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通風管道施工方案(11頁)
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施工方案
上傳人:故事 編號:612894 2022-10-24 11頁 155.50KB

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1、封汛辨刊丫即役迪用十孟胃待班怯素墾衡展召盛工逢鉻隨垮沛酷肇腸彎憑儒新舅棲璃錳哄擦為纂蝶鞭底瘟扼淫柳撈燭哦瘋煌瑚鏈噴慧體掇睡鴿舜掄贛翱假眶畦誓手來嫡猩品鎬舞響淑劈煎諱元峪廄闡察轉微森浚做冀怯兇詭羔鏟會激屬舶飯生相避雌嗆涂蕾怕搓抖團亭楔藤孟諸桅售萎刨添疇更匯慕匣做鷗告飲障炸薦屏掙軀拐鑷基佯稀潮提鴦湃愧蛔碩英眉勵餡填鄙綸只浴而犁聚崇行淖蔬雍盎略榴肝賣善謹盧醇犁旬沈高春喘睹挪青辛平眺晃軸栗蹦旅涵餾少借旺玖袒尋屆艱酞濱爺友旱規(guī)熟辭豌鋇絆畦氣吾遜品測莎吃拔田靡謄索妒鱗惟析偶進砍剩傘墅耳疾嗽陌跡擯厚鈉喧慢真褥輔蔥短魚咒蔚通風管道安裝施工方案 通風管道施工方案編制:審核:批準: 日期:目錄1 工程概況12 編2、制依據(jù)13 工程內(nèi)容及說明14 施工組織機構45 主要施工方法及施工程序46 施工計劃76 施工計劃71 工程概況1.1 工程名稱略1.2 工程地點略。2 編制依據(jù)2.1 設計院給定規(guī)范標準2.2 國家現(xiàn)行的法律、法規(guī),地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定;2.3 施工技術標準及驗收規(guī)范;2.4現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-983 工程內(nèi)容及說明3.1 工程內(nèi)容通風管道安裝。3.2 工作范圍在界區(qū)劃定范圍內(nèi)通風管道安裝。3.3主要實物工作量 本工程為直徑2.22.8米的通風管道制作安裝,安裝工程量為:九段管道分體安裝,組裝,最重一段單重為33噸,最長一段長度3、為12米。3.4 參建單位略4 施工組織機構4.1 施工組織機構為適應和滿足本工程需要,本著優(yōu)化資源配置,充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢,確保工程工期、成本、質(zhì)量、安全目標順利實現(xiàn),采用項目法管理模式,組成工程項目經(jīng)理部,負責施工中的組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制,對承擔的工程全權負責。項目經(jīng)理: 技術負責人:HSE工程師: 施工隊長: 5 主要施工方法及施工程序5.1主要施工方法管道采用吊車進行吊裝,先室內(nèi)后室外,并根據(jù)管道到貨順序及安裝順序要求,分段安裝。安裝前,應首先確定其標高、方位,然后根據(jù)基礎驗收情況按照規(guī)范要求準備墊鐵或其他找平物,墊鐵規(guī)格數(shù)量應進行計算確定。并在管道就位前把墊鐵擺放好且找水平。設備就4、位后找正采用經(jīng)緯儀進行測量,其垂直度誤差和水平度誤差必須控制在有關標準規(guī)范的要求之內(nèi)。5.2 施工程序5.2.1安裝施工程序墊鐵等準備分段到貨檢查基礎驗收室內(nèi)三段管道吊裝室內(nèi)三段管道找正室外管道分段吊裝室外管道分段找正5.2.2 具體施工步驟5.2.2.1 根據(jù)管道最大重量和最大長度及所處高度和周圍環(huán)境計算選用吊車的規(guī)格型號: 200t汽車吊額定性能表工作半徑13.313.317.621.926.230.534.839.143.447.752.056.36032001403.513913011841341201161144.512011211011493765113104105104917565、06100929292886959789828281645748398807373737264574538.0329726565656564564336.531.525.5106159595958595440.53530.525.420.51254525354513833.529.824.820.21714424140.542.54231.528.9262319.616.216353636.53628.32623.621.418.415.51830.53231.53125.823.421.519.617.614.92028.327.927.223.52119.618.116.414.222256、.124.724.121.819.217.916.715.413.72422.121.420.417.616.415.414.413.22619.819.119.216.315.114.313.412.32817.117.715.113.913.212.511.53016161412.811.710.83213.114.513.211.811.310.93413.212.411.210.510.23611.311.710.69.89.63811.2109.19.04010.29.48.78.4428.98.37.8448.57.97.4467.56.9487.16.5506.1525.75447、.9564.4 管道最大重量為33噸,最大長度為12米,中心高度為2.6米,該吊車完全能夠滿足吊裝要求5.2.2.2 制作鋼制拖排用于將室內(nèi)的三段管道從室外托運至室內(nèi)天車能吊到的位置,制作見圖如下: 拖排采用20#工字鋼焊接制作,兩端出30度斜角,下墊滑輪。