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1、永州東互通式立體交叉K101+239.2跨線(xiàn)橋下部結(jié)構(gòu)施工組織方案 一、 工程概況K101+239.2主線(xiàn)橋跨X018線(xiàn)，為斜交橋，右交角115度。橋位區(qū)地形起伏不大。該橋上部構(gòu)造采用420m簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力空心板，下部構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)情況采用柱式墩樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺(tái)樁基礎(chǔ)。橋共四跨，左幅寬13.00米，右幅寬22.67米。K101+196.76為“0”號(hào)橋臺(tái)，有承臺(tái)2個(gè)，肋板5個(gè)，帽梁2個(gè)；K101+219.2為“1”號(hào)橋墩，墩柱5個(gè)，系梁2個(gè)，蓋梁2個(gè)；K101+239.2為“2”橋墩，墩柱5個(gè)，系梁2個(gè)，蓋梁2個(gè)；K101+259.2為“3”橋墩，墩柱5個(gè)，系梁2個(gè)，蓋梁2個(gè)；K101+281.62、4為“4”號(hào)橋臺(tái)，有承臺(tái)2個(gè)，肋板5個(gè)，帽梁2個(gè)。二、施工準(zhǔn)備1、 熟知橋梁的樁號(hào)、結(jié)構(gòu)類(lèi)型、長(zhǎng)度、與主線(xiàn)的交角、頂面高程和縱坡、各部位幾何尺寸以及備注說(shuō)明中的施工要求及注意事項(xiàng)。2、 分解圖紙、計(jì)算出各部位的控制標(biāo)高。了解設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，復(fù)核各部位標(biāo)注尺寸是否正確。3、 放出該橋梁系梁，承臺(tái)開(kāi)挖線(xiàn)，做好臨時(shí)道路及排水溝。布置施工場(chǎng)地，場(chǎng)地要求規(guī)劃規(guī)范，施工方便，交通便利，材料要求分類(lèi)堆放整齊，便于施工。三、建筑材料的運(yùn)送所有部位砼均按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)由攪拌站集中拌和，砼攪拌車(chē)運(yùn)送，鋼筋在一隊(duì)隊(duì)部鋼筋棚和拌和場(chǎng)鋼筋棚中集中加工，按設(shè)計(jì)要求焊接成片后送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。四、施工方案(1)、系梁、承臺(tái)施工方案3、1、基坑開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)文件和測(cè)量成果，按系梁、承臺(tái)的埋置深度及地質(zhì)條件確定基坑坡比。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，基坑邊坡比確定為1:1即可穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)排水，保持地基不浸水。各邊再增寬0.5-1m，以便基礎(chǔ)外安置模板、排水溝和集水坑；基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖至坑底時(shí)保留20cm的厚度，以下采用人工開(kāi)挖。2、鋼筋綁扎測(cè)量放樣后，綁扎系梁、承臺(tái)鋼筋，墩身預(yù)埋鋼筋等。鋼筋搭接均采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，相交鋼筋采用點(diǎn)焊或綁扎，綁扎水泥砂漿塊保證鋼筋保護(hù)層。3、模板安裝模板采用木模板，模板接縫處理用石膏粉調(diào)膠水填縫。砼澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，以保證混凝土表面光滑，線(xiàn)條順暢。模板安裝完后測(cè)量隊(duì)進(jìn)4、行復(fù)測(cè)。4、混凝土澆筑系梁、承臺(tái)混凝土為C25混凝土。砼采用拌和站集中拌和，坍落度為7-9cm，用攪拌車(chē)直接送至澆灌地點(diǎn)。澆筑混凝土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。混凝土按一層30cm厚度，一定的順序水平澆筑，上層與下層澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5-10cm距離；插入下層混凝土5-10cm，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、5、泛漿。砼澆注完畢后,養(yǎng)生期不少于14天,前7天必須覆蓋保濕養(yǎng)生。5、基坑回填基坑回填采用外運(yùn)透水性好的砂性土，按每層20cm厚度逐層夯填。施工工藝流程框圖見(jiàn)下圖系梁、承臺(tái)施工工藝流合格原材料、配合比試驗(yàn)監(jiān) 理 檢 查測(cè) 量 放 線(xiàn)監(jiān) 理 檢 查合格合格基 坑 開(kāi) 挖監(jiān) 理 檢 查砼墊層施工監(jiān) 理 檢 查合格合格鋼筋制作綁扎監(jiān) 理 檢 查模板制作支立監(jiān) 理 檢 查合格砼 澆 筑拆 模養(yǎng)護(hù)及基坑回填驗(yàn) 收 評(píng) 定（2）、肋板、立柱施工方案1、墩柱模板采用整體鋼模板，由兩塊半圓形模板拼裝而成；肋板臺(tái)采用組合鋼模板. 墩柱鋼筋籠在鋼筋棚中統(tǒng)一加工綁扎成型。模板的安裝:精確放樣墩柱和肋板臺(tái)的外框尺寸線(xiàn)即6、模板安裝線(xiàn)，涂上脫模劑，整體吊裝立柱模拼裝，用風(fēng)纜調(diào)整并固定。混凝土澆注:采用混凝土1.2m3料斗用16T吊車(chē)吊至模板頂澆注，用串筒將混凝土卸落到底部,30cm厚一層,用50插入式振動(dòng)棒振實(shí)。墩柱和肋板臺(tái)混凝土澆注高度應(yīng)高出至柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm ，在蓋梁或臺(tái)帽施工前予以鑿除。2、 鋼筋的貯存、加工與安裝：、鋼筋的保護(hù)及貯存、鋼筋應(yīng)貯存于鋼筋棚內(nèi)，使其不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。、當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。、鋼筋應(yīng)無(wú)有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼筋絲刷刷過(guò)的試樣的最小尺寸、截面拉力性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸鋼筋級(jí)別的力7、學(xué)性能要求，則該鋼筋的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。