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1、墩柱首件工程施工方案一、編制依據(jù)1、xx高速公路一合同段施工合同文件、設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)資料；2、公路工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則、規(guī)程；3、國家及地方關(guān)于環(huán)境保護(hù)等方面的法規(guī)；4、部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)；5、部頒公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG80/1-2004)。二、工程概況1、K3+706分離立交下部為U型橋臺，柱式橋墩，橋長152.856米，孔徑7-20米，橋面凈寬：25.5米。共有直徑1.3米墩柱24棵。2、本分離立交墩柱C30混凝土方量為：224.4立方米。本首件鋼筋混凝土墩柱計(jì)劃澆筑K3+706分離立交左幅5-2；計(jì)劃于2014年2、3月17日開工。三、施工人員、設(shè)備及材料配備根據(jù)施工隊(duì)伍的劃分, 安排第五橋梁施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。根據(jù)鋼筋混凝土墩柱工程工程量、工期要求和當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)特點(diǎn)，安排管理人員及勞動力，見表1。配備機(jī)械設(shè)備見表2。表1 管理人員及勞動力表序號姓 名職 務(wù)職 稱人 數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師12總工 技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師13現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師14測量負(fù)責(zé)人工程師15試驗(yàn)室主任工程師16質(zhì)檢工程師工程師17專職安全工程師工程師18 朱玉來施工隊(duì)長工程師19振搗工及駕駛員技工810其他人員普工5 表2主要設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號進(jìn)場數(shù)量鑒定狀態(tài)1拌和站HJLS901良好2裝載機(jī)ZL301良好3汽車吊QY35K3、1良好4數(shù)控鋼筋切斷機(jī) QJ40-11良好5 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)BBM-HD-322良好6插入式振搗器50型4良好7混凝土攪拌運(yùn)輸車FYG5257GJBC/104良好8電焊機(jī)BX-5002良好9直螺紋剝肋滾絲機(jī)HGS-40B1良好10鋼模板1.3m2良好四、施工方案4.1施工工藝流程圖墩柱具體施工工藝如下：墩柱測量放樣承臺、擴(kuò)基砼鑿毛處理鋼筋加工制作鋼筋綁扎安裝鋼筋檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぶ谱靼惭b模板模板檢驗(yàn)澆筑砼模板拆除砼養(yǎng)生圖：墩柱施工工藝流程圖4.2施工準(zhǔn)備（一）組織工程技術(shù)人員按技術(shù)規(guī)范要求，核對設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核結(jié)構(gòu)物位置及標(biāo)高。及時(shí)對施工隊(duì)伍進(jìn)行施工技術(shù)及安全技術(shù)交底。（二）測量放線：測量人員準(zhǔn)確定出4、墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，放樣完畢后由測量工程師向施工隊(duì)技術(shù)人員進(jìn)行測量交底，施工隊(duì)根據(jù)放樣結(jié)果對結(jié)構(gòu)物尺寸及位置進(jìn)行復(fù)核。（三）原材料準(zhǔn)備：本工程所需混凝土全部由我部拌和站生產(chǎn)，我部拌和站料場全部進(jìn)行硬化處理，砂子選用文登市澤頭鎮(zhèn)西望仙莊砂場，砂子通過篩砂機(jī)過篩，已過篩和未過篩的砂分隔存放。水泥采用威海山水水泥，存放于水泥罐中。鋼筋采用山東萊鋼永鋒鋼鐵有限公司，并存放于鋼筋加工場，采取下墊上蓋的方式，距離地面至少0.5米以上。材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格。碎石采用上莊石場生產(chǎn)的5-15、0mm、10-20mm和20-30mm規(guī)格，配合比：水泥：砂：碎石：水：減水劑=422：694：1131：152：4.22。4.3墩柱施工方案（一）鋼筋骨架制作與安裝1、鋼筋骨架制作前，先將鋼筋表面的鐵銹等雜物清除干凈。鋼筋半成品下料與制做在鋼筋棚完成，鋼筋下料制作前，核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正、增補(bǔ)。施工基礎(chǔ)時(shí)對墩柱鋼筋骨架在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)埋，鋼筋骨架底部架設(shè)在二層基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)上，上部采用4根攬風(fēng)繩固定，并由項(xiàng)目部測量隊(duì)對鋼筋骨架的平面位置及豎直度進(jìn)行控制。2、墩身鋼筋主筋接長采用螺紋連接，主筋的搭接接頭同一平面位置不超過主筋數(shù)量的50，并錯(cuò)開1m布置。鋼筋綁扎6、時(shí)，箍筋與主筋垂直，交叉點(diǎn)采用扎絲扎牢，綁扎采用逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)。3、砼保護(hù)層墊塊采用廠家生產(chǎn)的砼墊塊，綁扎在鋼筋骨架上，確保鋼筋保護(hù)層厚度及砼外觀質(zhì)量。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋 間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑54彎起鋼筋位置205保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、墩、臺10板3（二）模板施工1、墩身模板加工墩柱模板采用大型裝配式鋼模，由兩塊半圓形的鋼模板拼裝而成。模板應(yīng)具有足夠的剛度，鋼板厚度為5mm，柱箍采用槽鋼，間距一般不大于50cm，每節(jié)最小7、長度不小于3米。