1 小型機(jī)具,必須安裝“漏電掉閘”裝置;使用前,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格方可正式操作。6.3.2 砂輪機(jī)和切割機(jī)上固定砂輪和鋸片的軸和螺帽,每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,聯(lián)結(jié)必須牢固,防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)實(shí)。6.3.3 機(jī)上移動(dòng)的絕緣膠皮線應(yīng)完整無損。6.3.4 機(jī)具的電源電壓應(yīng)與銘牌電壓相符。6.3.5 移動(dòng)機(jī)具,應(yīng)先斷電。每次使用完畢或下班,應(yīng)即時(shí)拉閘斷電。電閘應(yīng)裝箱上鎖。6.3.6 草酸對(duì)皮膚有腐蝕作用,操作人員必須戴橡膠手套作業(yè)。6.3.7 石材切割操作人員戴口罩和護(hù)目鏡。7、質(zhì)量記錄7.1 大理石(花崗石)板塊出廠合格證、檢測報(bào)告及環(huán)保檢測報(bào)告。7.2 水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7.3 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
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