、鋼筋整直盤(pán)筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。、鋼筋的截?cái)嗉皬澢⒊O(jiān)理工程師書(shū)面指示外，所有鋼筋的截?cái)嗉皬澢ぷ骶诠さ劁摻钆飪?nèi)進(jìn)行，鋼筋棚地面要硬化。、鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。安設(shè)、支承及固定鋼筋、當(dāng)澆混凝土?xí)r，所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)備安設(shè)，用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。、箍筋和主力鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，以避免在澆混凝土?xí)r鋼8、筋移位，但兩個(gè)方向的鋼筋中距均小于30mm時(shí)，則可隔一個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。、用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其形狀大小強(qiáng)度應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，用C40高標(biāo)號(hào)混凝土制做墊塊。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。、鋼筋的墊塊一般為2m設(shè)一道，每道4個(gè)墊塊對(duì)稱(chēng)固定。3、混凝土澆筑：待模板檢驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行混凝土的澆筑。混凝土由砼攪拌站集中拌和，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土澆筑應(yīng)采用連續(xù)澆筑，在混凝土每層澆筑到25-30cm左右，使用插入式振搗器斜式插入混凝土中振搗直到混凝土沒(méi)有氣泡出現(xiàn)、出漿后混凝土密實(shí)方可抽出振搗器，并注意避免振搗器觸碰側(cè)模，以免產(chǎn)生漏漿9、。4、混凝土澆注完畢，養(yǎng)生期不少于14天，前7天必須覆蓋保濕養(yǎng)生。柱式墩、肋板臺(tái)施工工藝框圖系梁、承臺(tái)頂鑿毛安裝鋼筋鋼筋制作驗(yàn)收不合格模板制作安裝模板 驗(yàn)收不合格制作試件澆灌混凝土養(yǎng)生拆模中間交驗(yàn)（3）、蓋梁、臺(tái)帽施工方案蓋梁、帽梁采用滿(mǎn)堂支架施工。施工時(shí)，先平整場(chǎng)地，回填承臺(tái)、系梁基坑并夯實(shí)。在其上墊上25cm *25cm尺寸的枕木做為鋼管支架的墊木，采用滿(mǎn)堂式鋼管支架施工，上鋪模板。模板采用鋼模板，裝模前涂脫模劑，保證脫模后，砼表面光滑平整，沒(méi)有蜂窩、麻面等缺陷。模板安裝好后由測(cè)量隊(duì)復(fù)測(cè).臺(tái)帽及帽梁鋼筋先在加工棚加工成一片片的骨架再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)足夠的架立筋，保證骨架不變形。10、蓋梁內(nèi)縱向主鋼筋呈多層布置時(shí)，上、下層鋼筋聯(lián)結(jié)按焊接骨架處理，即在鋼筋彎折處及直線(xiàn)段每隔1.0m設(shè)焊縫，焊縫長(zhǎng)5d（雙面焊）。砼澆筑：采用混凝土1.2m3料斗用16T吊車(chē)吊至模板頂澆注，再用插入式振搗器振搗。在臺(tái)帽、蓋梁砼澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及砼初凝后用高標(biāo)號(hào)（40號(hào)）砂漿設(shè)置支座墊石，使支座底面水平。混凝土澆注完畢，養(yǎng)生期不少于14天，前7天必須覆蓋保濕養(yǎng)生。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)可拆除側(cè)模，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能拆除承重底模。蓋梁、臺(tái)帽施工工藝框圖復(fù)測(cè)放樣 （安裝支架、底模綁扎鋼筋鋼筋制作 不合格安裝模板驗(yàn)收模板制作格不入 不合格 澆注混凝土驗(yàn)收制作試件拆除支架、模板養(yǎng)生、拆模中間交驗(yàn)五11、施工計(jì)劃進(jìn)度安排本立體交叉橋下部構(gòu)造計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2007年3月15日，計(jì)劃完工時(shí)間為2007年6月30日，共計(jì)107天。（見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）六、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量目標(biāo)：工程一次交驗(yàn)合格率100%，定向優(yōu)質(zhì)率100%。2、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，做到施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊。3、 開(kāi)工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。4、 加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和施工過(guò)程中的抽檢，堅(jiān)決杜絕使用不合格材料。5、 加強(qiáng)每道工序的自檢工作，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再開(kāi)工。6、 砼施工過(guò)程中，自檢員、試驗(yàn)員、施工員全過(guò)程旁站。7、 定期校正檢測(cè)儀器和檢查施工機(jī)具，避免施工中出現(xiàn)“意外”。七、安全保證措施 112、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作，以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，主管工程施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)的為安全生產(chǎn)，施工項(xiàng)目技術(shù)主管為安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人。2、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制（1） 完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各工序及各工種的特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度，并由各級(jí)安全組織檢查落實(shí)。