2、模板的安裝模板安裝前在平整的場地上進(jìn)行試拼接，試拼時(shí)注意檢查接縫處的平整度與密封程度，當(dāng)試拼后的模板各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求時(shí)，對柱模板進(jìn)行拼接。模板安裝采用吊車進(jìn)行吊裝，將試拼后的模板整片進(jìn)行吊裝，模板吊裝就位時(shí)在模板與基礎(chǔ)混凝土接觸面處用砂漿和泡沫膠封底。模板就位后應(yīng)用全站儀檢查其垂直度與軸線偏位，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后用螺栓鎖緊模板。在柱模頂部對稱的四個(gè)點(diǎn)上掛攬風(fēng)鋼絲繩用于固定模板，并在地面上相應(yīng)的位置用25mm鋼筋長度80cm作為地錨，地錨與墩柱的夾角不小于20，埋深不小于50cm，并將柱模上的鋼絲繩用法蘭鉤掛在地錨上，使其與墩柱大致成45角，先初步拉緊后，四根鋼絲繩同時(shí)8、對稱扭法蘭鉤拉緊鋼絲繩。柱模安裝后測量標(biāo)高，對模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求。（1）立模前先清洗干凈墩底位置的雜物、砂漿，將基礎(chǔ)頂處砼鑿毛并清除松散砼，將接合處潤濕。（2）立模前將模板表面清理干凈并涂抹植物油作為脫模劑，確保模板不粘有污垢，鐵銹。（3）立模前應(yīng)對模板拼裝縫進(jìn)行檢查，保證接縫錯(cuò)臺在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。（4）模板支立后應(yīng)檢查模板的平面位置及豎直度是否符合設(shè)計(jì)要求，為保證模板穩(wěn)固，防止變位，模板要用纜風(fēng)繩進(jìn)行固定。（5）模板根部采用砂漿+泡沫膠封底，確保柱底不爛根。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）9、模板高程基礎(chǔ)15柱、梁10墩臺10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，03、模板拆除墩柱混凝土澆筑完成砼達(dá)到2.5Mpa后方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。模板拆除后堆放在平整的地方，清除表面污垢并涂抹機(jī)油，防止生銹。（三）砼澆注與養(yǎng)生1、砼配合比墩身施工前首先嚴(yán)格按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和施工規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場施工時(shí)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比施工。2、砼拌和與運(yùn)輸10、為保證墩柱成品的外觀質(zhì)量，同一座結(jié)構(gòu)物的墩柱，使用同一臺拌和設(shè)備，同一廠家同一品種的水泥，同一種集料。拌合設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)在經(jīng)過標(biāo)定合格后方可使用，砼攪拌時(shí)間不少于150s。集料的含水量在開盤前或施工過程中發(fā)生降雨時(shí)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整砼的用水量，試驗(yàn)人員必須對砼澆注的全過程全程值班，嚴(yán)格控制砼拌合的各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的按規(guī)范要求處理，處理后仍不合格的一律棄用。拌和好的砼由運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由吊車將砼吊送至墩柱澆筑位置。3、砼澆注澆注砼前,應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，同時(shí)在現(xiàn)場對混凝土進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。墩身砼采用拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，吊車提升料斗澆11、筑砼的施工方法。砼振搗采用插入式振搗器振搗，插入式振動器振搗時(shí)做到：（1）根據(jù)試驗(yàn)柱的施工經(jīng)驗(yàn)，每層分層厚度為30厘米，振搗器移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm的距離；插入下層混凝土5-10cm；每一層振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。（2）對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（3）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。若超過允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理12、。（4）在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（5）為保證其內(nèi)在的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量，砼澆注時(shí)為防止因落差過大使砼離析和對模板產(chǎn)生較大的沖擊力，砼通過串筒入模的方法。4、砼養(yǎng)生（1）混凝土澆注完成后，在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)；（2）混凝土養(yǎng)護(hù)拆模后采用土工布包裹+塑料薄膜密封的方式，并采取在墩柱頂部放10厘米厚的濕砂+水桶滲流措施，防止混凝土表面開裂，養(yǎng)生期不少于7天。（3）根據(jù)目前的氣溫，采用灑水、覆蓋土工布的養(yǎng)生的措施。五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1砼強(qiáng)13、度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2相鄰間距（mm）203斷面尺寸（mm）154豎直度（mm）0.3%H且不大于205頂面高程（mm）106軸線偏位（mm）107節(jié)段間錯(cuò)臺（mm）3六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系強(qiáng)化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎罰及時(shí)，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖如下:質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量總負(fù)責(zé)人：于曉峰安全保證孟慶波總工程師：孫海峰副經(jīng)理：于明潭質(zhì)量保證鄭強(qiáng)武技術(shù)保證郭張奇測量14、保證于行偉試驗(yàn)保證劉曉生產(chǎn)保障姜明光資金保證姜海計(jì)劃合同宮本志 墩柱施工隊(duì) 6.2質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。