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1、招遠市為民服務中心A樓幕墻工程施工方案6目錄一、電動吊籃施工方案. 3二、腳手架施工方案.7一、吊籃安裝及操作方案3.6.1.本工程使用ZLP-800型和ZLP630型高空作業吊籃，每臺使用2臺功率2.2千瓦的電機，所使用的鋼絲繩為直徑為8.6mm，安全鎖采用的是LSB安全鎖，其有效荷載大于800公斤，當主繩發生卡繩、斷繩、滑出提升機以及平臺傾斜度為4-8度時發揮作用。3.6.2.安裝順序3.6.2.1.懸吊平臺的安裝：（A）選擇平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝連接好，在兩端裝好提升機安裝架。（B）提升機提起在下端安裝孔和安裝架支座孔中插入銷軸，再將上端的手柄穿在安裝架上的擋板孔中2、。（C）將安全鎖下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊支板間，用螺絲連接好。3.6.2.2.懸掛機構的安裝：（A）將伸縮架放入支架內，調節好高度，用螺栓固定好。（B）把前、后梁分別插入伸縮架，再把重量穿入前、后梁中。（C）在前梁上的鋼絲繩懸掛下方銷軸卡套上裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強繩，用繩夾緊好所有繩的端部。（D）調節好前梁伸出長度，把上支柱裝好，調節前后支架的距離，且只允許前高后低。（E）把配重鐵套在兩只后支架的穿桿上，穿好防失螺栓。（F）把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。3.6.2.3.吊籃調試：（A）接通380V電源，連接電器箱和提升機電纜線插頭，扣好搭扣。（3、B）將萬能裝換開關的手柄撥向需要調整電機一側，現按啟動按鈕，再按控制按鈕“上”，此時電動機應順時針方向旋轉，若不對，則可打開電動機接線盒將三根中的任意兩根對接好。把萬能轉換開關撥向另一側，以同樣的方法調整好另一只電動機的轉向。（C）將萬能裝換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進繩口，點動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機，若進不去，則可把鋼絲繩頭轉換一個角度裝入，按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。（D）將懸吊平臺上升1-2米后停住，然后使其一端下降并在傾斜3-8范圍內，安全鎖可靠鎖住安全鋼絲繩。（E）合上漏電斷路器開關，按試驗按鈕，開關應迅速跳開；按4、下復位按鈕，開關應能合上。（F）使懸吊平臺上升3-5米后停住，將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬，懸吊平臺能夠平穩滑降。3.6.3.電動吊籃的拆除程序3.6.3.1.拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；3.6.3.2.拆卸的方法步驟 A、將平臺停放在平等的地面上，拆下墜鐵和欄桿； B、切斷電源； C、將電源從臨時配電箱的吊籃上拆下，并卷成圓盤； D、將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； E、最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作； a、拆下銷軸下前后拉桿 b、拆下銷軸卸下前后梁 c、放穩前支架 d、取下配重ZLP800、630主要技術參數表一名 稱技術參數額定載重量800630升 降 速 5、度8-10m/min8-10m/min懸吊平臺長度尺寸7.5 m5 m鋼 絲 繩特制鋼絲繩8.6特制鋼絲繩8.6提升機額定提升力7.84 KN6.17 KN電動機型 號YEJ100L-4YEJ100L-4功 率2.2 KW1.5 KW電 壓380V380V轉 速1420 rpm1420 rpm制動力矩15 Nm15 Nm安全鎖允許沖擊力30 KN30 KN傾斜鎖繩角度3-83-8懸掛機構前梁升出長度1.3-1.5m1.3-1.5m支架調節高度1.44-2.14m1.44-2.14m重量懸吊平臺（包括提升機、安全鎖、電器控制箱）582 440 懸掛機構336 336 配重1000 800 整機26、010 1650 3.6.4.常見故障及排除方法吊籃的常見故障、原因及排除方法見下表故障原因分析排除方法備注懸吊平臺上升時停不住交流接觸器主觸電未脫開先按“緊急停機”按鈕或扳動限位開關使懸吊平臺停住，然后更換接觸器控制按鈕壞先按上述方法停住平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺下降時停不住交流接觸器主觸電未脫開或控制按鈕壞同上電磁制動器失靈具體調整方法見“使用和操作”部分之（一）2電磁吸盤和銜鐵之間間隙過大； 摩擦盤與銜鐵接觸面太小 摩擦盤與銜鐵之間有油或水，造成打滑； 鋼絲繩在提升機內打滑；調小間隙，若已無法調小，則更換摩擦盤； 檢查吸盤與銜鐵的間隙是否均勻，否則更換摩擦盤或銜鐵； 拆下擦拭； 拆修提7、升機 懸吊平臺不能運行斷電斷三相電源重新接通漏電斷路器跳開查明有無漏電，采取相應措施排除控制線路失靈更換變壓器壞或控制按鈕壞等3-5分鐘后再啟動或更換熱繼電器熱繼電器跳開或已壞轉換開關或插件接觸不良更換鋼絲繩卡在提升機內將吊籃可靠固定后拆修絕對禁止強行開動提升機帶不動懸吊平臺電磁制動器不動作整流器輸入電壓AC220V 輸出電壓DC99V整流器壞更換無輸入電壓查明原因后采取相應措施電源電壓過低調高電壓傳動裝置壞檢修提升機電動機聲音異常或發熱缺相運行查電動機電源電源電壓過低或過高調整電源電壓軸承壞更換安全鎖鎖繩時打滑安全鋼絲繩上有油清潔或更換鋼絲繩繩夾有問題更換繩夾送制造廠進行更換二、腳手架搭設施8、工方法：1使用材料：鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度22.3m。2扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余、披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。3扣件表面應進行防銹處理。4腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為46m，不得有開裂、腐朽。5腳手架自下而上必須掛安全網和綠色密目防塵網。6、搭設說明及搭設工藝流程6.1搭設說明6.1.1立桿基礎必須平整夯實，其允許承載力5080KN/m2。基礎上鋪墊板，墊板大于3米沿墻長度鋪設。墊板可為普通 腳9、手板，墊板上加鋼制底座。6.1.2雙排立桿縱橫向均應設置掃地桿。6.1.3落地式立桿間距1.5m，排距1.5m，里排距墻200；大橫桿步距1.5m；立桿在外，大橫桿在內，小橫桿與立桿在與大橫桿交叉處連接。6.1.4立桿垂直偏差不大于架高的1/200，且不大于10cm。同一步大橫桿水平偏差不大于架子全長的1/300，且不大于5cm。6.1.5剪刀撐應在腳手架的盡端，轉角處和中間每隔915m設一組。每組剪刀撐跨越立桿根數為57根（不小于6m），斜桿與地面夾角應控制在4560度范圍內。剪刀撐桿件應用旋轉扣件與立桿和小橫桿伸出部分扣牢。6.1.6立桿、大橫桿接頭必須用對接扣件連接，相鄰的立桿、上下大橫10、桿接頭應錯開，不得在同一步內，剪刀撐鋼管接長應用搭接方法，搭接長度不小于500mm并用兩個旋轉扣件扣牢。6.1.7腳手架3跨寬度和3步高度內必須與建筑物連接。7.