（2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。（3）嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，施工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底。項(xiàng)目施工隊(duì)對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級(jí)專(zhuān)職安全人員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、督促并作好記錄。3、 安全管理制度（1）參加施工的13、所有人員都必須進(jìn)行安全教育。（2）從事特種作業(yè)的電工、焊接工、機(jī)械工等特殊工種的安全培訓(xùn)和考核，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。（3）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作揮、不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。（4）安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。（5） 按照施工總平面布置設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施，同時(shí)應(yīng)符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。八、文明施工保證措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、水泥應(yīng)堆放整齊。 2、工地設(shè)置施工標(biāo)志牌、混凝土配合比牌等其它標(biāo)志、警示牌子。九、環(huán)境14、保護(hù)措施 1、承臺(tái)、系梁的開(kāi)挖土方按規(guī)定棄置，并采取必要的措施防止棄土流失。 2、施工盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的破壞，特別是要避免對(duì)農(nóng)田水利的破壞。 3、做好施工地點(diǎn)排灌系統(tǒng)的疏通工作，不得破壞周邊農(nóng)田及其水利設(shè)施。十、人員設(shè)備一覽表序號(hào)姓 名職 務(wù)到位情況1譚東山技術(shù)負(fù)責(zé)人已到位2蔣永賢現(xiàn)場(chǎng)施工員已到位3羅昭群試驗(yàn)負(fù)責(zé)人已到位4汪清梅測(cè)量負(fù)責(zé)人已到位5潘海浩質(zhì)檢負(fù)責(zé)人已到位1、 主要管理人員2、 勞動(dòng)力計(jì)劃施工組配置勞動(dòng)力如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1班長(zhǎng)22鋼筋工43焊工34電工15砼工153、機(jī)械、設(shè)備儀器配置： 機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1發(fā)電機(jī)20KW臺(tái)12集中拌和設(shè)備750型套15、13振動(dòng)棒1.5KW臺(tái)34吊車(chē)16噸臺(tái)1試驗(yàn)儀器一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1觸探儀國(guó)產(chǎn)輕型套12壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-2000C臺(tái)13砼試模15*15*15個(gè)64壓碎值儀臺(tái)15水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺(tái)16坍落度高30cm，上徑10cm，下徑20cm個(gè)17標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B臺(tái)1測(cè)量?jī)x器配置表序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能購(gòu)入時(shí)間1全站儀尼康DTM532C臺(tái)3優(yōu)良2005102水平儀蘇光DSZ2臺(tái)3優(yōu)良2005103水平儀索佳C32臺(tái)3優(yōu)良2005104塔尺5m把6優(yōu)良2005105紅黑板尺3 m把3優(yōu)良2005106棱鏡國(guó)產(chǎn)個(gè)6優(yōu)良2005107對(duì)中桿5m根6優(yōu)良2005108對(duì)中桿2.516、 m根6優(yōu)良2005109對(duì)講機(jī)摩托羅拉臺(tái)12優(yōu)良20051010尺墊2KG個(gè)3優(yōu)良20051011棱鏡支座個(gè)3優(yōu)良20051012鋼卷尺3 0m把3優(yōu)良20051013鋼卷尺50m把3優(yōu)良200510十一、質(zhì)量控制程序1、按分項(xiàng)工程質(zhì)量程序檢查框圖操作。2、每道工序完成后，先由現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行初步自檢。合格后，報(bào)自檢小組復(fù)檢。自檢小組檢查合格后，按規(guī)范要求連同復(fù)檢資料再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、 不合格或監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格，均無(wú)條件返工處理。4、 凡未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程質(zhì)量程序檢查框圖：審查開(kāi)工申請(qǐng)書(shū)每道工序完工后不合格承包人自檢，是否合格承 包 人 返 工 或 整 修包人返工或整 不合格 合格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)抽檢，是否簽認(rèn)自檢結(jié)果 不合格 分項(xiàng)工程已完工 合格承 包 人 返 工 或 整 修 承包人自檢，是否合格 不合格填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，編制分項(xiàng)工程完工證書(shū)，駐地監(jiān)理辦組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收，監(jiān)理代表參與 不合格駐地監(jiān)理辦匯總抽檢資料，進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 合格 技術(shù)質(zhì)量部核查完工程資料是否符合要求進(jìn)一步整理資料 不符合 總監(jiān)簽發(fā)分項(xiàng)工程完工證書(shū)，承包人進(jìn)行完工計(jì)量 10