6.3分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。6.4混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前，必須對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)15、收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土保護(hù)層厚度用廠家生產(chǎn)砼墊塊進(jìn)行控制。豎向外露鋼筋端頭纏塑料布，以防腐蝕。 到達(dá)現(xiàn)場的混凝土，必須核對混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm）。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3016、35秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振動棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土10cm。 整個(gè)澆筑過程派專人隨時(shí)觀測模板、鋼筋、預(yù)埋件有無位移，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。 混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤狀態(tài)。拆模之前就對混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝17、土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。6.5鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場按規(guī)定對鋼筋出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場后要及時(shí)復(fù)檢，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過程中的檢查A、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B、鋼筋18、調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。D、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m。E、鋼筋在安裝過程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對位置尺寸必須準(zhǔn)確，F(xiàn)、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋。G、受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。 （2）、鋼筋焊接檢查1、搭接焊要求：A、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B、接頭處不得有裂紋、缺焊；C、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏19、差、焊縫尺寸偏差，不得超過規(guī)定；D、嚴(yán)禁燒傷鋼筋；E、焊接接頭處的彎折不宜太大，不大于4；F、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%；G、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭；H、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處；I、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。6.6防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表20、面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停21、留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。5）保護(hù)層厚度偏差大預(yù)防措施：鋼筋嚴(yán)格按圖紙下料，鋼筋綁扎前技術(shù)人員進(jìn)行檢查，綁扎過程中，技術(shù)人員經(jīng)常性進(jìn)行檢查。加強(qiáng)保護(hù)層墊塊的檢查驗(yàn)收；重點(diǎn)部位予以加密并采取措施確保在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。6）色差大、無光澤預(yù)防措施：水泥、砂、石料使用同一廠、同一產(chǎn)地的材料，選用泌水性小的水泥。統(tǒng)一要求模板，嚴(yán)格控制模板校正、打磨、除銹22、及涂刷脫模劑工藝，安排專人負(fù)責(zé)砼原材料含水率及拌和質(zhì)量控制，降低坍落度損失率；加快混凝土澆筑速度，保證澆筑的連續(xù)性。七、安全管理及安全保證措施7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長: 項(xiàng)目副經(jīng)理施工處安全管理小組施工 處 工 班 長工程部部長安全保衛(wèi)部部長材設(shè)部部長各施工處處長項(xiàng)目部安全員7.2安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、各分部建立以各分部負(fù)責(zé)人為首的“安全保證體系”，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地活動，確保墩柱工程的施工安全。