架子搭設工藝流程在牢固的地基上鋪通長腳手板 彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設簡力撐鋪設腳手板，綁扎防護及擋腳板立掛安全網。8.架子搭設技術措施8.1立桿接頭除在屋頂可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件，對接應符合以下要求：立桿上的對接扣件應交11、錯布置，兩相臨立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3，同一步內不允許有兩個接頭。8.2腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定在墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。8.3大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不大于46.5米。8.4大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平跨的跨中。8.5小橫12、桿兩端應采用直角扣件固定在大橫桿上。3.6腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠連接，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于200mm，拐角要交圈，不得有探頭板。8.7搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全。8.8與建筑物連接拉桿必須從第一層開始連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證每層在水平3跨內一拉接點。8.9外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和腳手板一道，欄桿高出作業面1.2m，擋腳板高不應小于180。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭13、封嚴（即形成兜網）或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。8.10過門洞，雙排腳手架可挑空12根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三根以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側的立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60度左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。9.安全技術措施9.1.架子搭設安全技術措施9.1.1凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。9.1.2腳手架支設以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。向所有參加作業的人員進行書面交底。9.1.3架子工在高處（距地高度2m以上）作業時，必須佩帶14、安全帶，所有的釬子應栓2m長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢。嚴禁酒后作業。9.1.4未搭設完的一切架子，非架子工不準上架。架子搭完后由施工負責人會同架子組長及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。9.1.5所有架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。9.1.6大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結桿、放平，安順序綁扎。9.1.7遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拔桿人員應注意不碰15、撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。10.架子拆除安全技術措施10.1外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。10.2拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。10.3拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員、工長在場，外架不準拆除。10.4架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性拆除，要求桿拆到哪一層16、，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。10.5拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。10.6拆桿和放桿時必須由23人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。10.7拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。10.8拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。10.9拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用17、后必須放在工具套內。10.10拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嬉戲打鬧。10.11拆架人員要戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。10.12拆除中不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。10.13拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。10.14拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防繡漆，刷一道調和漆。彎管要調直。嚴禁架子工在夜間進行搭拆工作。11.驗收使用及管理11.1.把好驗收關。每搭設完一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全、搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使18、用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。11.2.工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。11.3.首層開始拉設平網，以后每隔二層拉設一道平網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業人員的安全。11.4.架子搭好后要派瘓人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意拆掉架子與柱連接的拉桿和扣件。11.5.架子上不準有任何活動材料，一旦發現應及時清除。11.6.作業層上的施工荷載應符合讞計要求，不得超載，嚴禁任意懸掛起重設備。11