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1、 目 錄一、工程概況二、編制依據三、施工原則及施工程序四、施工機械及工機具選擇五、施工勞動力配置六、主要施工方法和要求七、質量管理目標及控制措施八、安全管理目標及保證措施九、環保、文明管理目標及措施一、工程概況 1.1工程簡介（084）全廠供排水工程由中國華陸工程公司設計，消防給水部分設計高位水池位置在廠區東山頂，無施工藍圖。共安裝兩條管線：上水管線碳鋼管道DN100由加壓泵房至水池，回水管線碳鋼管道DN250由水池至廠區山坡底消防管網接口處,總長度約1224米。1.2工程主要施工內容管溝開挖回填、管道鋪設和安裝。1.3工程特點管道沿線為山地，地形起伏高差較大，伴隨為特堅石層，施工場地為從山頂2、到山腳寬約2米帶型區域內，無施工道路通行。造成管溝開挖難度較大，管道鋪設不能使用起重和運輸機械。二、編制依據本方案編制依據相關施工規范、標準：給排水管道施工及驗收規范 GB50268-2001全國通用給水排水標準圖集 S5工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-2010石油化工施工安全技術規程 SH3505-2007三、施工原則及施工程序3.1施工原則低成本、高效率、高質量地將該工程建成，是本施工組織設計編制的基本原則和主要指導思想。在沒有施工圖紙的情況下，積極配合業主完成此項工程，產生的工程量和措施費用由業主現場驗收確認后辦理簽證。3.2施工程序熟悉地形和路況創造施工條件管溝開挖項目3、副經理：張俊管道安裝項目副經理：張俊管道試壓項目副經理：張俊管溝回填項目副經理：張俊交工驗收項目副經理：張俊管道鋪設和防腐項目副經理：張俊四、施工機械及工機具的選擇 4.1施工用機械及工機具的選擇根據現場的實際條件和施工進度計劃安排，進場使用前應向建設單位指揮部報審，使用前必須通過有關部門的安全審查。4.2本工程擬定使用以下施工用機械及工機具：序號機具設備名稱型號規格單位數量備注1履帶挖掘機220臺12汽車吊25t輛13卡 車8t輛14客貨車2t輛15卷揚機5t臺26逆變焊機ZX7-500S臺107交流電焊機臺68電動試壓泵040MPa臺29空壓機W8/6臺210磨光機150、125臺20114、配電盤個412倒 鏈5T臺813倒 鏈2T臺1014千斤頂16t臺415切割機400臺16焊條烘干箱（0-500）ZYHC60臺117焊條保溫桶個2018恒溫箱0-300臺119鋼絲繩16米10020吊帶2t付221麻繩20米1004.3、計量器具計劃序號名稱規格單位數量備注1水準儀DS22-32臺12經緯儀J3-2臺13焊縫檢驗尺把24盤 尺30m、50m把45盒 尺3m把306壓力表2.5MPa塊67氧氣表套108乙炔表套109鐵水平臺6五、施工勞動力配置施工勞動力配置表專業序號工 種人數序號工 種人數管 理 人 員1總負責人1名5質檢員1名 2現場負責人1名6安全員1名3技術負責人1名75、資料員1名4技術員1名8測量員1名安裝人員1管工10名4氣焊工2名2鉚工2名5電 工2名3電焊4名6普 工12名合計：40人六、主要施工方法和要求6.1熟悉地形和路況創造施工條件6.1.1現場施工區域寬度2米，現需要增加工作面10米，已便于施工機械開挖管溝，運布管。同時，清理本工作面雜草和碎石，平整工作面區域內達到施工條件。6.1.2對通往山頂的道路進行修整，達到施工機具可行條件。6.2溝槽開挖6.2.1放線：依據業主提供水泥柱為開挖邊線進行管溝開挖。6.2.2高程控制：根據業主要求進行管溝開挖深度控制。6.2.3土石方開挖：盡量采用挖掘機開挖土石方，機械不能到達的地段采用人工開挖。將土方堆置6、在溝槽單側，堆土位置距離溝槽邊沿2米。6.2.4溝槽開挖的質量要求：a不得擾動天然地基或地基處理符合設計要求。若局部超挖則應用相同的土壤填補，并須夯實至接近天然密實度，或應用砂土分層仔細夯實。b溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。c槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm；開挖石方時應為+20mm、-200mm。d溝底不得有突出的塊石，若埋有不易清除的大塊石時，應將其上部鏟除，然后鋪一層厚度不小于15mm的砂土或當地軟土整平夯實。6.3管道鋪設和防腐6.3.1現場情況描述：經現場實際考察，施工區域全廠612米，沿山凹從山腳到山頂，山坡示意圖：水池DC山體BA廠區地平6.37、.2主要布管方法：管道施工從C點分上下兩段施工，下段用25T吊車將管道吊至A點，在B點設立卷揚機后，采用滾杠在卷揚機的牽引下人工配合將AB段管道鋪設完畢，同時，BC段所用管材在運至B點。后在C點設立卷揚機和龍門吊，卷揚機的鋼絲繩應通過龍門吊，將B點管道逐節牽引安裝BC段。上段管道采用汽車將管道運至山頂水池邊，后用220型挖掘機將CD段管道鋪設在管溝內。6.3.3由于管道施工在山上，地方狹小。為了避免管道防腐層被損壞，管道防腐必須在管道鋪設完后進行。6.3.4管道運布及裝卸，采用專用吊具。6.3.5小管徑或機械無法進入的地段用人力逐根倒運。6.3.5鋼管擺放時，管口與管口錯開，以方便清掃、坡口清8、理及起吊。6.4管道安裝6.4.1鋼管質量要求a鋼管的材質、規格、壓力等級、加工質量必須符合設計要求。b鋼管的表面不應有裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。6.4.2管道加工管道切割采用氣割，切口面應平整，坡口平面應與管子中心線垂直，偏差應小于1.6mm。毛刺、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應清除干凈。必須將切割面的淬硬層清除，清除厚度應不小于12mm。距管端20mm范圍內的管內、外壁及坡口表面，應進行清理，達到無泥、無水、無油，呈金屬光澤，管道端部應無裂紋、無重皮現象。6.4.3管道組對、下溝、安裝a管道組對時，盡量選用管道相差較小的管節組對對接。b鋼管道組對前，應檢查防腐層的質量，方可進行組對、下溝。c鋼管道安裝9、采用門子架和手拉葫蘆配合的方法進行組對。d鋼管道安裝軸線位置允許偏差為30mm，高程允許偏差為20。e鋼管道安裝的作業坑開挖要求：f作業坑數量：每道焊口1個作業坑。6.4.4管道焊接a現場使用的焊條，必須放在焊。b為保證焊接質量，出現雨天；大氣相對濕度大于90%，未采取措施不得施焊。c施焊前檢查坡口，并清除坡口內外面20 mm內的油污，鐵銹水分等雜物。d焊接引弧在坡口內表面，嚴禁在管壁上引弧。e管口組對合格后，方可進行點焊，點焊時，應對稱進行，點焊與正式焊接工藝要求相同。6.4.5焊縫檢查a焊縫焊接完畢，清除藥皮后，進行外觀進行檢查。b寬度應焊出坡口上寬2mm3mm。c焊縫的咬邊深度不超過0.10、5mm，連續長度不超過100mm。d焊縫外觀無凹陷、無裂紋等現象。e焊縫錯邊量不超過壁厚的0.2倍，且不大于2mm。6.5管道試壓6.5.1水壓試驗在管溝回填之前進行。6.5.2試驗管段的排氣孔和壓力表設在最高點，進水口加控制閥后設置在低處。6.5.3試驗用壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.31.5倍。6.5.4水源由甲方提供，排水點由甲方指定。6.5.5管道灌水應從下游緩慢灌入，將管道內氣體從排氣孔排除。6.5.6管段試壓前，支墩已達到設計要求。6.5.7試壓管段所有敞口應用盲板堵住，不能有露水現象。6.5.8試壓管段不得采用閘閥做堵板，11、且不得有消防栓等附件。6.5.9管道試壓要求a分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓。b水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩側嚴禁站人。c水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇到缺陷時，應做出標記，卸壓后進行修補，再進行水壓試驗，只至達到設計及規范要求。