1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，制定具有針對性的各項(xiàng)安全管理制度；各類23、機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施1）、現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，行人經(jīng)過的基坑，在其四周防護(hù)圍欄，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。2）、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品，嚴(yán)禁在加工場、料庫等場所吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時(shí)清理，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。3）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離5m以外存放。4）、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-2005的規(guī)定執(zhí)24、行。臨時(shí)用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線制”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。變壓器設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護(hù)裝置，各類電氣開并和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。工作零線和專用接零保護(hù)線嚴(yán)格分開, 工作零線只用作單相照明負(fù)載回路, 干線上使用漏電保護(hù)器，工作零線不得有重復(fù)接地。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理25、。移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時(shí)，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備要停電作業(yè)，電源箱式開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌或設(shè)專人看管。現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的安全電壓。嚴(yán)禁用金屬絲或熔斷絲代替漏電保護(hù)器。3、施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆26、物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。4、交通安全管理措施1）、定期組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國道路交通安全法等相關(guān)法律法規(guī)，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。加強(qiáng)對安全員、防護(hù)員的交通規(guī)則和交通安全知識培訓(xùn)，加強(qiáng)對勞務(wù)工的安全培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，關(guān)鍵工種和重要崗位必須由正式職工擔(dān)任，且經(jīng)考試合格后方能上崗。2）、對影響公路交通的施工，除制定可靠的安全防27、護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案外，并經(jīng)管理部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。5、保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。6.高空作業(yè)安全措施2米以上高度28、作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。用于施工現(xiàn)場的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。高空工作平臺應(yīng)在平臺四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動平面平坦，并有制動設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入。7.3安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對從事起重、焊接、機(jī)動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，29、獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。7.4安全生產(chǎn)檢查1、開工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。2、定期安全生產(chǎn)檢查每月25日組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3、經(jīng)常性的安全檢查質(zhì)檢工程師、安全員每日巡回檢查施工現(xiàn)場。4、專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源，對施工現(xiàn)場的吊機(jī)等特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。8、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1管理體系及組織30、機(jī)構(gòu)1、建立專門機(jī)構(gòu)、配齊專業(yè)人員。建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專職管理部門，配齊專業(yè)管理人員，聘請一名環(huán)保專家指導(dǎo)本標(biāo)段的環(huán)境保護(hù)工作。項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)室，專人負(fù)責(zé)本合同段工程的環(huán)境保護(hù)和水土保持工作，協(xié)調(diào)、檢查、督促各施工隊(duì)依法保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)的平衡，杜絕污染。