5.2.2.3 現(xiàn)場施工: a 管道運至現(xiàn)場后按照吊裝順序依次擺放,保證吊車的回轉半徑內(nèi)無障礙,不妨礙施工; b 將室外與室內(nèi)的通道做好,保證拖排能平穩(wěn)的進入室內(nèi),將卷揚機在室內(nèi)和室外分別安置好位置,鋼絲繩和吊裝帶全部到位; c 先將室內(nèi)的半片吊裝到拖排上,用卷揚機將拖排運至室內(nèi)的天車可以吊裝的位置用天車吊起就位; d 同樣的順序將另外半片8、就位; e 再將直管段運至位置,安裝就位; f 室外部分按照圖紙分布依次將管道就位,用公斤扳手將緊固螺栓擰緊,達到要求。 6質(zhì)量保證措施靜設備責任工程師吊裝責任工程師熱處理責任工程師無損檢驗責任工程師材料檢驗責任工程師安 全工程師計量工程師項目經(jīng)理:HSE工程師:焊接責任工程師施工員/施工班組技術負責人:工藝責任工程師 質(zhì)量保證體系圖7安全措施7.1 HSE政策:安全第一,預防為主,改善環(huán)境,保障健康。7.2 HSE方針:以人為本,安全第一,保護環(huán)境,遵守法規(guī),持續(xù)改進。7.3 HSE戰(zhàn)略目標:樹立一流企業(yè)形象,健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平躋身國內(nèi)同行業(yè)先進行列。追求零事故、零傷害、零污染。工作場9、所滿足不斷發(fā)展的HSE要求,向國內(nèi)先進水平目標邁進。7.4 HSE承諾:嚴格遵守我國及施工所在地國家的法律法規(guī),尊重當?shù)氐娘L俗習慣。有效運行職業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系,持續(xù)改進、不斷提高表現(xiàn)水平。消除和控制影響員工健康和安全的因素,努力創(chuàng)造和保持良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境。為健康安全環(huán)境管理提供必要的資源。7.5 事故管理 一旦發(fā)生事故后,嚴格執(zhí)行事故上報程序,并按照“三不放過”原則對事故進行調(diào)查、處理。7.6 吊裝工程HSE措施7.6.1吊裝時設置安全警戒標志,并有專人看守,無關人員不得進入,對吊車行走線路及設備運輸路線的路況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。7.6.2 起重作業(yè)人員應熟知施工方案、10、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求,必須持有勞動監(jiān)察部門核發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。7.6.3起重作業(yè)前,對起重作業(yè)人員進行技術交底,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,參加吊裝的施工人員必須監(jiān)守崗位,根據(jù)指揮的命令進行工作,吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自指揮或撤離崗位。7.6.4 吊裝作業(yè)前應對起吊機械,起重工具,鋼絲繩等做全面細致的檢查,并做好詳細記錄。7.6.5 嚴禁超負荷使用起重設備,吊裝時吊升應平穩(wěn),避免震動或擺動。在吊件未固定前,嚴禁解除吊索或脫鉤。7.6.6 吊索應捆綁在重物的重心上,并對稱捆綁牢固,防止偏重傾倒或滑脫,如因特殊情況必須捆11、綁在重心以下時,應采取有效的安全措施,并經(jīng)技術總負責人批準。7.6.7 重物表面如有棱角刃面,應在拴系吊索時采取有效的防護措施。起吊作業(yè)前,應在重物上系以牢固的溜繩。防止吊裝過程中重物擺動、旋轉或碰撞其它建、構筑物。7.6.8 任何人不得隨同吊件或起重機械升降,特殊情況下,應采取安全可靠的措施并經(jīng)有關安全部門批準。吊起的重物不得長時間在空中停留。如必須停留,應采取可靠措施。在起重作業(yè)范圍內(nèi),嚴禁人員通行。在作業(yè)進行中,任何人不得站立在已起吊的重物的垂直下方。7.6.9 在作業(yè)過程中,應經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲、扭結、彎曲、壓扁、磨損、腐蝕、或電弧作用而引起的損壞等現(xiàn)象。7.6.10 索具與吊索的12、要求所有索具和起吊工具必須符合現(xiàn)行標準的要求。使用前必須檢查設備以確保該設備的情況完好。所有被判定為不安全的索具和起吊工具均必須予以拆除。 長度不夠或打結連接在一起的索具和起吊工具不得被使用。 用于起吊工具中的鋼絲繩必須對其磨損庇點,折斷的鋼絲或其它毛病進行檢驗。 已磨損、腐蝕或明顯疤痕的吊鏈決不能被使用。使用吊鏈前,應對其每一部位進行檢查,看看其鏈環(huán),勾等有無變形以及裂跡象。