d 水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度試驗為合格。6.6管溝回填6.6.1地下管道施工完畢并經驗收合格后，溝槽應及時回填。根據施工現場情況，分段試壓分段回填回填，采用人工回填并分層夯實。6.6.2回填前，首先檢查一下項目，合格后方可回填。6.6.3管道經12、試壓驗收合格。a現場澆注混凝土強度符合設計規范要求。b管道接口符合要求。c需防腐管道補口合格。6.6.4回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實，其每層虛鋪厚度應控制在2030cm范圍內，壓實系數應大于0.95。七、質量管理目標及控制措施7.1質量管理目標：7.1.1單位工程合格率100%，安裝工程優良率達90%以上。7.1.2強化質量管理，增強職工質量意識。7.1.3杜絕重大質量事故，減少一般質量事故，努力克服質量通病。7.2控制措施【質量保證體系圖（見附頁1）】7.2.1質量控制小組由項目技術負責人、專職質量員和技術員組成。的質量控制辦法，7.2.2依據施工程序分工序控制質量，在工序間設立質量控13、制點上一道工序完成后需經檢查，合格后才能進行下一道工序。7.2.3加強重點工序質量控制管道焊接直接影響管道能否加工使用，本工程施工隊質量檢查人員每日對完成的焊口要進行檢查，合格后通知項目部質檢員進行檢查。并建立臺帳，記錄全部焊工所焊焊口，不合格焊口的焊工。如某一焊工不合格焊口比例超過10%時，取消該焊工的施焊資格。7.2.4編制詳細的施工技術方案。7.2.5逐級進行技術交底，并有交底記錄。7.2.6根據工程需要，配足必要的計量檢測工具。7.2.7根據設計要求，收集齊全各專業的規程、規范、標準圖集等。7.2.8明確交工資料要求，準備好施工中原始記錄表格。八、安全管理目標及保證措施8.1安全管理目14、標：無人身傷亡事故,無行車險情事故,無重大火災事故,月千人負傷率控制在0.5以下。8.2安全管理措施【安全保證體系圖（見附頁2）】8.2.1溝槽外圍必須設警示牌。8.2.2管溝開挖與管道敷設施工，注意防止管溝塌陷，必要時進行加固處理。8.2.3機械操作人員必須持證上崗，機械設備的維修、保養要及時，使設備處于良好的狀態。8.2.4凡參加本工程的施工人員均應熟悉管道的吊裝和安裝方法，并在施工過程中嚴格按照方案要求執行。8.2.5在管道吊裝和管道安裝過程中應有統一的指揮信號，并做到傳遞信號迅速、準確。8.2.6進入施工現場必須戴好安全帽，穿好防護服；8.2.7起吊施工現場應設有警戒禁區，并派專人進行15、監護。8.2.8其它安全健康措施應嚴格執行本工程項目管理實施規劃中的相關要求。九、環保、文明管理目標及措施9.1環境、文明管理目標9.1.1增強全員環境意識,不斷完善環境管理體系實現持續改進.9.1.2施工現場噪音排放控制在規定的標準之內,不出現重大違規投訴事件.9.1.3施工垃圾和生活垃圾及時集中處理,防止對環境造成污染.9.2、環境、文明管理措施9.2.1、環境保護措施施工現場所占用的區域和周邊環境要充分考慮地貌恢復和環境保護，保護當地的生態環境是每一位施工人員時刻應該重視的問題。應該對環境的總體情況進行實際考慮。 9.2.2作業區限制：為了避免對場外附近環境資源和財產的過度干擾，所有施工人員應當在指定的作業帶范圍、臨時性工作場地、輔助施工場地從事活動。施工現場要求各作業組工完料凈，小型機具等材料必須堆放整齊或送至料場，不得隨意丟棄。9.2.3廢物和生活垃圾：在施工時應將作業帶范圍內與施工有關的垃圾和碎片（包括焊條或焊絲頭、包裝、砂輪片、生活垃圾等）清理出現場，并得到合適的處理。附頁1質量保證體系建設單位省、市質檢站公司質安處監理公司項目副經理：周志福項目經理：徐世釗工程科質安科供應科各施工作業班組項目副經理：張俊 附頁2安全保證體系建設單位省、市安環局公司質安處監理公司項目副經理：周志福項目經理：徐世釗工程科質安科供應科各施工作業班組- 10 -