進(jìn)場后，積極與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，了解有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水保措施和方案，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。建立環(huán)保、水保管理體系。2、建立各種環(huán)境保護(hù)制度（1）環(huán)境保護(hù)檢查制度。定期、不定期地進(jìn)行環(huán)保及水保檢查。采取群眾與領(lǐng)導(dǎo)相結(jié)合，自查與互查相結(jié)合，定期與經(jīng)常相結(jié)合，專業(yè)與綜合檢查相結(jié)合。（2）環(huán)境保護(hù)獎罰制度。采取嚴(yán)31、格的獎罰措施，通過強(qiáng)制的經(jīng)濟(jì)手段，對違反環(huán)境保護(hù)的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，不斷促進(jìn)廣大干部職工的環(huán)境保護(hù)意識。（3）環(huán)境保護(hù)責(zé)任追究制度。施工中實(shí)行環(huán)境保護(hù)責(zé)任追究制度，任何違反環(huán)境保護(hù)和水土保持有關(guān)規(guī)定，都要嚴(yán)格追究責(zé)任，一查到底。8.2文明施工措施（1）工程文明施工的好壞直接影響到施工企業(yè)的信譽(yù)和形象，且良好的施工環(huán)境和人民的生活密切相關(guān)。（2）建立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組，健全分級負(fù)責(zé)的管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級責(zé)任人。（3）積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)管理規(guī)則、條例及文明施工文件，開展文明施工教育活動，提高職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。（4）施工現(xiàn)場按相關(guān)要求落實(shí)文明施工告示制度；按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置醒目的安全警32、示標(biāo)志、牌，安全宣傳標(biāo)語，施工機(jī)械安全操作規(guī)程；辦公區(qū)張掛“九圖二牌”；生活區(qū)設(shè)置宣傳、板報(bào)、讀報(bào)欄等。（5）駐地及大型臨時(shí)設(shè)施方案報(bào)業(yè)主審批并按批準(zhǔn)的方案實(shí)施；施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置分隔，現(xiàn)場“五小設(shè)施”齊全且整潔衛(wèi)生；嚴(yán)禁施工人員散居沿線民房。（6）保持施工現(xiàn)場（包括駐地）道路平整、排水暢通、堆放整齊，始終體現(xiàn)文明有序。（7）宿舍、辦公室門窗完好并經(jīng)常通風(fēng)，保持整潔、明亮、干燥、無異味，日常生活及辦公用品放置整齊有序。室內(nèi)嚴(yán)禁亂拉電線、堆放易燃易爆物品，嚴(yán)禁使用電爐、炊具和小太陽燈等大功率電器。（8）食堂按關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)本市建筑工地食堂食品衛(wèi)生監(jiān)督管理的通知的要求保證基本條件并做好日常管33、理；食堂進(jìn)貨、留樣菜和冰箱清洗要記錄備查，工作人員著裝要符合要求（三白）并講究個(gè)人衛(wèi)生；外買供餐必須與供應(yīng)單位簽訂供餐合同。（9）浴室排水通暢，照明燈具設(shè)施要有防水防潮和漏電保護(hù)功能，指定專人管理、保持清潔衛(wèi)生。（10）廁所設(shè)置化糞池和集糞池，定期清運(yùn)，不得直接向外排放。廁所內(nèi)要有水源和沖洗設(shè)備，墻面刷白，便槽貼磁磚，專人管理，保持清潔衛(wèi)生。（11）施工現(xiàn)場配醫(yī)務(wù)人員，能進(jìn)行外傷應(yīng)急處理、開展傳染病的預(yù)防等工作。（12）按有關(guān)規(guī)定做好勞動保護(hù)工作，夏季有防暑降溫措施。（13）在施工區(qū)域內(nèi)的道路，指派專人打掃，落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理措施，保持道路平整、暢通、清潔、無積水。在施工中做好排水工作，嚴(yán)禁將施工用34、水排到道路上，在汛期和暴雨時(shí)，積極做好防汛排水工作。（14）按批準(zhǔn)的施工交通組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交通組織和疏解。開工前向交警部門提出申請，在施工場地的出入口設(shè)置限速標(biāo)志牌，減小影響；在道路施工與既有居民通道有沖突時(shí)，采取必要措施方便居民出行，保證道路暢通，雨天做好防滑及防積水工作。8.3環(huán)境保護(hù)措施施工中，需從以下幾個(gè)方面保護(hù)環(huán)境：1）、對全體員工進(jìn)行環(huán)保教育，掌握環(huán)保知識，了解環(huán)保意義， 增強(qiáng)環(huán)保意識，自覺履行環(huán)保的權(quán)利和義務(wù)。2）、成立以分部經(jīng)理為首的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立一名環(huán)保員，專門負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作。3）、施工中應(yīng)采取有效措施，減少各種廢水污水的產(chǎn)生。對施工中產(chǎn)生的廢水、油污水及生活污水等，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排入臨時(shí)排水渠道，不得直接排入農(nóng)田耕地，更不得排入飲用水源。4）、工地上產(chǎn)生的廢料、廢渣、棄方等，必須及時(shí)清理，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放或掩埋，防止堵塞河道和交通，更不能進(jìn)入干渠、農(nóng)田水利系統(tǒng)或排灌系統(tǒng)而造成損害。5）、做好施工現(xiàn)場揚(yáng)塵保護(hù)工作。施工現(xiàn)場隨時(shí)灑水，并采取其他有效防塵措施，粉煤灰、石灰等易于引起粉塵的細(xì)料、松散料等存放時(shí)，應(yīng)覆蓋或適當(dāng)灑水潤濕，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布等覆蓋。6）、對于施工剩余混凝土，不得隨意丟棄，應(yīng)鋪在施工便道上，作為硬化路面。