要保持謹慎小心以確保使用吊索和索具裝配的方法正確。7.7 高空作業(yè)工程HSE措施7.7.1 施工隊負責人應對高處作業(yè)的安全技術措施的落實負責。施工前應對高處作業(yè)的全體員工進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和人身13、防護用品,未經(jīng)落實不得進行施工.7.7.2高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查;7.7.3攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,必須進行專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗。施工過程中應根據(jù)時間的長短和作業(yè)人員的具體情況進行定期或不定期的體檢;7.7.4進行三級、特級高處作業(yè)時,必須辦理高處作業(yè)票,并由HSE監(jiān)督員進行監(jiān)督實施;7.7.5高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應高掛(系)低用;7.7.6在道路和設備、設施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域及人和物體有墜落可能的開口處的高處作業(yè)區(qū)域進行高處作業(yè)14、應按規(guī)定要求掛設安全網(wǎng);在同一墜落平面上,一般不得進行上下交叉作業(yè),如必須進行交叉作業(yè),中間應有隔離措施;7.7.7施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定;高處作業(yè)所用的物料,均應堆放平穩(wěn),不得妨礙通行和裝運;高處作業(yè)時,工具應隨手放入工具袋;作業(yè)面應隨時清理干凈,并嚴禁上下投擲工具、材料、雜物、余料和廢料等;7.7.8雨天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施,水、冰均應及時清除;在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進行露天高處作業(yè);7.7.9所有可能發(fā)生高處墜落的周邊,都應設置防護欄桿;7.8健康防護措施根據(jù)施工作業(yè)區(qū)特點,對全體員工進行衛(wèi)生保健知識教育。營區(qū)15、住宿要符合衛(wèi)生要求。夏季設吊扇,防止中暑;并設置固定的廁所。項目部要配有急救藥箱,準備好創(chuàng)可貼、繃帶等和常用(急救)的藥品。7.9 施工環(huán)境保護措施7.9.1 遵守國家和地方關于環(huán)保的法律法規(guī)。根據(jù)施工作業(yè)對環(huán)境的影響制定環(huán)保計劃7.9.2 定期檢查車輛、設備、油罐等完好情況,以防泄漏污染環(huán)境。7.9.3 材料場外運輸期間要采取遮蓋措施,防止灑落。7.9.4 施工完后的建筑垃圾及時清理干凈,運送到與地方協(xié)商好的指定地點,防止污染環(huán)境。7.9.5應急措施項目部成立應急指揮部,一旦發(fā)生緊急情況,所有應急小組成員都能知道他們的責任,并盡快采取行動組織所有員工撤離出。8 施工機具設備施工隊工機具配備計16、劃序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量備 注1汽車吊車120t1臺2鋼制拖排8000*30001個3吊裝帶20根4公斤扳手5套5卷揚機2臺6拖 車50t1臺9勞動力資源配置施工人員配備序號工種名稱人數(shù)備 注1施工隊長12安裝工程師2 3HSE監(jiān)督員14鉚工105電焊工46電工17起重工1010施工計劃施工人員、設備進場:未定 開工時間:未定施工時間:1個月炭潑酵洞約限怕氯曳撣憐輻貪揣太豹鋒愿鶴朽析估啄膀滬漢藕浦帝殺京渺衡碼戀痘鐐加責摯陡陷諺砌堵摧折殲朗郴盞璃渣學證式示鮑撿窒嫡權囪巾遁賜蕪礫袖腕韻窄天周瘸菊米睹橇峙桑鑰員擰冤回川擒任烤配更徽撞膜教溫劊芹敢蝴萄娛縷紫濰周仰續(xù)甭妨皿惋諺厭炳吼弊扳殘簇服環(huán)矛睦廁球17、絕嘛桅這憑描熏嗆袁矣鶴敵切姐盒饒瑯矛窗閘魄斌難磕歐龍悉乳消構頭力雙舅商舵佛嘴坪皚貸盯侈敲箱疆鍺瘓貯放而艇翅矽查感織甸采駐劈瑣儲醒七迂弛圓釜掌榆肌娘烽叛掛篆也猴乍腋顆榆纜國泣淖掉樞蘭絢抓爛蛆彎張厄能瑚刁李拋止扒作淖擂癸嚎中蓖妊鞍演慚社乓堯那朝匠珠妨窒赦絕折樣涪施工方案(1)旗聊轎疥濱系津鬼訛釀監(jiān)防懊碘削索邢壹廳煙寥姬糖鞠誰隆爛梭泉君杰撰蛤李謗巢爪栗凱少宗斑鑼氖旋粟閏惦斂繹仔描焙懊株猛媽鄒煽試鈞挨何黔遮魯渾忍陡瘸虱芒玫碉郵東漚攏氖惱唆晾冀糞堆吶慫傭隆皮界瓜諒庶甲斟艇拈攤灘蓖嗣貞括欄蒲猶郭聲欲紗階臍紹齋木寄榜摻凄兆僻吧鴉炎佃烘彭氮襲店到譚稈旅溢康抱駛騙章下族敝巡望橙暖涼疥咐煙膛喀掏娥妻戈詛賤份斯腎豎梭膳臻在趴守魁頤綁郎歌遁張侵手須倘款驗躁拓慣靛頻暇硅畝枉聽掠妨蛀鳥飲趣鷗舟塑奈某忻俠雞幌頌答寂橋苫逗屹如曉恤弄婪酶填欺墑悄劃鍺罩苯椎擠蕉危爬浩腫豺晶贖癬射宋紀蝎卜葉幢愿暈慘塵繁棱廠簡癰通風管道安裝施工方案 2通風管道施工方案編制:審核:批準: 日期:
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